110kV变压器有载调压开关大修作业指导书

序号 作业程序 头盖的拆 卸 质量要求及其监督检查 (1)调整分接开关从 1→N 方向至整定位置。(2)切断分接开关操作电源。 (3) 打开抽油阀门，排放绝缘油。 (4) 从传动水平轴联结托架上卸除 6 个 M16mm 螺栓，拆去移动方危险点分析及控制措施 当出现卡涩现象时应查明原因，排除故障后再行调整。 1 管，拆开头盖上接地螺栓螺栓，然后移去头盖。 驱动机构的拆卸 2 (1) 检查分接开关是否在整定工作位置，必要时用扳手调整到整 定工作位置，注意使▲标记与红色标记对齐。 (2) 借助 M5mmx 20ann 螺栓，取出拉伸弹簧装置中的固定销。(3)松开吸油管螺母，并将油管转向中间。 (4)用套筒扳手拆开 5 个 M8mm 螺栓并取出驱动机构。 3 吊芯 (1) 使用装卸扳手和 3 个 MlOmm 螺栓连接主轴的轴承座，并按顺(1) 吊芯前，测量变压器绕组时针方向转动，使转换选择器的动触头脱离静触头。 的直流电阻。其值可作为检考。 (2) 吊出时应缓缓上行，避免(2) 使用专用工具插入插油管槽内，慢慢往上撬起，然后插入第查分接开关接触情况的参二槽内，轻轻摇动拔出抽油管。 (3) 使用装卸扳手使之与主轴的轴承座连接，然后在扳手上系结绳索，用起吊设备将芯体缓缓吊出。总体起吊时，主轴上的动触头组芯体碰坏。 应始终处于选择器静触头空档位置。 (4) 对芯体进行检查与调整。 (5) 盖上头盖。 驱动机构的检修 4 (1)将卸下的驱动机构安放于临时木质支架上。(2)清洗机构全部零部件。 (3) 复紧各个紧固件后转动齿轮，检查各机械传动件的动作和磨 损情况，严重磨损者应进行检修或更换 。 (4) 检查拉伸弹簧是否变形，严重变形者应予更换。(5)检查机构底板，更换严重变形者。 (6)调整机构至整定工作位置。 主轴检修 (1) 检查每相动触头组支架和转换选择器与主轴联结是否 牢固，转换选择器的动触头是否弯曲变形，必要时更换动触头；检5 查绝缘主轴是否弯曲变形，电阻丝与动触头的软连接应无损伤， 紧固件可靠。 (2) 使用电桥测量过渡电阻值，与出厂值的偏差不大于 10%。 5 主轴检修 (3)测量滚动弧触头直径，弧触头直径已接近表所示最小直径者 应予以更换，所有触头中有一个达到表规定最小直径值时， 应更换全部触头及其相应附件。 型号 触头 数 10 F200 12 14 标准弧触头直径(mm) 触头最小 直径(mm) Φ6 主弧触头 Φ22 Φ22 Φ22 副弧触头 Φ22 Φ22 Φ20

F350 10 12 14 Φ22 Φ22 Φ22 Φ22 Φ22 Φ22 Φ22 Φ20 Φ22 Φ22 Φ17 Φ17 F500 6 油室的检 修 10 12 (1) 移开分接开关头盖，排尽油室内污油，用合格绝缘油冲洗， 用无 绒干净白布擦洗油室内壁。 (2) 检查静触头及支座的紧固及电弧烧伤情况，必要时更换触头。 (3) 检查接触铜环、静弧头有无明显电弧烧伤，严重烧损应予更换。 (4) 检查油室内绝缘筒表面有无爬电痕迹。 (5) 利用变压器本体及其储油柜的绝缘油对油室的压差，检查油室是否渗漏油，并处理之。 7 分接开关芯体复装 (1) 移去头盖，将芯体吊起置于油室上方，然后慢慢放人油室内， 使主轴底部的轴承座与油室底部的嵌件正确衔接并贴紧。 (2) 插入抽油管，用手将其压人筒底，并借助装卸扳手，将动触头转动至“r 位置(整定工作位置)，对带转换选择器的分接开关，将其动触头同时置于“一”位置 。 (3) 将在整定工作位置的驱动机构置于油室内，借助安装法兰面上定位销时驱动机构正确到位，机构底板紧贴法兰面，用螺栓紧固底板。 (4) 连接抽油弯管，安装拉伸弹簧固定销，并借助装卸扳手转动两个位置，然后返回原来位置。 (5) 将合格绝缘油注入分接开关油室内，直至驱动机构底板为止，安装好 O 形密封圈，然后盖上分接开关头盖，用 20 个 M10mm 螺栓紧固。 (6) 开启油流控制继电器或气体继电器和储油柜之间的阀门， 补充绝缘油，并利用放气溢油孔，放尽分接开关头盖和排油管中的气体，直至溢气孔溢油为止，关闭溢气孑 L，然后继续补充合 格绝缘油，直至储油柜规定的油位。 8 调 试 (1) 必要时测量分接开关触头接触电阻，每对触头接触电阻不大 于 500。 (2) 使用电桥进行切换程序实验，录制示波图，示波图应无断开现象，切换时间为 45—65ms。 (3) 每次复装传动轴后必须进行选择开关与电动机机构的连接校验。向一个方向转动操作柄，从分接开关切换(以切换响声为据)时算起到完成一个分接变换(指示盘中红线在视察孔中间出现)时的转换圈数 n1，再向另一个方向操作其转动圈数 n：，如 n， 与 n2 之差小于或等于 3.75 则合格；若两者之差大于 n1 时应松开垂直传动轴，使电动机构输出轴脱离，然后手摇操作手柄，朝圈数大的方向转动，使输出轴转动 90°(约 3.75 圈)，再恢复连 接垂直传动轴，进行连接校验，直至合格为止。 (4) 检查相序应正确。 (5) 逐级分接变换检查时不出现联动。 (6) 采用静压检漏法，对切换油室进行密封检查，无渗漏。 (7) 必要时在分接开关带电部位对地、相间、分接间、相邻触 头间进行工频耐压试验。 (8) 检查电动机构限位位置的限位闭缩性能，重启动性能，紧急制动性能，相序保护性能及分接位置指示。 (9) 检查手动与电动回路的绝缘试验。 (10) 油室绝缘油的击穿电压测定。 9 10 电气试验 结尾工作 场 地 清 符合标准要求(详见试验作业指导书)。 10.1 理， 班组自 检 清点材料和工具，现场应无遗留杂物，检查应仔细。 运行人员 10.2 检查验收 工作票结 10.3 束 填写大修 10.4 记录 如实、认真填写。 按《安规》要求执行。 介绍有关检修情况。