多彩涂料施工方案

1 施工前准备

• 按国家建设部JG73-91《建筑装饰工程施工及验收规范》和GB50210-2001《建筑装饰

装修工程质量验收规范》产品施工工艺要求,进行基面的处理、修补和墙面分格。 • 根据选定颜色及工艺要求，结合实际面积及材料单位和损耗，正确计算备料. • 涂料工程用腻子料、封底料、主层料、面层料品种应相互配套。 • 施工人员配置，按工艺要求进行系统指导、培训。

2 涂料施工

• 施工材料：抗开裂柔性腻子（1—2遍）、外墙干粉腻子(1—2遍)、抗碱封闭底漆（1遍）、

真石漆质感涂料（1—2遍）、多彩中层涂料（1遍)、多彩仿石漆（2遍)、罩光漆（2遍）

• 施工工具：清洁工具，刷涂工具,专用辊筒,气泵，专用喷枪

• 施工方式:脚手架与土建配合施工作业 • 施工队伍：按施工进度，适当选派专业人员

• 施工工艺流程： 清 理 基 层 墙面批平 封闭底涂 多彩涂料 罩光漆 清理竣 工验收 3 施工工艺 3．1施工前墙体必须处理

氢氧化钙物质，若在施工前不进行预处理,就会影响外墙漆的附着力，析出的碱针对建筑物外墙多由水泥混凝土、水泥砂浆做成,基层属多孔表面，内部会有水份和碱性性物质会致使外墙漆变色泛白,鼓泡甚至脱层，因此做好外墙基面的预处理是外墙涂装施工达到最佳效果的重要保证。

基底处理工序包括：批腻子，涂底漆，采用脚手架施工.

全过程质量监控 3．2施工基面的处理工序

施工基面应平整、牢固、无疏松物、无尘土、无粉化，且无油污，墙体干燥；新墙一般

夏天养护21天，冬天养护28天，含水率达到小于10%。墙体缺陷须用配套腻子修平并干燥。

基面pH值要求小于10，待墙面干燥后即可施工.

3．3基层处理和检查

3。3。1凡基层有起壳、裂缝、缺棱掉角、凹凸不平及脚手架支撑点等应修补平整，并按规定养护；

3.3.2用棕刷、钢丝刷等清除浮土、松散颗粒及浮灰残浆等; 3.3.3凡缺棱掉角，影响墙面外观的孔洞均要修补；

3.3.4建筑外墙主面处理，用专用腻子批平基面，应严格按设计要求和有关技术规定执行，所用分格条、线条应用质硬挺拔的材料制成；

3。3.5外墙涂料施工前应对基层的清洁、平整度、修补养护、含水率等质量指标进行验收,并作记录，认可后，方可施工。

3．4抗开裂柔性腻子施工

将室外批嵌腻子薄薄地批在基层面,使之平整光滑.该腻子只需用清水把粉末调成厚糊状即可施工，施工时应注意以下几点：旧墙面若老化、粉化程度深重，则需先清除处理表面粉化物，新墙面若浮砂较多,则先应扫除浮砂；把腻子粉末调制成厚糊状成腻子,调匀后的腻子应在6—7小时内用完；用批嵌工具进行批嵌（一般需批一遍至二遍）,如有明显裂缝处应先用本调匀的腻子把裂缝处批平；用量：因基面平整度及裂纹宽，深度有关，一般每平方米约需2.0-2。8kg;批后一般有24-48小时内即可进行各种涂料的施工涂饰。

3．5外墙干粉腻子施工

外墙干粉腻子批底具有非常良好的耐水耐候特性，用于外墙的批刮整平及填缝。除了墙面批平以外,还可解决由于各种因素造成的墙面收缩性裂缝,干固候具有优异的耐水耐磨性能.25公斤干粉加入8.75公斤水,用电动搅拌器搅拌，搅拌5-10分钟后再静置5分钟即可施工，确保浆料中无结粒。调制完成的成品须在2小时内用完。用批刀施工务必批嵌均匀,对于一般性基层表面乳需批刮(一般需批刮一遍至二遍），第二道涂层要在前道涂层干透的情况下方可施工.待涂层初步固化后，可对涂层作轻度打磨。用量：每平方米约需1。2-1.5kg；其施工温度为5—40℃,遇恶劣天气应停止施工。

3．6描分割线

待批嵌腻子干燥后，用细砂纸，配以砂板对基面进行精致砂磨处理,处理结果要求基面平整，远观无波浪型凹凸,刀印痕等明显不平整的地方。

根据图纸和效果图设计要求或业主方有特殊要求的，按其最终确认效果对基面进行描线分割处理，处理办法如下：

① 先用卷尺和记号笔对基面按要求，确定好需要分割的位置及详细精确的尺寸，做好标记。

② 按上述标记，用线墨斗对要分割线的部位，弹出黑线。 ③ 用适当宽度的美纹胶带，按黑线所表述的位置进行贴实分割。

④ 用黑色描线漆仔细描线。并对相关部位进行保护。

3．7抗碱底漆施工

采用水性抗碱封底漆施工，底漆施工一遍，不能漏刷，底漆要求均匀一致,一步

到位，封底漆的作用，抗碱、牢固基面. 用量：每平方米约需0.15-0。25kg。喷涂要均匀，不可过量兑水,使其完全遮盖底材。专用抗碱底漆的颜色，与真石漆的颜色接近，以防真石漆透底，出现发花现象.

3．8真石漆施工

3。8.1真石漆施工要求均匀、不流挂(一般需喷涂一遍至二遍）.注意施工一致性，施工上下交接应在塑线处，没有塑线处应避免与上次的交接处重叠,以免产生疤痕，影响美观；用量：每平方米约需2.5kg—3kg.用多支喷枪同时，喷涂同一墙体时，应选用相同型号的“枪嘴”，以使每支喷出的浮点基本一致，否则,会影响整体效果。喷涂真石漆作业条件,专用抗碱底漆干燥后，方可喷涂真石漆。真石漆一般不需加水，必要时可少量加水调节.喷涂真石漆时，应控制粘度、空气气压、喷口大小、“枪嘴”与作业面距离等，应保持一致。遇有风力大于四级的天气时，应停止施工。真石漆的施工，漆膜容易产生局部发花现象。喷涂时，出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成。喷枪移动的速度要均匀,每一喷涂幅度边缘，要搭接1/3幅宽,保持漆膜薄厚均匀。多色真石漆施工时,不可采用混喷工艺，应按颜色逐遍喷涂。

3.8。2罗马圆柱喷涂:因其是圆柱形，所以采用”M”线形喷涂，距离略远约40cm,喷枪要垂直柱面喷涂，自上而下,喷好一面再转向另一面，转向角度约60度为宜；

3。8.3方形柱喷涂:方形柱棱角分明,很容易因喷涂不匀而使棱角模糊，为了喷涂方便，以约50cm的距离喷涂棱角，远距离喷涂，雾花散得开，面积大而均匀,如果距离太近，稍不注意就会喷厚，喷不均匀,使棱角线条显现不出来，失去了原有建筑的整体外观美感；

3．9多彩中层涂料施工

多彩中层涂料一遍：涂料施工要求均匀、不流挂。墙面的阴角处用专用的工具进行施工,阴角小于60度的部位，因工具的限制只能做弹性平涂，但施工时应用胶带纸分割清楚.施工

完后请土建等一起做一次检查，并做好隐蔽工程单。用量:每平方米约需0。3—0.4kg。

3．10多彩仿石漆施工

3.10。1底漆完全干燥后，在基材表面画分格线并用不干胶带,布条或遮挡柜定在基材表面，在遮挡物四面要留有标记,便于施工后取出。

3。10.2用专用喷枪喷涂多彩涂料，要求的点均匀(一般需二遍),第一遍可薄一些喷涂，第二遍可根椐样板的色彩点进行调整施工, 第一遍和第二遍可连续施工，这使涂层更一致平整、更均匀、更美观。用量：每平方米约需0.3—0.8kg.

3．11罩光漆施工

经过48小时左右， 多彩涂料已完全干燥，并用毛刷清扫干净,将罩光漆,用喷枪薄薄喷涂二遍均可。用量：每平方米约需0。15-0.2kg.

3．12注意事项

3。12.1水性抗碱封底漆、封闭有色底漆、多彩涂料、罩光漆应配套使用,温度在5℃—38℃,湿度不大于80%，应避免雨淋、曝晒、冰冻等情况,以免对外墙涂膜质量造成损害，涂膜上墙后养护期一般为72小时（23℃）.

3.12.2施工期间应注意天气预报，每天施工结束后，主管负责必须关注明天或以后几天的天气情况（一般可参考中央台19:35天气预报中的云雨团走向）作好记录,以便采取应急办法。

3.12.3若在炎热天气施工时，要避开强烈的直射阳光。

3。12.4阴阳角裂缝:真石漆喷涂过程中，有时会在阴阳角处出现裂缝，因为阴阳角是两个面交界处,如果喷上真石漆,在干燥过程中会有两个不同方向的张力同时作用于阴阳角处的涂膜,易裂缝.现场解决办法:发现阴阳角裂缝，用喷枪再一次薄薄覆喷,隔0。5h再喷一遍，直至盖住裂缝；对于新喷涂的阴阳角,则在喷涂时特别注意不能一次喷厚，采取薄喷多层法,即表面干燥后重喷,喷枪距离要远，运动速度要快，且不能垂直阴阳角喷，只能采取散射，即喷涂两个面，让雾花的边缘扫入阴阳角。

3.12。3平面出现裂缝:主要原因可能是因为天气温差大,突然变冷,致使内外层干燥速度不同，表干里不干而形成裂缝，现场解决方法是改用小嘴喷枪，薄喷多层,尽量控制每层的干燥速度，喷涂距离以略远为好。

3.12.6成膜过程中出现裂缝：在喷涂时，覆盖不够均匀或者太厚，在涂层表面成膜后出现裂缝,这种情况就要具体分析，除了施工时注意喷涂方法，必要时，应与生产厂商联系，改变配方,重新试制。

3。12。7雨天后，须干燥3d以上确保完全干燥，以免影响基材内碱基渗出，产生白花，并导致剥落;

3.12。3涂装基层，应平整。表层粉光，以不起砂为标准； 3。12.8在施工过程中,严禁在用料中随意加水稀释;

3.13质量要求

3.13.1分布均匀

手感光滑

颜色整体一致。干燥 24 小时后

可进入下道工序。

3。13。2要求灰缝横平竖直、宽窄一致；特别要注意在分格条撕揭时，不要带掉底层涂料。

3。13。3对于所有阳角,排版时要长边对短边，给人以整块砖砌筑的视觉效果。 3。13.4分格胶带宜采用纸面胶带，纸面对真石漆有良好的吸附作用;若采用塑料面胶带，会导致真石漆流淌．同时，在夏季施工时,要求胶带具有良好的耐温性能，避免温度稍高胶带背面熔化，导致胶带撕揭困难。

3.13。5把握好分格胶带的撕揭时间．真石漆表面干燥,用手按压无明显压痕且不粘手时即可撕揭．撕揭过早，会导致真石漆流淌；撕揭过晚，一是分格胶带不易撕掉 ，再者会导致灰缝处真石漆被揭掉，灰缝不顺直。

3。13。6同一单体的面漆要一次进全，以减少色差。