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新技术新工艺
1.地基基础和地下空间工程技术
1.1 复合土钉墙支护技术：
本工程基坑深度为9.25m，地下水位标高4.16m，基础工程施工工期长，为确保施工期间边坡稳定，防止坍塌事故发生。本工程基坑采用土钉墙和水泥旋喷桩止水帷幕相结合的支护技术。
本工程复合土钉墙支护量为7000m2，支护效果显著，基坑未发生坍塌、滑坡、渗漏现象，保证了安全、缩短了工期、降低了造价。
2.混凝土技术
2.1 混凝土裂缝控制技术：
地下室混凝土强度高，基础底板面积大而厚、墙体长而薄，容易产生裂缝。为保证地下工程混凝土的自防水效果，提高混凝土的耐久性，采用了如下的裂缝防治技术：
（1）在保证混凝土强度要求的前提下，尽量选用水化热低的水泥，严格控制粗细骨料的含泥量，选用优质粉煤灰。
（2）优化混凝土配合比，在混凝土中掺加高效减水剂，能大大提高水泥拌合物流动性
和混凝土坍落度，同时大幅度降低用水量，显著改善混凝土工作性，防止裂缝产生。
（3）在保证混凝土的强度等级和规定的抗渗等级的前提下减少水泥用量，并在混凝土掺加一定的优质粉煤灰。
（4）在混凝土中掺加UEA膨胀剂，抑制砼的收缩，起到了良好的效果。
（5）控制混凝土的入模温度。
（6）施工过程中，采取二次振捣、二次搓面等措施，并加强混凝土测温和混凝土覆盖（保温）养护，延迟混凝土拆模时间。
（7）基础底板设置了多条加强带和后浇带。
混凝土应用量为15000m3，有效降低了裂缝的产生。
3.钢筋及预应力应用技术
3.1 高强钢筋应用技术：
本工程大部分钢筋采用HRB400钢筋，共计6600t。HRB400钢筋屈服强度提高，并具有良好的可焊性，跟Ⅱ级钢相比，大大节省了钢材的用量，加快可施工速度，降低了工程造价。
3.2 大直径钢筋直螺纹连接技术：
本工程工期紧，钢筋接头工程量大，所有直径在20及以上的热轧钢筋采用直螺纹技术连接，共计钢筋接头73680个。
使用钢筋直螺纹连接技术，操作简便快捷、钢筋连接质量易保障。同时提高了施工工效，加快了施工进度，降低了工程造价，节约了工程成本。
4.模板及脚手架技术
4.1 清水混凝土模板技术：
本工程柱模采用定型钢模板，梁、板、墙采用双面覆膜木胶合板，共计38750m2。通过采用新型模板提保证砼工程质量，达到了清水砼的效果，减少了抹灰量，取得了良好的综合效益，提高了施工的技术含量，保障了优质工程的创建。
5.机电安装工程技术
5.1 管线综合布置技术
机电安装工程包含水（生活水系统，消防水系统，空调水系统）、电（动力、照明系统，消防报警系统，保安监控系统，楼宇自控系统，数字网络系统）、风（空调风，送、排风，消防补风、排烟）等。施工内容繁多，系统复杂，覆盖面积广，各专业多层交叉布置。
为解决各安装专业施工图之间的衔接不尽合理、各安装专业与建筑结构之间的不协调等问题，面对高质量、短工期、设计与工程实际情况有出入等情况下，我公司结合多年来的机电安装总承包的经验，经过认真分析，采用了管线布置平衡技术，避免安装专业施工阶段管路（线）交叉打架、衔接不当而造成的返工浪费、提高工程质量并取得了一定的经
济效益。管线综合布置技术应用量为74573m2。
5.2 金属矩形风管薄钢板法兰连接技术
金属矩形风管薄钢板法兰风管制作、合普通技术相比，具有安装生产效率高，成型质量好，操作人员少，减少环境污染，降低操作劳动强度，缩短施工周期，加快工程建设进度等特点。金属矩形风管薄钢板法兰连接技术应用量为5200m。
5.3 变风量空调技术
变风量空调是指，在送风温度不变的条件下，通过改变风量的办法来适应负荷变化。而风量的变化是通过专用的变风量末端装置来实现的。由于空调系统大部分时间在部分负荷下运行，所以，风量的减少带来了风机能耗的降低。在同一空调系统中，各空调区域内设置变风量末端送风装置，可以根据区域需求，调节所需风量，满足不同温度控制需要，节省运行费用。变风量空调技术应用量为5200m。
6. 绿色施工技术
6.1 基坑施工封闭降水技术
本工程基坑深度为9.25m，地下水位高4.16m，由于地下水位高，施工前先采取降水措施。本工程采用水泥管深井管井降水和外围水泥搅拌桩止水帷幕相结合的基坑施工封闭降水技术，降水效果明显。最终，地下室底板上预留的降水井口采用预埋于基础底板内的钢管法兰封堵；其中法兰盘兼有止水环作用，法兰上垫橡胶密封圈+橡膨胀止水条构造双重防水屏障；密封盖板采用Q235钢板，螺栓固定。基坑施工封闭降水周长为550m。
6.2 施工过程水回收利用技术
本工程基坑降水产生的水较多，为了节约水资源，我项目部将回收的地下水用于生活盥洗、消防用水、养护用水、冲刷（车辆）厕所用水、绿化用水、施工现场降尘用水。工程装修阶段及时将屋面雨水收集到消防水池，可用于施工现场降尘、冲洗厕所、绿化和洗车。水回收量为4500m3，降低了施工成本，实现了绿色施工。
6.3粘贴式外墙外保温隔热系统施工技术
本工程外墙保温施工量大，保温隔热层采用岩棉板。岩棉板具有质量轻、导热系数小、防火性能好等特点。在施工过程中施工速度快，同时避免了火灾事故的发生。保温板应用量为11600m2。
6.4工业废渣及（空心）砌块应用技术
在本工程施工中应用的工业废渣及（空心）砌块有粉煤灰小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块。
使用粉煤灰小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块减轻了结构自重，提高了建筑的保温隔音效果，同时能节约国家土地资源，充分利用工业废料，降低能源消耗，减少了工人的劳动强度，提高了工人的施工效率。工业废渣及（空心）砌块应用量为7300m3。
6.5太阳能与建筑一体化应用技术
太阳能与建筑光电一体化是指利用太阳能电池将白天的太阳能转化为电能由蓄电池储存起来，晚上在放电控制器的控制下释放出来，供室内照明和其他需要。光电池组件有多
个单晶硅或多晶硅单体电池通过串并联组成，其主要作用是把光能转化为电能。本工程太阳能与建筑一体化应用技术，应用量为300m2，即达到了节能减排，又实现了资源供给的目的。
7、防水技术
7.1聚氨酯防水涂抹施工技术
本工程厨房、卫生间防水材料采用了聚氨酯防水涂料，应用量为600m2。聚氨酯防水涂料具有强度高、延伸率大、涂膜致密、无接缝、整体性强、耐水性能好等特点。聚氨酯防水涂料对基层变形的适应能力强，在任何复杂的基面都能施工。
8、抗震加固与检测技术
8.1 深基坑施工监测技术
本工程基坑开挖深度为9.25米，为确保施工过程中边坡稳定，不发生坍塌事故。基础工程施工中对基坑进行了周边土体、基坑位移进行了监测。
深基坑工程的监测与控制则是一种比较复杂的信息反馈与控制。在深基坑开挖施工过程中，借助仪器设备和其他一些手段对围护结构、基坑周围的环境（包括土体、建筑物、构筑物、道路、地下管线等）的应力、位移、倾斜、沉降、开裂、地下水位的动态变化、土层孔隙水压力变化等进行综合监测。同时通过反分析方法或经验方法计算与修正岩土的力学参数，预测下阶段施工过程中可能出现问题，为优化和合理组织施工提供依据，并对进一步开挖与施工的方案提出建议，对施工过程中可能出现的险情进行及时的预报，以便
采取必要的工程措施。
9、信息化应用技术
9.1高精度自动测量控制技术
全站仪具有测量精度高，仪器的集成化、自动化和智能化程度高等有点，已大量应用于各类工程的施工测量中。坐标法放样是充分利用全站仪的这些有点，直接利用施工控制点和放样点的坐标进行放样工作，避免了大量的放样数据的准备工作，提高了施工测量的工效，同时也减少了施工放样中可能出现的差错。该技术对一些形体复杂的建筑物放样工作有明显的优势。
本工程所有轴线均为弧形、梁为弧形梁结构，考虑结构特点采用全站仪坐标法放样技术，大大节省了放样时间，提高了放样的准确性。
9.2施工现场远程监控管理及工程远程验收技术
在建筑工地应用远程安全监控系统，具有功能多、效率高、安全可靠性好，又具有实用性、适应性和灵活性等诸多优点。为加强施工现场管理，确保质量、安全有序进行。本工程采用了远程监控技术，摄像头遍布项目部各个角落。公司、项目部可以随时进行查看视频，随时掌握施工现场的质量、安全情况，起到规范工程现场管理、减少违规操作、保障施工安全和质量、节省资源、提高工程验收效率的作用。
9.3工程量自动计算技术
本工程结构复杂、体量大、内容繁杂，工程量计算应用了广联达工程预算管理软件、
AUTOCAD制图软件，可有效提高工作效率和计算的准确性。
9.4工程项目管理信息化实施集成应用及基础信息规范分类编码技术
项目部积极推广使用集团公司自主研发的综合管理信息系统，本系统覆盖了项目管理中合同管理、材料管理、技术管理、质量管理、合同管理、成本管理、结算管理等14个模块，提高了办事效率，规范了项目管理，实现了无纸化办公和资源共享。
9.5塔式起重机安全监控管理应用技术
在本工程中采用了塔式起重机安全监控管理系统（俗称：黑匣子）。塔式起重机安全监控管理系统，主要应用于塔机的实时监控，避免因操作者的疏忽或判断失误而造成的安全事故，可极大的保证塔机的安全使用。
塔式起重机安全监控管理系统可以对塔机安全工作状态实时记录并存储，随时将塔机违规操作进行科学检测，为管理者对设备进行有效管理，提供真实可靠的数据，有效的预防和抑制事故的发生，杜绝安全生产隐患。
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