目 录
第一章 编制依据 ...................................................................................................................... 1 第二章 工程概况 ...................................................................................................................... 1 第三章 施工准备 ...................................................................................................................... 2 第四章 施工安排 ...................................................................................................................... 5 第五章 施工工艺 ...................................................................................................................... 5 第六章 质量要求 .................................................................................................................... 13 第七章 砌体工程冬季施工措施 ............................................................................................ 15 第八章 环境保护及安全文明施工 ........................................................................................ 16
砌体工程施工方案
第一章 编制依据
1、工程施工图纸及现场概况
2、国家（和地区）现行有关技术标准、图集、工程检测及评定标准 3、《建筑工程质量验收统一标准》GB 50300-2013 4、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203-2011 5、《砌体结构工程施工规范》GB 50924-2014 6、《蒸压加气砼砌块墙》12YJ3-3 7、《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-2011
第二章 工程概况
本工程为楼，位于地块，门为框架结构，1#、2#为框架剪力墙结构。其中房楼地下一层，地上十五层，标准层层高为3.9m。楼地下一层，地上五层，标准层层高4.5m。地上六层，标准层高4.8m。
本工程填充墙采用加气混凝土砌块及灰砂砖，具体情况见下表：
土中 砌块 其他位置 MU20烧结煤矸石砖，M10水泥砂浆 A3.5 B06加气混凝土砌块， Ma5.0专用砌筑砂浆 砌体结构施工质量控制等级为B级，建筑砂浆均采用预拌砂备注 浆，预拌砂浆应符合现行国家标准《预拌砂浆》GB/T25181及《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T223的规定。 构造柱、过梁、圈梁强度等级为C25。
第三章 施工准备
3.1人员准备
1、各栋号配置砌体施工员，负责砌体排版、质量、安全、文明施工、
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进度、成本等各项管理工作。
2、各劳务队根据合同和项目部要求配置足够的管理人员和工人。 3、管理人员包括至少专职带班人员、专职技术员和兼职安全员。 4、操作工人包含熟练技工和力工，操作工人要求身体健康，年龄不超过50周岁。
3.2材料要求
1、各类砖块的材料品种、规格、强度等级必须符合设计要求和规范规定，并应同类材料的品种尺寸相一致，要求同一类型的砖块同批进场材料均应有出厂质量保证资料，每批材料进场按规定要求进行现场抽样检测，强度试验结果符合要求后方可在工程上使用。
2、砌筑砂浆采用自来水，水质必须符合规范的规定。
3、各类砌筑材料必须按项目部指定位置分类堆放整齐。其材料堆放的高度要求不得大于1.5m，每种材料均应设置标签牌，在标牌上清楚填写材料名称、产地（厂家）、规格型号、数量等。
4、砂浆必须随拌随用，拌成后应盛入储灰桶中使用，如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次进行拌合后方可使用。拌合后的水泥砂浆应在2h内使用完毕，严禁使用隔夜和超时效砂浆。
5、砖块应在砌筑施工前一天充分浇水湿润，砌筑当天再浇一次，水侵入砌块面深以8-10mm为宜。
3.3 机具准备
砌体工程机具及检测工具一览表
序号 名称 规格型号 单位 数量 2
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1 2 3 4 5 6 7 8 双笼人货电梯 高压水泵 砂浆储存罐 切割机 人力车 水准仪 钢卷尺 铝合金检测尺 SC200/200 扬程100m / / / DSZ3型 50m/5m 长2m 座 台 台 台 辆 台 把 套 5 2 8 2 20 5 3/15 6 3.4、技术准备工作
（1）为了确保砌体工程施工顺利进行，必须提前编制好本工程《砌体施工方案》并审批通过。
（2）砌体工程施工前主体结构必须通过验收并且办理相关手续。 （3）提前编制好工程施工进度计划，确定分期、分批砌筑材料进场，每批进场材
料均按规定要求进行现场抽样检测检验，并应有出厂合格证和检测报告。
（4）施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件，实行样板先行的措施。
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（5）砌筑前，清理基层上的浮浆、松散的混凝土块、杂物等，做到基层表面清洁，并洒水湿润。
（6）保证蒸压加气砼砌块出釜28 天才能上墙使用，上墙含水率宜控制在 12%~20%。砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水，湿水一般以浸入砌块四边10mm 为宜；遇阴雨天气，要用彩条布覆盖，防止雨淋，并注意堆场周围的排水。
（7）砌体工程施工前轴线、标高必须提前投测出来并认真复核，无误后方可开始下一道工序施工。
（8）按照设计要求设立皮数杆，在上面标明砖、灰缝厚度，门窗洞口位置，过梁位置等，并应复核无误。
（9）根据皮数杆位置提前做好后植拉结筋工作，要求牢固可靠，并提前做好工艺性试验工作，合格后方可开始大面积施工，经检查合格后方可进行下一道工序施工。
（10）提前安装好计量器具和垂直运输机械，准备足够的砌筑用移动式升降架和脚手板。
（11）根据施工图纸要求，地下室走廊、管道井及用水房间隔墙下部混凝土坎台浇筑完毕。 3.5预制构件准备
模具制作：根据预制小构件详图尺寸，制作工具式定型化模具。 预制小构件：将模具放在平整的场地上，充分利用主体施工混凝土余料，插捣密实，表面用铁抹子收平整光滑。确保棱角不被破坏时拆除模板，分类摆放整齐。
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第四章 施工安排
1、待主体结构施工至10层时，安排从地下室、首层开始砌筑，随主体进度向上进行砌筑，待主体结构封顶验收完成后从上向下开始砌筑，直至完成。
2、考虑到本工程二次构件比较多，在砌体完成砌筑并验收后，二次构件相应工种应及时跟上，及早完成相应作业。
3、主体结构施工至8层结构时开始安装人货电梯，在砖砌体开始施工前完成验收投入使用。
第五章 施工工艺
5.1植筋 （1）施工准备
1、植筋前，在结构墙、柱上弹好标高水平线，加气混凝土墙立边线、门口位置线。
2、准备好施工材料及机具如：钻孔工具（电锤）、清孔毛刷、清孔风机、锚固植筋胶等。
3、按图纸设计要求及砌体规范进行墙体拉接钢筋下料。其锚拉筋下料长度伸入加气块墙体部分不小于550mm（门窗等处特殊考虑），并且端部要按规范要求做60mm长90°弯钩。
4、各楼层按照图纸要求弹设建筑标高1000mm控制线，并报项目部验收合格后施工。 （2）施工技术要求
1、卫生间及有防水要求的部位：按图纸设计要求墙体下部需做混凝土
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上翻沿（强度同楼板，与楼板一同浇筑），高度高于房间建筑完成面标高200mm，宽度同该部位墙体厚度,然后再砌筑墙体。根据建筑标高定第一道植筋位置，其他植筋位置，依据第一道位置沿高度方向每隔630mm设2A6通长拉结筋，施工时根据墙厚从墙体外皮向里1/4墙体厚度开始预埋。
2、各管井房间做高于房间建筑完成面标高150mm高C20素混凝土门槛，厚度同墙厚，然后再砌筑墙体。
3、墙长大于层高2倍或5m时，在墙的中部设构造柱；墙高大于4m时按省标11YG002第69页设置180高的水平系梁；女儿墙大于4m时在墙中部设构造柱，纵筋下部锚入梁中，上部锚入压顶中。
4、加气混凝土填充墙上预留洞口(含半埋的电表箱、消火栓箱等)宽度≥300mm时，按洞口的宽度、墙厚选用省标11YG301中的过梁，过梁上墙高≤1m时采用1级荷载的过梁，1m＜过梁上墙高≤2m时采用2级荷载的过梁；过梁上墙高＞2m时，过梁单独设计；过梁与现浇混凝土墙或柱相碰时改为现浇，纵筋预埋。对于2400＜净跨≤3600的过梁，除图中注明外，均为300高，宽度同墙宽，纵筋为梁顶2C12，梁底3C12，箍筋为A6@200，纵筋锚入两端构造柱内。
5、入户门洞两侧沿墙身设通高的构造柱，截面为墙厚x120，纵筋4C10，箍筋为A6@200。
6、其他部位：各层内外墙砌筑时,底部先砌筑180mm高灰砂砖,宽度同该部位墙体厚度，第一道植筋位置在距各层地面495mm左右处，其他植筋位置，依据第一道位置沿高度方向每隔630mm设2A6通长拉结筋，施工时根据墙厚从墙体外皮向里1/4墙体厚度开始预埋。
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7、严格按照图纸说明进行施工，变更部分按照设计单位下发正式技术联系单、工作联系函为准。 （3）施工工艺
1、施工流程：放线→钻孔→清孔→验孔→注胶→植筋→固化养护 2、施工工艺：
（1）钻孔：用电锤按墙、柱上标注的需要植筋位置的砼基部位钻孔，其孔径应大于埋筋直径的4-6mm，锚固长度为钢筋直径的10倍且不小于100mm。
（2）清空：用毛刷和电吹风机配用塑料管吹净孔内粉尘（清孔是锚筋工程中的重要的一个环节，它直接影响锚固质量，必须清理干净。对每一个孔需作到二吹，二刷，最后用棉纱蘸丙
酮清理。清理完毕用脱脂棉堵孔，防止清理相邻孔洞时受到污染）；
（3）验孔：孔壁粉尘、干燥度经验收合格后方能下道工序施工； （4）注胶：检查植筋胶外包装上的生产日期及合格证，将配好的植筋胶放入待植筋孔内，剂量多少以钢筋植入时微有溢出为准；
（5）植筋：将钢筋埋植部分用钢丝刷清除锈污，如有油污用丙酮水清洗后，迅速植入孔内慢慢单向旋入（不可中途逆向反转）。必须使孔内空气全部排除，洞口溢出部分胶液用抹子抹平；
（6）养护：钢筋植好后，需保养72小时，期间不得晃动。 5.2填充墙
1、工艺流程
抄平弹线 预埋木砖、扩孔 立皮数杆，砂浆配制 砌筑、清缝、加浆勾缝 质量检查验收 砌体施工工艺流程图 砖块排齐 预埋电线暗管 砖块码堆 2、内外墙加气混凝土砌块砌筑时，底部先砌筑180mm灰砂砖,宽度同该部位墙体厚度；卫生间及有防水要求的部位：按图纸设计要求墙体下部需做混凝土上翻沿（强度同楼板，与楼板一同浇筑），高度高于房间建筑完
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成面标高200mm，宽度同该部位墙体厚度,然后再砌筑墙体。各管井房间做高于房间建筑完成面标高150mm高C20素混凝土门槛，厚度同墙厚，然后再砌筑墙体。
3、砌筑时应预先试砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，错开长度宜为300mm，且不小于150mm。当搭砌长度小于200mm时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，如下图所示。
加气混凝土砌块砌筑搭砌长度小于200mm时处理方法
砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。详见下图。
加气混凝土砌块转角砌法 加气混凝土砌块T形砌法
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4、加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋2φ6的拉结筋，拉结筋的竖向间距应为630mm，拉结筋的末端应做60mm长90°弯钩。
5、构造柱的宽度200mm，厚度一般与墙等厚，过梁宽度与墙等宽，高度参照省标11YG301。过梁、构造柱的插筋预埋在结构混凝土构件中、部分后植筋，预留长度符合设计要求。构造柱施工时按要求留设马牙槎，马牙槎先退后进，进退尺寸为60mm,并用手锯锯60mm正三角形斜角。圈梁设在填充墙高度中部。详见下图。
加气混凝土砌块填充墙构造柱 马牙槎留设 1) 加气混凝土填充墙墙长大于5m时，墙顶与梁按省标11YG002第70页采取拉结措施；墙长大于层高2倍或5m时，在墙的中部设构造柱，构造详见省标 11YG002第68页；墙高大于4m时按省标11YG002第69页设置180高的水平系梁；女儿墙大于4m时在墙中部设构造柱，纵筋下部锚入梁中，上部锚入压顶中。详见下图。
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水平系梁
2）与现浇过梁、水平系梁连接的现浇混凝土墙、柱，应事先预埋插筋，构造详省标11YG002第69页。 加气混凝土填充墙上预留洞口(含半埋的电表箱、消火栓箱等)宽度≥300mm时，按洞口的宽度、墙厚选用省标11YG301中的过梁，过梁上墙高≤1m时采用1级荷载的过梁，1m＜过梁上墙高≤2m时采用2级荷载的过梁；过梁上墙高＞2m时，过梁单独设计；过梁与现浇混凝土墙或柱相碰时改为现浇，纵筋预埋。对于2400＜净跨≤3600的过梁，除图中注明外，均为300高，宽度同墙宽，纵筋为梁顶2C12，梁底3C12，箍筋为A6@200，纵筋锚入两端构造柱内。
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3） 结构专业所需构造柱位置详见结构平面图；与构造柱相连的梁板应预留插筋，上下锚入梁、板内la；应先砌墙，后浇构造柱；除图中注明外，构造柱断面为墙厚X200，主筋为4C10，箍筋为A6@200。
4）入户门洞两侧沿墙身设通高的构造柱，截面为墙厚×120，纵筋4C10，箍筋为A6@200。
5）电梯井道为砌体时，根据甲方订货样本调整以及电梯门洞顶设置圈梁，截面为墙厚×300(高)，纵筋4C10，箍筋A6@200。
6）砌筑时，按排好的尺寸，先砌两端的第一皮，然后挂线砌墙身，砌筑时铺浆长度以一块砌块长度为宜，挤揉密实，“上跟线，下对棱，左右相邻要对平”。加气块砌体水平灰缝厚度为15mm，垂直竖缝宽度15mm。
7）灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度垂直缝不得小于80％，水平缝不得小于90％。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。
8）门窗洞口上设过梁，下设压顶，加气块墙两侧设300高厚度同墙厚的C20混凝土块，间距600(奇数皮设置，不少于3块)。
9）不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌，加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌；但在墙底局部采用灰砂砖不视为混砌。
10）加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎，斜槎水平投影长度为高度的2/3。
11)切锯砌块应使用手锯等专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。 12)墙体预留洞：留洞过梁详结施图说明；墙体预留洞待管道设备安装完毕后，用 C20 细石膨胀混凝土填实；外墙上的留洞填实后采用防水砂浆，
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找平收光。
13)防水砂浆为1：2的水泥砂浆掺5％防水剂；地下室隔墙先砌至距梁底 1000mm处,待配合各设备管线施工完毕后,再砌筑至板底,其间空隙应用 C20 细石混凝土填实;变配电间等大型设备用房的墙体应待设备进入后再砌筑；墙身防潮层：在室内地坪下约60处做20厚1：2水泥砂浆加5%防水剂墙身防潮层（在此标高为钢筋混凝土构造时可不做），当室内地坪变化处防潮层应重叠搭接，并在高低差埋土一侧墙身做20厚1：2水泥砂浆防潮层，如埋土侧为室外，还应刷1.5厚聚氨酯防水涂料。
14)墙身临时设置施工洞口，洞口宽度不大于1米，其侧边离交接处墙面不小于600mm，顶部设置钢筋砼过梁，洞口两侧做成凸槎，并设2φ6拉结钢筋，竖向间距不大于两皮砌筑高度，埋入长度从留槎处算起，每边均不小于1米，拉结钢筋末端设置弯钩。
三、管线敷设预埋
（1）墙体预埋管线宜在垂直方向开槽布设，水平方向不应剔槽。管线开槽应用切割机和凿槽工具进行，严禁使用锤斧剔槽。预埋管线按规定固定好以后，用水冲净粉末，再用与抹面相同强度等级的砂浆分层分遍填实找平，不得用高标号砂浆填补。
（2）电气线盒应在墙面贴饼后进行，以便控制其与抹灰面齐平。 （3）为保证预埋管线的抹灰质量，必要时宜在这些部位满钉钢丝网加强层，涂抹抗裂砂浆。
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第六章 质量要求
1、蒸压加气砼砌块
1）主控项目
（1）每批进场的不同规格、型号的砖块，必须有产品合格证和产品性能检测报告，并结合现场质量验收和取样试验，合格后方可用于工程。
（2）砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。
（3）砌体砂浆必须密实饱满，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于 80%。砂浆自出料到用完应控制在3h 内。
2）一般项目
（1）加气混凝土砌块不得与其他块材混砌。 抽检数量：在检验批中抽检20％，且不应少于5 处。 检验方法：外观检查。
（2）填充墙砌体留置的拉结钢筋位置应与砌块皮数杆相吻合，拉结钢筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不超过一皮砖的高度。 抽检数量：在检验批中抽检20％，且不应少于5 处。 检验方法：外观和用尺量检查。
（3）填充墙砌筑时应错缝搭砌，加气混凝土砌块的搭砌长度不小于砌块长度的1/3，竖向通缝不大于两皮砖。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10％，且不应少于3 间。 检验方法：观察和用尺量检查。
（4）填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确，加气混凝土砌块的水平和竖向灰缝宽度均为15mm， 抽检数量：在检验批的标准间中抽查10％，且
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不应少于3 间。 检验方法：用尺量5 皮砖砌体的高度和2m砌体长折算。
（5）填充墙砌至接近梁板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔14d 后，再将其补砌挤紧。 抽检数量：每验收批抽10％墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于 3 片墙。 检验方法：观察检查。
（6）填充墙砌体的砂浆饱满度，水平灰缝、垂直灰缝都应≥80％，用百格网每步架不少于3 处，每处3 块砌体的平均值，垂直灰缝观察检查。
3）允许偏差项目
一般尺寸允许偏差 允许偏差项次 1 垂2 直＞3m 度 3 4 5 移 4）砂浆饱满度的检验控制，按平行检查的原则，以检查砂浆饱满度情况。
表面平整度 门窗洞口高宽 外墙上、下窗口偏20 用经纬仪或吊线检查 8 ±5 用2米靠尺和木楔形塞尺检查 用尺检查 10 项目 （mm） 轴线位移 ≤3m 10 5 用2米垂直检测尺 用尺检查 检测方法 14
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砂浆饱满度及检验方法
砌体分类 灰缝 水平 灰砂砖 砌体 饱满度要求 ≥80% 灰缝饱满，不得有透采用百格网检查砖块底面砂浆垂直 明缝、明缝、 瞎缝、的粘结痕迹面积 假缝 检验方法 第七章 砌体工程冬季施工措施
1、砌筑前应将普通砖、空心砖、灰砂砖、•砼小型空心砌块、加气砼砌块和石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉，•遭水浸泡冻结后的砖或砌块不得使用。
2、石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻，如遭冻结，•应经融化后方可使用。
3、拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。 4、冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。
5、拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃。使用时砂浆的温度在环境最低气温低于－10℃以内时，不应低于5℃。当环境气温在－10℃至－20℃时，则不应低于10℃。砌筑时砖表面与砂浆的温差不宜超过30℃，•石表面与砂浆的温差不超过20℃。施工时砂浆的稠度一般控制在9-12cm。
6、砌体工程的冬季施工，可以采用掺外加剂法、•冻结法和暖棚法，冻结法施工应事先与设计联系有关加固事宜。
7、砌体冬期施工时，应注意进行下列检查并记入施工记录：
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（1）室外气温、暖棚气温及砂浆温度，每昼夜定时检查不少于3次。 （2）抗冻剂的掺量，每一工作班检查不少于1次。
8、冬季施工时，砂浆强度应以在标准条件下养护28d的试件试验结果为准。试件制取组数不应少于常温下施工的试件组数。每一单元砌体应同时制取与砌体同条件养护的试件，以检查砂浆强度实际增长情况。砂浆强度的评定方法与常温施工的砂浆相同。
第八章 环境保护及安全文明施工
1、必须佩戴好安全帽。
2、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3 皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。
3、在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。 4、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大面垂直等工作。 5、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。
6、用于垂直运输的设备必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并经常检查，发现问题及时修理。
7、砌块运输车辆两车前后距离平道不小于2m，坡道上不小于10m，装砖时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。
8、在同一垂直面内严禁上下交叉作业时。
9、人工垂直往上或往下转递砌块时，要搭递砖架子，架子的站人板宽度应不小于600mm。
10、不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒
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塌或上砖时失手掉下造成安全事故。
11、在砌块砌体上，不得作为其他施工临时设施的支撑支承点。 12、做到工完料尽场地清。每施工完一层后，对落地的砂浆、碎砖等应及时清理回收使用或运送至指定地点。
13、不准随地大小便，不准乱扔烟头，以免引起火灾。 14、不准酒后上岗。 15、不准高空抛物。
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