一、排水工程概况
本工程是结合现有****路、柏荫路、泗洲路雨污水而实施的排水工程，主要解决****大道路面排水问题。排水工程以总体规划及生态新城市政规划为指导，采用雨水分流的排水体制，雨水通过收水口收集集中排放进入城市雨水系统。
本段排水工程主要排水和供水系统组成包括管径主要有
DN200、
DN500供水管，D300、D400、D600、D800、D1200 、D1500 、D1800雨水收集管。
主要工程量表
雨水、供水管道
材料D300、D500、
热熔接口
（HDPE雨水）D600钢筋砼管D800钢筋砼管D1200钢筋砼管D1500钢筋砼管D1800钢筋砼管DN200球墨铸铁
平结口平结口平结口平结口平结口平结口
1
接口形式基础形式集配砂砾回填至管顶
长度（m）DN300:1300
m
70cm以上
DN400:45 m
砼基础砼基础砼基础砼基础砼基础砼基础
550 m 550 m 320m 440m 340m 280m
DN500球墨铸铁焊结砼基础2100m
雨水井
序
名称规格
号
圆形雨水检查井
1
06MS201-3-10
圆形雨水检查井
2
06MS201-3-13
矩形雨水检查井
3
06MS201-3-32
圆形污水检查井
4
06MS201-3-19
圆形污水检查井
5
06MS201-3-23
6
偏沟式雨水口单篦 06MS201-8-24
座
106
砖砌
￠1250（D800）
座
2
砖砌
￠1000（D≤600）
座
5
砖砌
￠1200-1800
座
31
砖砌
￠1250（D800）
座
16
砖砌
￠1000（D≤600）
座
19
砖砌
单位
数量
材质
其它构件
序
名称规格
号1
碟阀门 DN200 铸钢 GD341X-10
个
20
铸钢
单位
数量
材质
2
2 碟阀门 DN500 铸钢 GD341X-11 消防栓 SS100/65-1.0
铸铁
个18 铸钢
3
01S201-6
排泥阀门 DN100
4
07MS101-2-58
全自动进排气阀门 DN80
5
07MS101-2-52
铸钢铸钢
套19 铸铁
个4 铸钢
个3 铸钢
二、工期及质量管理目标
按照建设单位要求，计划工期 65 及时组织夫员机械施工，确保计划工期
天，在接到开工通知书后，
天（日历天数）完成施
65
工任务，该工程保证\"合格工程\"。我们在施工中坚持以设计为依据，以技术规范为标准，坚持速度服从质量，精心组织，科学管理，服从建立是的技术管理、质量检验，办好签证手续，搞好技术资料的整理，确保该工程优良等级，让业主满意放心。三、施工部署
（1）工程施工范围内，做好\"三通一平\"工作，调查施工现场环境与条件情况。
（2）建好临时设施、材料仓库、机械设备停放场地、临时生活设施、供水以及供电设备
3
（3）熟悉图纸，参加图纸会审技术交底，定位放线并核实工程量。（4）落实安排人机料及其它设备情况，编制各种需用量计划。（5）编制施工进度计划。
施工作业方法：由于本标段工程量大，在确保质量的前提下如何完成施工任务，经过公司领导以及本标段项目部主要施工技术人员的综合分析与研究，决定将本标段进行分段施工，充分发挥我处施工机械的主导作用，采取以机械为主、人工配合的方法，遵循“先深厚浅，先主线后辅线”的原则，首先采取以推土机、挖掘机等机械对施工现场内的腐植土进行清理，经检查验收后，再从沟槽定位→沟槽开挖→管基础铺设→管道安装、铺设→沟槽回填夯实→路槽整形，实行分段流水作业，确保各工序衔接，在保证工程质量的前提下，加快施工速度，缩短工期。四、施工方案
根据工程各工序的施工特点，建立以下两个专业施工队：1、土方施工队
主要负责土方的施工，配合排水施工队采取顺序作业法进行施工。2、排水施工队
主要进行排水沟槽的整理、管道基础铺设、管道安装（包括水泥钢丝网抹带的安装）、排水沟及集水井的砌筑等工作。
4
五、排水管道施工
1、沟槽开挖
（1）在开挖前进行沟槽定位测量，经监理复检确定管道埋设轴线。（2）核对水准点、建立临时水准点，临时水准点设置在不受施工影响，且明显固定的建筑物上，对所有测量标志，在施工中，做到妥善保护，避免损坏，并经常校准其准确性。临时水准点间距控制在100m之内，且使用前应当校测。此工序在经监理复检合格后方能进入下道工序施工。
（3）工程采用明开挖，挖掘机挖沟槽土方，沟槽断面形式为阶梯形槽，沟槽底部开挖宽度B=D1+2b（其中D1为管道外缘宽度，b为管道一侧的工作宽度），我们采用
b=400～600mm。
（4）沟槽开挖顺序，由排水管道水流方向从下游至上游，由南至北开挖。为防止对基底土的扰动，槽底预留
30厘米土，在铺碎石或
砼管基前人工清除，沟槽开挖过程中及成槽后，应避免出现振动荷载。
（5）为了保证管道安装的质量，应对管道中心线及管底高程进行有效控制，我们准备在挖掘机挖土后，人工清槽前，埋设坡度桩不小于10cm，间距为10m，控制井位处加一块坡度桩，坡度桩应埋设牢固，坡度桩上钉管线中心钉和高程钉。坡度桩上应标明桩号（控制井号）及高程钉至各有关部位的下反常数。
（6）土方开挖不得超挖，若个别地方超挖时，应用碎石填补至设计槽底高程。
（7）挖出的土方根据各路段的实际情况，妥善安排堆存位置，为
5
保证槽壁土体稳定和不影响施工，应堆放在距沟槽上过时搞好土方调配，多余土方及时外运。
5m以外。同
（8）雨季施工时，沟槽的一次开挖长度适当缩短，尽量做到开挖一段完成一段。沟槽晾槽时间不宜过长，避免泡槽塌槽事故。
2、沟槽施工排水：主要是地面雨水的排除。
（1）施工现场的雨水的排除，主要利用地面坡度设置沟渠将地面雨水疏导它处。防止流入沟槽内，一旦流入应及时排除。
（2）在开挖沟槽内先挖出排水沟，断面为
30cm×30cm，以3%～
5%的坡度坡向集水井。集水井布置在沟槽一侧，深50cm，间距为50～80m左右。
3、管道基础
（1）应提前对基础所有材料（水泥、砂子、石子）取样到实验室化验，在基础施工前两天得出结果，材料合格才能进行基础的施工。
（2）砼带形基础施工方法如下：利用坡度桩把管道中心线移至槽底，再根据设计的基础宽度，确定支模位置，并立即支设模板，对基础平面定位的同时，对沟槽进行清底找平。根据基础设计厚度，在基底钉高程桩，同桩顶挖至基础的高程和厚度。浇筑砼时沟槽内不得有积水，由于本段工程混凝土管埋设较深，基础浇筑分两次施工，先施工管底以下砼基，稳管后包封管道两侧砼，若有地下水及时排除，保证砼终凝前不被浸泡。
4、稳管
6
（1）首先，进入现场的各种管道都应有出厂合格证，合格证内容应能说明该产品符合国家规范和设计要求，不合格产品。
（2）在平基砼强度达到
5MPa时开始下管，操作时，先将管节摆
管节之间留出
坚决不用没有保证资料的
到平基之上，按照设计的平面位置和高程将管节摆顺，
最佳接口间隙（10mm），管节两侧用石块打眼固定，紧接着浇筑管两侧砼。
（3）管道位置控制管轴线控制：在坡度板上用
20#铅丝连接中心钉拉紧--即管道中
心线，在中心线上悬挂一垂球，在拟稳管中放一带有中心刻度的水平尺。左右调整管子，当垂球尖端或垂线对准水平尺的中心刻度时，则表明管子已居中。
管道高程控制：同样用铅丝连接坡度板上的高程钉，高程钉的位置同设计管底高程之间为一常量。调整管子高程、高高程尺上的刻度与坡度线吻合时，表明管内底高程正确。也可以使用水准仪直接测量，一般每一管节首尾各测一点，可确保精度。
稳管工作中对高程和平面位置的控制同步进行，工程质量。
（4）机械下管时应注意安全，吊车起吊时，速度应均匀，回转平稳，下落时低速轻放，不得忽快忽慢和突然制动，严禁在被吊管节上站人。吊管时，槽下施工人员必须远离下管处，以免发生人员伤亡事故。
（5）管道安装必须稳固，管底坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管
7
相互配合，确何
道内不得有泥土砖石、砂浆、木块等杂物。
5、接口
（1）DN300、DN400和D5800管采用HDPE热熔连接。（2）D600钢筋混凝土管采用水泥砂浆钢丝网抹带，平均宽度为250mm，厚度为30mm。
1）材料与配比
水泥砂浆成份、配比与水泥砂浆抹带接口相同。钢丝网用锌铁丝编成10×10mm孔眼的铁丝网，再剪成需要的长度和宽度
2）操作方法
<1>将管口外皮表面凿毛，除去碴粉，露出粗骨料，并用水洇湿。<2>用砂浆填管缝并压实，接着在管口处刷宽30cm的水泥浆一道。<3>抹第一层砂浆与管外壁粘牢压实，厚度15mm左右，再将两片钢丝网包拢并尽量挤入砂浆中，两张网片的搭接长度不小于并需用铁丝绑牢。埋入管座的钢丝长度
>150mm。
100mm，20#镀
<4>待第一层砂浆抹完铺钢丝网，开始抹第二层砂浆，按照抹带宽度和厚度要求，用抹子赶光压实，不允许钢丝和绑扎铁丝露在抹带外面。
<5>由于管径足够大，人工可进入管内操作，进行管内勾缝或称做内箍，采用三层做法，即刷水泥浆一道，抹水泥浆填管缝，再刷一水泥浆一道并压光。
<6>抹带完成后，立即覆盖湿纸，3～4h后再盖一层草袋子，设专人浇水养护。
8
<7>抹带接口应表面平整密实，不得有间断的裂缝、空鼓等现象，抹带宽度、厚度的允许偏差为
0±5mm，否则，应重新处理。
<8>雨天不宜进行接口操作，遇雨水时应采取防雨措施，保证接口材料不被雨淋。
6、塑料管材施工时也同上步骤，基础改为
15cm砂粒垫层+5cm
中粗砂找平，采用水夯和平板振动夯夯实；管道安装是应注意检查接口处橡胶圈安装是否安装到位；两侧砂回填时采用水夯和振动棒相结合确保夯实；在接入井口处应用钢刷刷毛，砂浆抹均匀。
7、检查井的砌筑
（1）按图纸要求，检查井按图集
06MS201采用相应的雨水检查井
（盖板式），阀门井参考《室外给水管道附属构筑物》（图集号05S502），其型号详见设计图纸；选用的国标砌体检查井，砌体井墙材料采用混凝土砖。井基采用C20混凝土，基础下铺10cm碎石垫层，井内外壁均用1：2防水水泥砂浆抹面至墙顶，抹面厚度为在管径1/2以上部分用砖砌加拱。管道覆土＞
2cm。管井连接处
4.0m、≤6.0m时，井
壁厚度有240mm调整为370mm。管道覆土＞6.0m时采用钢筋混凝土井。（2）新建检查井井盖采用防盗重型铸铁井盖，位于路面上的检查井选用防沉降型成品井盖。道路上的井盖顶面与新建路面齐平，生态排水沟内的检查井要满足排水沟的设计要求，检查井根据场地情况，按设计要求确定。
（3）雨水管管径DN800及以下的主线雨水管，每隔沉泥井。
9
位于
位于道路红线外的
2个井设1个
（4）砌筑准备工作
1）清理基础表面，复核尺寸，位置和标高是否符合设计要求。2）按设计要求选用合格混凝土砖，材料进场时需有出场合格证以及其检验报告，自检合格后通知监理复检，通过后方能投入施工使用。
3）准备砂浆
使用现场拌合的砂浆，在复合夹板上拌合，拌合均匀，做到随拌随用。
4）准备脚手架，井底基础，应与管道基础同时浇筑。（5）砌筑技术要点
1）在已安装完毕的排水管的检查井位置处，放出检查井中心位置线，按检查井尺寸摆出井壁砖墙位置。
2）在检查井基础面上，先铺砂浆后再砌砖，采用内缝小外缝大的摆砖方法，外灰缝塞碎砖，以减少砂浆用量，每层砖上下层竖灰缝错开。随砌筑随检查尺寸。
3）井内踏步，应随砌随安随座浆，其埋入深度不得小于设计规定（详见图集）。踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定强度前不得踩踏。
4）管径小于DN800的，管顶应砖砖圈加固，以减少管顶压力。5）砌筑检查井的预留支管，应随砌随安，预留管的管径方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口宜用低标号砂浆砌筑，封口抹平。（6）抹面、勾缝技术要求
10
砌筑检查井，井室和雨水口的内壁应用原浆勾缝，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝应严密，其抹面、勾缝、座浆、抹三角灰均用1：2水泥砂浆，抹面、勾缝用水泥砂浆的砂子应过筛。
抹面要求：井内外抹面至墙顶，抹面时用水泥板搓平，待水泥砂浆初凝后及时压光、养护。（7）井口、井盖的安装
检查井及雨水口的砌筑安装至规定高程后，应及时浇筑安装井圈，盖好井盖。
安装时砖墙顶面应用水冲刷干净，并铺砂浆。按设计高程找平后，井口安装就位后，井口四周用1：2水泥砂浆嵌牢，井口四周围成45°三角灰。安装铸铁井口时，井口周围用（8）雨水口砌筑及质量要求
雨水口一般采用三顺一丁或一顺一丁砌筑法，
砌筑时在基础面上
C20细石砼圬牢。
放线，摆砖铺灰后砌筑，其中底皮与顶皮砖均采用丁砖砌筑。雨水口砌筑做到墙面平直，边角整齐，宽度一致，砌筑时随时用角尺和挂线板检查四周墙体是否成直角，墙面是否平整垂直，砂浆厚度是否均匀，若不符合要求应随时纠正。
雨水口施工质量应符合下列规定：1）位置应符合设计要求，不得歪扭。2）雨水口井圈与井墙吻合，允许偏差不得大于
±30mm。
10mm。
3）井圈与道路边线相邻的距离应相等，允许偏差不应大于4）雨水口连接管的管口与井墙相齐。
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5）井圈的高程应比雨水井盖标高40cm。
6）雨季砌井或雨水口，在管道铺设后，井身应一次砌起，为防止漂管，必要时可在井室底部预留进水孔，但还土前必须砌堵严实。
9、沟槽回填
（1）隐蔽工程验收合格后，应及时回填、沟槽，尤应先回填砂至管顶检查密实度合格后再进行素土回填，以防晾槽过久，造成损失。（2）回填土时分层夯实，每层控制在
20~25cm左右，夯实时采用
两侧对称夯实，以防管道位移，不能将砂或土直接扔在管道上，更不得直接砸在管道抹带接口上。回填其它部位时，应均匀运土入槽，不得集中推入。
（3）摊平：每还填一层土，都采用人工将土摊平，使每层土都接近水平，每次还土厚度应尽量均匀。
（4）夯实：沟槽回填砂土采用人工夯实和蛙式夯回填两种方法，为防止管道位移及保护抹带接口，管道胸腔以下部位及抹带接口部位，采用人工分层夯实，其它部位采用蛙式夯实，人工夯实每次虚铺厚度不超20cm，蛙式夯每层虚铺20~25cm，适当控制填土含水量，夯夯相连，夯打3~4遍可达到填土压实度95%左右，分段回填压实时，相邻段的接荐应呈阶梯形，且不得漏夯。
（5）检查：每层夯实后，应测定其压实度，测定方法用灌砂法。（6）雨季回填措施：1、雨后回填应先测定含水量，对过湿土壤应采取措施；2、取土时应避免地面水流向槽内；3、槽内有水时，先排除，再填土；4、随回填随夯实，防止松土淋雨。
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六、保证质量、工期和技术措施：
（一）保证质量措施：
1、总结项目部施工的经验，制订实施工程质量的目标，建立健全完善质量管理体系，推行全面质量管理，成立质量目标明确，现状清楚，对策具体，方法适当。
2、严格按照有关操作规程，规范标准和设计图纸进行施工及检验程序，搜集积累有关质量的原始记录，定期进行汇总统计，对质量动态不断地进行分析，预见隐患或不正常因素及时地采取预防改进措施。
3、控制好原材料、半成品的质量，对使用的材料出具合格证明和检验证明，材料进场进库要按质量标准要求检查验收，材料试验。
4、建立完善工程质量的检查制度，落实各项人员岗位责任制，施工中采取自检、交接检。质检科与工地质检小组结合检查，每一道工序都要按规范规程进行施工检查和验收。
做到每道工序必须经监理
并抽样进行
TQC小组，做到工程
及甲方代表检验合格后方可进行下一道工序的施工。
5、制定质量管理奖罚规定，项目部与各负责人员订质量保证协议书，坚决杜绝重大质量事故，对局部出现的质量问题，除认真按要求治理整改外，罚责任人
200%的损失费，确保优良工程的实现。
6、实现项目经理工程质量和技术管理的双向负责制，以经济手段激发全体施工人员的积极创造性，促进工程质量的不断提高。
（二）保证工期和技术措施：
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1、排水工程施工处在梅雨季节，应全面勘测施工现场的地段，天然排水系统及施工现场较近的排水沟渠，
并进行检查或采取必要的
加固防护措施，以防止雨水流入施工沟槽、基坑内。
2、施工时，作业面不宜过大，应分段完成，尽可能减少降水及地下渗水水对施工的影响。
3、施工时适当缩小临时排水井的井距，增加排水机具，以利于沟槽、基坑内雨水的排除。
4、保证边坡的稳定性，适当增加放坡的系数，增加对边坡的检查工作。5、施工时，对横跨沟槽的便桥，应进行加固，采取防滑措施。6、施工回填土应经常检验土的含水量，含水量大时应晾晒，随填随压实，防止松土淋雨，雨天时应停止土方回填。
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