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锅炉安装竣工验收资料范本(整装)

2020-07-24 来源:步旅网


锅炉安装竣工验收资料

(整 装)

锅炉型号 Ⅱ 锅炉台号 安装编号

建设单位 ××××××有限公司 竣工日期2013年 月

安装单位 ××××××有限公司

目 录

1、 开工报告

2、 锅炉技术资料审查记录(包括设计修改的有关文件) 3、 设备缺损件清单及修复记录 4、 基础检查记录 5、 锅炉本体安装记录

6、 风机、除尘器、烟囱安装记录 7、 给水泵、蒸汽泵或注水器安装记录 8、 阀门水压试验记录

9、 炉排安装、冷态试运行记录 10、 省煤器安装及水压试验记录 11、 锅炉本体水压试验记录及签证 12、 水位表、压力表和安全阀安装记录 13、 烘炉记录

14、 煮炉和严密性试验记录 15、 安全阀调整试验记录 16、 隐蔽工程验收记录 17、 锅炉安装质量证明书

18、 管材、管件、焊材质量证明书 19、 阀门、弯头等管件合格证

20、 主蒸汽管、主给水管焊接质量检查记录和无损检测报告 21、 带负荷正常连续4~48h试运行记录

锅炉安装开工报告

质量技术监督局: 公司(厂), 型锅炉 台委托我单位安装。 锅 炉 制 造 厂 家 锅 炉 出 厂 日 期 锅 炉 房 设 计 单 位 锅炉安装许可证号及级别 我单位各项施工准备工作已经就绪,现将锅炉安装有关技术 资料呈报你局,申请开工,请予审批。 锅炉安全监察机构 施工单位技术负责人 审批意见(章) 年 月 日 施工单位(章) 审批人 建设单位(章) 年 月 日 锅炉技术资料清查记录 (包括设计修改的有关文件)

2012年10月13日 锅炉图纸审批备案号:××××××特种设备检验研究院 TSWJGLSC123-11071 锅炉出厂监督检验单位 ××××××特种设备监督检验所 检验编号 2012- ZG13- 089 分汽缸出厂监督检验单位 ××××××特检所 检验编号08-ZG-164 锅炉房设计资料审批单位 设计修改文件审批单位 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 审查意见: 资料名称 锅炉总图 锅炉安装图 安装使用说明书 强度计算书 安全阀排放量计算书 锅炉产品质量证明书 分汽缸图纸、质量证明书 锅炉房设计资料 应供份数 实供份数 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 备注 资料齐全 施工单位责任技术人员: 建设单位代表:

设备缺损件清单及修复记录

2012年10 月 13 日

序号 名称 设计规格、型号 数量 清箱检查情况 修复情况 缺损件清单 备注 建设单位: 质检员: 清点人员:

基 础 检查 记 录

2012年 10月 13 日 锅炉台号 12B-119 锅炉型号 SZL6-1.6-AⅡ 基础施工单位 检查项目 基础纵轴线的坐标位置 基础横轴线的坐标位置 不同平面的标高 平面外形尺寸 验收日期 允许偏差mm 20 20 0 -20 ±20 2012年 10月 13 日 检查结果 前 +1 后+0 左 +0 右+0 Δ1=0 Δ2=0 Δ3= 1 Δ4=0 其它锅炉基础施工由建设单位和基础施工单位,按照锅炉厂图纸资料要求进行施工和验记收,今验收合格。 事 返修记录 建设单位代表: 施工技术负责人: 质检员:

锅炉本体就位调整记录

2012年 10 月 13 日序号 1 2 3 4 5 6 7 8 检查项目 锅炉纵轴线与基础纵线重合 锅炉横向位置偏差 纵置锅筒倾斜度 立式锅筒不铅垂度(全高) 左右水位表中心线不水平度 炉排前轴不水平度 底座垫铁尺寸数量 底座二次灌浆最小间隙 允许误差mm ±5 ±10 按图纸要求±5 4 4 3 每处最多3块 25 检查结果 前=+2 后=0 +1 +1 / 0 0 2 5 本体就位调整示意图 质量评定意见 合格 施工人员: 质检员: 建设单位代表:

风机、除尘器、烟囱安装记录

2012年 10 月 23 日 检查结果 检查项目 技术要求 鼓风机 风机进风斗与叶轮间隙 电机绝缘情况 传动轴不水平度 皮带轮轮宽平面位移 冷却水管 试运情况 均匀一致 电阻大于兆欧 ≯1000 <1 水流畅通 轴承温升<80℃ 均匀一致 电阻兆欧 1000 / / 轴承温升40℃ 引风机 均匀一致 电阻兆欧 1000 符合要求 水流畅通 轴承温升50℃ 风机安装记录 施工人员: 质检员: 除尘器安装记录 2012年10月24日 规格 检查项目 耐磨层 不铅垂度 不水平度 连接面 技术要求 无破损 <2/1000 <2/1000 密封 施工人员: 质检员: 型号 检查结果 无破损 1/1000 1/1000 密封 烟囱安装记录 2012年10月21日直径mm 检查项目 地面组对全长不直度 筒身不铅垂度 缆风绳等分角 380 高度(全长)mm 技术要求 20米以内小于20 mm 20米以外小于25 mm <1/1000 允许误差<15° 施工人员: 质检员: 20000 检查结果 15 1000 5° 给水泵、蒸汽泵或注水器安装记录

检查项目 技术要求 检查结果 泵体不水平度 ≯1/1000 1/1000 给水泵 电机绝缘情况 电阻大于兆欧 兆欧 冷却水管 水流畅通 水流畅通 试运情况 轴承温升<80℃ 无杂音撞缸声和较大振动 轴承温升50℃ 无杂音撞缸声和较大振动 蒸汽往复泵 泵体不水平度 ≯1/1000 试运情况 无撞击振动、往返行程正常 安装情况 喷咀无堵塞、吸水高度≯1米 注水器 试运情况 喷水正常 施工人员: 质检员:

阀门水压试验记录

2012年10月21日 序号 1 2 3 4 5 6 7 阀门名称 主气阀 进水阀 止回阀 排污阀 排污阀 备用蒸汽阀 炉水取样阀 型号规格 J41H-16-65 J41H-16-40 DN40-16 PQ41N-25-40 P48H-16-40 J41H-16-40 J41H-16-20 试验压力=公称压 试验结果 无渗漏 无渗漏 无渗漏 无渗漏 无渗漏 无渗漏 无渗漏 附注 试压人员: 质检员:

炉排安装、冷态试运行记录

2012年10月13日 序号 检查项目 技术要求 实测数值 左前10 左后10 1 炉排两侧间隙 S=10~12mm 右前10 右后10 2 3 4 5 6 炉排面平整度 连轴节不同心度 转动部件润滑 电机检测 手动操作 个别突出≯5 mm 个别突出≯ mm 润滑脂充满 绝缘大于兆欧 灵活可靠 个别突出2mm 个别突出 润滑脂充满 绝缘大于欧 灵活可靠 开机时间: 2012年10月27日 试运结果 16时00分 停机时间: 2012年10月28日28时16分 技术要求: 小时不少于二级速度连续运行,无正常 跑偏,无杂音,无凸起,无卡阻; 2.减速机运行平稳,无杂音; 3.电机的电流、电压、温升符合要求。 安装调试人员: 质检员: 建设单位代表:

省煤器安装及水压试验记录

2012年10月29日

检查项目 技术要求 实测值 省煤器安装记录 设备中心线位置偏差 ±3mm +1 mm 支吊架纵向不水平度 1/1000 1000 支吊架横向不水平度 1/1000 1000 连接面 严密 严密 施工人员: 质检员: 锅筒工作压力 试验压力 MPa 试验水温 18℃ 省煤器水压试验记录 环境温度 25℃ 压力表量程 0~ 压力表精度 级 压力表校验日期 2012年10月25日 水压试验日期 水压试验结果: 合格 2012年10月28日 试压人员: 质检员:

锅炉本体水压试验记录及签证

锅炉工作压力 试验压力 试验条件 试验水温 环境温度 1.6MPa 2.0MPa 18℃ 25℃ 试验用压力表精度 压力量程 校验单位 校验有效日期 级 0~ 十堰计量测试所 2012年10月29日

2013年4月24日 试验开始时间 10月 29日 10时 20分 升至~ Mpa时检查人、手孔和各法兰密封面有无泄漏(有,无) 升至试验压力时间 10月 29日 10时30分 停止试压泵后20分钟压力表下降值 降至工作压力下检查下列部位泄漏情况: 检查部位 胀口 受压部件焊缝 受压部件表面 阀门和法兰密封面 水压试验结论: 合格 检查结果 / 无渗漏、水珠、水雾 无渗漏、水珠、水雾,无变形、异常情况 无渗漏、水珠 试验步骤 施工负责人: 技术负责人: 质检员: 建设单位代表: 特种设备安全监察机构代表:

水位表、压力表和安全阀安装记录

2012年10月19日

水位表型号 检查项目 X49H-25平板水位计 技术要求 检查结果 按设计 ≮70mm 190mm 80mm 水位报警器型号 检查项目 报警效果 热态调试 热态调试 筒体不垂直度 UQK-30 技术要求 灯光、鸣声 动作准确 动作准确 ≯2 检查结果 正常 准确 准确 0 水水位可见长度 位表 安全水位间距 上下旋塞阀 表体不垂直度 开启灵活 开启灵活 ≯2 施工人员: 质检员: 序号 1 / / 压力表规格型号 / / / / 精度 级 数量 2 / / 校验单位、日期 十堰计量测试所2012-10-25 / / 压力表 调试日期: 2012 年 11 月 05 日 安全阀安装位置 检查项目 安全阀型号与规格 流道直径mm 公称压力MPa 锅筒左(前) A48Y-16Q 40 1.6 符合要求 是 有 / 锅筒右(后) 40 1.6 符合要求 是 有 / 省煤器 40 1.6 符合要求 是 有 / 排汽(水)管 排汽(水)管是否接至安全地点 排汽管底部疏水管 (水封式安全阀水封管内径) 建设单位: 质检员: 调试人员:

烘炉记录

2012年10 月30 日

烘炉方法 木柴 烘炉开始时间 10月30日 10时 测温部位 日 期 (日/月) 温度(℃) 炉膛 烘炉操作人员 100 150 200 250 300 燃 料 木柴 温 度 360 300 150 0 5 10 15时间 (天) / 烘 炉 曲 线 修补记录 质量评定 备注 合格 / 施工人员: 质检员: 建设单位代表: 煮炉和严密性试验记录

2012年11月3日 煮炉记录 锈蚀状况 介质容积 磷酸三钠加入量 碳酸钠加入量 氢氧化钠加入量 煮炉时间 12M 18㎏ / 12㎏ 48小时 3无锈蚀 介质取样时间 15:00 / 煮炉末期 冲洗放水结束时 煮炉压力MPa 介质碱度 15mmol/l / 18mmol/l 5mmol/l / 受热面内部: 无浮锈,金属表面已形成良好保护膜. 检查结果 锅筒、集箱内部: 无浮锈,金属表面已形成良好保护膜. 煮炉操作人员:. 严密性试验记录 试验项目 升压至~时,锅炉本体法兰、人孔、手孔及其它连接螺栓情况 升至额定工作压力时,人孔、手孔、阀门、法兰和填料等到处的情况 锅筒、集箱、管道和支吊架等的热膨胀情况 技术要求 应进行一次热态下的紧固。 无泄漏现象。 无异常 检查结果 已紧固 合格 无泄漏 无异常 操作人员: 施工人员: 质检员: 建设单位代表:

安全阀调整试验记录

序号 1 2 3 4 5 6 7 项 目 名 称 安全阀型号 安全阀装置点 设计压力MPa 安全阀装置点实 际工作压力MPa 安全阀开启压力MPa 安全阀回座压力MPa 调整日期 调 整 人 锅 筒 安 全 阀 A48Y-16Q A48Y-16Q 1.6 过热器安全阀 省煤器安全阀 / / / / / / 1.6 1.76 备 注 / 建设单位: 年 月 日 施工单位: 年 月 日

隐蔽工程验收记录

2012年10 月18 日 隐蔽工程内容 质量评定 建设单位:

施工单位: 锅 炉 安 装 质 量 证 明 书

使用单位 锅炉型号 锅炉出厂编号 锅炉制造日期 锅 炉 规 范 额 定 出 力 6 吨/时 额定出口热水温度 / ℃ 额定出口压力 1.6 MPa 额定回水温度 / ℃ 额定蒸汽温度 204 ℃ 燃 烧 方 式 链条炉排 给 水 温 度 20 ℃ 适 用 燃 料 Ⅱ类烟煤 结 转正常,可以投入运行。 论 本锅炉安装工程质量,经全面检查,符合国家有关标准要求,并经24小时试运 ×××××× 有限公司 安装单位 锅炉安装许可证 锅炉制造单位 安装竣工日期 ×××××× 有限公司 TS3 ×××××× 有限公司 2012年11月5日 SZL6-1.6-AⅡ 12B-119 2012年8月 工 程 验 收 汇 签 安装单位 ××××××有限公司 (章) 安装单位负责人: 安装技术负责人: 年 月 日 建设单位: ××××××有限公司 (章) 建设单位负责人: 建设单位主管技术人员: 年 月 日

主蒸汽管道、主给水管道焊接接头外观检查记录

2012 年 10月24日

序号 1 焊缝余高 检 查 项 目 允差 (mm) ≯4 ≯3 2-6 1-3 不允许 ≯全长5% ≯全长20%,且≯40 0-3 实测偏差 (mm) 2 1 2 1 无 3% 10%, 20 无 符合要求 2 焊缝余高的高低差 3 焊缝高度 坡口增宽 一侧增宽 4 裂纹、未熔合、夹渣、表面气孔、弧坑 5 咬边深度≤ 6 角焊缝焊脚尺寸差 7 焊接引起的弯折度 公称外径≤ф108mm 公称外径>ф108mm 对板件 对管件 1 无 圆滑过度 8 焊缝边缘圆滑过度到母材状况 焊工钢印及公布位置简图 备注:/ 建设单位代表: 施工负责人:

无 损 探 伤 报 告

2012 年 10月25日

序号 1 焊 口 部 位 主蒸汽管弯管 管子规格 φ76 焊 口 探 伤 焊 工 探伤结果 焊工姓名 总 数 口 数 代 号 2 2 Ⅱ级 探伤布片示意图 备注: 建设单位代表: 施工负责人: 带负荷连续4~48小时试运行记录

时开始运行 结束运行 2012年11 月 5日 14时 2012年11 月 7日 14时 间 时 间 时 间 安装单位人员 参加人数 建设单位人员 试 运 水泵给水正常、水位表水位显示正常、压力表显示正常、安全阀起跳、回座压 行 力正常、水位示控装置(高、低水位报警、低水位联锁装置)正常、排污正常、给 水水质中的硬度正常、锅水水质中的碱度、PH、氯根值正常。 状 况 质 量 评 定 备注 合格 / 建设单位代表:

施工负责人:

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