施 工 技 术 交 底东源隧道套拱大管棚小导管

单位工程 东源隧道 套拱及大管棚、施工单位 中铁十八集团C标段一分部 2005.12.20 分部分项工程 小导管辅助措施 交底时间 交底内容： 一、 套拱施工 1. 开挖方法：根据设计文件，进出口处的围岩为V级围岩，且多破碎分层，所以拟采用预留核心土，首先开挖套拱环形槽，等安装完套拱内钢拱架，完成初支后，再挖除核心土。 2. 施工工艺：在进行开挖前，挖除成洞面套拱的开挖放样测量，在成洞面坡体上做出开挖边线标记。进行套拱环形槽开挖，可用机械配合人工进行，并在开挖过程中注意观察围岩情况，如围岩情况较好，可以转为全断面开挖，但要经现场负责人同意后进行。清理拱底浮渣，施作C15片石砼基础。在片石砼达到一定强度后安装套拱内的4榀U25钢拱架，钢拱架在附近场地制作完成，运至现场。钢拱架在安装前要通过 25固定钢筋和孔口套管进行焊接，采用双面焊接，焊缝长度大于5d，孔口套管的间距要符合设计要求。进行初喷，初喷厚度不小于2厘米。在保证地面承载力的前提下，进行套拱砼支撑拱架的安装，然后将加工好的模板安装到位。之后进行套拱C25砼的浇筑，浇筑采用泵送方法，机械震捣密实。砼自下而上分层、左右交替、对称灌注，每层浇筑厚度约25cm，两侧高差控制在50cm以内。震捣时保证每层之间的震捣衔接。以防漏震。 二、大管棚施工（东源隧道左右洞进出口） ①采用脚手架钢管搭设大管棚钻孔作业平台。 ②管棚定位：以套拱内预埋的孔口套管定向、定位，严格控制其上抬量和角度，保证外插角，防止钻孔侵入净空。 ③打试验孔：在拱脚部位，选2个孔作为试验孔，找出地层特点，并进行注浆和砂浆充填试验。 ④钻孔及清孔：选用地质钻机或管棚钻机风动干钻法钻进成孔。风动冲击回转钻头直径、钻压、转速、风量、风压等钻进参数应满足施工要求。钻进中经常检查钻进的偏斜度，发现超过设计要求（15cm）及时纠正。先打钢花管，后打无孔管。 ⑤顶管：钻孔检查合格后，将钢管连续接长，钢管采用丝扣连接，丝扣长15cm。隧道纵向同一断面处的接头数不大于50％，相邻钢管的接头至少错开1m。用钻机旋转顶进将其装入孔内。 ⑥堵孔：为确保注浆质量，在钢花管安装后，管口用麻丝和锚固剂封堵钢管与孔壁间空隙，钢管自身利用孔口安装的封头将密封圈压紧，压浆管口上安装三通接头。 ⑦注浆作业：注浆泵2－3台；注浆采用0.5：1的水泥浆，可根据情况添 交底人 接受人（签收） 施 工 技 术 交 底

单位工程 分部分项工程 交底内容： 加早强速凝剂；注浆压力：0.75－1.5Mpa，进浆量为20－30L∕min，待注浆压力逐步升高，达到设计终压并继续注浆15min以上。 ⑧充填砂浆：注浆后，扫排管内胶凝浆液，用水泥砂浆紧密充填，增强管棚的刚度和强度；对于非压浆孔，直接充填即可。 三、 超前小导管施工 （1） 小导管成孔 ①测量开挖面中线、标高，画出开挖轮廓线，并点出小钢管孔位，孔位允许偏差为±20mm。 ②钻孔台车就位，对正孔位钻孔，达到设计要求后，用吹管、掏勺将孔内碎渣和水排出。 ③用钻机将管直接将其顶入孔中，顶入钻孔长度不应小于管长的90%。 ④将小导管的尾部和连系统锚杆的环向钢筋或钢架焊连，以增强共同支护作用。 ⑤当超前小导管和钢架配合使用时，宜先安装钢架，再穿过钢架腹部钻孔、安装小钢管，以利于钢架顺利安装。 （2） 小导管注浆 ① 施工准备 调查地质情况，按渗透系数确定注浆类型，进行注浆设计；通过试验确定或调整注浆半径、注浆压力和单管注浆量。 ②钻孔、安装小导管 在掌子面测量布孔，并标出孔位，用凿岩机或钻孔台车钻孔，成孔后，用吹管或掏勺吹（掏）出，以免堵塞。成孔检查合格后，人工推送钢管入孔，管口用麻丝和锚固剂封堵。 ③ 封闭掌子面 小导管注浆前，应对开挖面及5m范围内的坑道喷射厚为5-10cm混凝土或用模筑混凝土封闭，以防止注浆作业时，发生孔口跑浆现象。 ④ 浆液配制 水泥浆液搅拌用拌和机进行，并在注浆过程中不停搅拌。配制水泥浆时，严防水泥包装纸及其杂物混入。拌好的浆液在进入注浆槽及注浆泵之前应对浆液进行过滤，未经过滤网的浆液不准进入泵内。配制好的浆液应在规定的时间内注完，随配随用。小导管安装完成后，旋上孔口阀，连接注浆管路后，利用注浆泵先压水检查管路、设备状况，再做压水试验。 ⑤注浆作业 采用注浆泵注浆，为加速注浆，可在小导管前安装分浆器，一次可注入3－5根小导管。清孔后，按由上而下的顺序施工，浆液先稀后 东源隧道 套拱及大管棚、小导管 施工单位 中铁十八集团C标段一分部 交底时间 2005.12.20 交底人 接受人（签收） 施 工 技 术 交 底

单位工程 东源隧道 套拱及大管棚、施工单位 中铁十八集团C标段一分部 2005.12.20 分部分项工程 小导管辅助措施 交底时间 交底内容： 浓、注浆量先大后小。 如发生串浆现象，采用多台泵同时注浆或堵塞串浆孔隔孔注浆；注水泥浆压力突然升高应立即停机检查；水泥浆单液进浆量很大压力上不去，则应调整浆液浓度及配合比，缩短凝胶时间，进行小量低压力注浆或间歇式注浆，单不能超过混合浆的凝胶时间。 当注浆压力为0.7Mpa－1.0Mpa，持续15min即可终止。 ⑥ 断面开挖要求 注浆后至开挖的时间间隔，按设计采用单液水泥浆时，开挖时间为注浆后8h，断面开挖时应保留1.5-2.0m的止浆墙，防止下一次注浆时孔口跑浆。 四、 质量控制及要求 （1） 喷混凝土 ①砼抗压强度试验：采用喷大板切割法或凿方切割法制作砼试块，28d强度须满足设计要求。每10延米至少在拱部和边墙制作一组试件，材料或配合比变化时增加一组。 ②喷砼厚度检测：喷层厚度用凿孔法检查，每10延米至少检查一个断面，再从拱顶起每隔2m凿孔检查一个点，检查孔处的厚度应有60％以上不小于设计厚度，平均厚度不小于设计厚度，最小厚度不小于设计厚度的50%。 ③外观检查：喷砼均匀密实，表面平顺光亮，无干斑或流滑现象。表面不平需补喷。 （2） 钢拱架：钢架规格、型号及尺寸符合设计及规范要求；底脚基础坚实； 接头连接紧固；榀与榀间连接可靠。 隧道钢拱架制作安装质量标准表 序号 检查项目 规定值或允许偏差值 检查频率 1 钢拱架间距 ±10mm 2 钢拱架焊接长度 符合设计 3 钢拱架焊缝宽度 ≥10mm 4 钢拱架焊缝厚度 ≥4mm 每1－2榀检查一次 5 周边轮廓误差 ±30mm 6 平面翘曲度 ±20mm 7 安装倾斜度 ±2° 8 保护层厚度 ≮20mm 交底人 接受人（签收） 施 工 技 术 交 底

单位工程 东源隧道 套拱及大管棚、施工单位 中铁十八集团C标段一分部 2005.12.20 分部分项工程 小导管辅助措施 交底时间 交底内容： （3） 超前支护 ①超前支护所用的钢管等各项材料规格、型号、尺寸等符合设计及规范要求。 ②布设范围、间距、角度、深度以及数量满足设计要求。 ③和钢架联合支护，确保连接良好。 ④注浆锚固材料质量、配合比符合设计及规范要求；注浆加固效果满足开挖要求。 管棚施工质量标准表 序号 检验项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 管棚长度 符合设计 2 管棚根数 符合设计 3 管棚直径 符合设计 4 管棚壁厚 符合设计 每环检查一次 5 管棚间距 ±10mm 6 外插角 符合设计 7 与上环搭接长度 符合设计 五、 安全文明施工 ①施工前，认真检查和处理作业区段的危石，施工机具布置在安全地带。 ②施工中不间断地观察地形、地貌的变化以及地质和地下水的变异情况，预防突发事故的发生，并作好详细的事故记录。 ③如遇软岩地质，喷砼厚度不小于5cm；喷射作业中，有人随时观察围岩变化情况。 ④喷射混凝土作业中处理堵管时，应将输料管顺直，必须紧按喷头，朝向无人反向，疏通管路的工作风压不得超过0.4Mpa。 ⑤喷射混凝土施工用的工作台架应牢固可靠，并应设置安全栏杆。 ⑥向孔内注浆时，注浆罐内应保持一定数量的砂浆，以防罐体放空，砂浆喷出伤人。 ⑦非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中，喷头和注浆管前方严禁站人。 ⑧施工操作人员的皮肤避免与速凝剂直接接触。 ⑨喷射混凝土作业人员，应佩戴防尘面具。 交底人 接受人（签收）