钢结构质量标准

钢结构质量标准

甘肃鑫祥威钢结构工程有限公司

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钢结构质量标准

1.0.7.1 主控项目 （！）钢材

1）钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢

材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。 检查数量：全数检查

检验方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

2）对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标 准和设计要求： A．国外进口钢材； B. 钢材混批；

C．板厚≥40mm，且设计有Z 向性能要求的厚板；

D．建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材； E．设计有复验要求的钢材； F．对质量有疑义的钢材： 检查数量：全数检查。 检验方法：检查复验报告。 （2）焊接材料

（1）焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求： 检查数量：全数检查。

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检验方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告。

（2）重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准 和设计要求：

检查数量：全数检查。 检验方法：检查复验报告。 （3）焊接球

1）焊接球及制造焊接球所用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标 准和设计要求： 检查数量：全数检查。

检验方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

2）焊接球焊缝应进行无损检验，其质量应符合设计要求，当设计无要求时应符合《钢

结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）规定的二级质量标准。 检查数量；每一规格按数量抽查5％，且不应少于3 个。 检验方法：超声波探伤或检查检验报告。 （4）切割

钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1 mm 的缺棱。 检查数量：全数检查。

检验方法：观察或用放大镜及百分尺检查，有疑义时作渗透、磁粉或超声波探伤检查。

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（5）矫正和成型

1）碳素结构钢在环境温度低于一16℃、低合金结构钢在环境温度低于一12℃时，不应

进行冷矫正和冷弯曲。碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时，加热温度不应超过900℃。

低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。 检查数量：全数检查。

检验方法：检查制作工艺报告和施工记录。

（2）当零件采用热加工成型时，加热温度应控制在900～1000℃碳素结构钢和低合金

结构钢在温度分别下降到700℃和800℃之前，应结束加工；低合金结构钢应自然冷却。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查制作工艺报告和施工记录。 （6）边缘加工

气割或机械剪切的零件，需要进行边缘加工时，其刨削量不应小于2mm。 检查数量：全数检查。

检验方法：检查工艺报告和施工记录。 （7）管、球加工

1）螺栓球成型后，不应有裂纹、褶皱、过烧。 检查数量：每种规格抽查10％，且不应少于5 个。 检验方法：10 倍放大镜观察检查或表面探伤。

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2）钢板压成半圆球后，表面不应有裂纹、褶皱；焊接球其对接坡口应采用机械加工，

对接焊缝表面应打磨平整。

检查数量：每种规格抽查10％，且不应少于5 个。 检验方法：10 倍放大镜观察检查或表面探伤。 （8）制孔

A、B 级螺栓孔（Ⅰ类孔）应具有H12 的精度，孔壁表面粗糙度Ra 不应大于12.5μm。

其孔径的允许偏差应符合表1.0.7.1－1

检查数量：按钢构件数量抽查10％，且不少于3 件。 检验方法：用游标卡尺或孔径量规检查。 （9）组装

吊车梁和吊车桁架不应下挠。 检查数量：全数检查。

检验方法：构件直立，在两端支承后，用水准仪和钢尺检查。 （10 端部铣平及安装焊缝坡口

端部铣平的允许偏差应符合表1.0.7.1－3 的要求。

检查数量：按铣平面数量抽查10％，且不应少于3 个。 检查方法：用钢尺、角尺、塞尺等检查。 （11）钢构件外形尺寸

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钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差应符合表1.0.7.1－4 的规定。

检查数量：全数检查。 检查方法：用钢尺检查。 （12）预拼装

高强度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠，应采用试孔器进行检查，并应符合下列规定：

1）当采用比孔公称直径小1.0 mm 的试孔器检查时，每组孔的通过率不应小于85％。

2）当采用比螺栓公称直径大0.3mm 的试孔器检查时，每组孔的通过率应为100％。 1.0.7.2 一般项目

按照国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）的相关要求执行。

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