裂纹修复的步骤
1、分析产生裂纹的原因及其影响的严重性,对不宜采用修复加固的构件,应予拆除更换;对需要进行修复加固的带裂纹的构件,应采用临时性应急措施,以防止裂纹的进一步扩展。
2、对带裂纹的构件进行疲劳验算。钢结构
3、进行裂纹的可扩展性评估,了解裂纹的稳定性情况。 4、针对裂纹的不同稳定性进行修复加固设计,并在此基础上拟定裂纹的修复加固具体方案。5、根据拟定的方案实施裂纹的修复加固。
裂纹的修复方法 1.裂纹的临时止裂措施
在裂纹端外顺其可能的扩展方向(0.5~1.0)t处钻孔(t为构件的板厚),孔的直径约取1.0t。使裂纹端部的应力集中大为减弱,缓解裂纹继续扩展的趋势。
裂纹的修复加固方法大体可分为:焊补法修复、嵌板法修复和附加盖板法修复等。裂纹的焊补法修复
适用于单个裂纹或相距较远互不相交的裂纹群。 1、洗濯裂纹两边各80mm以上范围内板面油污至洁净的金属面;
2、用碳弧气刨或风铲将裂纹边缘加工出坡口,直达裂纹端部的姑且止裂钻孔。坡口形式根据板厚和施工条件按现行《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》的要求选用;3、将裂纹两侧及端部金属预热至100℃~150℃,并在焊接过程当中保持此温度;4、采用与母材相婚配的低氢型焊条或超低氢型焊条施焊;钢结构
5、尽可能用小直径焊条以分层逆向焊施焊,每一焊道焊完后宜立即锤击;
6、按设计和《钢结构工程施工及验收规范》的要求验收焊缝质量;
7、对承受动力荷载的构件,焊补后其表面应磨光,使之与原构件表面齐平,磨削痕迹线应大体与裂纹切线方向垂直;
8、对重要结构或厚板构件,焊补后应立即进行退火处理。 裂纹的嵌板法修复
合用于网状、分叉裂纹区和有破碎、过烧或烧穿等缺点的梁、柱腹板部位裂纹。
1、检查肯定缺点的范围;
2、将缺陷部位切除,宜切成带圆角的矩形孔、切除部分的尺寸均应比缺陷范围的尺寸大100mm;3、用等厚度同材质的嵌板嵌入切除部位,嵌入板的长宽边缘与切除孔间二个边应
留有2~4mm的间隙,并将其边缘加工成对接焊缝要求的坡口形式;
4、嵌板定位后,将孔口四角区域预热至100~150℃,按顺序采用分段分层逆向焊法施焊;5、检查焊缝质量,打磨焊缝余高,使之与原构件表面XXX。
裂纹的附加盖板修复法
受力关键部分的裂纹和裂纹较集中不宜采用嵌板法修复的部位,用附加盖板修复。采用双层盖板,裂纹两端仍需钻孔止裂,暂时阻止裂纹扩展。
盖板用焊接连接时,设法将加固盖板压紧,其厚度与原板等厚,焊脚尺寸等于板厚,盖板的尺寸和焊接顺序参照嵌板法执行。
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