XPS板外墙外保温节能体系

XPS板外墙外保温节能体系

施 工 方 案

宜兴市建工建筑安装有限责任公司

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目 录

第一章 编制说明 第二章 工程概况与特点 第三章 施工部署 第四章 材料准备

第五章 外墙外保温工程具体施工 第六章 施工进度保证措施 第七章 安全目标、安全保证体系

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第一章 编制说明

1． 编制标准及依据 1.1 施工图 1.2 施工组织设计

1.3《膨胀保温板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2004 1.4《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004 1.5《建筑节能工程质量验收规范》GB50411-2007

1.6《江苏省工程建设标准 建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ32/J 19-2007 1.7国家建筑标准设计图集 墙体节能建筑构造06J123 1.8公司工程质量管理制度 1.9施工现场实际情况及环境 2． 编制目的

本施工方案是对该外墙外保温工程在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量安全措施等工作详细而周全的设计，使该工程施工的全过程中，各环节始终处于受控状态，质量达到优良标准，使业主称心满意，工程管理合理而有效。

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第二章 工程概况

1.工程简介

1.1项目名称： 常州永盛包装有限公司车间 外墙外保温工程 1.2 项目地址：江苏省常州市 戚区潞城

1.3总建筑面积 5800 ㎡,保温施工面积 4000 ㎡。主体结构为 结构，

1.4施工范围：a、所有涉及到住房墙面效果的建筑物外墙及其延伸面 b、为保证建筑物原有轮廓的一致性而必须增加的保温面 c、所有未封闭阳台、门窗部位的墙面。 1.5保温类型：设计XPS板厚度 30 cm 1.6外饰面类型：面砖饰面

第三章 施工部署

1. 工程总体目标：

本公司将全力以赴与总包单位密切协调工作，保证工程前期各种材料、人力、按需要量的投入、以确保总体进度的需要，建立定期的工程施工协调会制度，分层次分专业协调施工，加强与各方面的协调配合，并且上下沟通，落到实处，同心同德，目标一致以确保工程圆满完成。

2.管理架构及组织机构 2.1 管理架构

2.1.1 本项目由公司工程部经理直接领导，委任项目经理，从全公司抽调最有工作经验的管理人员和现场指导人员。

2.1.2本项目实行项目法管理，由项目经理对工程的质量、进度、成本全面负责；同时根据工程工期、质量要求等特点，公司任命项目经理对工程全面负责，减少中间传达的烦琐程序，使工程管理更直接、高效。 2.1.3 公司各部门从各方面协助项目经理部的工作

2.2 管理人员

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本工程项目配备各类管理人员，其中主要负责人员具有人力资源和社会保障部认可的《全国外墙保温施工技术人员执业培训证书》并具备两年以上的专业工作经验，其它专业人员具有多年保温工程经验。

3施工协调准备工作

3.1 与总包、监理单位的协调

3.1.1 在施工过程中，严格按照业主、总包单位及监理工程师批准的施工组织设计及施工方案施工，接受监理工程师的验收检查，并按监理要求，预以整改。 3.1.2 所有入场使用的成品、半成品、设备、材料等，均主动向总包及监理工程师提交产品合格证或质保书，并按规定进行检测，递交检测结果报告。 3.1.3保温主要材料按标段划分复试三组，复试时间与监理、甲方共同商定。 3.1.4 按部位或分项、工序检验质量，严格执行“上道工序不合格，下到工序不施工”的原则，使总包及监理工程师能顺利开展工作。每幢房外立面按500-1000m2为一个检验批段进行检验批报验。 3.2 施工条件协调

由于外墙外保温工程是一项特殊的系统工程，施工条件对其影响重大，本公司在施工前需与总包单位和监理工程师达成以下协议，施工前应满足以下施工条件：

1）施工现场应做到通电、通水、保持工作环境清洁。

2）操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不得低于5℃，连续24小时风力不大于5级。

3）为保证施工质量，施工面应避免阳光直射。必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。

3）基层施工质量验收合格。基层要求平整、坚固、清洁、干燥。

4）墙面平整度要求达到外墙粉刷工程验收标准，即4mm/2m，每层垂直度4mm/2m，墙面全高垂直度H/1000≤30mm。否则需要进行抹灰找平。

5）如进行抹灰，应保证抹灰与墙面之间的粘结力，不得产生开裂、空鼓。 6）外门窗洞口通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。渗出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。

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●必须保证墙体是干燥的，才能进行外墙外保温的施工，否则剩余的水分会对建筑物及整个保温工程造成严重损害。

●所有门窗、穿孔等必须在外墙外保温系统施工开始之前安装完毕，这样才能保证外墙外保温在这些部位的持久密封的连接。

●如果外墙平整度和牢固度达不到要求且不进行抹灰就进行外保温的施工的话，可能的不利情况有以下几点： 1.平整度达不到要求

在本身就不平整的基面上进行保温板的粘贴，同样厚度的板粘贴完毕，则需在基层高出的部分打磨，甚至在厚度方向进行切割。在凹的部分换用加厚的板。一方面，整体保温性能得不到保证，另一方面打磨切割的工作量大大增加。所以平整度一定要达到要求。

平整度达不到要求，相同的粘结剂用量，不平整墙面的有效粘结面积明显低于不平整的墙面。粘结剂本身的价格与普通水泥砂浆也差很多，使用普通水泥砂浆找平可降低整个工程成本。 2.牢固度、强度达不到要求

整个外墙外保温体系是通过粘结层牢固的粘结在整个工程的外墙上，若本身墙体牢固度达不到要求，可能造成外墙外保温工程的整体脱落，后果不堪设想。外墙基层和找平层的牢固度和强度是整个外墙外保温工程的坚实基础。

第四章 材料准备及介绍

1、接甲方进场通知的第二天，订购所物料，在进场时请监理校准，并作好记录，同时提供材料的合格证、出厂检验报告。

2、材料堆积在甲方指定仓库，派专人负责看管、发料。 3、材料使用报验制度。

4、本工程使用的主体墙体保温用XPS板为30 cm厚的蓝色挤塑保温板。 （材料性能详见技术说明书）

本工程辅材：阴阳角线条、分格条、硅酮密封膏、发泡聚苯乙烯条。 6、考虑到库房堆放能力，及工序的先后，材料按工期进展情况分批供应。 7、每月每周在调整工期计划的同时确定材料供应计划

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8.施工工具：

靠尺、刷子、灰浆托板、线、皮尺、开槽器、打磨板、抹刀、外接电源设备、

电动搅拌器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗、冲击锤、手枪钻等

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第五章 外墙外保温具体施工方案

一、 主要施工程序

基层墙体处理 工具准备

材料准备 固定预埋件 弹 线 配粘结胶浆 基层墙体干燥 刷专用界面剂 粘贴挤塑板 刷专用界面剂 配抹面胶浆 挤塑板打磨找平 特殊部位处理 抹底层抹面胶浆 铺设钢丝网

钻孔安装锚固件

抹面层抹面砂浆 验 收 饰面层施工

二、 具体施工细则

1 施工准备 1.1墙体基层验收

基层施工质量验收合格。基层要求平整、坚固、清洁、干燥。

1）墙面平整度要求达到外墙粉刷观念工程验收标准，即4mm/2m，每层垂直度4mm/2m，墙面全高垂直度H/1000≤30mm。否则需要进行抹灰找平。

2）如进行抹灰，应保证抹灰与墙面之间的粘结力，不得产生开裂、空鼓。 1.2门窗

外门窗应安装完毕,且经过验收，门窗洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗框或辅框应已立完。门窗框上所有塑料膜无论是外裹的还是外贴的均必须全部清除。伸出墙面的（设备、管道）联结件已安装完毕，并留出外保温施工的余地。

2.弹线做翻包网

用经纬仪或水平管沿保温系统最底端其实标高水平弹线，粘贴20cm宽度的玻纤网格布。

3.初始排板

依据第一层的门窗洞口位置，合理布置保温板的位置。每块板上墙前均做好拼缝打磨的工作。

4.配制粘结砂浆

1）将粉料倒入有液料的容器当中，水：粉料＝1：4，用机械搅拌均匀，静置（5～10）min后再次搅匀即可使用，应根据气候情况掌握胶浆稠度，以易施工、不流淌为度，严格控制液粉比，配制的料以3小时以内用完为宜，每次搅拌的胶浆不宜过多。

2）配好的料注意防晒避风，超过可操作时间不能再度加水使用，应作为废料处理。

3）集中搅拌，专人定岗。 5.粘结砂浆的施工

粘结砂浆的施工采用点粘的方法。板边四周大概5cm宽的粘结砂浆，粘结面积至少40％。施工重点在于粘结砂浆的厚度而不是一味的追求粘结砂浆的宽度。此处的粘结面积强调的是实际与基层墙面粘结的面积而不是施工过程中粘结砂浆在板上的涂抹面积。

用抹子在每块挤塑板周边涂 50mm 宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边 缘向中

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间逐渐加厚，最厚处达 10mm；注意在挤塑板的下侧留设50mm宽的槽口， 以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在挤塑板上抹8个厚10㎜Φ150 的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，如图所示。

用条点法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上，速度要快， 以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。

粘结砂浆理论用量为3.5～4kg/㎡。 6.XPS板的粘贴

1）外保温用XPS板标准尺寸为600mm×1200mm，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的XPS板。XPS板的拼缝不得正好留在门窗洞口的四角处。

2) 排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴（保证最小错缝尺寸≥200mm），阴阳角处应做错茬处理。贴板应用专用工具轻揉、均匀挤压XPS板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。

3）粘板时注意清除板边溢出的粘结砂浆，使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严，缝宽超出2mm时用相应的XPS板填塞，小于2mm的缝隙使用发泡材料密封。拼缝高差不大于1.5mm，否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整。

4）转角处，应先排好尺寸，切割保温板，保温板垂直缝应交错搭接，并保证墙角垂直度。

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图4 板缝错缝示意图

图5 门窗洞口排板示意图

7.固定锚栓

在常温下，干燥一天后可开始固定锚栓。低温及高湿环境下干燥时间会延长到2～3天。固定XPS板时，用电锤（冲击钻）在XPS板表面（面砖饰面时在第一层抗裂砂浆表面）向内打孔，孔径视锚栓直径而定，进墙深度不得小于设计要求。拧入或敲入锚固钉，钉头和圆盘不得超出板面，锚栓数量与型号根据设计要求确定。

锚栓数量受建筑高度及所在锚固位置的影响，在建筑边缘部分，因负风压较高锚栓的数量可适量增多。

锚栓分布图，每个保温板的中央位置用两个锚栓固定，每处T形接缝设置一个锚栓。本工程采用的锚栓分布图如图6：

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图6 锚栓布置图

图a为每平方米使用6个锚栓的布局图,并使用抗裂砂浆将锚栓圆盘封闭。

8、保温板打磨和细部处理

将保温板表面全面检查修补以确保平整。不平整处应打磨，打磨以轻柔的圆周动作进行。

保温板平整度应小于等于4mm/2m。 9、门窗洞口和局部细节处理

（a）门窗洞口的做法

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（b）门窗洞口滴水线做法

（c）空调板保温做法

（d）阴角的做法

（e）阳角的做法

（f） 伸缩缝的做法

（g）分割装饰线条的做法

图7 细部节点处理图

门窗洞口内侧周边与大墙形成的阳角处在45°方向上各加一层300mm×200mm

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网格布进行加强，大面网格布搭接在门窗洞口的网格布之上。

10.大面积抹面胶浆的施工

钢丝网施工及安装专用锚固件

a.钢丝网施工时宜从顶层开始沿墙面阳角处，在打磨后的聚苯板上铺设钢丝网。固定时应由两人配合，其中1人按住钢丝网，另一人用与挤塑钉直径相同的冲击钻头成梅花形从钢丝网中钻孔并安装锚固件，锚固件锚固于基层的深度不小于25mm。钢丝网平面搭接长度不应小于（上下100mm,左右80mm）。固定阴阳角钢丝网前，应先将钢丝网折成90°直角。

b.锚固件个数按照要求放置（横向位置居中、竖向位置均分）任何面积大于0.1㎡的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4个。 c.操作时，自攻螺栓需需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比挤塑板边表面略拧紧一些；如此才可保证挤塑聚苯板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。 d. 固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不大于300mm，距基层边缘60mm。 抹面胶浆施工

 用抹面胶浆刮糙3-4mm,刮糙时用铁抹子将钢丝网叠出，使钢丝网处于抹面胶浆中间，固化后再抹第二遍抹面胶浆3-4mm,用大杠刮平后，用木抹搓平并拉毛。  全部抹面胶浆施工完毕后，至少静置养护150h，方可进行下一道工序的施工。在阴冷和潮湿的气候条件下，还应适当延长养护时间；  保护已完工的部分，免受雨水的渗透和冲刷。 特殊部位需用标准网格布进行处理

a.标准网格布应在下列系统终端部位进行翻包：  门窗洞口、管道或其他设备需穿墙的洞口处；  勒角，阳台，雨蓬等系统的尽端部位；  变形缝等需要终止系统的部位；  女儿墙顶部的装饰构件。

表3 外保温墙面层的允许偏差和检查方法

项 次 1 2 4 5 项 目 立面垂直 表面平整 阴阳角方正 分隔缝直线度 允许偏差（单位：mm） 4 4 4 4 检查方法 用2m垂直检查尺检查 用2m靠尺楔形塞尺检查 用直角检测尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

11.破损部位修补

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1）当脚手架与墙体的连接件拆除后，应立即对连接点的孔洞进行填补，对墙体孔洞用相同的基层材料进行填补，并用水泥砂浆抹平。

2）根据孔洞尺寸切割XPS板并打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞处。 3）待水泥砂浆表层干燥后，将此XPS板背面涂刷界面剂后，涂上5mm厚的粘结砂浆，应注意不要在其四周边沿涂粘结砂浆。将XPS板塞入，粘在基层上。

4）用胶带将周边已做好的涂层盖住，以防施工过程中对其污染。切一块网格布，其大小应能覆盖整个修补区域，且与原有的网格布至少重叠50mm。

5）将XPS板涂刷界面剂后，表面抹抹面砂浆，待其表面干至不粘手时，再抹一遍抗裂砂浆，注意修补过程中不要将砂浆抹到周围的表面涂层上。

6）待抹面砂浆干燥后，在修补部位补做外饰面，其纹路、色泽尽量与周围饰面一致。

7）待外饰面干燥后，撕去不干胶纸带。 8）预埋件孔洞处理用保温砂浆填满。 三、 其它注意事项

1) 分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。 2) 翻拆架子应防止破坏已施工好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。 3) 各构造层在凝结前应防止水冲、撞击、振动。

4) 应遵守有关安全操作规程。脚手架经安全检查验收合格后，方可上人施工，施工时应有防止工具、用具、材料坠落的措施。

5）XPS板应采取防雨、防潮措施，应在干燥的库房内成捆码放。

6）雨天，外保温的粘结和抹面、腻子、涂料等均不得施工，如施工中突遇降雨应采取有效措施保护未干的墙面。

7） 如遇夏季施工，各层喷水养护更应十分重视，一般基层失水过快表面稍发白后即应马上浇水养护。

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第六章 施工进度保证措施

6.1建立每日、每周生产例会制度，及时解决存在的问题，使施工顺利进行。 6.2针对外墙保温施工工期短的特点，对外保温的总工期进行分解，制定阶段目标，制定月、周、日工作计划，及时排除延误工期的各种因素。保证按合同工期完成外保温施工。

6.3对各班组编制日进度，每天都把工作量控制在进度计划之内。

6.4每班组建立完善的进度控制奖罚制度。对不能完成进度计划的班组和个人都将给予严重处罚。预备合理和强大的突击后备力量，能保证有特殊情况下能随时调入。如有重大突出任务的，能保证作业人员突击调入。

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第七章 安全保证体系

一、施工安全

为确保人身安全，保证工作顺序，特制定安全操作规程。

1.施工时全员必须精力集中，现场不许闲谈，不许酒后上岗，不允许开玩笑或打闹取笑。

2.施工现场必须按规定戴安全帽，穿防滑鞋，高空作业必须系好安全带。 3.施工现场的过道跳板必须稳固，自制裁人平台应安全可靠，其他临时性措施应做到万无一失。

4.高空作业传递物体时，必须相互照应。不得随意向下扔工具、杂物等。 5.施工现场的设备应妥善处理好。 二、消防安全

消防安全为重中之重，

1.现场和临时设施应确保防火通道畅通。施工现场必须按照防火规范布置和防火设备。

2.配备专业电工，任何配电装置、用电设备及电源，必须由专业电工执行，而且必须与易燃易爆物品隔离或采取安全可靠的安全防护措施。

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