钻孔施工要求及安全措施

一、钻工标准：

进班首先查顶板，找掉危岩保安全。开工之前先检验，防止钻机出麻烦。支好钻机试空转，风水管路要齐全，稳钻需靠方位线，量好角度再开钻。随身携带瓦检仪，瓦斯超限要停钻。钻工衣袖穿整齐，钻机旋转把手移。及时堵孔防泄漏，钻孔结束清煤垢。

二、施工要求：

1、施工前，要将钻机摆放平稳，打牢压柱。

2、施工过程中，钻机前后不准站人，不准用手扶托钻杆。

3、施工过程中，人员工作服要穿戴整齐，戴好安全帽，戴好矿灯，严禁躺卧，不准脱胶靴。

4、施工过程中，能够正确使用瓦斯便携式和一氧化碳便携式，严禁瓦斯超限作业。

5、钻机操作应由熟练钻工或班组长操作，不准坐在电机上或在钻机任一部位操作钻机。在煤巷掘进工作面操作时，袖口要束紧，不准用脚制动皮带。

6、操作人员要熟练各种钻机的结构、性能及使用方法，不得任意调节钻机的液压控制系统，钻机在出现故障时，不许带病运转。

7、钻机不得在无人看管的情况下运转。

8、在钻机正运转时，不得任意拨动各种联动手柄，如需要变速、变向时，必须停转后

进行。

9、安装钻杆或装卸水辨时，钻机的控制手把必须处在停止位置。

10、钻机未停稳时，人员不得靠近钻杆或跨越钻杆。

11、发现钻孔内不返水、不返风、憋泵、转速显著下降时不得加大压力强行钻进，应立即提出钻杆。

12、钻进煤孔时，要采取压风排渣和除尘措施。

13、严禁用钻头扫出孔内丢失钻具。

14、所有人员严禁用眼在孔口附近观看孔内情况，当钻孔仰角超过25°时，不准正对钻机操作。

15、钻进过程中，工作人员要精力集中，注意观察钻进情况，严格控制钻进速度，随时注意电动机负荷情况，不得超载，当发现火花、冒烟或转速急剧降低和发热等情况时，立即断开电路进行检查处理。

三、钻孔施工注意事项：

1、钻孔要严格按照要求标定的方位及角度进行施工，严禁擅自修改。

2、安装钻机时注意：

（1）先检查钻杆，应不堵塞、不弯曲、丝扣为磨损，不合格的严禁使用。

（2）连接钻杆时要对准丝扣，避免歪斜和漏水。

（3）装卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片。

（4）安装钻杆时，必须在安完第一根，再安第二根，严禁同时安装多根钻杆。

3、钻头送入孔内开始时，压力不宜太大，要轻压慢转，待钻头下到孔底工作平稳后，压力在逐渐增大。

4、采用清水钻进时，开钻前必须供水，水返回后才能给压钻进，不准钻干孔，孔内岩粉多时，应加大水量，切实冲净孔后方可停钻。

5、钻进过程中的注意事项：

（1）发现煤壁松动、片帮、来压、见水或孔内水量、水压突然加大或减小以及顶钻时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆。

（2）钻孔透采空区发现有害气体喷出时，要停钻加强通风并及时封孔。

（3）钻孔钻进时出现瓦斯急剧增大、顶钻现象时，要采取措施进行处理。

6、临时停钻时，要将钻头退离孔底一定距离，防止煤岩粉卡住钻杆，停钻8小时以上应将钻杆拉出来，提钻前，必须用清水冲孔，排净煤岩粉。

四、钻进操作程序和安全措施

（一）钻进操作程序

1、施工时，钻机操作必须由经考核合格的司机操作，熟悉所使用钻机的性能和相关的技术要求及规定的操作程序进行操作。

2、安装钻机完毕后进行空载运行，确定无问题后进行正常打钻。

3、打钻时，必须先送水（或风），待孔内返水（或风）后，在推进和旋转正常打钻，停止时，先停止后停水。

4、钻机正常运转时，严禁突然加大推力，应保持在正常的压力范围内，如需要调压或变速时应先停机，后变速或调压。

5、打完一个钻孔后，应用清水（或压风）连续冲洗钻孔内的煤岩粉3～5min，待冲尽后再退钻杆。

（二）钻孔施工安全措施

1、施工钻孔前要对钻机进行检查，钻机各部件要齐全，电机必须防爆，电压应与电源符合，电缆无漏电现象。

2、机电维护工必须加强对钻机等机电设备检修工作，杜绝钻机带病作业。

3、机电维修工必须确保机电设备完好，严禁有失爆现象。搬动电气设备必须先停电，

再搬运，严禁带电搬运。

4、通风区要保证钻场有足够的风量，严禁无风、微风、瓦斯超限作业。

5、钻孔施工地点还必须增设压风自救。

6、施工单位现场施工负责人要携带便携式瓦斯报警仪。施工时，在施工地点下风侧3m范围内必须悬挂瓦斯便携式，以便随时监测瓦斯，防止瓦斯超限。

7、施工钻孔前，施工钻孔用风穿煤时，在回风测必须吊挂全断面喷雾。在穿煤时，必须接通水源，严禁煤尘超标。

8、钻场局部瓦斯较大时，可采用高压风进行降低局部瓦斯。

五、防灭火措施

1、钻场附近必须配备2台干粉灭火器，灭火器放在施工钻孔以外5米范围内，灭火器随施工钻孔的移动而前移（始终保持在5米范围内）。

2、在施工钻孔采用风排粉时，在钻场的下风侧10米范围内安设一道能覆盖巷道全断面的喷雾设施。

3、在施工抽放钻孔前，钻孔附近10米范围内的可燃物必须清理干净，施工钻孔时产生的煤（岩）粉必须及时清理运走。

4、施工抽放钻孔时，工作地点必须悬挂便携式瓦斯报警仪。

5、在施工抽放钻孔时，两个钻孔的最短间距不得小于0.3米。

7、在钻孔施工地点，应配备足够的黄泥。

6、在钻机操作过程中，严禁盲目加大钻机压力和开快转速，以避免钻杆温度过高而引起钻孔内着火。

7、在钻孔施工过程中，如钻孔内发生着火现象，及时停止钻进，将电源开关关闭，切断电源，然后将压风管路的的阀门关闭，打开水管阀门向钻孔内注水，同时在孔口处使用灭火器进行灭火，等到钻孔内燃火熄灭，钻杆温度降低以后，再进行起钻。

8、如钻孔内燃火在短时间内无法熄灭时，应先用灭火器进行灭火，然后使用黄泥将钻孔堵死。

9、施工抽放钻孔结束后，应用水将钻杆温度降低后再进行起钻，起钻时严禁停水，起钻时速度不能过快，以避免钻杆摩擦造成火花，引起着火现象。

10钻杆退出后，应及时将施工好的钻孔用木塞或编织袋进行临时封堵。

11、施工瓦斯抽放钻孔结束退出钻杆后，必须采取钻杆降温措施方可施工下一个钻孔。