标准实用
钢结构焊接外观检验规范
1 下列符号适用于本文件。
a ：角焊缝的公称喉厚（角焊缝厚度）； b ：焊缝余高的宽度； d ：气孔的直径
h ：缺陷尺寸（高度或宽度）；
s ：对接焊缝公称厚度（或在不完全焊透的场合下规定的熔透深度）； t ：壁厚或板厚；
K ：角焊缝的焊脚尺寸（在直角等腰三角形截面中 K=a 2 ） C ：焊缝宽度 2 焊缝分类及质量等级 2.1 焊缝分类
根据产品构件的受力情况以及重要性，把焊缝分为 A、B、C、D 等四大类。具体类见表 1。
表1 焊缝分类
焊缝类别部缝对 A 承受动载高强冲击 载荷直接影靠 焊接性，作为度结构的焊缝缝焊B 承 受 高 、 类缝C 影量或压密封类焊缝型及 低 角焊D 承载小或不承载不影产 品的安全及外观质量的焊 响 2.2 焊缝质量等级 焊缝外观质量检验要求表中所列项目，每个项目分三个等级：其
中Ⅰ级为优秀， Ⅱ级为良好，Ⅲ级为合格。
3 焊缝外观质量检验规则
3.1 焊缝按对接焊缝和角接焊缝的外观质量要求分别进行检验。
4 焊缝外观质量检验项目和要求 对接焊缝见表 2 ，角接焊缝见表 3 。
文案大全
分
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表2 对接焊缝外观质量检验项目和要求
焊缝类型 No 项目 项目说明 （图示） 质量 等级 A B C D 可视面不允许，非可视面允 I II 不允许 1 表面 气孔 许单个小的气孔， 气孔直径 III d ≤ 0.25t ≤1.5 2 表面 夹渣 I II 不允许 不允许 III 不允许 3 飞溅 沿焊缝方向 100× 50 中 I Φ1以上的飞溅数量 II III 裂纹 在焊缝金属及热影响区 不允许 50 焊缝长度 50 焊缝长 上, 只允许单 度上，只允 个夹渣, 且直 许单个夹 径不大于 1/4 渣，且直径 板厚, 最大不 不大于 1/4 超过2（密封 板厚，最大 焊缝不允许 不超过3 夹渣） 50 焊缝长 50 焊接长 上，只允许单 上，只允许 个夹渣, 且直 单个夹渣， 径不大于 1/3 且直径不大 板厚, 最大不 于1/3 板超过3（封焊 厚， 最大不缝不允许夹 超过 4 渣） 可视面不允许有飞溅，非可 视面在 100× 50的范围内，Φ 1 以上的飞溅数量不超过一 个 不允许 4 内的裂纹 5 弧坑 缩孔 I II III I II III 不允许 不允许 6 电弧 由于在坡口外引弧或起 弧I 擦伤 而造成焊缝邻近母材 表面II 处局部损伤 ①0.5≤t ≤3之间，弧坑深度 h≤0.2 δ； ②t≥3，弧坑深度 a≤0.1h ≤2 不允许在焊缝接头的及母材表面 不允许在焊缝接头的 局部出现应打磨，打磨后呈 外面及母材表面 光滑过渡，打磨处的实际板 厚不小于设计规定的最小值 局部出现应打磨，打磨后呈光滑过渡，打磨后实际板 III 文案大全
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厚不小于设计规定的最小
值
7 焊缝 成形 8 焊缝 余高
9 未焊 满及 凹
坑
1 0 错边
I 焊缝与母材圆滑过渡，焊波均匀、细密，接头匀直 II 焊缝与母材圆滑过渡，匀直，接头良好
h≤ h≤ h≤1+0.1h≤1+0.15III 焊缝与母材圆滑过渡，接头良好 1+0.05b 1+0.1b b 允许局b 部 超过 h≤ h≤1+0.15h≤1+0.2b h≤ I
1+0.1b 1+0.1b b 允许局允许局部I
部微 小超微 小超过 允许局
过 部 微小
超过
h≤ h≤ h≤1+0.2b Ih≤
1+0.15b 1.2+0.15b 允许局部1+0.15I
允许局允 许局部超超 过 C I
部 超过 过
h < 不允
0.2+0.02t 许
≤ 0.6 总长 度不超过焊 缝全场的 15% h
h < < II 不允许
0.2+0.03t 0.2+0.04t ≤ ≤ 1.0 总0.5 总长度长 度不超不 超过焊缝过焊 缝全全 长的10% 长的 15% h
< h < I不允
0.2+0.04t 0.2+0.06t 许 I
≤ 1.5 总≤ 1.0 总I
长度不 超过长 度不超焊缝全 长的过焊 缝全15% 长的 20%
h≤ 0.10t ① h ≤ h≤ h≤0.10t I
≤ 1.5 0.10t 0.10t ≤1
h≤0.10 ≤0.5 h≤0.10t ≤1
≤2 ② h ≤ ≤1.5 h ≤2 h≤ ≤1
0.10t I≤ 0.10 h≤ 0.15t h≤ 0.15t ① h ≤ 0.10t
≤ ≤ ≤1.≤1.I 0.10
1.5 2 5 5
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② 双面焊缝
② h ≤ 0.10t ① h ≤ III 0.15t h≤ 0.10t h≤ 0.15t h≤0.15≤3 t h≤0.15≤2 t ≤ h≤ 0.15t ≤ h≤ 0.15t 焊瘤
I II II I 12 咬边
I I I I I 13 焊缝
沿长 度方 I 向宽 I 窄差 I I 14 焊缝
宽度 I
尺寸 I 偏差
I I C1为实际焊缝宽
I 度，
I
15 焊缝 C为设计焊缝宽度
边线 直线 I 度
II f: 300I
任意焊缝内 ,
焊缝 边缘沿轴向的直线I
16 焊缝
度 表面
凹凸
I I 文案大全
② h ≤ h≤ h≤0.2t ≤3 h≤0.2t 0.15t 0.15t ≤4 ≤3 ≤3 不允总长度不超过焊缝全长的许 5%，单个焊瘤深度 h≤0.3 总长度不超过焊缝全长的 10%以内，单个焊瘤深度不 超过h≤0.3
不允不允h≤0.03t ≤0.5 总长度h许 许 ≤0.03t ≤0.5 总长不超 过焊缝全长的 10% 度 不超过焊缝全长的 h≤0.03t ≤0.5 总长度10% h≤0.03t ≤0.5 不超 过焊缝全长的 15% 总长度 不超过焊缝全h≤0.03t ≤0.5 总长度不超 过焊缝全长的 20% 长的 20%
任意300 mm内：① C≤20，ΔC≤2.5 ； ②20 ①C≤20，ΔC＝0~2； ②20 2.5 g≤1 g≤1.5 g≤1.g≤2 5 标准实用 I I g 为任意 25焊缝长度范 I 围内， 焊缝余高 hmax g≤2 g≤2.5 – hmin 的差值 17 根部 收缩 （缩 沟） 1 8 未焊 透 1 9 未融 合 文案大全 I 不允不允许 不允许 不允许 h≤ I许 h≤ h≤ 0.2+0.02t I 不允0.2+0.02 0.2+0.02t ≤ 0.6 ，许 t ≤ 0.5 ，总长总长 度不总长度不 不超过焊缝 超过焊 缝超过焊缝 全长的 全长的 全长的 局部10%，局17 10%，局部 部h≤1 h≤0.6 Ih≤ h≤ h≤ h≤ I0.2+0.00.2+0.04 0.2+0.04t 0.2+0.06t I t 2 t ≤ ≤ 0.8 ，≤ 1，总长≤0.6 0.8 ， 总长度 不超度 不超过焊， 总长总长度不 过焊缝 全长缝 全长的 度不 超超过焊全 的 10%， 局 10%， 局部过焊缝 长的部h≤1.2 h≤1.5 I 全长的 10%， 局不允许 不允不允许 不I10% 不部h≤1 许 可有可测 I 允许 不不允许 不出的连续缺 允许 允许 陷，局部缺 陷 h≤0.05t ≤ 1，总长度 不超过I不允许 不允许 不可有可测出 焊缝 全长I的连续缺陷， 的 10% 不可 I 局 部缺陷 h≤ 有可测出 的连0.1t ≤ 续缺陷， 局部1.5 ，总长度 缺陷 h ≤ 不超过焊缝全 0.05t ≤ 2， 不允许 不允许 的 10% 不允 总 长度不超过许 焊 缝全长的 I不允许 不允许 不允许 10% I n≤ 不允许0.4s ≤4，总长度不 超过焊缝全 长的10% 标准实用 III 20 根部 下榻 I II III h≤0.4s ≤4， 总长度不超 过焊缝全长 的10% h≤ h≤ h≤1+0.3b< 1+0.1b< 1+0.2b< 3 2 3 h≤ h≤ h≤1+0.4b < 1+0.2b< 1+0.3b允 5 许局部微 3 小超出， 但h<3 h≤ h≤1+0.8b < h≤ 1+0.3b< 1+0.4b允 5 许局部超 4 过，但h< 4 不允许 不允许 h≤ 0.4s ≤ 4，总长度不 超过焊缝全 长的10% h≤1+0.1b <3 h≤1+0.2b <4 h≤1+0.6b <5 表 3 角接焊缝外观质量检验项目和要求 质量 No. 项目 项目说明（图焊缝类型 等级 A/B 示） C 1 焊 缝 超角焊缝实际有效厚度h≤1+0.1a ≤3 h≤1+0.1a≤3 过 a：设计要求厚厚 大，度 Ih≤1+0.15a≤h≤1+0.15a≤ I 3 3 Ih≤1+0.15a≤h≤ 1+0.15a I4 ≤ 4 I D h≤1+0.15a≤3 h≤ 1+0.2a ≤3 h≤ 1+0.2a ≤4 2 焊 缝 减角焊缝实际有效厚度 不 a：设计要求厚薄 足， 度 I 不允许 II 不允许 III 不允许 不允许 不允许 h≤ 0.3+0.035a ≤ 1，总长度不超过 焊缝全长的 20% 不允许 不允许 h≤ 0.3+0.035a ≤ 1，总长度不超过焊 缝全长的 20% 凸度 过大 或凹 II h≤1+0.06a≤3 h≤1+0.10a≤3 h≤ 1+0.06a≤3 h≤ 1+0.06a≤3 h≤1+0.12a≤h≤1+0.15a≤4 4 文案大全 标准实用 度过 大 不等 边h III h≤1+0.15a ≤3 h≤ 1+0.15a ≤ 4I II III 厚 h≤1+0.15Z h≤0.5+0.1Z h≤1.5+0.15Z h≤1+0.15Z h≤2+0.15Z，允h≤1+0.15Z，允许 局部超过 许 局部超过 ①K1=tmin+│2~4 ①K1=tmin+│2~4 │ h≤0.5+0.1Z h≤1+0.1Z h≤1+0.1Z 焊脚 尺寸 K 焊缝 宽窄 差Δ C 够焊 缝宽 度尺 寸偏 差 Δ C 焊缝 边缘 直线 度f 焊缝 表面 文案大全 I ①K1=tmin+│2~3 │ II │ ②K2=H+│ II②K2=H+│ 1.5~2.5 │； I 1.5~2.0 │ 0.25tmin ≤ K3 0.25tmin ≤ K3 tmin+2.0 ； H≤ tmin+1.5 ； 表示坡口开口尺 H表示坡口开口尺 寸， tmin 表示寸， tmin 表示 两 板间的最小板两 板间的最小板厚 I ①C≤20，Δ C<3 II ②20 ①C1≤20，Δ ①C1≤20，Δ C=-1~2 C=-1~2 I②20 < C1≤ ②20 < C1≤ I 30 ， ΔC=-1~3 30 ， I③ C > 30 ， ΔC=-1~3 IΔ C=-2~2 f ≤ 1.5 ③ C> 30 ， Δ I I f ≤ 2 C=-2~3 II f≤2 f ≤ 2.5 IIf ≤ 2.5 I f≤3 I Δh≤1 Δh≤1.IΔh≤1.5 I 5 Δh≤2 ②K2=H+│1.5~3.0 │； 0.25tmin ≤ K3 ≤ tmin+2.5 ； H表示坡口开口尺 寸，tmin 表示两 板 间的最小板厚①C1≤20，Δ C=-1~2 ②20 < C1≤30 ，ΔC=-2~3 ③C>30，ΔC=-2~4 f≤2 f ≤ 2.5 f≤3 Δh≤1.5 Δh≤2 标准实用 凹凸 10 咬边 焊缝与母材之间的凹槽 11 焊瘤 12 表面 气孔 夹渣 13 弧坑 缩孔 15 裂纹 在焊缝金属及热影响区 内的裂纹 16 电弧 由于在坡口外引弧或 擦伤 起 弧而造成焊缝邻近 母材 表面处局部损伤 文案大全 IΔh≤Δh≤2.Δh≤2.I2 I 不允连续缺陷深度5 连续缺陷深度5 许 h≤ 0.2 ，局部h≤ 0.3 ，局部缺陷深 度缺陷深 度 h≤0.2 ，且总 h≤0.3 ，且总 长度不超过焊缝 长度不超过焊缝 I 连续缺陷深度 全长的 10% 连全长的 10% 连续I h≤ 0.3 ，局部续缺陷深度 h≤ 缺陷深度 h≤ 缺陷深 度 0.3 ，局部缺陷0.4 ，局部缺陷h≤0.3 ，且总 深 度h≤0.3 ，深 度h≤0.4 ， 长度不超过焊缝 且总 长度不超 且总 长度不超过I 全长的 10% 连续过焊缝 全长的 焊缝 全长的 15% I 缺陷深度 h≤ 15% 连续缺陷深连续缺陷深度 I 0.4 ，局部缺陷度 h≤ 0.4 ，h≤ 0.5 ，局部深 度h≤0.4 ，局部缺陷深 度缺陷深度 且总长 度不超过h≤0.4 ，且总h≤0.5 ，且总长焊缝全 长的20% 长 度不超过焊度 不超过焊缝全 I 不允许 缝全 长的20% 长的 20% II 总长度不超过焊缝全长的 5%，单个焊瘤深度 h≤ 0.3 内 III 总长度不超过焊缝全场的 10%，单个焊瘤深度 h≤0.3 内I 不允许 II 不允许 在 50 不允许 在50 焊不允许 焊缝长度 上，缝长度上， 单个单个缺陷 d≤ 缺陷 d≤0.25t 0.25t ≤2，缺≤3，缺陷总 12 陷总 尺寸不超 尺 寸不超过 4 在III 不允许 过 4 在 50 焊50 焊缝长度上， 缝长度 上，单 单个缺陷 个缺陷 d≤ d≤0.25t ≤4，0.25t ≤3，缺缺陷总尺寸不 超 I 不允陷总 尺寸不超 过6 不允许 单个I许 过 6 不允许 小的只允许出 现I 不允不允许 在焊缝上 单个小I单个小的只允许 单个小的只允 的只允许出 现在I 许 出现在焊缝许 焊缝和母材上 I I 上 不允许 出现在焊缝上 III I I不允许在焊缝接头的外面及母材表面 I II 不允许在焊缝接 局部出现应打磨，打磨后呈光滑过 头的外面及母材 渡，打磨处的实际板厚不小于设计规定的 表面 最小值 标准实用 17 焊缝 成形 III 局部出现应打磨，打磨后呈光滑过渡，打磨处的实际板厚 不小于设计规定的最小值 焊缝与母材圆滑过渡，焊缝均匀、细密，接头匀直 I II 焊缝与母材圆滑过渡，匀直，接头良好 III 焊缝与母材圆滑过渡，匀直，接头良好 5 焊接接头分类 焊接接头共有五种形式，对接，角接， T 形，搭接和端接接头 文案大全 标准实用 序号 厚度 、埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸： 工件 名称 坡口形式和尺寸 备注 文案大全 标准实用 1 δ=10 Y 形坡口 2 δ=12 双 Y 形坡口 3 δ=14 双 Y 形坡口 δ 4 =16～ 双 Y 形坡口 25 =26 带钝边双 形坡口 文案大全 70° 背缝清 根 80° 3 21 80° 70° U 标准实用 带钝边双 U 文案大全 =28 形坡口 =30 带钝边双 形坡口=32 带钝边双 形坡口 =34 带钝边双 形坡口U U U 标准实用 10 带钝边双 U =36 形坡口 11 12 13 14 文案大全 =38 带钝边双 形坡口=40 带钝边双 形坡口=44 带钝边双 形坡口 =50 带钝边双 形坡口R 5 U 4 14.4 20 10° 10° U 10° 10 U 10° 10 U 标准实用 δ 带长舌双面 15 =12～ 单边 V 形 16 δ 16 =18～ 22 17 =24 18 =25 文案大全 坡 带长舌双面 单边 V 形 坡 口 带长舌双面 J 形坡口 带长舌双面 J 形坡口 δ 25 30° R 53 .19 30° 4 标准实用 19 带长舌双=28 面 J 形坡口 20 带长舌双=30 面 J 形坡口 、手工电弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸： 工件 序号 厚度 名称 坡口形式和尺寸 备注 80° 1 δ=6 Y形坡口 6 2 70° 2 δ=8 Y形坡口 8 2 文案大全 标准实用 60 ° 3 δ=10 Y 形坡口 4 δ=12 Y =14 =16 =18 文案大全 双 Y 形坡 双 Y 形坡 双 Y 形坡 50° 2 1 60 50 形坡口 标准实用 文案大全 标准实用 13 14 15 16 17 文案大全 =28 双 Y 形 坡 =30 UY形坡 =32 UY形坡 =34 UY形坡 =35 UY形坡 10° 10 4.7 10 0° 2 6 1 50 ° 标准实用 18 UY形 =36 19 =38 20 =40 21 =12 δ 22 =14～ 20 文案大全 坡 UY形坡 UY形坡 带长双单边舌 V 形坡口 双面单 边 V 形 坡 口 50° 标准实用 文案大全 标准实用 文案大全 标准实用 33 34 35 36 37 文案大全 =20 单面 J 形 坡口 =22 单面 J 形 坡口 =24 单面 J 形 坡口 =25 单面 J 形 坡口 =26 单面 J 形 坡口 22 R 5 3 24 R5 .271 15° 3 2 25 3 2 标准实用 文案大全 标准实用 文案大全 标准实用 文案大全 标准实用 文案大全 标准实用 15 16 17 18 文案大全 =30 UY形坡 口 =32 UY形坡 =34 UY形坡 =35 UY形坡 10° 10 14.7 50° 50° 10° 10 15.1 50° 标准实用 19 δ=36 UY 口 形坡 20 21 22 23 文案大全 =38 =40 δ =12～ 18 δ =20～ 22 UY形坡口 UY形坡口 双面单 边V形 坡口 双面单 边V形 坡口 50° 10° 10 1 5.4 2 R 5 04 20 4 50° 标准实用 24 25 26 27 28 文案大全 δ =24～ 30 δ =8～ 10 δ =12～ 16 δ =18～ 20 =22 双面 J 形坡口 带钝边 单边 V 形坡口 带钝边 单边 V 形坡口 带钝边 单边 V 形坡口 单面 J 形坡口 标准实用 文案大全 标准实用 29 单 长J =24 形带面 舌口 30 31 32 33 文案大全 单=25 形 带单=28 形=30 坡 长舌 面J坡口 舌 口 J 长 长舌 面J坡口 带面δ=26坡带 因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容