浅谈钢筋制作、绑扎存在的质量问题及对策

浅谈钢筋制作、绑扎存在的质量问题及对策

文章简单论述了钢筋在加工制作、绑扎等常见的质量通病及产生原因进行分析，并有针对性提出防治措施，仅供同行在施工质量管理中参考。

标签： 钢筋加工制作；绑扎；问题及对策

在施工过程中控制钢筋加工制作和绑扎质量，是确保钢筋混凝土构件质量的重要措施。作者通过十来年的工作实践中，在参加一些工程的质量检查和钢筋工程的隐蔽验收时，经常发现一些工程的钢筋加工制作、绑扎存在着：受力主筋锚固、搭接长度不够；梁、柱箍筋间距过大加密区没有加密；钢筋位移；吊筋制作、放置位置不符合要求；现浇梁在支座内箍筋加设不到位等质量通病。这主要是施工项目部管理不到位，未做技术交底，操作工人素质差，质检人员对钢筋细部作法检查不到位等原因造成的。

一、楼梯梯段部位主筋在楼梯梁内锚固长度不够

1、质量问题及现象。梯段主筋下滑，在下层楼梯梁锚固长度超出规范要求，在上层楼梯梁内主筋锚固长度达不到规范要求，或主筋放置不准确，一侧梁内长度偏大，一侧梁内长度偏小。

2、原因分析

（1）下料时，施工人员照图计算、下料并制作，而钢筋工在绑扎时，由于主筋位置放置不准确，造成梯段主筋在楼梯梁内锚固长度有一定的偏差；

（2）钢筋未采取防滑措施或由于混凝土的重力作用使钢筋向下位移。

（3）混凝土浇筑过程中，看筋工作不到位，发现问题未能及时改正、补救。

3、防治措施

（1）楼梯梯段主筋下料时，建议钢筋长度可以比图纸尺寸稍长一些，以防出现梯段主筋锚固长度不足的现象。

（2）在钢筋绑扎时，在梯段主筋与梯梁箍筋相交部位附加一根分布筋，将分布筋与梯梁箍筋绑扎连接，以防止主筋下移，同时也能够确保此处钢筋保护层厚度。

（3）梯段钢筋不如现浇板钢筋位置容易保证，并且梯段部位混凝土留槎应在梯段长度1/3部位，如果混凝土浇筑中出现主筋下移，使上层楼梯梁内锚固长度不足时，应对主筋进行搭接或焊接，搭接的锚固长度和焊接的焊缝质量，经质检员检查符号规范要求，方可进行下道工序施工。

二、条形基础钢筋垫块加设不到位

1、质量問题及现象

（1）基础构造柱钢筋上标高标志点不在同一水平面上，部分标志点有下降现象。

2、原因分析。条形基础施工时，标高往往标注在构造柱钢筋上，由于忽视在构造柱钢筋下加设垫块或垫块强度偏低，在混凝土浇筑时，由于混凝土重力作用使垫块破碎造成钢筋下移，从而使标志点下降，同时造成基础钢筋局部整体下降，使基础断面厚度偏差、垫块间距、垫块强度均不符合规范要求。

3、防治措施。施工项目部应认真制作和加设垫块，使垫块厚度偏差、垫块间距、垫块强度均符合规范要求。

三、吊筋制作、放置位置不符合要求

1、质量问题及现象

（1）吊筋水平锚固长度不足，底部水平段长度未达到次梁宽度加100mm，弯起角度不准确。

（2）吊筋未正确放在次梁正下方，且每侧宽出次梁50mm，或吊筋未放至主梁底部，而放至次梁底部。

2、原因分析

钢筋制作绑扎不按图施工，或吊筋制作形状虽然正确，但各部位长度、角度不符合规范要求，放置位置不准确。

3、防治措施

（1）钢筋严格按图纸细部尺寸进行放样，先制作样板吊筋；质检人员对样板吊筋制作的形状、各部位长度、角度进行仔细的检查，符合规范要求后，方可成批制作。

（2）施工员对操作工人进行钢筋绑扎技术交底，要求绑扎吊筋时放置位置准确。绑扎完毕后，经质检员检查符合规范要求后，方可进行下道工序的施工。

四、混凝土二次浇筑部位钢筋绑扎质量差

1、质量问题及现象。钢筋顺直度差，变形现象严重，漏绑钢筋或锚固长度不足。

2、原因分析

（1）此部位钢筋往往是预留钢筋（一部分为混凝土浇筑前绑扎），由于施工中保护措施不到位，造成钢筋变形现象严重，且钢筋修整不到位，钢筋保护层厚度控制不均匀。

（2）混凝土浇筑时接槎部位清理不干净，不注意混凝土成品保护；再加上施工、监理单位对二次浇筑部位的钢筋疏于管理，检查不到位、不细致。

3、防治措施

（1）施工项目部对混凝土二次浇筑部位加强管理，仔细检查，达不到规范要求的部位必须返工。

（2）要求工人对变形现象严重和不顺直的钢筋重新调直、漏绑的钢筋重新补上；锚固长度不足的钢筋进行焊接。

五、现浇梁在支座内箍筋加设不到位

1、质量问题及现象

（1）现浇梁在支座内仅加设一个箍筋或没有箍筋。

（2）现浇梁作法不正确，遇圈梁处穿过支座与圈梁主筋绑扎搭接，未按要求锚固到支座内。

2、原因分析

（1）有部分设计单位在结构说明中注明：现浇梁在支座范围内加设两根箍筋，有的设计单位未注明，施工人员未认真阅读图纸。

（2）项目部技术人员的技术交底不全面、不细致，对有特殊要求的内容未加明确。

3、防治措施。施工技术员要认真熟悉图纸，了解设计意图，认真进行技术交底，质检员检查到位，发现问题及时纠正，确保现浇梁在支座范围内加设两根箍筋。

六、挑梁弯起筋不符合要求

1、质量问题及现象

（1）挑梁弯起筋弯起角度不准确。弯起角一般为45°，当梁高大于800mm

时，角度易取60°。

（2）弯终点位置不正确，按规范要求，弯终点距支座边缘的距离不应大于50mm。

（3）水平段锚固长度不足。

（4）附加斜筋（鸭筋）放置位置不准确。

2、原因分析

（1）技术交底不认真、不细致，施工人员对规范理解不透；

（2）质检人员对钢筋细部作法检查不到位。

3、防治措施。就结构来说，悬挑构件的施工非常重要，技术、质检、监理部门应认真对待，高度重视，以免施工失误，给工程质量留下隐患。