闪光对焊

 技术交底记录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 彩和坊北区I-4号综合楼 中联世纪建设集团彩和坊项目部 交底日期 分项工程名称 编 号 2007年7月 1 日 钢筋工程 一层~六层钢筋闪光对焊 交底内容: 1、施工准备 1.1 材料及主要机具： 1.1.1 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试 报告单。其化学成分必须满足焊接要求，并应有可焊性试验。 1.1.2 主要机具：对焊机及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、无齿锯切割机、水源。 2、作业条件 2.1 焊工必须持有有效的考试合格证。 2.2 对焊机及配套装置、冷却水等应符合要求。 2.3 电源应符合要求（380V以上），当电源电压下降大于5%，小于8%时，应采取适当提高焊接变压器级数的措施；大于8%时，不得进行焊接。 2.4 作业场地应有安全防护措施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。 2.5 熟悉料单，弄清接头位置，防止放生技术错误。 3、操作工艺 3.1 工艺流程： 检查设备→选择焊接工艺及参数→试焊、作模拟试件→送试→确定焊接参数→焊接→质量检查 3.2 焊接工艺方法选择：本工程采用闪光对焊的钢筋规格主要为Ф16，采用的焊机容量为100kVA，Ф16钢筋采用连续闪光对焊。 3.2.1 连续闪光对焊工艺过程： 审核人 交底人 接受交底人 1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2 、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏7，其他技术交底可不填写。

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技术交底记录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 彩和坊北区I-4号综合楼 中联世纪建设集团彩和坊项目部 交底日期 分项工程名称 编 号 2007年7月 1 日 钢筋工程 一层~六层钢筋闪光对焊 闭合电路→闪光（两钢筋端面轻微接触）→连续闪光加热到将近熔点（两钢筋端面徐徐移动接触）→带电顶锻→无电顶锻 3.2.2 预热闪光对焊工艺过程： 闭合电路→断续闪光预热（两钢筋端面交替接触和分开）→连续闪光加热到将近熔点（两钢筋端面徐徐移动接触）→带电顶锻→无电顶锻 3.3 焊接参数的选择：连续闪光焊及预热闪光焊的焊接留量参数见下图示： 连续闪光焊的焊接参数 钢筋规格 Ф16 3.4 检查电源、对焊机及对焊平台、地下铺放的绝缘橡胶垫、冷却水等，一切必须处于安全可靠的状态。 3.5 试焊、做班前试件：在每班正式焊接前，应按选择的焊接参数焊接6个试件，交试验负责人到试验室做抗拉和冷弯试验，经试验合格后，方可按确定的焊审核人 交底人 接受交底人 1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2 、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏7，其他技术交底可不填写。

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一次烧化留量 （mm） 10 顶锻留量(mm) 有电 1.5 无电 3 变压器级数 UN1-100 Ⅱ UN1-150 ―― 技术交底记录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 彩和坊北区I-4号综合楼 中联世纪建设集团彩和坊项目部 交底日期 分项工程名称 编 号 2007年7月 1 日 钢筋工程 一层~六层钢筋闪光对焊 接参数成批生产。 3.6 连续闪光对焊的操作要点：通电后，应借助操纵杆使两端钢筋端面轻微接触，使其产生电阻热，并使钢筋端面的突出部分相互熔化，并将熔化的金属微粒向外喷射形成火花闪光，再徐徐读不断地移动钢筋形成连续闪光，待预定的烧化留量消失后，以适当压力迅速进行顶锻，即完成整个连续闪光对焊的操作过程。 3.7 预热闪光对焊的操作要点：通电后，应使两根钢筋的端面交替接触和分开，使钢筋端面之间发生断续闪光，形成烧化预热过程。当预热过程完成，应立即转入连续闪光和顶锻。 3.8 保证焊接接头位置和操作要求： 3.8.1 焊接前和施焊过程中，应检查和调整电极位置，拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必须夹紧，电极钳口变形应立即调换或修理。 3.8.2 钢筋端头如有弯起或马蹄形则不得焊接，必须将其切除。 3.8.3 钢筋端头120mm范围内的铁锈、油污必须清除干净。 3.8.4 焊接过程中附着在电极上的氧化铁要随时清除干净。 3.8.5 焊接后要稍加冷却（一般为10～20秒）后，才能松开钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折。 3.8.6 质量检查：在钢筋对焊生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、裂纹等缺陷，应切除接头重焊，并要分析事故原因，找出解决办法。4、质量要求 4.1 钢筋闪光对焊接头外观检查结果，逐个检查应符合下列要求； 4.1.1 接头部位不得有横向裂纹。 审核人 交底人 接受交底人 1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2 、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏7，其他技术交底可不填写。

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技术交底记录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 彩和坊北区I-4号综合楼 中联世纪建设集团彩和坊项目部 交底日期 分项工程名称 编 号 2007年7月 1 日 钢筋工程 一层~六层钢筋闪光对焊 4.1.2 与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤。 4.1.3 焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm。 4.1.4 接头处的轴线偏移不大于0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm。 4.1.5 外观不合格的接头应切除重焊。 4.1.6 钢筋安装之前，应将钢筋焊接部位和电弧钳口接触位置的锈斑、油污、杂物、等清楚干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。 4.2 钢筋闪光对焊接头允许偏差项目： 序 号 1 允 许 偏 差 项 目 接头处的弯折角度不得大于4°（1000mm长度偏差拉线，用尺量 70mm）。 Ф22 接头处的 2 轴线偏移 Ф20 Ф18 Ф16 5、成品保护 5.1 钢筋焊接后要稍加冷却才能电极钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折。 5.2 焊接钢筋的对方必须要有规定场地，底部要用木方将钢筋垫起，钢筋要随使用随焊接，不要结余过多。遇有雨天，需用彩条布将钢筋覆盖。 6、操作中应注意的质量问题 审核人 交底人 接受交底人 检 查 方 法 2mm 2mm 2mm 1mm 目测或尺量 1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2 、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏7，其他技术交底可不填写。

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技术交底记录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 彩和坊北区I-4号综合楼 中联世纪建设集团彩和坊项目部 交底日期 分项工程名称 编 号 2007年7月 1 日 钢筋工程 一层~六层钢筋闪光对焊 6.1 在钢筋对焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节，以确保焊接质量，若出现异常现象，应参照下表查找原因，并及时消除。 6.2 注意常规应钢筋棱对棱，同时要考虑顶层钢筋拐尺的方向也能满足要求。 6.3 钢筋对焊异常现象、焊接缺陷及防治措施 序号 1 2 3 4 5 6 异常现象及缺陷种类 防 治 措 施 7 8 烧化过分剧烈，并产生强烈1、降低变压器级数；2、减慢烧化速度 的爆炸声 1、清除电极底部和表面的氧化铁；2、提高变闪光部稳定 压器级数；3、加快烧化速度。 1、增加预热程度；2、加快临近顶锻时的烧化接头中有氧化膜、未焊透或速度；3、确保带电顶锻过程；4、加快顶锻速夹渣 度；5、增大顶锻压力。 1、降低变压器级数；2、避免烧化过程过分强接头中有缩孔 烈；3、适当增大顶锻留量及顶锻压力。 焊缝金属过烧或热影响区1、加少预热程度；2、加快烧化速度，缩短焊过热 接时间；3、避免过多带电顶锻 1、需检验钢筋的合金含量，不合格时，上报接头区域有裂纹 级技术部；2、采取低频预热方法，增加预热程度。 1、清除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污；2、清钢筋表面微熔及烧伤 除电极内表面的氧化物；3、改进电极槽口形状，增大接触面积；4、夹紧钢筋。 1、正确调整电极位置；2、修正电极钳口或更接头弯折及轴线偏移 换已变形的电极；3、切除钢筋的弯头。 7、安全与文明施工 7.1 作业人员必须持证上岗，施工前必须对对焊设备进行全面检查。 7.2 施工作业设备及作业地点必须要有良好的绝缘设置，操作人员必须配戴好绝缘用品。 审核人 交底人 接受交底人 1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2 、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏7，其他技术交底可不填写。

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技术交底记录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 彩和坊北区I-4号综合楼 中联世纪建设集团彩和坊项目部 交底日期 分项工程名称 编 号 2007年7月 1 日 钢筋工程 一层~六层钢筋闪光对焊 7.3 对焊机必须要有规范的操作棚，以保证对焊火花不四处飞溅。 7.4 及时对操作现场进行清理，做好现场文明施工。 审核人 交底人 接受交底人 1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2 、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏7，其他技术交底可不填写。

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