各分项工程的保证项目是投入正常使用的前提和质量验评的条件，凡达不到保证项目的规定要求，必须返工重做，直至符合规定。
各分项工程的基本项目，是工程质量在正常情况下，应达到的规定。
1 电缆线路工程
保 证 项 目 1 基 2 装 项 目 电缆支、托架安装 3 电缆终端头和电缆接头 项 目 质 量 标 准 电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷，直埋敷设时，严禁在管道上面或下面平行敷设 (1) 封闭严密，填料灌注饱满、无气泡、无渗油现象；芯线连接紧密，绝缘带包扎严密，防潮涂料涂刷均匀；封铅表面光滑，无砂眼和裂纹； (2) 交联聚乙烯电缆头的半导体带、屏蔽带包缠不超越应力锥中间最大处，锥体坡度匀称，表面光滑； (3) 电缆头安装：固定牢固，相序正确。直埋电缆接头保护措施完整，标志准确清晰 合 格 位置正确，连接可靠，固定牢靠，油漆完整，在转弯处能托住电缆平滑均匀的过渡，托架加盖部分盖板齐全 管口光滑，无毛刺，固定牢靠，防腐良好，弯在合格的基础上，弯曲处无明显折皱和不平，电缆保护管安曲处无弯扁现象，其弯曲半径不小于电缆的最出入地沟、遂道和建筑物，保护管坡向及坡度小允许弯曲半径；出入地沟，隧道和建筑物的正确。明设部分横平竖直，成排敷设的排列整保护管口封闭严密 本 项 3 电缆敷设 （1）座标和标高正确，排列整齐，标志桩、标志牌设置准确；有防燃隔热和防腐蚀要求的电缆保护措施完整； （2）在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确。控制电缆放在电力电缆的齐 在合格的基础上，电缆在转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚；电缆的标志桩、标志牌清晰齐全；直埋电缆的隐蔽工程记录及简图齐全、准确 优 良 在合格的基础上，间距均匀，排列整齐，横平竖直，油漆色泽均匀 1 电缆耐压试验 泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定 2 电缆敷设 目 电缆及其支、托(接零)支线敷设 许 偏 项 目 4 架和保护接地下面，1KV以下的电力电缆放在1KV以上的电力电缆下面；直埋电缆的埋设深度、回填土要求、保护措施以及在地下的电缆间和电缆与地下管网间平行或交叉的最小距离均应符合施工规范规定 连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确，在合格的基础上，线路走向合理，色标准确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏 项 目 油浸纸绝缘电缆 橡皮或聚氯乙烯护套 裸铝护套 铅护套钢带铠装 涂刷后不污染设备和建筑物 允 许 偏 差 10mm 单芯20d 多芯15d 10d 15d 20d 10d 10d 允 1 明设成排支架相互间高低差 电缆最小允许 橡皮绝缘 差 2 弯曲半径（电 电力电缆 缆外径d） 控制电缆 塑料绝缘电力电缆 2 配管及管内穿线工程
项 目 保证 1 绝缘电阻 项目 2 电线管敷设 项 目 1 电线管敷设 基 本 2 管路的保护 项 目 3 管内穿线 质 量 标 准 导线间和导线对地间的电阻值必须大于0.5M 薄壁钢管严禁熔焊连接。塑料管的材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范规定 合 格 （1）连接紧密，管口光滑，护口齐全；明配管及其支架平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整；暗配管保护层大于15mm； （2）盒（箱）设置正确，固定可靠，管子进入盒（箱）处顺直，在盒（箱）内露出长度小于5mm；用锁紧螺母（纳子）固定管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2－3扣 穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能在合格的基础上，补偿装置平整，管口光滑，活动自如，穿过建筑物和设备基础处加护口牢固，与管子连接可靠，加套的保护管在套管保护管 隐蔽工程记录中标示正确 在盒（箱）内导线有适当余量；导线在 管子内无接头，不进入盒（箱）和垂直在合格的基础上，盒 （箱）内清洁无杂物，导管子的上口穿线后密封处理良好导线芯线 线整齐，护线套（护口、护线套管）齐全，不连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤脱落 在合格的基础上，线路进入电器设备和器具的管口位置正确 优 良 金属电线保护管、盒连接紧密、牢固，接地（接零）线截面4 （箱）箱及支架接地选用正确，需防锈的部分涂漆均匀无遗（接零）支线敷设 漏 项 目 暗配管 暗配 埋于地下或混凝土内 明配 管子只有一个弯 在合格的基础上，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物 弯曲半径或允许偏差 6D 10D 6D 4D 0.1D 1 允 许 偏 差 2 管子最小弯曲半径 （D为管子外径） 明配管 管子弯曲处的弯扁度 15-20 管子直径 （mm） 25-30 40-50 65-100 30mm 40mm 50mm 60mm 3mm 3mm 项 3 明配管固定点间距 目 4 明管水平、垂直度敷设任意2m段内 平直度 垂直度 3 护套线配线工程
保项 目 证1 绝缘电阻 项 2 导线敷设 目 3 塑料护套线 项 目 基 本 1 护套线、敷设 项 目 2 护套线的连接 允 许 1 固定点间距 偏 2 水平或垂直度敷设的直线段 平直度、垂直度 差 3 最小弯曲半径（b:护套线平弯时厚度或侧弯时宽度） 质 量 标 准 导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5M 导线严禁有扭绞、死弯、绝缘层损坏和护套断裂等缺陷 严禁直接埋入抹灰层内的敷设 合 格 优 良 平直、整齐,固定可靠;穿过梁、墙、楼板在合格基础上,导线明敷部分紧和跨距线路等处有保护管跨越建筑物变形贴建筑物表面;多根平行敷设间缝的导线两端固定可靠，并留有适当余量 距一致,分支和弯头处整齐 连接牢固,包扎严密,绝缘良好,不伤芯线,在合格基础上,接线盒位置正确,接头设在接线盒或电气器具内;板孔内无盒盖齐全平整,导线进入接线盒接头 或电气器具时留有适当余量 项 目 允 许 偏 差 5mm 5mm 3b
4 槽板配线工程
保证 项目 项 目 合 格 质 量 标 准 优 良 项目 绝缘电阻 导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5M 紧贴建筑物表面,固定可靠,横平竖直,直线在合格基础上,槽板沿建筑物表基 段的盖板接口与底板接口错开,其间距不小面布置合理;盖板无翘角;分支 1 槽板敷设 于100mm,盖板锯成斜口对接,木槽板无劈裂。 接头做成三角叉接,接口严密整本 齐;槽板表面色泽均匀无污染 线路穿过梁,墙和楼板有保护管,跨越建筑物项 槽板线路保在合格基础上,线路与电器具、2 变形缝处槽板断开,导线加套保护软管,并留 护 木台连接严密,导线无裸露现象 有余量,保护软管与槽板结合严密 目 3 导线连接 连接牢固,包扎严密,绝缘良好,不伤芯线;槽在合格基础上,接头设在器具或板内无接头 接线盒内 允 项 目 许 偏1 平直度 差 水平或垂直敷设的直线段 项2 垂直度 目
允许偏差（mm） 5 5 5 硬母线安装工程
项 目 1 耐压试验 质 量 标 准 高压绝缘子和高压穿墙套管的耐压试验必须符合规范规定 保 2 高压瓷件 高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷 （1）搭接（包括与设备搭接）接触面间隙用0.05mm10mm塞尺检查;线接证 触的塞不进去;面接触的，接触面宽56mm及以下时,塞入深度不大于4mm; 接触面宽63mm及以上时,塞入深度不大于6mm; 3 母线连接 项 （2）焊接:在焊缝处有2～4mm的加强高度;焊口两侧各凸出4～7mm;焊缝无 裂纹、未焊透等缺陷,残余焊药清除干净; 目 （3）不同金属的母线搭接,其搭接面的处理符合施工规范规定 4 母线弯曲 母线弯曲处严禁有缺口和裂纹 项 目 合 格 优 良 位置正确,固定牢靠,固定母线用金具在合格基础上,安装横平竖直,成排母线绝缘子1 正确、齐全,黑色金属支架防腐完整 的排列整齐,间距均匀,油漆色泽均及支架安装 匀,绝缘子表面清洁 基 （1）平直整齐,相色正确;母线搭接用在合格基础上,使用螺栓螺纹均露 螺栓和母线钻孔尺寸正确; 出螺母2-3扣,搭接处母线涂层光滑 2 （2）多片矩形母线片间保持与母线厚均匀;架空母线弛度一致;相色涂刷本 度相等的间隙,多片母线的中间固定架均匀 不形成闭合磁路;封闭母线外壳连接紧 项 目 母线安装 密,导电部分搭接螺栓的扭紧力矩符合产品要求,外壳的支座及端头固定牢靠,无摇幌现象;采用拉紧装置的车间低压架空母线,拉紧装置固定牢靠,同一档内各母线驰度相互差不大于10% 母线支架及其他带电金连接紧密、牢固,接地（接零）线截面在合格基础上,线路走向合理,色标3 属部件接地选用正确,需防锈的部分涂漆均匀无遗准确,涂刷后不污染设备和建筑物 （接零） 漏
允 许 母线平弯最小弯曲半径 2 偏 （为母线厚度） 差 项 目 母线立弯最小弯曲半径 3 （B为母线宽度） 项 目 1 母线间距与设计尺寸间 B505mm B12510mm B505mm B12510mm 铜 铝 铜 铝 铜 铝 铜 铝 允许偏差 5mm 2 2 2 2.5 1B 1.5B 1.5B 2B 6 成套配电柜（盘）及动力开关柜安装工程
本表适用于10KV以下成套配电柜（盘）及动力开关柜安装工程
项 目 质 量 标 准 1 试验调整 柜（盘）的试验调整结果必须符合施工规范规定 保 2 高压瓷件 表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷、低压绝缘部件完整 证 柜（盘）内设备的导线接触面、开关与母线连接处必须接触紧密,用0.05mm10mm塞尺检项3 导线接触面与外部查,线接触面的塞不进去,面接触的,接触面宽50mm及其以下时,塞入深目 母线连接 度不大于4mm;接触面宽60mm及其以上时,塞入深度不大于6mm 基 项 目 合 格 优 良 （1）柜（盘）与基础型钢间连接紧密固定牢固,接地可靠,柜（盘）间接缝平整; 在合格基础上,油漆完整均匀,盘面（2）盘面标志牌齐全,正确并清晰; （3）小车、抽屉式柜推拉灵活,无清洁,小车或抽屉互换性好 卡阻碰撞现象;接地触头接触紧密调整正确,投入时接地触头比主触1 柜（盘）组立 本 头先接触,退出时接地触头比主触关后脱开; （4）小车、抽屉式柜、动、静触头中心线调整一致,接触紧密;二次回路的切换接头或机械、电气联锁装置的动作正确、可靠 （1）完整齐全,固定可靠,操作部分动作灵活,准确; （2）有二个电源的柜（盘）,母线在合格基础上,盘内母线色标均匀相序排列一致;相对排列的柜（盘）,完整;二次结线排列整齐,回路编号母线的相序排列对称,母线色标正清晰、齐全,采用标准端子头编号,确; 每个端子螺丝上接线不超过两根。（3）二次结线准确,固定牢靠,导线柜（盘）的引入,引出线路整齐 与电器或端子排的连接紧密,标志清晰,齐全 项 目 2 柜（盘）内的设备及接线 连接紧密,牢固,接地（接零）线截3 柜（盘）及其支架接在合格基础上,线路走向合理,色标面选用正确,需防锈的部分涂漆均地（接零）支线敷设 准确,涂刷后不污染设备和建筑物 匀无遗漏 项 目 允 许 偏 差 项 目 1 2 3 4 柜盘安装 5 6 盘面平直度 盘间接缝 基础型钢 顶部平直度 侧面平直度 每米垂直度 盘顶平直度 相邻两盘 成排盘顶部 相邻两盘 成盘排面 每 米 全 长 允许偏差（mm） 1 5 1.5 2 5 1 5 2
7 电机的电气检查和接线工程
本表适用于机械设备配套的直流电动机、感应电动机及同期电动机的电气检查和接线工程
项 目 质 量 标 准 电机的试验调整结果必须符合施工规范规定 电机接线端子与导线端子必须连接紧密,不受外力.连接用紧固件的锁紧装置完整齐全。在电机接线盒内,裸露的不同相的导线间和导线对地间最小距离必须符合施工规范规定 合 格 优 良 (1)线圈绝缘层完好,无伤痕,绑线牢靠,槽根无断裂,不松动,引线焊接牢固;内部清洁通风孔道无堵塞;(2)轴在合格基础上,电机油漆完整、均承工作面光滑清洁,无裂纹或锈蚀,注匀,抽芯检查记录齐全 油(脂)的型号、规格和数量正确,转子平衡块紧固,平衡螺丝锁紧,风扇叶片无裂纹 (1)电刷与换向器或集电环接触良好,在刷握内能上、下活动,电刷的压力正常,引线与刷架连接紧密可靠;(2)绕在合格基础上,运行时电刷无明显线电机的电刷抬起装置动作可靠,短火花 路刀片接触良好,动作方向与标志一致 连接紧密、牢固,接地（接零）线截面在合格基础上,线路走向合理,色选用正确,需防腐的部分涂漆均匀无遗漏 标准确,涂刷后不污染设备和建筑物 保 1 试验调整 证 项2 电机接线 目 基 础 项 2 电机电刷安装 目 3
项 目 1 电机抽芯检查 电机外壳接地（接零）支线敷设 8 电气照明器具及其配电箱（盘）安装工程
本表适用于工业及民用建筑一般型式的灯具、开关、插座、电铃及照明配电箱（盘）等安装工程
项 目 质 量 标 准 保吊钩、预埋件及吊大（重）型照明灯具及吊扇等安装用的吊钩、预埋件必须埋设牢固,吊1 证 扇吊具 扇吊杆及其锁灯的防松防振装置齐全,可靠 项2 器具的安全装置 器具的接地（接零）保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定 目 项 目 合 格 优 良 （1）器具及其支架牢固端正,位置正确,有在合格基础上,器具表面清 1 器具安装 木台的安装在木台中心;（2）暗插座,暗开洁,灯具内外干净明亮,吊杆 关的盖板紧贴墙面,四周无缝隙;工厂罩弯垂直,双链平行 基 管灯、防爆弯管灯的吊攀齐全,固定可靠，电铃 、光字号等讯响显示清晰,灯具及其控制开关工作正常 在合格基础上,箱体内外清位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口 洁,箱盖开闭灵活,箱内结线配电箱（盘、板）整齐,暗式配电箱盖紧贴墙面,零线经汇流 2 整齐,回路编号齐全、正确;安装 排（零线端子）连接无绞线现象,箱体（盘、本 管子与箱体连接有专用锁紧板）油漆完整 螺母 （1）连接牢固紧密,不伤芯线,压板连接时 压紧无松动;螺栓连接时,在同一端子上导项 线不超过两根,防松垫圈等配件齐全;（2） 开关切断相线,螺口灯头相线接在中心触在合格基础上,导线进入器 点的端子上;同样用途的三相插座接线,相具的绝缘保护良好,在器具、3 导线与器具连接 序排列一致;单相插座的接线,面对插座,盒（箱）内的余量适当吊链 右极接相线,左极接零线,单相三孔、三相灯的引下线整齐美观 四孔插座的接地（接零）线接在正上方,插目 座的接地（接零）线单独敷设，不与工作零线混同 照明器具、配电箱在合格基础上,线路走向合连接紧密、牢固,接地（接零）线截面选用4 （盘）的接地（接理, 色标准确,涂刷后不污正确,需防腐的部分涂漆均匀无遗漏 零）支线敷设 染设备和建筑物 项 目 允许偏差（mm） 允 箱（盘、板）体高50cm以下 1.5 许 1 箱、盘、板垂直 度 箱（盘、板）体高50cm及其以上 3 偏 1 成排灯具中心线 5 差 并列安装高差 0.5 照明灯具 明开关、插座的底板和暗 项 2 同一场所高差 5 开关、插座的面板 目 面板垂直度 0.5
9 避雷针（网）及接地装置工程
本表适用于避雷针（网）和接地装置安装工程
项 目 质 量 标 准 保1 接地电阻 接地装置的接地电阻值必须符合设计要求 证 项2 接地（接零） 接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地（接零）的分目 支线,必须直接与接地干线相连,严禁串联连接 项 目 合 格 优 良 位置正确,固定牢靠,防腐良好,针在合格基础上,避雷网支持件间距均体垂直,避雷网规格尺寸和弯曲半匀;避雷针针体垂直度偏差不大于顶1 避雷针（网）及其支持件 径正确;避雷针及支持件的制作质端针杆的直径 量符合设计要求.设有标志灯的避雷针,灯具完整显示清晰 本 （1）平直牢固,固定点间距均匀,跨 越建筑物变形缝有补偿装置,穿墙 有保护管,油漆防腐完整;（2）焊接 连接的焊缝平整、饱满,无明显气接地（接零）在合格基础上, 防腐均匀,无污染建项 2 孔,咬肉等缺陷,螺栓连接紧密、牢线敷设 筑物 固,有防松措施;（3）防雷接地引下 线的保护管固定牢靠,断线卡设置 便于检测,接触面镀锌或镀锡完整,目 螺栓等紧固件齐全 3 接地体安装 位置正确,连接牢固,接地体埋设深在合格基础上,隐蔽工程记录齐全, 度 距地面不小于0.6m 准确 项 目 规 定 数 值 允 扁钢 2b（b为扁钢宽度） 许 1 接地（接零）线焊接搭接长度 圆钢 6d （d为圆钢直径） 偏 圆钢和扁钢 6d 差 2 扁钢搭接焊的棱边数 3 基
（二）电气安装工程监理预控措施
决定电气安装工程质量的三大因素为设计、施工及材料和设备制造.
1 设计文件复核及优化
电气专业监理工程师首应熟悉电气安装工程设计图纸及说明书,参加图纸会审并做好记录。全面了解设计要求和使用要求。 (1) 设计文件的组成内容是否符合标准、规范；
(2) 设计说明、工程数量、设备和主要材料是否与施工图相符，施工图相互间是否符合一致，设计文件是否有错误或遗漏；
(3) 室内外设备的布置和线路路径，是否符合规范规定和现场实际； (4) 采用新产品是否指明产品来源，加工非定型产品是否附有足够份数的工厂生产用图纸和其他必要的资料；
(5) 文件中是否附有充分而完整的协议，如电源协议、外委配合工程协议，城建部门批准的线路路径的有关文件等；
(6) 结合供电方案熟悉、了解、掌握供配电系统构成及切换系统，重要负荷逻辑关系，了解相关专业的系统功能及负载情况。重要数据应复核。
2 电气安装工程施工企业的资格审查
(1) 从事建筑电气工程施工企业，必须持有北京供电局颁发的《供用电工程施工许可证》，其资格和能力，应与承包工程的规模和技术要求相适应。
(2) 电气安装工程由总承包单位分包的项目，总包单位应对工程质量全面负责。
(3) 从事电气安装工程施工的企业，必须有健全的质量保证体系和技术管理体系，并对安装质量负责，施工现场必须具备下列条件： 施工现场必须明确电气工程负责人，对工程质量全面负责，并负责施工现场临时用电技术安全，制定施工组织，管理措施，安全措施。 施工现场设电气技术人员但任技术负责人，熟悉电气安装的施工工艺和技术指标，对电气施工质量负直接责任。
施工现场设有专职质量检查人员，坚持三检制度，如实填写记录、资料齐全有效。
(4) 了解施工企业的业绩、信誉、人员素质及构成情况，进场后仍需进一步观察了解。
3 电气安装工程设备、器材的认定：
(1) 采用的设备及器材均应符合国家现行技术标准的规定，审核出厂证明，技术合格证或质量保证书。设备应有铭牌及安全认证。进口设备需经国家商检部门检验合格。
(2) 落实设备、器材订货时间、交货条件及附加技术条件。了解、掌握对重要设备的质量控制、检测手段、安装工艺，必要时应到生产厂家实地考察。
(3) 设备、器材的运输、保管应符合规范要求，当产品有特殊要求时，并应符合产品的要求。其保管期限为1年及以下，应符合设备及器材保管的专门规定。
(4) 督促承包单位及时做好设备及器材进场后的检查，内容包括： 包装及密闭良好，无缺损；
开箱清点并做好记录，规格应符合设计要求，附件、备件齐全； 按规范要求做外观检查，需做试验的，应由有关部门进行试验； 产品的技术文件应齐全。
(5) 凡采用新材料、新型制品应有合格的试验报告及有关部门的技术鉴定文件。
4 技术准备步骤及土建施工条件
(1) 落实建设单位、设计单位、承包单位电气专业人员的情况、联络方式、联络渠道。
(2) 参加施工组织设计施工方案的审查，重点审查电气安装工程及施工现场临时用电组织设计；监理工程师除了进行文字审核外，还应与施工单位的技术人员交谈，了解方案的真实性及可信程度。有针对性地制订监理措施。掌握具体施工方案、质量保证措施。审查相关专业工序安排及衔接、交叉关系和预留部位、预埋件的保障手段和质量措施，及成品保护手段。
(3) 参加审核工程项目实施总进度计划，主要审查电气安装工程是否符合总工期控制目标的需要，是否合理安排了电气安装施工工期，以及施工方案的协调性及合理性。了解工程进度安排，劳动及机具情况。
(4) 施工现场临时用电组织设计是确保工程施工顺利进行的先决条件。施工用电要求确保安全可靠，准确计算施工用电负荷；合理分配负载；正确选用导线截面及开关整定值，用电器具经检查合格后准许使用；
(5) 监理工程师组织土建与电气专业人员进行中间验收，电气设备安装前土建施工应具备下列条件； 屋顶楼板施工完毕，不得遗漏；
室内地面基层施工完毕，并在墙上标出地面标高； 预埋件及预留孔符合设计要求，予埋件牢固；
混凝土基础及构支架达到允许安装的强度和钢度，其座标位置、标高、外形尺寸，应符合设计要求和施工规范中的有关规定。设备支架焊接质量符合要求；
模板、施工设备及杂物清除干净，并有足够的安装用地，施工道路畅通；
基坑已回填夯实；
土建结构验收时电气施工人员应按内墙水平线、墙面线、按图查对核实预留施工孔洞及预埋管路、箱盒。符合要求后将箱盒稳好。 全部暗装电气工程的管路安装完毕并将管路扫通，查对位置和管路是否符合设计要求。
（三）电气安装工程施工质量监理要点
施工过程中的监理控制是把好质量的重要一关。监理工程师要坚持每道工序不验收认可，不准转入下道工序的原则。必须熟悉设计图纸，默记供电方案及关键数据，对有关图纸会审记录和设计变更，应及时标注在相应的施工图上。
1 执行持证上岗制度，电气技术管理人员，操作人员，应有相应的技术职务和有效合格的岗位操作证，并登记备案，监理工程师要掌握、了解、技术素质及流动情况做到心中有数。
2 落实电气安装施工条件，监理工程师要对施工方报来的各项工程及隐蔽工程报验单，以施工图纸和规范及施工工艺设计要求认真审查。问题、疑点、缺陷应及时处理，交待清楚，不得遗留到下道工序。 3 监理工程师要严格执行规章制度，控制工程洽商。发生设计、工艺、材料、设备变动都应先办理工程洽商再施工。各项手续以文字为
凭，及时填写日志，掌握施工动态。
4 监理工程师要检查监督施工单位质量保证体系是否健全，落实三检（自检、互检、交接检）制度，三按（按图纸、按工艺、按标准）制度执行情况。
5 对供电系统、切换系统主要设备的安装调试，监理工程师要亲自监督校验，掌握详细的技术资料及真实情况。检查是否满足设计要求和施工验收规范要求，作好记录。
6 对施工中的新技术、新设备、新工艺、新方法及代用器材，施工中必须修改的工艺及方案，监理工程师必须对照原设计要求，进行审核，并取得建设单位和设计单位的书面同意，及有关业务部门的认可。 7 监理工程师要定期参加工地例会，专业性协调会议，如加工订货划项会，建设单位直接分包的项目与总承包单位之间的划项会，专业性较强的分包单位进场协调会。
8 在承包单位质检人员自检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。要及时全面收集相关技术资料及检验记录。按实际进度及质量情况，按期填写进度表，工程质量应符合有关技术标准、设计文件及合同规定的要求。做好中间测试和收尾调试，具有完整的技术档案和竣工图资料。
9 电气安装施工与其他专业施工配合及协调
监理工程师要在施工全过程中始终督促、检查、协调电气专业与其他专业的配合关系、明确职责分工，加快工程进度，保证工程质量、降低消耗。
(1) 基础施工阶段，督促土建专业施工人员按土建图注明的穿过基础的管线位置预留孔洞，电气专业人员配合土建施工、预留土建图中未注明的应预留孔洞及需埋入基础垫层的管线，接地装置。 (2) 结构施工阶段，督促电气专业人员与土建专业人员密切配合，对防雷设施及引下线的施工，测试板、均压带，均应提前备好预埋件，土建施工到位时及时埋入。 (3) 抹灰阶段
督促检查电气工程的箱、盒、管卡、套管是否齐全完好，不合格及时补救、修理。
贴壁纸或喷浆前应检查，轻体结构上箱、盒 、管卡和预留孔位置及尺寸，发现遗漏及时补救。
电气工程的管路、配电箱贴脸等应安装完毕，如与墙面不平或有缺口，应及时补救。
箱、盒口要规矩平整，不允许留大喇叭口，应与墙面平齐。 电气施工人员必须将箱、盒封堵（用纸或其他物品保护箱体，防止污染，掉进异物）。 (4) 喷浆及其后期阶段
督促喷浆人员保护好接线盒、开关盒、插座盒、箱、盒。 喷浆后进行照明器具及面板的安装，操作时站位正确，保护土建成品，防止墙面弄脏碰坏。
(5) 电气施工与土建配合时应掌握的几条线。
轴线， 通过轴线计算出管、线、箱、盒的平面位置及相互关系。
水平线，一般为50线或1ｍ线、电气器具以此位置定位。 墙面线，抹灰前，土建冲筋确定墙面，电气施工应以此标准，调整各种盒及箱位置。
吊顶下皮线，精装修时，吊顶下皮线是调整安装嵌入式灯具及拉线开关，接线盒位置的基准。
隔墙线及门中线，以此为据确定灯具、开关的位置。
（四）电气安装工程常见质量通病
1 材质与试验检查方面 (1) 主要设备与材质不符要求
缺产品说明书及足以证明材质性能的出厂合格证；
缺设备进场后，使用前的产品型号、规格、外观检查及按规范规定项目的试验记录；
材料、设备未按规范和设计规定适用的场所使用； 产品出厂合格证、材质证明手续不符合要求。 (2) 设备试验、调试记录、试运转记录的缺陷
设备安装后，缺按国家设计规定的项目要求进行的单位（系统）试验，调试及运转记录；
试验、调试报告是由非主管部门认定的试验单位提供； 动力、照明等分项，未按层、段、区系统调试，甚至甩项、无记录；
工程交接验收资料和文件不全。 (3) 绝缘、接地电阻测试记录不符要求
未按系统分主干线、分支线进行层、段、区绝缘电阻测试，或阻抗值不符合要求；
电气设备和防雷设施的接地装置及设计有要求的接地电阻测试报告，是由非主管部门认定的试验单位提供。
(4) 隐检不及时，缺漏项，重要问题交代不清，质量问题缺处理结果。
2 管路敷设通病 (1) 一般管路敷设通病
敷设于多尘及潮湿场所的电线管路，管口及管子连接处未做防潮密封处理；
电线管路穿过建筑物变形缝时，或经过建筑物基础时，未做补偿，未加保护；
管路弯曲处有折皱、凹穴及裂缝等现象；弯曲度>管外径的10 ％；弯曲半径<规定值；
管路超过规定长度上限值时未加接线盒及补偿装置； 进入箱、盒的排管长短不一，排列不齐或不到位；
明配管路不平不直，排列不齐，固定点不符合规定，油漆污染； 管路与煤气、热力、蒸气等管路平行或交叉敷设间距不符合要求时，未采取相应隔离措施；
暗敷设位置不当、不能保证足够保护层，或保护未用高标号水泥
砂浆。
(2) 钢管敷设通病
管内有铁屑毛刺，管口不齐、不平不光滑； 未按规定进行除锈防腐； 管连接方法不符合要求；
管与设备连接使用金属软管引入设备时，未用接头、未做保护地线等；
配管与箱盒连接不焊接地线。或焊接长度不够。 (3) 硬塑料管敷设弊病
连接方法不当、不符合要求； 加热煨弯或涨口时过火变色；
管路沿建筑物敷设超过30米时，未做补偿装置； 管路穿过易受损害部位或引出地面时没有防护措施； (4) 吊顶内敷设时的通病 管材不符合要求；
管路不顺直，不固定，在能进入的吊顶内有拦腰管，绊脚管； 对不能进入吊顶、灯头盒或接线盒深入顶棚太远或盒口反向； 吊顶内有明露导线，接线盒缺盖； 钢管敷设不符合要求。 3 配线工程通病 (1) 管内穿线不符合要求
导线规格、型号、质量不符合设计要求或规范规定；
先穿线后配管，或边敷设边穿线； 穿线前未扫管，或扫除不净，管内有杂物； 先穿线后装护口；
湿作业未完提前穿线，而无防水防潮措施； 垂直向上管口,穿线后未做封堵处理;
管内的导线总截面积（包括外护层）超过管内总截面积40%; 垂直导线超长时,未加固定卡子;
同一回路导线未穿入同一管内,导线在管内有接头。 (2) 导线连接通病 铜线连接未涮锡； 单、多股铝线接头绕接；
多股铝线及2.5mm2以上多股铜线,直接与电气器具连接时,未使用接线端子；
连接管、接线端子压模的规格不符,连接不牢固,松动,脱落,顶丝压接有断股,伤芯现象；
包缠绝缘带不匀,不严密,未达到原有绝缘强度； 机螺丝压接线头时未用弹簧垫圈； 剥线皮损伤线芯，削线过长露线芯； 导线接头不在接线盒（分线盒）内； 导线穿配电箱金属孔无保护； 编织绝缘导线不做绝缘台。 4 配电箱、盘通病
(1) 箱体加工不符合要求
不是经两部认可的定点厂生产的产品； 加工粗糙、质量不符合要求； 金属箱盒不先做防锈防腐处理； 用电焊、汽焊开孔；不是一管一孔； 油漆未两面油漆，不美观。 (2) 箱、盒位置安装不符合设计要求 位置、标高不符合设计要求或规范规定； 固定不牢，受力不匀，箱盒与墙面不平正； 箱、盒口抹灰甩搓，不规整、不修抹，盖板盖不严； 箱后墙面抹灰无措施，空裂、脱落；
预埋箱盒稳装不牢不正，不平墙，偏移，深凹入墙； 消火栓箱内信号线无接线盒，或在箱后，不便检修；
壁柜内配电盘无防火隔热措施，箱盘及金属支架无接地，或无专用接地点；对装有电器的可开启箱门，未做跨接地线；
箱内配线有接头，盘内二次线用铝线；盘后配线未绑扎或不整齐； 工作零线与保护零线混用，未设零线端子板，且线径不符合要求； 盘内闸具未标明回路名称。 5 灯具安装通病
（1） 灯具位置不符合要求 楼板预埋灯位不在室中心；
有条格分块的吊顶，灯具未按格块分匀；
多组灯具不成行、不成列、横不平、竖不直； 吊灯、吊扇不垂直，不平正；双链吊不垂直、不平行； 灯具碰其他构筑物，对地距离不符合要求。 （2） 木台、塑料台安装不符合要求 安装不牢、不平正，灯不居中； 木台粗糙，刷油质量不好； 塑料台强度不够。 （3） 灯具安装不符合要求 灯具超过3公斤，未预埋构件；
超过3公斤的，或非定型大型的灯具，埋件无结构验算（软线吊灯限于1Kg），无防玻璃罩下落伤人措施； 一般灯具使用木楔或粘接法固定，不可靠； 吊顶上固定灯具，无专设框架或未与主龙骨连接； 未使用镀锌螺丝，导线穿过金属孔无保护，灯头相线反接。 （4） 保护线安装不符合规定
灯具离地面低于2.4米时，金属外壳未做接地； 进入吊顶内照明灯具，金属外壳未接地。 （5） 软线吊灯安装不符合规定
吊顶两端不打保险扣，或有扣不起作用，吊线长度不符合要求； 自在器吊灯未套塑料管，其灯头形式和距地高度不符合要求； 软线端头不涮锡，电源线连接方法不当，有编织层导线未做绝缘台。
（6） 露天及潮湿场所未用防水灯具；
（7） 吸顶灯及有防火要求场所的灯具，未按规定防火、隔热； （8） 带罩或双管无罩日光灯未采用铁链吊挂，导线未编织在链内，造成导线受力。 6 开关安装不符合要求
（1） 开关不控制相线，搬把开关上下与开启方向不一； （2） 安装位置不当，在门后或距门边较远，影响使用； （3） 安装位置与水源、煤气距离未达到规定要求； （4） 标高不一致，超允许偏差； （5） 露天或潮湿场所未用防水型开关。 7 插座安装通病
（1） 住宅及儿童活动场所插座低于1.8米时未采用安全型插座； （2） 相、零、地线颠倒；压接位置不符合规定；
（3） 保护零线与工作零线混用，插座标高不一致，超允许偏差； （4） 室内外及距水源较近插座未使用防水防溅插座； （5） 浆活污染，螺丝脱扣。 8 防雷与接地通病 （1） 接地体安装
埋设深度小于0.6米，位置、组数不符合设计要求；
接地体、接地线焊接倍数不够，焊接质量不好，未做防腐、材质不符合要求。
（2） 防雷设施安装不符合要求
避雷网（针）保护角不够，安装位置不当；接闪器与支撑杆采用焊接，未用卡子固定；
避雷线支点间距不当，遇沉降、变形缝未做补偿处理，未用镀锌钢材；
避雷线连接时焊接质量不好，焊接倍数不够，只焊接单面，防锈防腐不当；
避雷线弯曲半径不符合规定，直线段不顺直；
与屋面突出金属构筑物未连接，或金属结构本身非焊接，未单引避雷线或跨焊连接头处理；
利用结构主筋做引下线时，只用单根或非对角双根筋，且中途位置变换，焊接质量不好，或不焊，截面不符合规定； 节日灯彩灯沿避雷线平行敷设，不符合安全要求； 地面以上，人能触及部位避雷线防护措施不当； 在已有避雷装置保护角范围外的建筑物，未设避雷系统； 高层建筑，缺防雷击及防侧击措施，或不按规定施工。 （3） 接地（零线）安装不符合要求 接地（接零）螺丝未加弹簧垫圈； 工作零线与保护零线混接；
由于绝缘损坏而可能带电的电气装置，其非带电的金属部分未做接地保护；
金属灯具距地2.4米以下时未接地； 地线采取串联接法。
9 与其他专业的配合不协调的通病
（1） 现浇结构中，暗敷管未能在钢筋绑扎后及时敷设，影响了土建进度；或土建为进度，不适当安排电气施工时间造成漏敷或少敷； （2） 砖混结构中，应预埋的电线管、盒漏埋或少埋；结构施工后剔凿打洞断筋使结构受损；
（3） 暗埋及预留位置不当，给土建带来麻烦，土建不注意成品保护，影响了电气施工质量，互相影响，互相牵制；
（4） 喷浆时，电器不加遮挡保护，造成污染，电工穿线时污染墙面；
（5） 设计不周，各专业联系不够，造成同一位置，电气管道与其他专业管道发生冲突。
（五）电气安装工程验收时应提交的资料和文件
1 高压电器
断路器及其操作机构、隔离开关、负荷开关及高压熔断器、电抗器、避雷器、电容器。 （1）变更设计时的证明文件；
（2）制造厂家提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件； （3）安装技术记录； （4）调整试验记录。
2 电力变压器、互感器 （1）变更设计时的证明文件；
（2）制造厂家提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件；
（3）安装技术记录（包括器身检查记录、干燥记录等）； （4）调整试验记录。 3 旋转电机、电动机
（1）变更设计部分的实际施工图； （2）变更设计和证明文件；
（3）制造厂家提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件；
（4）安装技术记录（包括电机抽芯检查记录、电机干燥记录等）； （5）调整试验记录。
4 配电盘、成套柜及二次回路结线 （1）变更设计部分的实际施工图； （2）变更设计和证明文件；
（3）制造厂家提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件； （4）安装技术记录； （5）调整试验记录。 5 蓄电池
（1）制造厂家提供的产品说明书合格证件及有关技术文件；
（2）安装技术记录（充、放电记录及曲线等）； （3）材质化验报告。 6 硅整流装置
（1）变更设计的证明文件；
（2）制造厂家提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件；
（3）安装检查和安装中器件紧固、修整、更换记录； （4）调整检验记录； （5）设备轻载试验记录。 7 低压电器
（1）变更设计部分的实际施工图； （2）变更设计的证明文件；
（3）制造厂家提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件；
（4）绝缘电阻和耐压试验记录； （5）经调整、整定的低压电器调整记录。 8 母线装置
（1）变更设计部分的实际施工图； （2）变更设计的证明文件；
（3）制造厂家提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件； （4）安装技术记录；
（5）电气试验记录。 9 电缆线路
（1）电缆输电线路路径的协议文件；
（2）制造厂家提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件；
（3）直埋电缆输电线路的敷设位置图，比例1:500；
（4）变更设计部分的实际施工图、电缆清册、变更设计证明文件； （5）安装工程及隐蔽工程的技术记录；
（6）电缆输电线路的原始记录（型号、规格、长度、安装日期等）； （7）有油压电源的示警信号接线图； （8）试验记录。 10 配线工程
（1）变更设计的证明文件； （2）变更设计部分的实际施工图； （3）安装技术记录（包括隐蔽工程记录）； （4）试验记录（包括绝缘电阻的测试记录）。 11 电气照明
（1）变更设计的证明文件；
（2）制造厂家提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件；
（3）变更设计部分的实际施工图；
（4）安装技术记录（包括隐蔽工程施工图）；
（5）试验记录（包括大型灯具过载起吊试验记录）； 12 接地装置
（1）变更设计部分的实际施工图； （2）变更设计的证明文件；
（3）安装技术记录（包括隐蔽工程记录）； （4）试验记录（接地电阻测试记录）。 13 爆炸和火灾危险场所电气装置 （1）变更设计部分的实际施工图； （2）变更设计的证明文件；
（3）制造厂家提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件；
（4）安装技术记录（包括隐蔽工程记录）及经过拆卸检修的隔爆型电气设备的隔爆面检查记录；防爆型电机定、转子单边气隙的测量记录，隔离密封盒安装记录。
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