003地面砖施工工艺

工程名称 交底部位 工程编号 交底内容： 1 施工准备 1.1 材料要求 日期 1.1.1 水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 1.1.2 砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3％，过8mm孔径的筛子。 1.1.3 面砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后 将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。 1.2 主要机具 小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷 壶、橡皮锤、小线、云石锯、水平尺等。 1.3 作业条件 1.3.l 墙上四周弹好+1000mm水平线。 1.3.2 地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完。 1.3.3 穿楼地面的管洞已经堵严塞实。 1.3.4 楼地面垫层已经做完。 1.3.5 地砖应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。 1.3.6 复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可 大面积施工。 2 施工工艺 2.1 工艺流程 基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板 安装 2.1操作工艺 2.1.1 基层处理、定标高 （1）将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10％火碱水刷净， 并用清水冲洗干净。 （2）根据+1000mm水平线和设计图纸找出板面标高。 2.1.2 弹控制线 （1）在房间分中、从纵、横两个方向排好尺寸，缝宽不大于10mm，当尺寸不足整砖 模数时裁割用于边角处，尺寸相差较小时，可调整缝宽，根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线，并严格控制好方正。 （2）根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房 表C1-3 技术交底记录

工程名称 交底部位 工程编号 日期 间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行 ，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。 2.1.3 铺砖 （1）为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横 水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线， 操作程序是： 1）铺砌前将砖板块放人半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。 2）找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4～o.5)，涂刷面积不要过大 ，铺多少刷多少。 3）结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面 砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平(铺设面积不 得过大)。 4）结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1:3(体积比)，应随拌随用，初凝前用完，防 止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。 5）铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略 高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往 外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用匀石机将砖加工成与地 漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。 6）拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修 整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。 2.1.4 勾缝、擦缝 面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的 水泥，或用专门的嵌缝材料。 （1）勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、 平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。 （2）擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝乎直，在铺实修好的面层上用浆壶往 缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。 2.1.5 养护 铺完砖24小时后，洒水养护，时间不应小于7天。 3 质量标准 3.1 主控项目 表C1-3 技术交底记录

工程名称 交底部位 工程编号 日期 3.1.1 面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求。 3.1.2 面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。 3.2 一般项目 3.2.1 砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直 。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。 3.2.2 面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。 3.2.3 踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。 3.2.4 楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度不 应大于10mm；防滑条顺直。 3.2.5 面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、不积水，与地漏、管道结合处应 严密牢固，无渗漏。 3.2.6 砖面层的允许偏差应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》表6.1.8的规定。 4 成品保护 4.1 在铺贴板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保 护铁皮，运灰车采用窄车等。 4.2切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。 4.3刚铺贴砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不 得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。 5 应注意的质量问题 5.1 板块空鼓：基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过 大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。 5.2 踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角，造 成边角空鼓。 5.3 踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理 后再进行镶贴。 5.4 板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在 地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。 5.5 有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡 。因此必须在找标高，弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。 表6.1.8 地面砖面层的允许偏差 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 表C1-3 技术交底记录

工程名称 交底部位 工程编号 1 2 3 4 5 表面平整度 缝格平直 接缝高低差 踢脚板上口平直 砖块间隙宽度 2 3 0.5 3 2 日期 用2m靠尺楔行塞尺检查 拉5m线和用钢尺检查 用钢尺和楔行塞尺检查 用5m线和用钢尺检查 用钢尺检查 技术负责人： 交底人： 接交人：