锅炉安装工程报验申请表
工程名称： 编号： 致： 工程监理咨询有限公司 项目监理部 (监理单位) 我单位已完成了地下室锅炉房轴线锅炉安装工作,现报上该工程申请表,请予以审查和验收。 附件：施工概况 表1 (2份) 锅炉安装施工管理人员名单 表2 (1份) 锅炉安装技术资料检查记录 表4 (2份) 承包单位(章) 项目经理: 日 期: 审查意见： 项目监理机构：监理咨询有限公司 项目监理部 总/专业监理工程师： 日 期:
施 工 概 况
表1 建 设 单 位 锅 炉 型 号 工 作 压 力 锅炉制造厂 锅炉出厂编号 安 装 地 点 给 水 温 度 燃 料 品 种 验 收 日 期 工 程 项 目 锅 炉 容 量 热 水 温 度 工艺设计单位 用 途 水处理方式 燃 烧 方 式 开 工 日 期 投 运 日 期 3.5MW 95/70℃ 泳池高温热水；空调和采暖用热水；生活热水 加药（NaOH等）处理 燃油 2006年4月15日 2008年9月20日 WNS3.5-1.25/115/70-Y(Q) 1.25MPa 3010WYQ-JS3 室外地下室锅炉房 常温 0~-35#轻型柴油 2008年9月16日
施工概况
表1
建 设 单 位 锅 炉 型 号 工 作 压 力 锅炉制造厂 锅炉出厂编号 安 装 地 点 给 水 温 度 燃 料 品 种 验 收 日 期
工 程 项 目 锅 炉 容 量 蒸 汽 温 度 工艺设计单位 用 途 水处理方式 燃 烧 方 式 开 工 日 期 投 运 日 期 3t/h 170℃ 洗衣房；空调机组预热、加湿；厨房用蒸汽 热力除氧 燃油 2006年4月15日 2008年9月20日 WNS3-1.25-YQ 1.25MPa 3010WYQ-JS3 室外地下室锅炉房 常温 0~-35#轻型柴油 2008年9月16日
锅炉安装施工管理人员名单
表2
建设单位 编号 1 2 3 4 5 6 7 8 工程项目 锅炉型号 专业证书 专业职务 姓名 职称 性别 年龄 名称 编号 发证单位 日期
锅炉安装技术资料检查记录
表4 建设单位 资料名称 锅炉总图 锅炉设计图纸及技术文件 锅炉安装图 主要受压部件图 安装和使用说明书 受压元件强度计算书 受压元件设计更改通知书 安全阀排放量计算书 热力计算书 烟气阻力计算书 锅 炉 产 品 质 量 文 件 其 它 技 术 资 料 出厂合格证 金属材料证明书 焊接质量证明书 水压试验证明书 材料变更代用证明书 劳动部门制造质量监检证书 锅炉房工艺设计图 劳动部门锅炉房设计审批书 施工组织设计(方案) 新增锅炉有关审批资料 土建移交有关施工检验资料 工程项目 份数 4 4 -- 2 2 -- 4 4 4 2 2 2 2 -- 2 1 -- 1 -- -- 张数 4 4 -- 32 2 -- 8 8 8 2 2 2 2 -- 2 24 -- 144 -- -- 职 责 检 验 结 论 材料责任人 质量检验 质保工程师 建设单位
签名 锅炉型号 检查记录 日期
锅炉安装技术资料检查记录
表4 建设单位 资料名称 锅炉总图 锅炉设计图纸及技术文件 锅炉安装图 主要受压部件图 安装和使用说明书 受压元件强度计算书 受压元件设计更改通知书 安全阀排放量计算书 热力计算书 烟气阻力计算书 锅 炉 产 品 质 量 文 件 其 它 技 术 资 料 出厂合格证 金属材料证明书 焊接质量证明书 水压试验证明书 材料变更代用证明书 劳动部门制造质量监检证书 锅炉房工艺设计图 劳动部门锅炉房设计审批书 施工组织设计(方案) 新增锅炉有关审批资料 土建移交有关施工检验资料 检 验 结 论 工程项目 份数 4 4 -- 2 2 -- 4 4 4 2 2 2 2 -- 2 1 -- 1 -- -- 张数 4 4 -- 16 2 -- 8 8 8 2 2 2 2 -- 2 24 -- 144 -- -- 职 责 材料责任人 质量检验 质保工程师 建设单位
锅炉型号 检查记录 签名 日期
锅炉安装工程报验申请表
工程名称： 编号：08-AC-004 致： (监理单位) 我单位已完成了地下室锅炉房 轴线锅炉设备验收、基础复查本体安装工作,现报上该工程申请表,请予以审查和验收。 附件：锅炉设备验收记录 (2份) 锅炉基础复查记录 (2份) 锅炉本体安装记录 (2份) 承包单位(章) 项目经理: 日 期: 审查意见： 项目监理机构：项目监理部 总/专业监理工程师： 日 期:
锅炉设备验收记录
建设单位 表5 工程项目 锅炉型号 序号 1 2 3 4 5 6 7 检验结论 部 件 名 称 安全阀 压力表 双金属温度计 电接点压力表 烟温传感器 水温传感器 三通旋塞阀 规格型号 A44Y-16C DN65 检验情况及缺陷记录 Y-150 0~2.5MPa 1.5级 WSS-411 0~150°L=100 YX-150 0~2.5MPa 1.5级 Pt-100 L=300（0~300°） Pt-100 L=100（0~150°） JLX18W-2.5L 职 责 材料责任人 质量检验 签名 日期 质保工程师 建设单位
锅炉设备验收记录
建设单位 表5 工程项目 锅炉型号 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 检验结论 部 件 名 称 安全阀 压力表 双金属温度计 给水压力表 液面电极棒 给水泵 浮球水位报警器 浮球液位控制器 规格型号 A48Y-25 DN50 PN2.5 YTH150 0~2.5MPa 1.6级 WSS-511 L=300 Y-100 0~2.5MPa 1.6级 AKDA01-603X083 L=458 CEQ09-114X20 CR5-18 UQK-32 UQK-31 职 责 材料责任人 质量检验 检验情况及缺陷记录 签名 日期 质保工程师 建设单位
锅炉基础复查记录
表6 建设单位 基础表面缺陷 检查项目 基础轴线偏差 基础平面标高偏差 划线检查记录 地脚螺栓标高、中心距偏差 预留孔中心、深度偏差 预埋件位置、标高偏差 预埋件尺寸偏差 高+20 工程项目 无 允差mm ±20 +0 -20 ±20 ≤5/m ±1 ≤5 锅炉型号 C30 ---- 混凝土强度 试验报告号 测 量 记 录 纵向：+10 5 横向：+5 平面外形尺寸偏差 表面不水平度、不垂直度 基础划线柱子间距偏差 基础划线柱子相应对角线偏差 纵向：8 水平：1 无 无 标高：10 中心距：2 位置：3 纵向：3 横向：9 垂直：2 中心距：8 深度：4 标高：1 横向：2 简图与说明 在此图中标注垫铁位置及高度 检验结论 职 责 材料责任人 质量检验 签名 日期 质保工程师 监理单位 建设单位
锅炉基础复查记录
表6 建设单位 基础表面缺陷 检查项目 基础轴线偏差 基础平面标高偏差 划线检查记录 地脚螺栓标高、中心距偏差 预留孔中心、深度偏差 预埋件位置、标高偏差 预埋件尺寸偏差 高+20 工程项目 无 允差mm ±20 +0 -20 ±20 ≤5/m ±1 ≤5 锅炉型号 C30 混凝土强度 试验报告号 ---- 测 量 记 录 纵向：+10 5 横向：+5 平面外形尺寸偏差 表面不水平度、不垂直度 基础划线柱子间距偏差 基础划线柱子相应对角线偏差 纵向：6 水平：2 无 无 标高：4 中心距：3 位置：2 纵向：1 横向：8 垂直：3 中心距：4 深度：2 标高：4 横向：2 简图与说明 在此图中标注垫铁位置及高度 检验结论 职 责 材料责任人 质量检验 签名 日期 质保工程师 监理单位 建设单位
锅炉本体安装记录
表7 建设单位 工程项目 允差偏差mm ≤3 按图纸要求 ≤5 ≤5 ≤5 ≤5 ≤3 ≤3 ≤0.10 ≤3 ±5 ≤1/1000 ≤1/1000 锅炉型号 检 查 项 目 锅炉中心线与基准线偏差 纵向坡度（集箱前、后标高差） 左右集箱同端标高差 炉排轴水平偏差 安装检查记录 炉排连轴器找正偏差 省煤器组件中心线偏差 省煤器组件标高偏差 省煤器组件不平度 立式锅炉不垂直度 组装锅炉上、下件中心线偏差 组装锅炉上、下组合面不平度 前烟箱上排烟管左右水平 左右水平计标高偏差 测 量 记 录 纵向：2 左侧：1 炉前：/ 前轴：/ / 1 横向：1 右侧：2 炉后：/ 后轴：/ 纵向：/ 左侧：/ 轴向：/ 纵向：1 2 纵向：1/5000 纵向：/ 横向：/ 右侧：/ 径向：/ 横向：2 1 横向：1/2000 横向：/ 垫铁尺寸mm 300mm×300mm 垫铁间隙mm 1mm 二次灌浆检查 安装简图 省煤器组件试压 试验压力 检查情况 炉排试运转 试运转时间 h A MPa 检验结论 职 责 项目责任人 施工班组 安装责任人 建设单位
电机电流 试运情况 签名 日期
锅炉本体安装记录
表7 建设单位 工程项目 允差偏差mm ≤3 按图纸要求 ≤5 ≤5 ≤5 ≤5 ≤3 ≤3 ≤0.10 ≤3 ±5 ≤1/1000 ≤1/1000 锅炉型号 检 查 项 目 锅炉中心线与基准线偏差 纵向坡度（集箱前、后标高差） 左右集箱同端标高差 炉排轴水平偏差 安装检查记录 炉排连轴器找正偏差 省煤器组件中心线偏差 省煤器组件标高偏差 省煤器组件不平度 立式锅炉不垂直度 组装锅炉上、下件中心线偏差 组装锅炉上、下组合面不平度 前烟箱上排烟管左右水平 左右水平计标高偏差 测 量 记 录 纵向：1 左侧：1 炉前：/ 前轴 / 2 横向：3 右侧：2 炉后：/ 后轴：/ 纵向：/ 左侧：/ 轴向 纵向：1 2 纵向：1/3000 纵向：/ 横向：/ 右侧：/ 径向：/ 横向：2 3 横向：1/2000 横向：/ 垫铁尺寸mm 300mm×300mm 垫铁间隙mm 1mm 二次灌浆检查 安装简图 省煤器组件试压 试验压力 检查情况 炉排试运转 试运转时间 h A MPa 检验结论 职 责 项目责任人 施工班组 安装责任人 建设单位
电机电流 试运情况 签名 日期
锅炉安装工程报验申请表
工程名称：满洲里香格里拉大酒店 编号：08-AC-005 致： 监理咨询有限公司 工程项目监理部 (监理单位) 我单位已完成了地下室锅炉房 轴线锅炉安装工作,现报上该工程申请表,请予以审查和验收。 附件：锅炉设备验收记录 (2份) 锅炉基础复查记录 (1份) 锅炉本体安装记录 (2份) 承包单位(章) 项目经理: 日 期: 审查意见： 项目监理机构： 监理咨询有限公司 项目监理部 总/专业监理工程师： 日 期:
安全附件安装检查记录
表9 建设单位 就地水平计 低地水位计 名称 安装位置 安全阀 锅炉本体 压力表 指压部位 型式、规格 型式、规格 DN65/A44Y-16C 工程项目 标注长度 可见长度 中点位置 锅炉型号 试验压力 防护装置 施工图号 连通管安装 旋塞（阀门）安装 放水管安装 开关灵活 关闭严密 通帽 安全 安装位置 型式、规格 照明装置 直径 坡向 安装位置 公称压力 Maps 1.25 安装位置 锅炉本体 精度 数量 动作压力 Maps 1.4 数量 指标范围 阀门喉径 mm DN65 正常工作指值范围 中点位置 提升高度 mm 10 校验日期 水位报警 型式、规格 报警上限+mm 报警下限-25mm 联锁-mm 水位电极棒 压力报警 型式、规格 报警压力Maps 联锁压力 联锁范围 排气装置 YX-150 定值 定值 实测 实测 定值 定值 定值 实测 实测 实测 器 垂直偏差 左右 编号 器 直径 解体检查及调整部件安装情况 存水弯安装 型式 内径 重锤固定或弹簧提升装置安装 旋塞安装 型式 严密 疏水装置 阀体 排气管 前后 固值 型号、规格 Y-150 校验报告 职责 施工班组 安装责任人 质检责任人 建设单位 签名 日期
安全附件安装检查记录
表9 建设单位 就地水平计 低地水位计 安装位置 安全阀 压力表 指压部位 型号、规格 名称 型式、规格 型式、规格 安装位置 公称压力 Maps 安装位置 精度 数量 动作压力 Maps 正常工作指值范围 数量 阀门喉径 mm 校验日期 指标范围 提升高度 mm 中点位置 水位报警器 垂直偏差 左右 型式、规格 报警上限+mm 报警下限-mm 联锁-mm 定值 定值 定值 实测 实测 实测 安装位置 型式、规格 标注长度 可见长度 中点位置 试验压力 防护装置 照明装置 工程项目 锅炉型号 施工图号 连通管安装 直径 坡向 旋塞（阀门）安装 放水管安装 开关灵活 压力报警器 直径 型式、规格 报警压力Maps 联锁压力 联锁范围 排气装置 固值 定值 定值 实测 实测 关闭严密 通帽 安全 解体检查及调整部件安装情况 存水弯安装 型式 内径 重锤固定或弹簧提升装置安装 旋塞安装 型式 严密 疏水装置 阀体 排气管 前后 校验报告 编号 职责 施工班组 签名 日期 安装责任人 质检责任人 建设单位
锅炉及系统水压试验检查记录
表11 建设单位 设计压力 试压条件 试压日期 试压水质 升压速度 量值范围 压力表 MPa 试压过程记录 锅炉由13时10分开始进水，14时10分满水；14时15分开始升压；14时20分压力达到0.4MPa，经检验后，继续升压；14时40分压力达到设计工作压力1.25MPa，，经检查后，继续升压后；14时10分升压至试验压力1.6MPa；保压10分钟；压力降为1.59MPa；15时25分开始降压，15时40分降至工作压力进行全面检查；16时20分检查完毕后卸压；16时40分压力降至零 后排水；17时20分排尽。 φ mm 2.5级 锅炉本体 MPa φ mm 2.5级 锅炉本体 2008-09-16 自来水 MPa/min 表盘直径 精度等级 环境温度 进水温度 降压速度 统一编号 16℃ 15℃ MPa/min 计量证号 相对湿度 加压方式 允许压降 有效日期 校验部门 60% 电动加压泵 0.02MPa 安装位置 工程项目 试验压力 锅炉型号 依据标准 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 1.25MPa 1.6MPa 试压检 查情况 试压结论 职 责 安装责任人 质检责任人 质保工程师 建设单位 质检部门 签名 日期
锅炉及系统水压试验检查记录
表11 建设单位 设计压力 试压条件 试压日期 试压水质 升压速度 量值范围 压力表 2.0MPa 试压过程记录 锅炉由15时05分开始进水，16时10分满水；16时15分开始升压；16时20分压力达到0.4MPa，经检验后，继续升压；16时40分压力达到设计工作压力1.25MPa，，经检查后，继续升压后；17时10分升压至试验压力1.6MPa；保压10分钟；压力降为1.59MPa；17时25分开始降压，17时40分降至工作压力进行全面检查；18时20分检查完毕后卸压；18时40分压力降至零 后排水；19时20分排尽。 φ150mm 2.5级 锅炉本体 2.0MPa φ150mm 2.5级 锅炉本体 2008-09-16 自来水 MPa/min 表盘直径 精度等级 环境温度 进水温度 降压速度 统一编号 16℃ 15℃ MPa/min 计量证号 相对湿度 加压方式 允许压降 有效日期 60% 电动加压泵 0.02MPa 校验部门 安装位置 工程项目 试验压力 锅炉型号 依据标准 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 1.25MPa 1.6MPa 试压检 查情况 试压结论 职 责 安装责任人 质检责任人 质保工程师 建设单位 质检部门 签名 日期
锅炉房转动设备安装检查记录
表14
建设单位 序号 设备名称 规格型号 纵坐标 1 2 3 4 5 6 7 一次采暖/空调循环水泵 一次采暖/空调循环补水泵 一次生活热水循环泵 空调热水换热机组循环泵 空调热水换热机组循环补水泵 塔楼南向采暖热水换热机组循环泵 塔楼南/北向采暖热水换热机组循环补水泵 检验 结论 RNF125/250-18.5/4 VPCL3-250 RNF100/315-18.5/4 RNF100/315-18.5/4 VPCL3-170 RNF40/250-3/4 VPCL1-150 工程项目 安装偏差mm 横坐标 标高 纵向水平 -2 横向水平 1 垫铁 检查 2 锅炉型号 施工图号 M/E-B-04，M/E-B-05 设备固定 地脚 螺栓 -1.5 二次 灌浆 0.5 联轴器（皮带轮）偏差 mm 轴向 偏移 0.03 径向 不平行 -0.02 间隙 垂直 0.02 时间 min 20 试运转情况 负荷 % 30 电流 A 2 轴承 温度 5 振动 μm 50 检验情况 +7 -2 -3 -3 +4 +2 +5 -4 -1 -1 +3 -2 -4 -3 +1 -2 -3 -3 -1 +2 -3 -1 -2 -3 -1 +2 +4 2 -1 3 1 4 1 2 1 2 -1 2 -1 -2.5 +2.5 -1.5 +2.5 -3.5 +1.5 0.5 0.1 0.5 0.2 0.3 0.5 0.01 0.04 0.02 0.03 0.02 0.01 -0.03 -0.01 -0.03 -0.01 -0.02 -0.02 0.01 0.02 0.03 0.04 0.01 0.02 安装责任人 40 20 30 20 40 20 40 30 35 30 40 30 2 2 2 2 2 2 质检责任人 3 5 3 3 5 3 30 40 20 50 30 40 建设单位 施工班组
锅炉房转动设备安装检查记录
表14
建设单位 序号 规格型号 工程项目 安装偏差mm 锅炉型号 施工图号 M/E-B-04，M/E-B-05 设备固定 横向水平 垫铁 检查 地脚 螺栓 二次 灌浆 联轴器（皮带轮）偏差 mm 轴向 偏移 径向 不平行 间隙 垂直 时间 min 试运转情况 负荷 % 电流 A 轴承 温度 振动 μm 检验情况 设备名称 纵坐标 横坐标 标高 纵向水平 1 塔楼北向采暖热水换热机组循环泵 裙楼采暖热水换热机组循环泵 裙楼采暖热水换热机组循环补水泵 蒸汽锅炉补水泵 齿轮油泵 排污泵 蒸汽凝结水回收泵 检验 结论 RNF40/250-3/4 RNF65/250-7.5VPCL2-50 CEQ09-1 KCB-55 RW4021BJ VPCL16-20 +5 -2 -1 -3 1 1 -1.5 0.5 0.02 -0.01 0.01 30 35 2 4 40 2 -3 -1 -2 -1 2 2 -2.5 0.5 0.01 -0.03 0.01 40 40 2 3 30 3 +4 +2 -3 -2 -1 1 +2.5 0.1 0.04 -0.01 0.02 20 30 2 5 40 4 5 6 7 +2 +5 -4 -1 -2 -4 -3 +1 -3 -1 +2 -3 -3 -1 +2 +4 3 1 4 1 2 -1 2 -1 -1.5 +2.5 -3.5 +1.5 0.5 0.2 0.3 0.5 0.02 0.03 0.02 0.01 -0.03 -0.01 -0.02 -0.02 0.03 0.04 0.01 0.02 安装责任人 30 20 40 20 35 30 40 30 2 2 2 2 质检责任人 3 3 5 3 20 50 30 40 建设单位 施工班组
锅炉房静止设备安装检查记录
表15 建设单位 序号 设备名称 工程项目 质保安装偏差mm 纵坐标 +2 横坐标 -3 标高 -1 垂直度 -3 书 遍 号 锅炉型号 内（附）件安装 施工图号 设备固定 牢固 膨胀量 260L M/E-B-04，M/E-B-05 试压检查 压力 MPa 1.0 检验情况 严密 填充、衬里 材质 高（厚） 度 2500 规格型号 水平度 -1.5 方位 正确 齐全 1 2 3 4 5 6 7 8 一次生活热水/采暖气压罐 空调热水换热机组气压罐 空调热水分集水器 塔楼南北向采暖气压罐 裙楼采暖气压罐 自来水箱 平衡水箱 凝结水箱 检验 结论 SN800-1.0 TQ07-648 TQ07-649 TF07-664 TQ07-650 TQ07-651 +2 √ √ 橡胶 √ √ SN1200-1.0 DN400*3550 1.6MPa SN800-1.0 +1 -3 +1.5 +1 +3 -2 -1 -2 +1 -1 -2 +2 -2 -1 -1.5 -2 +2 -3 -1 +2 +1 -2 -1 -1 -2 +1 +2 -3 -1 +1 +2 -1 +2 +1 -1 +1 -1 -1.5 +1 +1 +2 -1 √ √ √ √ √ √ √ 施工班组 √ √ √ √ √ √ √ 橡胶 / 橡胶 橡胶 / / / 安装责任人 2000 / 1500 2000 / / / √ / √ √ / / / 900L / 260L 260L / / / 质检责任人 1.0 1.6 1.0 1.0 开式 0.3 0.3 √ √ √ √ √ √ √ 建设单位 SN800-1.0 2000×1500×1500 QA08-441 2000×1500×1500 QA08-442 2500×2500×1500 QA08-443
锅炉房静止设备安装检查记录
表15
建设单位 序号 设备名称 工程项目 质保安装偏差mm 纵坐标 +3 横坐标 +2 标高 -1 垂直度 +1 书 遍 号 锅炉型号 内（附）件安装 施工图号 设备固定 牢固 膨胀量 / M/E-B-04，M/E-B-05 试压检查 压力 MPa 0.2 检验情况 严密 填充、衬里 材质 高（厚） 度 / 规格型号 水平度 +2 方位 正确 齐全 1 2 3 4 油箱 裙楼采暖分集水器 低压分汽缸 高压分汽缸 检验 结论
1500*600*1500 TQ07-688 TS07-665 TS07-664 TS07-662 +1 √ √ / / √ DN300*1900 0.6MPa DN250*2100 1.0MPa DN400*2300 0.6MPa -2 -1 -2 -2 -1 -2 +2 +1 +1 +1 -3 +2 +2 -1 -1 +2 -1 +2 √ √ √ 施工班组 √ √ √ / / / 安装责任人 / / / / / / / / / 质检责任人 0.3 0.3 0.3 √ √ √ 建设单位
锅炉房管道安装记录
表16 建设单位 序号 工程项目 安 装 质保书 编 号 锅炉型号 介质 阀 门 型号 DN150 DN150 DN200 DN150 DN150 DN125 DN50 数量 2 1 5 3 2 1 4 施工班组 施工图号 安装偏差 M/E-B-04 试验压力 错口 mm 0.01 0.02 0.01 -0.03 -0.01 -0.01 +0.02 坡度 mm/m +0.01 -0.02 +0.01 -0.02 +0.03 -0.01 +0.03 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.2 建设单位 MPa 管 线 名 称 规 格 长 度 m 材 质 压力 温度 坐标 mm -2 -1 -2 +1 -1 +1 -2 标高 mm +0.1 +0.1 +0.3 +0.1 -0.2 -0.1 +0.1 安装责任人 弯曲 mm/m -0.01 +0.02 +0.03 -0.02 -0.03 +0.02 -0.01 垂直 mm/m -0.02 -0.03 +0.01 +0.02 -0.01 +0.01 +0.03 检验情况 MPa ℃ 焊接钢管 焊接钢管 焊接钢管 焊接钢管 焊接钢管 焊接钢管 焊接钢管 43355 43357 43358 43355 43359 43355 43359 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 70 95 95 70 95 70 95 1 2 3 4 5 6 7 热水锅炉回水管 热水锅炉供水管 一次空调热水供水管 一次空调热水回水管 一次生活热水供水管 一次生活热水回水管 热水锅炉排污管道 检验 结论 DN150 DN150 DN200 DN200 DN200 DN200 DN50 12 14 23 23 16 16 24 质检责任人
锅炉房管道安装记录
表16 建设单位 序号 工程项目 安 装 质保材 质 书 编 号 无缝钢管 无缝钢管 43353 43353 锅炉型号 介质 阀 门 型号 DN125 DN125 数量 16 13 施工班组 施工图号 安装偏差 试验压力 错口 mm 0.01 -0.03 坡度 mm/m +0.01 -0.02 1.6 0.5 建设单位 MPa 管 线 名 称 规 格 长 度 m 压力 温度 坐标 mm -2 +1 标高 mm +0.3 +0.1 安装责任人 弯曲 mm/m +0.03 -0.02 垂直 mm/m +0.01 +0.02 检验情况 MPa ℃ 1.0 0.3 145 145 1 2 高压蒸汽管道 低压蒸汽管道 检验 结论 DN125 DN125 18 8 质检责任人
锅炉房管道阀门试压及检查记录
表17
建设单位 序号 名 称 （功能或安装部位） 工程项目 数量 合格证 编号 介质 热水 热水 热水 热水 锅炉型号 工作条件 压力 MPa 1.0 1.0 1.0 1.0 温度 ℃ 95 70 70 95 施工图号 试验压力 解体检查及光谱复验情况 MPa 严密 M/E-B-04 试压结果及 研磨及情况 型号 规格 种类 外观检查及检修情况 试压日期 强度 不渗不漏 不渗不漏 不渗不漏 不渗不漏 施工班组 合格 合格 合格 合格 安装责任人 1.6 1.6 1.6 1.6 质检责任人 2007．8．20 2007．8．20 2007．8．20 2007．8．20 建设单位 合格 合格 合格 合格 1 2 3 4 检验 结论 闸阀 截止阀 止回阀 闸阀 DN150 DN150 DN150 DN50 1 1 1 1 2 2 2 10 S661 S641 S671 S
锅炉房管道阀门试压及检查记录
表17 建设单位 序号 名 称 （功能或安装部位） 工程项目 数量 合格证 编号 25P S663 SV615 A D 介质 蒸汽 蒸汽 蒸汽 凝结水 蒸汽 锅炉型号 施工图号 试验压力 解体检查及光谱复验情况 MPa 严密 试压结果及 研磨及情况 工作条件 压力 MPa 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 温度 ℃ 145 145 145 145 145 型号 规格 种类 外观检查及检修情况 试压日期 强度 不渗不漏 不渗不漏 不渗不漏 不渗不漏 不渗不漏 施工班组 合格 合格 合格 合格 合格 安装责任人 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 质检责任人 2008．8．14 2008．8．14 2008．8．14 2008．8．14 2008．8．14 建设单位 合格 合格 合格 合格 合格 1 2 3 4 5 检验 结论 减压阀 不锈钢截止阀 安全泄压阀 闸阀 Y型过滤器 DN125 DN125 DN25 DN40 DN25 1 1 1 1 1 1 2 2 4 2
锅炉房管道安装焊接检验记录
表18 建设单位 工程项目 锅炉型号 施工图号 焊 工 无损探伤 错角变形 1 比例 1：9 1：10 1：8 探伤数 3 合格数 3 返修数 0 增探数 0 焊 接 工 艺 序号 管 线 名 称 规 格 材质 数 量 工艺评定 编 号 焊 接 方 式 电弧焊满焊 电弧焊满焊 电弧焊满焊 焊 缝 型 式 焊 接 材 料 焊缝外观检验 坡间焊焊咬相 应 代号 合格项目 TS6TJNKG00754 TS6TJNKG00754 TS6TJNKG00754 SMAW-IV-6G-4/60 SMAW-IV-6G-4/60 SMAW-IV-6G-4/60 口 隙 高 宽 边 口 合格 合格 合格 1 热水锅炉回水管 DN150 焊接钢管 12 V形 电焊条 2 3 2 2 1 2 3 热水锅炉供水管 热水锅炉排污管道 检验 结论 DN150 DN50 焊接钢管 焊接钢管 14 24 V形 V形 电焊条 电焊条 施工班组 2 1 4 3 2 1 1 1 1 1 2 1 5 2 5 2 0 0 0 0 安装责任人 质检责任人 建设单位
锅炉房管道安装焊接检验记录
表18 建设单位 工程项目 锅炉型号 施工图号 焊 工 无损探伤 错角变形 1 比例 1：8 1：9 1：10 探伤数 2 合格数 2 返修数 0 增探数 0 焊 接 工 艺 序号 管 线 名 称 规 格 材质 数 量 工艺评定 编 号 焊 接 方 式 电弧焊满焊 电弧焊满焊 电弧焊满焊 焊 缝 型 式 焊 接 材 料 代号 焊缝外观检验 坡口 合格 合格 合格 间焊焊咬相 应 合格项目 SMAW-IV-6G-4/60 SMAW-IV-6G-4/60 SMAW-IV-6G-4/60 隙 高 宽 边 口 1 高压蒸汽管道 DN125 无缝钢管 18 V形 电焊条 TS6TJNKG00754 TS6TJNKG00754 TS6TJNKG00754 2 3 2 2 1 2 低压蒸汽管道 蒸汽锅炉排污管道 检验 结论 DN125 无缝钢管 8 V形 电焊条 2 4 2 1 1 2 3 3 0 0 DN40 焊接钢管 24 V形 电焊条 施工班组 1 3 1 1 1 1 5 5 0 0 安装责任人 质检责任人 建设单位
烟风道安装检查检验记录
表19 建设单位 序号 1 2 检验 结论 名 称 工程项目 外形尺寸偏差mm 锅炉型号 安装偏差mm 标高 -6.5m 垂直 2 施工图号 接口检查 严密 严密 螺栓 严密 风门安装 严密 合格 灵活 灵活 支吊架安装 防腐 刷漆 耐高温漆 检验情况 焊接质量 椭圆 / / 成形 渗油 一次成形 一次成形 不渗 规 格 边长 对角 0.02 0.01 直径 630 1220 水平 2 间距 -- 固定 -- 螺旋钢管 螺旋钢管 DN600 DN1200 / / 合格 不渗 -4.0m 3 施工班组 1 严密 严密 -- -- 质检责任人 2 15 耐高温漆 建设单位 合格 安装责任人
烟风道安装检查检验记录
表19 建设单位 序号 1 2 检验 结论 名 称 工程项目 外形尺寸偏差mm 锅炉型号 安装偏差mm 标高 -6.5m 垂直 1 施工图号 接口检查 严密 严密 螺栓 严密 风门安装 严密 合格 灵活 灵活 支吊架安装 间距 -- 固定 -- 防腐 刷漆 耐高温漆 耐高温漆 建设单位 检验情况 焊接质量 椭圆 / / 成形 渗油 一次成形 一次成形 不渗 规 格 边长 对角 0.01 -0.02 直径 529 1220 水平 2 螺旋钢管 螺旋钢管 DN500 DN1200 / / 合格 不渗 -4.0m 2 施工班组 1 严密 严密 -- -- 质检责任人 2 15 合格 安装责任人
烘 炉 记 录
表20
建设单位 烘炉时间 测温方法 参加人员 施工单位 建设单位 工程项目 烘炉方式 测温仪表 锅炉型号 测温部位 计量证号 W 烘炉温度曲线图 计划实测 炉墙灰缝含水率（温度）测定 烘炉过程记录 部 位 测定单位 报告编号 检验结论 职 责 材料责任人 质量检验 质保工程师 监理单位 建设单位
含水率（温度） 签名 测定日期 日期
烘 炉 记 录
表20
建设单位 烘炉时间 测温方法 参加人员 烘炉温度曲线图 计划实测 施工单位 建设单位 工程项目 烘炉方式 测温仪表 锅炉型号 测温部位 计量证号 2小时 炉墙灰缝含水率（温度）测定 烘炉过程记录 部 位 测定单位 报告编号 检验结论 职 责 材料责任人 质量检验 质保工程师 监理单位 建设单位 含水率（温度） 签名 测定日期 日期 煮 炉 记 录
表21
建设单位 煮炉时间 工程项目 炉水容量 锅炉型号 m3 加药比例 kg/m3 加药方式 加入重量kg 加入浓度 % 药 品 名 称 加药记录 NaOH 状 态 纯度 % Na3OH4 煮炉压力曲线图计划实例 注：p---额定工作压力，煮炉时期排气量为5—10%额定蒸发量 炉水化验记录 煮炉过程记录 碱度mgn/L 化验单位 报告编号 职 责 材料责任人 质量检验 质保工程师 监理单位 建设单位 磷酸根mgn/L 签名 测定时间 日期 检验结论
煮 炉 记 录
表21
建设单位 煮炉时间 状 态 工程项目 炉水容量 纯度 % 锅炉型号 m3 加药比例 kg/m3 加药方式 加入重量kg 加入浓度 % 药 品 名 称 加药记录 NaOH Na3OH4 煮炉压力曲线图计划实例 注：p---额定工作压力，煮炉时期排气量为5—10%额定蒸发量 炉水化验记录 煮炉过程记录 碱度mgn/L 化验单位 报告编号 检验结论 职 责 材料责任人 质量检验 质保工程师 监理单位 建设单位 签名 磷酸根mgn/L 日期 测定时间
七十二小时试运行记录
建设单位 运行时间 参加人员 概况 试运行过程与重要事项记录 遗留问题与处理意见 检验结论 施工单位 建设单位 最高负荷 最低负荷 平均负荷 表24
工程项目 蒸汽用途
锅炉型号 72小时 空调机组预热、加确定负荷 3t/h 湿；厨房；洗衣房 满负荷时间 仪表投运率 自控投运项目 3t/h 1.5t/h 2.25t/h 36h 100% 职 责 安装责任人 运行负责人 质保工程师 建设单位 签名 日期
七十二小时试运行记录
建设单位 运行时间 参加人员 概况 试运行过程与重要事项记录 遗留问题与处理意见 检验结论 施工单位 建设单位 最高负荷 最低负荷 平均负荷 表24
工程项目 蒸汽用途
锅炉型号 72小时 空调机组预热、加确定负荷 3t/h 湿；厨房；洗衣房 满负荷时间 仪表投运率 自控投运项目 3t/h 1.5t/h 2.25t/h 36h 100% 职 责 安装责任人 运行负责人 质保工程师 建设单位
签名 日期
安全阀调整试验记录
表22
建设单位 工程项目 使 用 工作压力 锅炉安全阀 锅炉型号 调试日期 设计工作压力 1.25MPa 1.3MPa 2008年9月11日 序号 过 热 器 安 全 阀 项 目 名 称 控制安全阀 A48Y-25 DN50 PN2.5 弹簧微启封闭式 1.25 1.25~1.4 DN50 1.25 1.4 12.6 工作安 全阀 A44Y-16C DN65 弹簧微启封闭式 1.25 1.25~1.3 DN50 1.25 省煤器 安全阀 / / / / / / / / / / / 指值压力表 / / / / / / / / / / / 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 安全阀型号 安全阀结构型式 安全阀工作压力 MPa 调压范围 MPa 阀口通经 mm 开启压力 MPa 回座压力 MPa 阀芯提升高度 mm 弹簧高度或重锤距离 mm 起跳手柄式重锤固定检查 安装位置 规格型号 校验证号 签名 备双阀口安全阀，开启压力，回座压力，阀口通经，提升高度二阀注 口分别填写 职责 记录号 调整试验结论 调试责任人 安装责任人 质检责任人 质保工程师 建设单位 质检部门
安全阀调整试验记录
表22
建设单位 设 计工作压力 工程项目 使 用 工作压力 锅炉型号 调试日期 1.3MPa MPa 2008年9月11日 锅炉安全阀 序号 过 热 器 安 全 阀 项 目 名 称 控制安全阀 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 安全阀型号 安全阀结构型式 安全阀工作压力 MPa 调压范围 MPa 阀口通经 mm 开启压力 MPa 回座压力 MPa 阀芯提升高度 mm 弹簧高度或重锤距离 mm 起跳手柄式重锤固定检查 工作安 全阀 指值压力表 职责 调整试验结论 记录号 调试责任人 安装责任人 质检责任人 质保工程师 建设单位 质检部门 安装位置 规格型号 校验证号 签名 日期 省煤器 安全阀 备双阀口安全阀，开启压力，回座压力，阀口通经，提注 升高度二阀口分别填写
锅炉总体验收记录
表25
建设单位 工程项目 锅炉型号 查意验收检见员 遗留问题与处理意见 安装单位： 代表人： 年 月 日 建设单位： 代表人： 年 月 日 当地质量技术监督（监检）部门： 代表人： 年 月 日 检验代表签字及单位盖章
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