(12)发明专利申请
(10)申请公布号 CN 111980421 A(43)申请公布日 2020.11.24
(21)申请号 202010829557.1(22)申请日 2020.08.17
(71)申请人 江苏万象建工集团有限公司
地址 222100 江苏省连云港市赣榆经济开
发区永安路6号(72)发明人 李小建 张凯 陈枫 袁堂旭
秦康宁 (74)专利代理机构 江阴市轻舟专利代理事务所
(普通合伙) 32380
代理人 曹键(51)Int.Cl.
E04G 21/16(2006.01)E04B 5/17(2006.01)
权利要求书2页 说明书6页 附图3页
(54)发明名称
一种叠合楼板运输装置(57)摘要
本发明公开一种叠合楼板运输装置，包括可扩展固定底板装置和插柱式防护盖，因为安装有插柱式防护盖、可扩展防护座装置和卡槽式支撑座，且插柱式防护盖通过一号弹簧卡柱和一号插柱与可扩展防护座装置中的凸字形卡槽固定套接，同时多个可扩展防护座装置相互之间通过二号弹簧卡柱、二号插柱和凸字形卡槽固定套接，另外可扩展防护座装置通过二号弹簧卡柱和二号插柱与卡槽式支撑座中的固定卡槽和固定插槽固定套接，所以在进行搬运工作的时候，工作人员通过对插柱式防护盖、可扩展防护座装置和卡槽式支撑座进行拆装工作，就可以更好地固定住固定叠合楼板，避免固定叠合楼板发生滑动的现象，这样就降低了固定叠合楼板的损坏率。
CN 111980421 ACN 111980421 A
权 利 要 求 书
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1.一种叠合楼板运输装置，包括可扩展固定底板装置(4)和插柱式防护盖(1)，其特征在于：所述可扩展固定底板装置(4)包括固定支撑底板(41)、防脱槽(42)、伸缩弹簧(43)、L形夹板(44)和伸缩套杆(45)，所述固定支撑底板(41)左右两端前后两侧内部位置处设置有防脱槽(42)，四个所述防脱槽(42)朝外侧内部位置处套接有伸缩套杆(45)，所述伸缩套杆(45)包括T字形防脱套杆(451)、固定卡孔(452)、弹簧卡柱(453)、内连接杆(454)和中防脱套杆(455)，所述T字形防脱套杆(451)前后两端朝外侧内部位置处设置有固定卡孔(452)，所述T字形防脱套杆(451)朝外内部位置处套接有中防脱套杆(455)，所述中防脱套杆(455)前后两端朝中侧位置处设置有弹簧卡柱(453)，所述中防脱套杆(455)通过弹簧卡柱(453)和固定卡孔(452)与T字形防脱套杆(451)固定套接，所述中防脱套杆(455)朝外内部位置处套接有内连接杆(454)，所述内连接杆(454)前后两端朝中侧位置处设置有弹簧卡柱(453)，所述内连接杆(454)通过弹簧卡柱(453)和固定卡孔(452)与中防脱套杆(455)固定套接，四个所述伸缩套杆(45)朝中侧外壁位置处套接有伸缩弹簧(43)，四个所述伸缩弹簧(43)位于四个防脱槽(42)内部位置处，四个所述伸缩套杆(45)朝外端位置处设置有L形夹板(44)，所述可扩展固定底板装置(4)下端左右两侧位置处和下端中间位置处设置有支撑底脚(3)，所述可扩展固定底板装置(4)上端中间位置处设置有减震软垫(7)，所述可扩展固定底板装置(4)上端左右两侧位置处设置有卡槽式支撑座(5)，所述卡槽式支撑座(5)包括固定支撑座(51)、固定卡槽(52)和固定插槽(53)，所述固定支撑座(51)中间内部位置处设置有固定插槽(53)，所述固定支撑座(51)朝外端中上方内部位置处设置有固定卡槽(52)，所述固定卡槽(52)位于固定插槽(53)朝外端中间位置处，两个所述卡槽式支撑座(5)中间内壁位置处和减震软垫(7)上端位置处均设置有固定叠合楼板(6)，两个所述卡槽式支撑座(5)中上方位置处套接有可扩展防护座装置(2)，所述可扩展防护座装置(2)包括二号弹簧卡柱(21)、二号插柱(22)、凸字形卡槽(23)和H形防护卡座(24)，所述H形防护卡座(24)下端左右两侧中间位置处设置有二号插柱(22)，两个所述二号插柱(22)朝外端中间位置处套接有二号弹簧卡柱(21)，所述H形防护卡座(24)上方左右两侧内部位置处设置有凸字形卡槽(23)，所述可扩展防护座装置(2)设置为三个，三个所述可扩展防护座装置(2)中间上下两侧内壁位置处设置有减震软垫(7)，三个所述可扩展防护座装置(2)中间位置处且靠近减震软垫(7)外壁位置处设置有固定叠合楼板(6)，上方所述可扩展防护座装置(2)上方中间位置处和中上方减震软垫(7)上端位置处设置有固定叠合楼板(6)，上方所述可扩展防护座装置(2)上方左右两侧位置处套接有插柱式防护盖(1)，所述插柱式防护盖(1)包括一号弹簧卡柱(11)、一号插柱(12)和凹字形防护盖(13)，所述凹字形防护盖(13)下端左右两侧中间位置处设置有一号插柱(12)，两个所述一号插柱(12)朝外端中间位置处套接有一号弹簧卡柱(11)，所述插柱式防护盖(1)位于上方固定叠合楼板(6)上方位置处，所述插柱式防护盖(1)顶端内壁位置处设置有减震软垫(7)，上方所述减震软垫(7)位于上方固定叠合楼板(6)上端位置处。
2.根据权利要求1所述的一种叠合楼板运输装置，其特征在于：所述可扩展固定底板装置(4)中的固定支撑底板(41)的长度、宽度和高度分别设置为五百厘米、一百五十厘米和十厘米，所述固定支撑底板(41)最大承重力设置为五十吨，所述固定支撑底板(41)下端左右两侧位置处和中间位置处设置有内螺纹孔，且内螺纹孔设置为十二个，同时十二个内螺纹孔呈矩形方针结构分布在固定支撑底板(41)下端左右两侧位置处和中间位置处，所述可扩
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展固定底板装置(4)外壁位置处设置有防滑耐氧化漆层结构，所述可扩展固定底板装置(4)通过固定螺栓与支撑底脚(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种叠合楼板运输装置，其特征在于：所述支撑底脚(3)设置为三个，三个所述支撑底脚(3)的形状结构设置为目字形方柱结构，三个所述支撑底脚(3)上方中间左右两侧内部位置处和左右两侧内部位置处设置有凸字形固定圆孔，且相邻两个凸字形固定圆孔之间的距离相等，三个所述支撑底脚(3)具有弹性和减震性，三个所述支撑底脚(3)内、外两壁位置处设置有防滑耐氧化漆层结构，三个所述支撑底脚(3)固定螺栓与可扩展固定底板装置(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种叠合楼板运输装置，其特征在于：所述卡槽式支撑座(5)设置为两个，两个所述卡槽式支撑座(5)以可扩展固定底板装置(4)的中心点为轴对称中心，两个所述卡槽式支撑座(5)的高度、宽度和长度分别设置为十厘米、八厘米和五百厘米，两个所述卡槽式支撑座(5)中的固定插槽(53)的高度和宽度分别设置为八厘米和五厘米，两个所述卡槽式支撑座(5)内、外两壁位置处设置有防氧化漆层结构，两个所述卡槽式支撑座(5)与可扩展固定底板装置(4)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种叠合楼板运输装置，其特征在于：所述减震软垫(7)设置为多个，多个所述减震软垫(7)具有弹性、防滑性、隔热性和吸附性，多个所述减震软垫(7)通过强力胶分别与可扩展固定底板装置(4)、卡槽式支撑座(5)、可扩展防护座装置(2)和插柱式防护盖(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种叠合楼板运输装置，其特征在于：所述可扩展防护座装置(2)相互之间通过二号弹簧卡柱(21)、二号插柱(22)和凸字形卡槽(23)固定套接，所述可扩展防护座装置(2)相互之间的距离与可扩展防护座装置(2)和插柱式防护盖(1)之间的距离以及可扩展防护座装置(2)和可扩展固定底板装置(4)之间的距离相等，所述可扩展防护座装置(2)内、外两壁位置处设置有防滑耐氧化漆层结构。
7.根据权利要求1所述的一种叠合楼板运输装置，其特征在于：所述固定叠合楼板(6)设置为多个，多个所述固定叠合楼板(6)由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成，多个所述固定叠合楼板(6)跨度一般为四至六米，最大跨度可达九米，多个所述固定叠合楼板(6)整体性好，刚度大，可节省模板，多个所述固定叠合楼板(6)的上下表面平整。
8.根据权利要求1所述的一种叠合楼板运输装置，其特征在于：所述插柱式防护盖(1)中的凹字形防护盖(13)的形状结构设置为凹字形方块结构，所述插柱式防护盖(1)中的凹字形防护盖(13)的厚度设置为八厘米，所述插柱式防护盖(1)内、外两壁位置处设置有防滑耐氧化漆层结构。
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说 明 书一种叠合楼板运输装置
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技术领域
[0001]本发明属于叠合楼板运输相关技术领域，具体涉及一种叠合楼板运输装置。背景技术
[0002]叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板；叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑，而叠合楼板在进行搬运的时候，就会使用到运输装置进行搬运工作，从而可以使得叠合楼板搬运到指定的位置处，方便工作人员进行建造工作。[0003]现有的叠合楼板运输技术存在以下问题：现有的叠合楼板在运输工作的时候，叠合楼板相互之间以及与外部运输车之间设置有支撑柱，虽然支撑柱可以对叠合楼板进行支撑工作，但是在搬运的过程中，叠合楼板容易发生偏移的现象，这样就会容易造成叠合楼板损坏，提高叠合楼板的损坏率。另外运输车根据不同的场合，不同的公司会有不同尺寸的宽度，将叠合楼板放置于运输车上后，无法保证很好的居中固定从而提高稳定性。发明内容
[0004]本发明的目的在于提供一种叠合楼板运输装置，以解决上述背景技术中提出的提高叠合楼板的损坏率问题。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种叠合楼板运输装置，包括可扩展固定底板装置和插柱式防护盖，所述可扩展固定底板装置包括固定支撑底板、防脱槽、伸缩弹簧、L形夹板和伸缩套杆，所述固定支撑底板左右两端前后两侧内部位置处设置有防脱槽，四个所述防脱槽朝外侧内部位置处套接有伸缩套杆，所述伸缩套杆包括T字形防脱套杆、固定卡孔、弹簧卡柱、内连接杆和中防脱套杆，所述T字形防脱套杆前后两端朝外侧内部位置处设置有固定卡孔，所述T字形防脱套杆朝外内部位置处套接有中防脱套杆，所述中防脱套杆前后两端朝中侧位置处设置有弹簧卡柱，所述中防脱套杆通过弹簧卡柱和固定卡孔与T字形防脱套杆固定套接，所述中防脱套杆朝外内部位置处套接有内连接杆，所述内连接杆前后两端朝中侧位置处设置有弹簧卡柱，所述内连接杆通过弹簧卡柱和固定卡孔与中防脱套杆固定套接，四个所述伸缩套杆朝中侧外壁位置处套接有伸缩弹簧，四个所述伸缩弹簧位于四个防脱槽内部位置处，四个所述伸缩套杆朝外端位置处设置有L形夹板，所述可扩展固定底板装置下端左右两侧位置处和下端中间位置处设置有支撑底脚，所述可扩展固定底板装置上端中间位置处设置有减震软垫，所述可扩展固定底板装置上端左右两侧位置处设置有卡槽式支撑座，所述卡槽式支撑座包括固定支撑座、固定卡槽和固定插槽，所述固定支撑座中间内部位置处设置有固定插槽，所述固定支撑座朝外端中上方内部位置处设置有固定卡槽，所述固定卡槽位于固定插槽朝外端中间位置处，两个所述卡槽式支撑座中间内壁位置处和减震软垫上端位置处均设置有固定叠合楼板，两个所述卡槽式支撑座中上方位置处套接有可扩展防护座装置，所述可扩展防护座装置包括二号弹簧卡柱、二号插柱、凸字形卡槽和H形防护卡座，所述H形防护卡座下端左右两侧中间位置处设置有二号插柱，两个
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所述二号插柱朝外端中间位置处套接有二号弹簧卡柱，所述H形防护卡座上方左右两侧内部位置处设置有凸字形卡槽，所述可扩展防护座装置设置为三个，三个所述可扩展防护座装置中间上下两侧内壁位置处设置有减震软垫，三个所述可扩展防护座装置中间位置处且靠近减震软垫外壁位置处设置有固定叠合楼板，上方所述可扩展防护座装置上方中间位置处和中上方减震软垫上端位置处设置有固定叠合楼板，上方所述可扩展防护座装置上方左右两侧位置处套接有插柱式防护盖，所述插柱式防护盖包括一号弹簧卡柱、一号插柱和凹字形防护盖，所述凹字形防护盖下端左右两侧中间位置处设置有一号插柱，两个所述一号插柱朝外端中间位置处套接有一号弹簧卡柱，所述插柱式防护盖位于上方固定叠合楼板上方位置处，所述插柱式防护盖顶端内壁位置处设置有减震软垫，上方所述减震软垫位于上方固定叠合楼板上端位置处。[0006]优选的，所述可扩展固定底板装置中的固定支撑底板的长度、宽度和高度分别设置为五百厘米、一百五十厘米和十厘米，所述固定支撑底板最大承重力设置为五十吨，所述固定支撑底板下端左右两侧位置处和中间位置处设置有内螺纹孔，且内螺纹孔设置为十二个，同时十二个内螺纹孔呈矩形方针结构分布在固定支撑底板下端左右两侧位置处和中间位置处，所述可扩展固定底板装置外壁位置处设置有防滑耐氧化漆层结构，所述可扩展固定底板装置通过固定螺栓与支撑底脚固定连接。[0007]优选的，所述支撑底脚设置为三个，三个所述支撑底脚的形状结构设置为目字形方柱结构，三个所述支撑底脚上方中间左右两侧内部位置处和左右两侧内部位置处设置有凸字形固定圆孔，且相邻两个凸字形固定圆孔之间的距离相等，三个所述支撑底脚具有弹性和减震性，三个所述支撑底脚内、外两壁位置处设置有防滑耐氧化漆层结构，三个所述支撑底脚固定螺栓与可扩展固定底板装置固定连接。[0008]优选的，所述卡槽式支撑座设置为两个，两个所述卡槽式支撑座以可扩展固定底板装置的中心点为轴对称中心，两个所述卡槽式支撑座的高度、宽度和长度分别设置为十厘米、八厘米和五百厘米，两个所述卡槽式支撑座中的固定插槽的高度和宽度分别设置为八厘米和五厘米，两个所述卡槽式支撑座内、外两壁位置处设置有防氧化漆层结构，两个所述卡槽式支撑座与可扩展固定底板装置固定连接。[0009]优选的，所述减震软垫设置为多个，多个所述减震软垫具有弹性、防滑性、隔热性和吸附性，多个所述减震软垫通过强力胶分别与可扩展固定底板装置、卡槽式支撑座、可扩展防护座装置和插柱式防护盖固定连接。[0010]优选的，所述可扩展防护座装置相互之间通过二号弹簧卡柱、二号插柱和凸字形卡槽固定套接，所述可扩展防护座装置相互之间的距离与可扩展防护座装置和插柱式防护盖之间的距离以及可扩展防护座装置和可扩展固定底板装置之间的距离相等，所述可扩展防护座装置内、外两壁位置处设置有防滑耐氧化漆层结构。[0011]优选的，所述固定叠合楼板设置为多个，多个所述固定叠合楼板由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成，多个所述固定叠合楼板跨度一般为四至六米，最大跨度可达九米，多个所述固定叠合楼板整体性好，刚度大，可节省模板，多个所述固定叠合楼板的上下表面平整。
[0012]优选的，所述插柱式防护盖中的凹字形防护盖的形状结构设置为凹字形方块结构，所述插柱式防护盖中的凹字形防护盖的厚度设置为八厘米，所述插柱式防护盖内、外两
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壁位置处设置有防滑耐氧化漆层结构。[0013]与现有技术相比，本发明提供了一种叠合楼板运输装置，具备以下有益效果：[0014]1、本发明安装有插柱式防护盖、可扩展防护座装置和卡槽式支撑座，且插柱式防护盖通过一号弹簧卡柱和一号插柱与可扩展防护座装置中的凸字形卡槽固定套接，同时多个可扩展防护座装置相互之间通过二号弹簧卡柱、二号插柱和凸字形卡槽固定套接，另外可扩展防护座装置通过二号弹簧卡柱和二号插柱与卡槽式支撑座中的固定卡槽和固定插槽固定套接，在进行搬运工作的时候，工作人员通过对插柱式防护盖、可扩展防护座装置和卡槽式支撑座进行拆装工作，就可以更好地固定住固定叠合楼板，避免固定叠合楼板发生滑动的现象，这样就降低了固定叠合楼板的损坏率。[0015]2、本发明安装有减震软垫，且多个减震软垫通过强力胶分别与可扩展固定底板装置、卡槽式支撑座、可扩展防护座装置和插柱式防护盖固定连接，由于具有弹性、防滑性、隔热性和吸附性，所以在搬运固定叠合楼板的时候，就会避免固定叠合楼板出现滑动的现象，这样就降低了固定叠合楼板的损坏率。[0016]3、本发明安装有可扩展固定底板装置，通过对L形夹板进行拉伸工作，就会使得伸缩套杆中的T字形防脱套杆、中防脱套杆和内连接杆朝外进行移动，并且内连接杆通过固定卡孔和弹簧卡柱与中防脱套杆固定套接，同时也会使得中防脱套杆通过固定卡孔和弹簧卡柱与T字形防脱套杆固定套接，另外也会使得伸缩弹簧进行压缩工作，当L形夹板与运输车的外部固定端的边沿接触之后，工作人员通过慢慢松开拉动L形夹板力气，就会使得伸缩弹簧进行伸长工作，从而使得整个可扩展固定底板装置与运输车的外部固定端固定套接，这样就避免整个装置偏移和脱落的现象产生，降低了固定叠合楼板的损坏率。附图说明
[0017]附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：[0018]图1为本发明提出的一种叠合楼板运输装置结构示意图；[0019]图2为本发明提出的局部放大结构示意图；
[0020]图3为本发明提出的可扩展防护座装置正视版解剖结构示意图；[0021]图4为本发明提出的插柱式防护盖正视结构示意图；[0022]图5为本发明提出的卡槽式支撑座解剖结构示意图；
[0023]图6为本发明提出的可扩展固定底板装置正视半解剖结构示意图；[0024]图7为本发明提出的伸缩套杆正视结构示意图；[0025]图中：1、插柱式防护盖；11、一号弹簧卡柱；12、一号插柱；13、凹字形防护盖；2、可扩展防护座装置；21、二号弹簧卡柱；22、二号插柱；23、凸字形卡槽；24、H形防护卡座；3、支撑底脚；4、可扩展固定底板装置；41、固定支撑底板；42、防脱槽；43、伸缩弹簧；44、L形夹板；45、伸缩套杆；451、T字形防脱套杆；452、固定卡孔；453、弹簧卡柱；454、内连接杆；455、中防脱套杆；5、卡槽式支撑座；51、固定支撑座；52、固定卡槽；53、固定插槽；6、固定叠合楼板；7、减震软垫。
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具体实施方式
[0026]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0027]在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0028]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。[0029]请参阅图1-7，本发明提供一种叠合楼板运输装置技术方案：一种叠合楼板运输装置，包括可扩展固定底板装置4和插柱式防护盖1，可扩展固定底板装置4包括固定支撑底板41、防脱槽42、伸缩弹簧43、L形夹板44和伸缩套杆45，固定支撑底板41左右两端前后两侧内部位置处设置有防脱槽42，四个防脱槽42朝外侧内部位置处套接有伸缩套杆45，伸缩套杆45包括T字形防脱套杆451、固定卡孔452、弹簧卡柱453、内连接杆454和中防脱套杆455，T字形防脱套杆451前后两端朝外侧内部位置处设置有固定卡孔452，T字形防脱套杆451朝外内部位置处套接有中防脱套杆455，中防脱套杆455前后两端朝中侧位置处设置有弹簧卡柱453，中防脱套杆455通过弹簧卡柱453和固定卡孔452与T字形防脱套杆451固定套接，中防脱套杆455朝外内部位置处套接有内连接杆454，内连接杆454前后两端朝中侧位置处设置有弹簧卡柱453，内连接杆454通过弹簧卡柱453和固定卡孔452与中防脱套杆455固定套接，四个伸缩套杆45朝中侧外壁位置处套接有伸缩弹簧43，四个伸缩弹簧43位于四个防脱槽42内部位置处，四个伸缩套杆45朝外端位置处设置有L形夹板44，可扩展固定底板装置4中的固定支撑底板41的长度、宽度和高度分别设置为五百厘米、一百五十厘米和十厘米，固定支撑底板41最大承重力设置为五十吨，固定支撑底板41下端左右两侧位置处和中间位置处设置有内螺纹孔，且内螺纹孔设置为十二个，同时十二个内螺纹孔呈矩形方针结构分布在固定支撑底板41下端左右两侧位置处和中间位置处，可扩展固定底板装置4外壁位置处设置有防滑耐氧化漆层结构，可扩展固定底板装置4通过固定螺栓与支撑底脚3固定连接，通过可扩展固定底板装置4进行伸缩工作，就可以使得整个装置与外部的固定端进行固定连接工作，同时也为了更好地进行固定支撑工作，同时也为了更好地进行防护工作，可扩展固定底板装置4下端左右两侧位置处和下端中间位置处设置有支撑底脚3，支撑底脚3设置为三个，三个支撑底脚3的形状结构设置为目字形方柱结构，三个支撑底脚3上方中间左右两侧内部位置处和左右两侧内部位置处设置有凸字形固定圆孔，且相邻两个凸字形固定圆孔之间的距离相等，三个支撑底脚3具有弹性和减震性，三个支撑底脚3内、外两壁位置处设置有防滑耐氧化漆层结构，三个支撑底脚3固定螺栓与可扩展固定底板装置4固定连接，通过三
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个支撑底脚3，可以更好地进行固定支撑工作，同时也为了更好地进行减震工作和防滑工作，可扩展固定底板装置4上端中间位置处设置有减震软垫7，可扩展固定底板装置4上端左右两侧位置处设置有卡槽式支撑座5，卡槽式支撑座5包括固定支撑座51、固定卡槽52和固定插槽53，固定支撑座51中间内部位置处设置有固定插槽53，固定支撑座51朝外端中上方内部位置处设置有固定卡槽52，固定卡槽52位于固定插槽53朝外端中间位置处，卡槽式支撑座5设置为两个，两个卡槽式支撑座5以可扩展固定底板装置4的中心点为轴对称中心，两个卡槽式支撑座5的高度、宽度和长度分别设置为十厘米、八厘米和五百厘米，两个卡槽式支撑座5中的固定插槽53的高度和宽度分别设置为八厘米和五厘米，两个卡槽式支撑座5内、外两壁位置处设置有防氧化漆层结构，两个卡槽式支撑座5与可扩展固定底板装置4固定连接，通过两个卡槽式支撑座5，可以更好地进行固定连接工作和固定支撑工作，同时也为了更好地进行防护工作，两个卡槽式支撑座5中间内壁位置处和减震软垫7上端位置处均设置有固定叠合楼板6，两个卡槽式支撑座5中上方位置处套接有可扩展防护座装置2，可扩展防护座装置2包括二号弹簧卡柱21、二号插柱22、凸字形卡槽23和H形防护卡座24，H形防护卡座24下端左右两侧中间位置处设置有二号插柱22，两个二号插柱22朝外端中间位置处套接有二号弹簧卡柱21，H形防护卡座24上方左右两侧内部位置处设置有凸字形卡槽23，可扩展防护座装置2相互之间通过二号弹簧卡柱21、二号插柱22和凸字形卡槽23固定套接，可扩展防护座装置2相互之间的距离与可扩展防护座装置2和插柱式防护盖1之间的距离以及可扩展防护座装置2和可扩展固定底板装置4之间的距离相等，可扩展防护座装置2内、外两壁位置处设置有防滑耐氧化漆层结构，通过可扩展防护座装置2，可以更好地进行固定工作，同时也为了更好地进行防护工作，可扩展防护座装置2设置为三个，三个可扩展防护座装置2中间上下两侧内壁位置处设置有减震软垫7，减震软垫7设置为多个，多个减震软垫7具有弹性、防滑性、隔热性和吸附性，多个减震软垫7通过强力胶分别与可扩展固定底板装置4、卡槽式支撑座5、可扩展防护座装置2和插柱式防护盖1固定连接，通过多个减震软垫7，可以更好地进行减震工作和防滑工作，三个可扩展防护座装置2中间位置处且靠近减震软垫7外壁位置处设置有固定叠合楼板6，上方可扩展防护座装置2上方中间位置处和中上方减震软垫7上端位置处设置有固定叠合楼板6，固定叠合楼板6设置为多个，多个固定叠合楼板6由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成，多个固定叠合楼板6跨度一般为四至六米，最大跨度可达九米，多个固定叠合楼板6整体性好，刚度大，可节省模板，多个固定叠合楼板6的上下表面平整，通过多个固定叠合楼板6，可以更好地进行建造工作，上方可扩展防护座装置2上方左右两侧位置处套接有插柱式防护盖1，插柱式防护盖1包括一号弹簧卡柱11、一号插柱12和凹字形防护盖13，凹字形防护盖13下端左右两侧中间位置处设置有一号插柱12，两个一号插柱12朝外端中间位置处套接有一号弹簧卡柱11，插柱式防护盖1位于上方固定叠合楼板6上方位置处，插柱式防护盖1顶端内壁位置处设置有减震软垫7，上方减震软垫7位于上方固定叠合楼板6上端位置处，插柱式防护盖1中的凹字形防护盖13的形状结构设置为凹字形方块结构，插柱式防护盖1中的凹字形防护盖13的厚度设置为八厘米，插柱式防护盖1内、外两壁位置处设置有防滑耐氧化漆层结构，通过插柱式防护盖1，可以更好地固定住固定叠合楼板6，同时通过插柱式防护盖1，可以更好地进行防护工作。[0030]本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，工作人员先将通过对可扩展固定底板装置4中的L形夹板44进行拉伸工作，就会使得伸缩套杆45中的T字形防脱套杆
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451、中防脱套杆455和内连接杆454朝外进行移动，并且内连接杆454通过固定卡孔452和弹簧卡柱453与中防脱套杆455固定套接，同时也会使得中防脱套杆455通过固定卡孔452和弹簧卡柱453与T字形防脱套杆451固定套接，另外也会使得伸缩弹簧43进行压缩工作，当L形夹板44与外部固定端的边沿接触之后，工作人员通过慢慢松开拉动L形夹板44力气，就会使得伸缩弹簧43进行伸长工作，从而使得整个可扩展固定底板装置4与外部固定端固定套接，之后再通过固定绳，将三个支撑底脚3与运输车固定连接，在固定工作完成之后，工作人员再将固定叠合楼板6放在可扩展固定底板装置4上端，并且与减震软垫7接触，同时也使得固定叠合楼板6位于两个卡槽式支撑座5中间位置处，随后工作人员再通过对两个卡槽式支撑座5中的固定卡槽52和固定插槽53与可扩展防护座装置2中的二号弹簧卡柱21和二号插柱22固定套接，之后工作人员再通过二号弹簧卡柱21、二号插柱22和凸字形卡槽23，将多个可扩展防护座装置2相互套接，并且在套接的过程中，工作人员将多个固定叠合楼板6放在多个可扩展防护座装置2中间位置处，在上方的可扩展防护座装置2通过凸字形卡槽23与插柱式防护盖1中的一号弹簧卡柱11和一号插柱12固定套接，就会使得插柱式防护盖1与可扩展防护座装置2固定套接，并且整个固定安装过程中，工作人员就可以将固定叠合楼板6位于插柱式防护盖1和上方的可扩展防护座装置2中间位置处，当工作人员完成上述工作之后，工作人员再通过固定绳，将整个装置与运输车固定连接，从而通过整个叠合楼板运输装置，就可以更好地对固定叠合楼板6进行搬运工作，并且在整个搬运过程中，通过减震软垫7，就可以更好地对固定叠合楼板6进行固定工作，并且可以更好地对固定叠合楼板6进行防滑工作，这样就使得整个叠合楼板运输装置可以更好地对固定叠合楼板6进行搬运工作。[0031]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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