一、选择阀门的依据
1、所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式；
2、工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒、
是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等；
3、对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等；
4、安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量
限制等；
5、对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求：
（在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、
最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。）
根据上述选择阀门的依据和步骤，合理、正确地选择阀门时还必须对各种类型阀门的内部结
构进行详细了解，以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。
管道的最终控制是阀门。阀门启闭件控制着介质在管道内的流向方式，阀门流道的形状
使阀门具备一定的流量特性，在选择管道系统最适合安装的阀门时必须考虑到这一点。
二、选择阀门的步骤
1、明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等；
2、确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等；
3、确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电液联动等；
4、根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：铸钢、碳素钢、
不锈钢、合金钢、不锈耐酸钢、灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、铜合金等；
5、选择阀门的种类：闭路阀门、调节阀门、安全阀门等；
6、确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀等；
7、确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定
管道的公称通径和阀座孔的直径；
8、确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的
尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等；
阀门的分类：
阀门的种类繁多，说法也不完全统一，有的按用途分（如化工、石油、电站等）、有的按介质分（如水蒸汽、空气阀等）、有的按材质分（如铸铁阀、铸钢阀、锻钢阀等）、有的按连接形式分（如内螺纹、法兰阀等）、有的按温度分（如低温阀、高温阀等）。我国目前大多数习惯是按压力和结构种类来区分。即：按公称压力分：≤1.6MPa为低压阀、压力2.5、4.0、6.4MPa为中压阀、≥10MPa为高压阀、超过100MPa为超高压阀。按结构种类分主要有：
阀门选型依据
1、流体的工况（压力及温度） 2、流体的性质（腐蚀性等） 3、选用阀门的目的（节流、控压等）
旋塞阀、闸阀、截止阀、球阀—用于开启或关闭管道的介质流动。
止回阀（包括底阀）—用于自动防止管道内的介质倒流。
节流阀—用于调节管道介质的流量。
蝶阀—用于开启或关闭管道内的介质。也可作调节用。
安全阀—用于锅炉、容器设备及管道上，当介质压力超过规定数值时，能自动排除 过剩介质压力，保证生产运行安全。（呼吸阀）。
减压阀—用于自动降低管道及设备内介质压力。系使介质经过阀瓣的间隙时，产生阻力造成压力损失，达到减压目的。
疏水器—用于蒸汽管道上自动排除冷凝水，防止蒸汽损失或泄漏。
由于阀门的用途是广泛的，因此它起的作用也是很大的。例如：在发电厂中阀门能够控制锅炉和汽轮机的运转；在石油、化工生产中，阀门同样也起着控制全部生产设备和工艺流程的正常运转。在其它部门也是这样。尽管如此，阀门同其它产品比较往往被人们忽视。例如：在安装机器设备时，人们往往把重点放在主要机器设备方面，如：压缩机、高压容器、锅炉等；也有的选用不当……。这些作法都会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事故发生。 因此，对阀门的选用、安装、使用等都必须进行认真负责的工作。尤其对现代化工业生产和建设更应如此
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