犬粮生产流程及过程控制

犬粮生产流程及过程控制

原料准备 配料 混合调质 膨化 烘干 喷油及加多维 放凉 包装 入库

一、原料的准备

1、鸡胚粉：鸡胚从普莱柯运回，尽可能当天运到当天加工。加工流程如下： 鸡胚去壳 初步粉碎制成胚浆 按5：1与去皮玉米粉混合均匀 入炕 烘干 粉碎 原料入库。鸡胚去壳一定要去净，否则会影响犬粮的外观。烘干过程一定要对温度进行控制,如过烘干过程后期温度过高会使蛋清发生炭化，对蛋白质含量影响不明显，但会使动物对蛋白质的利用率降低。烘干对水分的要求是≤3％。含水过高不易粉碎，易使粉碎机堵塞。粉碎的粒度越细越好。最适宜过30目筛进行粉碎。对鸡胚的加工最重要的是保持鸡胚的新鲜性，如鸡胚变质会产生细菌和毒素,对犬粮的质量有严重影响.

对鸡胚进行加工5人工作一天(8小时)能加工25箱.得湿品330。8㎏烘干后收率为42％ 得成品鸡胚粉138.9㎏.每箱鸡胚得鸡胚粉5。556㎏。

2鱼粉、鱼粉从大为公司领取,领取后在惠中中药粉碎处进行粉碎,粉碎机30目筛，粉碎过程不能粉碎太快，过快会使粉碎机堵塞。

粉碎收率不小于96%，2人粉碎鱼粉120㎏需2.5小时。鱼粉不能库存太多，特别是天热，放置时间长易变质。以库存能满足2-3个月生产为易。

3、肉松粉：肉松粉不能直接用与生产，会堵塞膨化机，严重影响生产效率和成品收率。对肉松粉可进行筛分，也可进行粉碎,筛分时用大为筛小麦的筛子进行筛分.粉碎是用惠中粉碎机粉碎。最好进行粉碎，会使犬粮外观改善。注意,一次不能购买的太多，以满足2—3个月生产最好。

进行筛分是2人筛分400㎏，用时4小时收率不小于93% 进行粉碎时收率不小于96%

4、肝粉:熟肝购买后进行切片，入炕，烘干.水分在3%以下，用大为的牧羊粉碎机进行粉碎，孔径1mm筛片，标准是40目.

2人5小时可切牛肝75㎏，从熟牛肝到烘干收率为42％ 5、玉米粉（去皮)：从大为领玉米，在大为车间用美贝脱皮机、粉碎机进行加工。加工过程中粉碎机不能粉碎的过快，会使粉碎机堵塞，严重影响粉碎机的正常工作，甚至会烧坏电机。粉碎要求是60目或80目筛,粉碎的粒度越小越好。

粉碎玉米粉收率不小于77％玉米皮收率约为19%加工玉米粉埙耗4% 。 2 人8小时能加工玉米粉400㎏。

6、豆粕粉：从大为领46%的豆粕,用大为牧羊小粉碎机孔径

1mm筛片进行粉碎，标准是40目粒度。

7、牛油、玉米淀粉、预混料外购后直接使用。

总体来说，原料的准备、加工要尽可能新鲜，加工的粒度要尽可能细，加工越细，犬粮的外观越好，品质越好。

二、配料

目前由于产量不是很大，暂时采用4人每次25㎏配料法。配料过程中有王文洁发放25㎏配方。配料分为外配（2人）内配（2人)，外配只要用磅秤在原料库外称大料（仅得到外配的配方)，内配在原料库内用电子秤配料(仅得到内配的配方）.配料结束后小料配方和大料配方均要上交。配料过程中内配2人,外配2人。一人称量一人复核。每个人所得到的配方仅是自己配的几种原料的配方，得不到整个配方。配料结束后，配方要上交，保证了配方的保密性。配料采用2人复核制，保证了执行配方的准确性。

4人配600㎏料需要2小时.

三、调质

本工序主要要张五玲负责。混合时间要严格控制，混合时间过长,效果反而不好且浪费电。混合时间是5分钟，加水后混合3分钟。加水量要严格控制，一般天冷加水适当多些，天热加水少些。在不影响膨化效果的的情况下加水越少越好.这样易于烘

干，节约电能.注意：在调整加水比例后，先提升部分料,观察膨化度，根据情况适当调整.

目前，加水多为干料的26。4%。

四、膨化：

本工序是犬粮生产的关键工序，直接影响到犬粮的质量，本工序有郭乐庆负责。膨化的好坏与本工序有直接的关系。判断膨化指标是把膨化后的犬粮放在水里以3分钟不下沉为标准。在不影响膨化效果的前提下：一 、二、 三区的的温度越低越好，这样可以节约用电。膨化机的出口处易堵塞，需要随时检查。本工序要求每3分钟检查一次膨化机出口处是否正常，每5—6分钟检查一次膨化度。机器运行时必须有人在场。及时观察，发现问题及时处理。这样可以减少产生的废品量,提高品收率。

五、烘干

烘干工序是犬粮生产的重要环节，其烘干程度影响犬粮的收率.烘干程度达不到，水分过高会使犬粮的保质期减短,口感降低,烘的过于干燥，会使犬粮的收率下降。一般水分控制在8％-—11%范围内较好。

六、喷油及加多维

喷油及加多维也影响着犬粮的质量，喷油均匀度要好，如不均匀会使犬粮的色泽不同,外观下降。目前成犬粮喷油130秒/20

㎏。幼犬粮喷油250秒/20㎏。喷油机的操作也非常关键，特别是在冬季。喷油管易堵塞，要一直保持喷油机内的油一直循环。喷油机用过之后要用清水冲洗，防止牛油堵塞管道.

注意：牛油要在生产前一天放在烘箱里，第二天生产时 要进行过滤。喷油管道放在牛油里之前要用热水循环先预热。

七、放凉、包装、入库

喷油后的犬粮要放凉才能包装，温度高时包装袋内形成水珠。包装好后的成品要准确计数，入库。

包装过程要严格控制称重的准确性,误差控制在0。5%范围之内。

5人包装犬粮500㎏需要3小时（10㎏/袋 规格 5㎏＊2） 5人包装犬粮500㎏需要6小时（10㎏/袋 规格 1㎏＊10)

5人包装犬粮试用装500袋需要3小时 (40g/袋） 目前犬粮生产成品收率：94.8% 可回收废品产出量： 3。5%

不可回收废品产出量：1。61％(鸡胚粉利用率为93。27％) 生产犬粮耗电量约0.68度/㎏

总之，犬粮的生产是一个相互配合，相互合作的过程，在生产过程中要注意相互配合、合作，会使犬粮的生产效率和质量得到

很大提高，收率也会得到相应提高。