斜拉桥索塔施工作业指导书

1．0目的和适用范围

确保斜拉桥索塔施工严格按程序操作，以保证索塔符合规范、设计图纸及施工合同规定的质量要求。适合于索塔施工。 2．0引用标准:

《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）

《公路工程质量检验评定标准》(土建工程) (JTG F80/1—2004) 《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-１９95） 3．0注意事项：

因索塔施工属高空作业，且工艺复杂，制定施工方案要特别细致与周全，须考虑:

1、起吊设备的安装:塔吊安装;人货电梯安装;制定安全操作细则与检查制度。

2、模板安装:模板分节高度及提升系统;模板刚度;混凝土施工缝处理;上、中塔柱不同斜率的空中转换；内、外模板对拉的匹配;其他各种预埋件对模板的影响;

3、支架或横撑:控制支架的变形;劲性骨架安装定位顺序; 4、钢筋的安装顺序及预埋件的干扰与调整原则; 5、预应力的操作规程;

6、预埋件(结构和施工)的埋设顺序;

7、混凝土性能的控制:满足高空泵送要求：缓凝、早强，保证流

动性和易性；考虑布管布料;养生方法，选择不污染混凝土外观的脱模剂等。

8、测量控制:平面、高程、垂直度测量控制方法;误差控制措施;结构变形的调整测设。 4．0操作程序:

4．1索塔施工要制定爬模施工操作规程，特别要注意爬模的安全问题。劲性骨架在加工车间精确加工，在现场分段超前拼接、精确定位之后，可供测量放样、立模、扎筋、拉索、钢套管定位用，也可供施工受力用。下塔柱，一般矮，重、斜率大，故施工时，应考虑模板的外侧撑架或内侧对拉等措施来克服模板在施工中的倾覆力矩。中塔柱，应考虑每隔一定的高度设置受力支架来保证斜柱的受力、变形和稳定性。上塔柱施工，由于索塔预应力索多，钢筋密，给拉索套筒的就位增加了难度，一般采用预埋独立支撑骨架作套筒的定位用，套筒安装采用上下口圈心定位法，调整定位后，需焊牢，避免松动。模板分节高度可根据实际情况确定，一般取3ｍ、4.5ｍ或6ｍ。 4．2横梁、索塔合拢段的施工

横梁截面，按实际情况分次浇筑，应进行横裂缝问题的分析。模板支撑系统的变形，混凝土梁与支撑系统的线膨胀系数影响，日照温差对混凝土的不同时间差效应等产生不均匀变形的影响。针对以上问题，应制定防犯措施，必须保证每次在混凝土初凝之前浇筑完毕。 索塔合拢段的施工主要考虑立模及拆模的方便。 4．3主塔混凝土施工

4．3．1主塔混凝土的施工工艺一般采用水上拌和站泵送混凝土，为了改善混凝土可泵性能，应采用高集料，低水泥用量，适量加入粉煤灰和泵送外加剂，以满足缓凝，早强高强的混凝土泵送要求。 4．3．2泵送混凝土施工工艺特点及注意事项：

泵送混凝土施工工艺应根据主塔施工的不同季节、不同的缓凝时间、不同的高度及泵送混凝土的要求来确定。一般应注意以下几项:不同的部位，泵送高度，每段浇筑时间，每段混凝土工程量等来考虑泵送系统的综合布置。

4．3．3泵送混凝土配合比的设计

按混凝土抗压强度、弹性模量水泥型号，粉媒灰特性、碎石粗集料用量、初凝时间来设计混凝土配合比。混凝土优选原材料，应对水泥、砂、碎石、粉媒灰、泵送剂、外加剂等材料进行优化选择。 所有的水泥、外加剂、粉媒灰宜采用同一厂家的同一品牌。砂石料宜采用同一料场所产，以保证索塔各部分混凝土外观颜色的一致性。

4．3．4索塔浇混凝土时，下、中塔柱为斜柱，故浇混凝土时，需注意振捣时间长一点，让气充分排出。在上塔柱施工时，特别注意，锚下混凝土和套筒下混凝土的振捣和混凝土的质量，需由专人负责，避免质量隐患。

4．4预应力施工工艺按预应力施工作业文件的规定实施。 4．5混凝土的修补

混凝土施工中，表面很难达到十分完美的效果，因而修补工作必

不可少，对修补工作应按以下方法进行:

1．检查与分析

2．修补的水泥与骨料的选择 3．提高模板的同时进行修补 5．0质量标准

a. 塔柱倾斜度允许偏差;H/3000（H为塔高） b. 轴线允许偏差±100ｍｍ c. 断面尺寸允许偏差±20ｍｍ d. 锚固点高程允许偏差±10ｍｍ e. 锚具轴线允许偏差±5ｍｍ。 6.0 安全操作规程：

6.1 施工前必须搭设脚手架和作业平台，并在平台外侧设栏杆，在

10米以上高度作业时，应架设安全网。

6.2吊斗升降应该有专人指挥。吊机、桅杆吊应试运，操作中定期专

人检查，有专人指挥。

6.3 采用爬模施工方法时，应进行特殊设计，在工厂制作。爬升架体

系、操作平台、脚手架等，要保证具有足够的刚度和安全度。架体提升时，要另设保险装置，模板爬升，作业人员不得站在爬升的模板或爬架上。

6.4液压系统组装完毕或，必须进行全面检查。施工过程中，液压设

备应由专人操作并经常维护，发现问题及时处理。

6.5模板提升道2ｍ高以后，应安装号内外吊架、脚手架，铺好脚手

扳，挂设安全网。

6.6混凝土浇注时，不得用大罐漏斗直接罐入。提升模板不得进行震

捣。

6.7定期专人进行安全检查。包括作业平台的安全，支撑的稳固，模

板的牢固以及设备的可靠性。

6.8高空作业人员必须系好安全带，所有管道等设施应该栓绑牢固。

运送人员与材料的电梯，均应有安全卡、限位开关。夜间施工应该有足够的照明。

6.9撤除滑模设备时，应做好安全防护措施。