混料机安全操作规程

混料机安全操作规程

一、安全规程:

1 按指定方法操作，未经培训或未熟悉操作者，严禁擅自使用混料机。

2 机器在运转时严禁伸手入内或转动部分。

3 清理或检修时必须关闭电源。

4 严禁超出额定重量（1号混料机不得超过200KG，2号，3号，6号混料机不得超过180KG，5号混料机不得超过200KG，7号混料机不得超过200KG）搅料，混料前必须彻底清干净料斗内、机器内粉尘杂质。

5 混料前先点动，确保无异常情况下方可开机使用。

6 混料结束后应关闭电源。

7 各班次必须保持机台的清洁，每天都要进行机器的维护，混料机周围严禁摆放其他杂物，箱内、外保持清洁。

二、生产操作流程:

1 正确接上电源，打开盖子，检查机室内是否有异物。

2开机空转检查是否正常，搅拌叶片转向是否正确，符合条件方可投料生产。

3检查温控仪表上是否设定所需的温度，检查自动按钮是否是在自动位置，按下低速按钮启动低速，10秒钟后按下高速按钮启动高速，机器开始开始运转。

4 高速混料时操作工不得离开本岗位，预防温控仪发生意外时造成不必要的损失。

4设定温度达到后，高混机自动将混好料排出高混锅，确认高混料门关闭后方可进行下一个混料工序。遇到温度达到了料门打不开时应立即采取手动排料或者停机找当班班长立即处理。

5 混好料在冷混锅中应等到下一锅高混温度快到了提前10度或者冷到80度以下才能将冷锅里的料排出，按动出料阀门，开始放料。

三、注意事项:

1加料时为了避免出差错，必须严格按放料顺序要求放料放量，如混料后发现比例错量或漏放必须立即通知当班班长应急处理，不得虚报。

2 倒料工序：①PVC树脂粉，②化工(有上料机的尽量靠上料机前面倒)③钙粉（轻钙或者重钙）④粒料或者磨粉料，为了避免倒错料，每倒完一锅料后将空袋子收好分开放。

3混料前应该留意前一次混的是否同种材质的材料(有颜色的管和白色管必须分开),如果不是同样,应该把机器内彻底清理干净后才能搅料。

4当加入磨粉料时先检查包装的内容是否同类（有颜色的管和白色管），并打开袋先看清，料的色泽是否一致，发现异常必须分开并及时通知当班组长或者班长。

5开机前留意锅盖螺丝是否拧紧.是否有其他人员在机台边，避免人身安全事故。

银川鑫亚管业有限公司

2014年6月17日