摘要:随着我国科技进步与社会经济的发展，对厂用电的需求度越来越高。大型机组安全经济稳定的运行根本保障是对于厂用电装置的设置。厂用电设两路电源供电，保障厂用电母线供电的安全稳定性，在两路电源间设置有快厂用电切装置。当一路电源出现故障时，另一路电源通过快切装置迅速的进入到工作运行的状态。期望厂用电快切装置可以安全稳定的运行，为我国社会经济发展做出贡献，本文针对厂用电快切装置进行研究，并分析了厂用电快切装置在实际应用上不成功的原因，提出了相关的解决方案。
关键词：厂用电；快切装置；分析；对策 1.厂用电快切装置的工作概况
锅炉、发电机等机械设备运行操作、照明、检修等工作的总耗电量就是厂用电。如果厂用电中断，造成机组跳闸、发生安全问题等严重损失。厂用电快切装置是保障连续用电和各用电设备的安全运行的基本措施。所以，为了保障连续稳定用电，在对于用电严格的地方需要设置两路供电电源，快切装置的两路电路自动实现快切工作、和备用电源间的快切是供电的保障，所以厂用电快切装置具有十分重要的地位。
正常工作下切换、非正常工作下切换、出现事故紧急切换是厂用电快切装置的三种类型。正常工作下切换是指机组正常安全的运行情况下自动进行厂用电源切换。在切换时可能会出现母线失电、合环同期、差频同期的问题。非正常工作下切换是指单向的，可能是某一电路的故障导致的，例如母线低压引发快切装置的切换。出现事故紧急切换是指因为工作电路的故障导致切换，例如电源出现问题、反馈电压值不正常。
2.厂用电快切装置的不成功原因分析
（1）厂用电快切装置不成功的原因之一是快切装置的故障。南京东大金智牛公司生产的MFC2000-2型快切装置。根据该款快切装置在实际应用中的数据和反馈信息分析，MFC2000-2型快切装置主要采用2种不同CPU，6012A 、6013A 为装置的两条线路。MFC2000-2型快切装置所谓主 CPU 的基本作用是切换动作、计算机器电压电流的数据、信号、自动检测、计算频率相角等。CPU 的软件还具有一些辅助功能，例如打印、通讯 GPS等。主要的工作流程是进行数据交换主要从主 CPU 之间通过双口RAM 。由于 CPU 的重要性，一旦它出现了问题，那么快切装置无法检测到6012A的状态，导致6013A 开关接收到错误的信号，导致装置闭锁。如果快切装置的开关量输出出现问题，6013A 将接收不到开关和跳闸的相关指令。如果电源开关出现问题会导致误动、错发信号等问题。
（2）外回路故障导致快切装置不成功。快切装置发出跳闸、合闸的指令是通过装置开跳闸、合闸的状态执行指令。一旦6012A 、6013A 开关的指令出现问题，装置开关接点松动带来的接触不良问题，接地电缆等都会6012A 、6013A执行错误的指令。快切装置需要严格的刮开控制线路的切换，而快切装置不成功的主要原因是因为开关的功能和特质不符合要求。厂用电快切装置要求合闸时间不得超过100ms，如果开关合闸的时间超过了规定的 100ms 时，那么快切装置就会出现非正常工作下切换。快切装置需要严格精密的快速开关，保障装置不会出现弹跳等问题。
（3）针对不同厂用电来安装快切装置类型，例如微机厂用MFC2000 － 3A 型的快切装置，母线残压与备用电源间的频率差和相角差波形是决定厂用电快切装
置成功的关键因素。根据某微机厂用MFC2000 － 3A 型的快切装置适用的数据显示，厂用电从零时开始计时，并母线残压与备用电源的相角数值。当 t 数值为240ms 时，二者的相角差大致 63度。备用电源合闸时间为75ms，分闸35 ms，根据计算要在母线残压与备用电源间相角差度63度前完成快切的工作。
快切装置运行时，可以分析出线残压与备用电源间的频率差与规定数值的数据差进行跳开工作。如果快切装置发出的命令晚了500ms时，就会导致快切装置报开关拒合的问题，属于非正常工作下的转换。当合闸时间设定为549ms 时，母线残压与备用电源间的频率差大致11.08Hz左右，二者的相角差为 － 42． 5°，因时间上的误差导致快切装置的失败运行，导致合闸刹那过大电流冲击，导致机组的跳机行为。
（4）对于厂用电快切装置的选用要规范，科学，符合实际运行的状态。但是在真正的显示工作中由于快切装置的选取不当，工作人员的工作失误和技术不达标导致厂用电快切装置的不成功，最终导致经济上的损失。 3.厂用电快切装置的不成功的对策
（1）针对厂用电普遍使用的MFC2000-2型快切装置，工作人员要及时的检查快切装置。检查MFC2000-2型快切装置快切装置CPU的运行状态和外观是否完好有损伤，工作人员及时的对CPU进行检修，可以采用带负荷切换试验，如果CPU有故障做到及时更换；检查快切装置开关电源插件是否完好可以正常运行，如果有问题及时的更换装置电源插件保障装置的运行；检查快切装置的线路接线是否安全不松动，每根接线的标号是否清楚，如果发现问题及时解决；检查快切装置开关是否安全，稳定，如果发现问题，及时装置开关量输出的装置，一面给正常的运行带来了影响。
（2）检查厂用电快切装置的相关回路，检查快切装置接线和标号是否与图纸的设计一致，是否安全，如果不正确及时的按照图纸的规定进行重新接线；检查快切装置每条线路开关的电流回路是否处于标准值，如果不符合及时的进行改正；检查快切装置端子接线是否与设计的图纸位置和标准一致。检查快切装置开关的性能和特质，对MFC2000-2型 6012A 辅助开关合闸进行运行速度的测试，开关合闸的时间要保证数值≤ 100ms，满足快切装置的技术和运行的要求；对开关合闸时的弹跳进行测试，如果实验的数值不在标准值内，应该及时的更换装置，待切装置切可以换正常时在进行工作。
（3）厂用电快切装置的备用进线开关一定要选用质量高的装置来保证备用电源的安全性、出现问题及时投入工作提高厂用电快切的成功率，降低安全隐患和财产损失。例如常见的MFC2000-3A的切换装置，如果切换时间达到了500ms就属于非造成工作模式下的转换，所以快切装置的时间要进行一定的规划和设定，将装置的开关延时设定为时间t ＜200ms。工作人员对于母线残压与备用电源的频率差和相角差进行一定的预算，根据理论的依旧使二者的数值在标准范围的数值之内。根据大容量机组电压等级（500k V 、 750k V）以及备用电源的电压和电流。快切装置在正常运行时电源与备用电源存在相角差，且二者相角差的变化随着装置的运行变化而变动。工作人员应该实时的监测相角差、电压以及装置运行的变化的规律。工作人员认真细致的记录数值的变化。
（4）增加快切装置的切换模式，例如同相切换、快速切换，减少母线电压和电源设备的跌落时间、采用开关误跳、紧急故障的各自判断模式，降低失误提高效率。厂用电快切装置的工作人员要与时俱进不断的学习新的技术，细致科学的分析快切装置的数据以及出现的问题。通过工作人员的工作热情和对厂用电快切
装置的熟知度，减少因人为的失误带来断电和损失。保障正常运行的情况下自动切换。在每次的检修中，不能忽略每一个小零件的作用，所以检修要做到全面、细致和科学。对于容易出现问题的合闸速度、开关进行着重的测试。 总结
综上所述，在大容量机组的运行中，快切装置是厂用电安全稳定经济的根本保障，所以快切装置得到了普遍的认可和普及式的使用。各用电厂需要对厂用电快切装置的运行方式进行研究和分析，对于快切装置出现的问题进行归纳和总结，为厂用电的安全稳定运行做出保障。 参考文献
[1]杨文超;刘建波;陈杰;霍彦生.厂用电开关故障导致厂用电切换失败的分析与改进[J].神华科技,2011，26(08).
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容