储罐安装验收表格

案卷号： 封 面 工程建设交工技术文件 工程名称： 单元名称： 工程类别： 建设单位： 施工单位： 负 责 人： 负 责 人： 审 核 人： 审 核 人： 年 月 日 年 月 日

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储罐安装验收表格

工程名称： 交工技术文件目录 资料名称 竣工报告 储罐交工验收证明书 焊工登记表 排版图 弓形板下料检查记录 罐顶几何尺寸检查记录 罐体组装尺寸检验 罐体焊缝表面质量检验 贮藏组装分项质量检验 贮藏焊接分项质量检验 平台预制分项质量检验 油罐罐体几何尺寸检验 罐底板真空箱试验 基础沉降观测记录 罐总体试验记录 加热盘管水压试验 射线探伤报告 差色探伤报告 竣工图 单元名称： 页数 备注 序号 资料编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 2 / 16

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竣 工 报 告

工程名称： 工程地点： 结构种类： 计划开工日期： 计划竣工日期： 工程编号： 工程数量： 工程造价： 实际开工日期： 年 月 日 实际竣工日期： 年 月 日 计划工作日数共 天 实际工作日数共 天 说 明： 建设单位 单位签章： 现场代表： 年 月 日 单位签章： 现场代表： 年 月 日 施工单位 3 / 16

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储罐交工验收证明书

工程名称 储罐编号 容 积 设计单位 开工日期 工程编号 结构形式 储存介质 材 质 竣工日期 该工程经有关部门共同检查和鉴定，确认符合设计与《立式圆筒形钢制焊接油罐施工与验收规范》（50128-2005）要求，同意交工验收。 质 量 评 定 建设单位： 年 月 日 4 / 16

施工单位： 年 月 日 储罐安装验收表格

3503 J109 序号 合格焊工登记表 焊工 代号 工程名称： 单元名称： 合格项目代号 有效期 焊工姓名 合格证号 技术负责人 5 / 16

登记人 储罐安装验收表格

油罐罐顶几何尺寸检查记录

建设单位 施工单位 位号 油罐容积 测点 标高 高度 搭接宽度偏差 对接接头组装间 隙 纵缝≤ 环缝≤ 纵缝≤ 环缝≤ 工程名称 分部 分项 顶板厚 局部 凹凸量 工程名称 油罐直径 罐顶结构形成 同心圆编 号 简图： 测点 编号 允许偏差20 错边量 焊角变形 施工技术负责人： 施工质量检验员： 建设单位代表： 施工班组长： 年 月 日

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罐壁沿垂偏差、对接接头组装间隙、错边量、焊缝角变形、

局部凹凸量几何尺寸检验记录

产品名称 板 厚 编 号 罐壁 对接接头组装间隙 产品编号 直 径 错边量 焊缝角变形 材料牌号 局部 壁板 相邻两圆周上壁板上任意两口水平点水平偏 差 偏 差 节号 焊缝号 沿重偏差 纵缝≤ 环缝≤ 纵缝≤ 环缝≤ 凹凸量 检验结果： 经检： 检验员 7 / 16

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焊缝表面质量检验记录表

建设单位 安装单位 设备（管线）名称规格 施工图号 焊序号 焊缝 编号 工钢印 焊接日期 裂纹 不允许缺陷 气孔 弧坑 飞溅物 咬边与边缘不满 深度 长度 结果 宽度 材质 单位工程名称 分部（分项）工程名称 304 外观检查方法 √ 有限允许缺陷 形状况 结果 余高 结果 凹陷、弧坑 深度 长度 结果 角焊缝焊脚 日期 备注 质检员： 8 / 16

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贮罐组装分项工程质量检验评定表

单位（分部）工程名称： 设备名称： 工程施工与验收规范： 设备位号： 1 2 3 4 保 证 项 目 钢材、管材、附件符合设计和规范有质量证明书 基础经中间交接并复查合格 有经批准的施工方案和排版图 有完整的施工记录 基 本 项 目 1 2 3 4 5 预制件、附件质量 设备人孔接管安装质量 加热器安装质量 贮罐密封装置和刮蜡机构的安装 总体外观质量 允许偏差项目 1 2 3 4 5 6 7 底板局部凹凸度 固定顶罐顶凹凸度 壁板局部凹凸度 浮盘板局凹凸度 （导向）支柱铅垂度 内浮顶边缘板垂直度 罐壁铅垂度 保证项目 检查 结果 基本项目 允许偏差项目 评定 结果 全 部 合 格 共 项，其中优良 项，优良率 % 共 点，合格 点，合格率 % 分项工程负责人： 班（组）长： 施工技术人员： 焊 前 焊 后 质 量 情 况 符合规范有质量证明书 符合要求 符合要求 符合要求 质 量 情 况 1 允许偏差（） ≤50 ≤10 ≤15 ≤13 ≤3 ≤41000 2 3 4 5 6 7 8 9 等10 级 实测偏差（） 专职质量检查员： 2007年1月12日 9 / 16

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贮罐焊接分项工程质量检验评定表

单位（分部）工程名称： 设备名称： 工程施工与验收规范： 设备位号： 1 2 3 4 5 保 证 项 目 焊材符合设计和规范规定，有质量证明书 必须由经考试合格持有效证的焊工焊接 有焊接工艺评定与经批准的焊接工艺 各项试验符合设置障碍计和规范规定其结果必须合格 有完整的施工记录 基 本 项 目 1 1 2 3 焊缝的外观质量 焊缝的无损探伤 不锈钢贮罐酸洗钝化与贮罐、气柜的清洗锐 允许偏差项目 1 对接焊缝余高 允许偏差（） 1 纵向≤0.2 环向≤2.5 深度≤0.5 2 对接焊缝表面凹陷 全长≤10%焊缝总长 且连续长度≤100 深度≤0.5 3 焊缝咬边 全长≤10%焊缝总长 且连续长度≤100 4 角焊缝焊脚高 保证项目 检查 基本项目 结果 允许偏差项目 评定 结果 班（组）长： 施工技术人员： 2007年1月12日 共 点，合格 点，合格率 % 分项工程负责人： 专职质量检查员： 共 项，其中优良 项，优良率 % 全 部 合 格 ≤2+0.15设计焊缝厚 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2 3 4 5 6 7 8 9 质 量 情 况 等10 级 质 量 情 况 实测偏差（） 10 / 16

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平台预制安装分项工程质量检验评定表

单位（分部）工程名称： 设备名称： 工程施工与验收规范： 设备位号： 1 2 3 4 保 证 项 目 钢材、焊材符合设计和规范，有质量证明书 由经考试合格的焊工焊接 预制件必须经检验合格 有完整的施工记录 基 本 项 目 1 1 2 3 4 平台梯子的外观质量 顶紧接点的接触面质量 焊缝外观质量 平台安装的质量 允许偏差项目 对角线差 1 平台 表面平直度 梁纵向挠曲矢高 2 3 4 梯子 安装孔距 平台标高 平台梁水平度 保证项目 检查 结果 基本项目 允许偏差项目 评定 结果 全 部 合 格 共 项，其中优良 项，优良率 % 共 点，合格 点，合格率 % 分项工程负责人： 班（组）长： 施工技术人员： ≤3 ±10 长度1/1000且≤20 允许偏差（） 1 ≤6 3/1m范围 总长/1000 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2 3 4 5 6 7 8 9 质 量 情 况 等10 级 质 量 情 况 实测偏差（） 专职质量检查员： 2007年1月12日 11 / 16

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油罐罐体几何尺寸检查记录

油罐名称 化工贮罐 检查项目 高度偏差 罐壁局部水平方向 凹凸变形 垂直方向 油罐编号 合格标准 0.5设 ≤13 ≤13 0.4且<50 ±19 2且<50 ≤15 ≤10 油罐直径 检查点数 罐壁高度 最大偏差 合格点数 结构型式 合格率 （%） 几何尺寸 铅垂偏差 底圈半径偏差 局罐底 部凹固定顶 凸变形 船舱顶板 施工技术负责人 建设单位代表 施工质查检查员 施工班组 12 / 16

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工序质量报验单

工程名称： 编号：A3.3 — 致： （建设单位） 兹报验： 验收时间： 本次报验内容系第 次报验，本项目经理部已完成自检工作且资料完整，并呈报相应资料。 承包单位项目经理部（章）： 项目经理： 日期： 项目监理机构签 收人姓名与时间 业主抽查数据与情况记录： 1、收到放工相应自评/检查资料和验收记录表共 页，收到时间： 2、 检查人： 日期： 业主审查意见： □ 可进行后续施工。 □ 核验未通过，不得进入下道工序施工，整改后再报。 建设单位（章）： 专业监理工程师： 日期： 注：1、未经项目监理(建设)机构验收通过，承包单位不得进入下道工序施工。 2、承包单位项目经理部应提前提出本报验单，并给予配合。 江苏省建设厅监制

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承包单位签收 人姓名与时间 储罐安装验收表格

工程名称： 罐底板焊缝真空试漏记录 真空箱试漏法： 单元名称： 试验方法 试验负压 试验结果 试验压力表 试验结果 说明： 建 设 单 位 现场代表： 年 月 日 14 / 16

施 工 单 位 技术负责人： 施工班（组）长： 年 月 日 储罐安装验收表格

3503 J318 设备名称与位号 项目 罐底 罐壁 固定顶 严密性试验 严密性试验和强度试验 严密性试验和强度试验 稳定性试验 单盘板、内浮盘板严密性试验 浮顶或焊缝试漏检查 内浮顶 船舱严密性试验 升降试验 说明： 建 设 单 位 现场代表： 年 月 日 15 / 16

储罐总体试验记录 工程名称： 单元名称： 结果 规格与材质 试验方法 真空箱试漏 充水正压试验 充水正压试验 放水负压试验 施 工 单 位 技术负责人： 年 月 日 储罐安装验收表格

油罐内加热盘管水压试验记录

油罐编号 材 料 工程名称 检 验 方 法 建设单位代表 年月日 油罐容积 储存介质 检验项目 检 验 记 录 排管位置 上组排管 中组排管 下组排管 试验结果 施工单位： 签字（盖章） 年 月 日 建设单位： 签字（盖章） 年 月 日 16 / 16