1．材料要求
（1)回填用土采用孔径为15mm筛网进行过筛，将杂物、
大土块（50mm及以上)等捡除。灰土用生石灰粉，最大粒径不应大于5mm，冬期回填土每层铺土厚度是否应比常温施工时减少20％～50%；其中冻土块体积不得超过填土总体积的15％;其粒径不得大于150mm。
（2）粘性土应检验其含水率,必须达到设计及施工规范规定要求方可使用。 2．作业条件
（1)施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。
（2)填土前，应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好记录及验收手续。
（3）施工前,应做好水平高程标志的布置.如在防水保护层
上做分层回填土厚度控制标记，标记采用红三角漆每5M及拐角处设置，每层30cm，并弹墨线辅助控制;
4．操作工艺
工艺流程；
基底清理→检验土质→ 分层铺土→辗压密实→找平验收
（1）填土前，应将基底表面上的垃圾或树根等杂物、洞穴都处理完，清理干净。
(2）检验土质：检验各种土料的含水率是否在控制范围内。如含水率偏高可采用翻松、凉晒等措施；如含水率偏低，可采用预先浇水润湿等措施。
(3）填土应分层铺摊.每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。或按表1—314选用。辗压时,轮(夯)迹应互相搭接，防止漏压、漏夯。
填土每层的铺土厚度和压实遍数 表1—314
压实机具 每层铺土厚度(mm） 平辗 羊足辗 振动平辗 蛀式、柴油式打夯机 (4)辗压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过下列规定：
200~300 200～350 600～1500 200～250 每层压实遍数（遍) 6～8 8～16 6～8 3~4 平辗：2km/h 羊足辗3km/h 振动辗：2km/h
（5)长宽比较大时，填土应分段进行；每层接缝处应作成斜坡形,辗迹重迭0．5～1．0m.上下层错缝距离不应小于1m。 (6)填方高于基底表面时,应保证边缘部位的压实质量。填土后,如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0．5m；如设计要求边坡整平拍实，宽填可为0．2m。
(7）夯实基槽及地坪时，行夯路线应从两侧或四边开始,然
后再夯向中间。严禁用水浇使水下沉的所谓“水夯法”。对于无法使用蛙式打夯机时应人工夯填，人力打夯前应按照一定方向进行，用60～80kg的木夯或铁、石夯，举高不小于0。5m，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连,每遍纵横交叉,分层夯打密实； （8)灰土的配比采用同一种量具预先拌合后再铺摊回填。入槽的灰土不得隔日夯实,刚夯打完毕或尚未夯实的灰土如遭受雨淋水浸则是否将积水和松软土除去并补填夯实;
(9）回填土每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，(对
每层回填土每50—100㎡不少于1各取样点)测出干土的质量密
度，达到要求后，再进行上一层的铺土.
（10）填方全部完成后，表面应进行拉线找平,凡高于标准高程的地方,及时依线铲平；凡低于标准高程的地方应补土夯实。
(11）雨、冬期施工
1)雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成。重要或特殊的土方工程,应尽量在雨期前完成。
2）基坑（槽）或管沟的回填土应连续进行。尽快完成。施工时应防止地面水流入基坑（槽）内,以免边坡塌方或基土遭到破坏.现场应有防雨及排水措施。
3）填方工程不宜在冬期施工，如必须在冬期施工时，其施工方案经技术经济比较后确定。
4)冬期填方前，应清除基底上的冰雪和保温材料；填方边坡表层1米以内不得用冻土填筑；填方上层应用未冻的、不冻胀的或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求. 5）冬期施工室外平均气温在－5℃以上时,填方高度不受限制；平均气温在－5℃以下时，填方高度不宜超过表1—315的规定;
冬期填方高度限制 表1—315
平均气温(℃） －5～－10 －11～－15 －16～－20 填方高度（m） 4．5 3．5 2．5 注：用石块和不含冰块的砂土（不包括粉砂)、碎石类土填筑时，填方高度不受本表限制。
6）冬期回填土方，每层铺土厚度应比常温施工时减少20～25％,其中冻土块体积不超过填土总体积的15％;其粒径
不得大于150mm.铺冻土块要均匀分布,逐层压(夯）实。回填土工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻,并应及时采取防冻措施。 5．质量标准 （1）保证项目
1）基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。 2）回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。 3）回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定压实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90％；不合格干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0．08g／m,且不应集中。环刀法取样的方法及数量应符合规定。 （2）允许偏差项目（表1-316）
回填土工程允许偏差 表1—316
项次 1 2 项目 顶面标高 表面平整度
6．成品保护
（1)夜间施工时，应合理安排施工顺序，要设有足够的照
允许偏差（mm） ＋0，－50 20 检验方法 用水准仪或拉线尺量检查 用2m靠尺和楔形塞尺检查 ３
明设施,防止铺填超厚，严禁汽车直接倒入基(槽）内。 （2）基础或管沟、挡土墙的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土受损坏时,方可回填土。 7．应注意的质量问题
(1）未按要求测定的干土质量密度：回填土每层都应测定压实后的干土质量密度，检验其密实度，符合设计要求后才能铺摊上层土.试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位应有处理方法和复验结果。
（2）回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块,或压实不够遍数，甚至漏压;坑（槽)底有机物或落土等杂物清理不彻底等造成.这些问题均应在施工中认真执行规范规定，检查发现后及时纠正。
（3）回填土夯压不密实：应在夯压前对干土适当洒水加以润湿；对湿土造成的“橡皮土”要挖出换土重填. (4）在地形、工程地质复杂地区内的填土,且对填土密实度要求较高时,应采取措施(如排水暗沟、护坡等），以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。
（5)回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0．5m以上,在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。
在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒土料回填。
建设单位： 土方回填单位： 监理单位：
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