木薯酒精浓醪发酵液化糖化工艺的研究

维普资讯 http://www.cqvip.com 安徽农业科学，Ｊｏｕｒｎａｌ　ｏｆＡｎｈｕｉ　Ａ　．Ｓｃｉ．２００８，３６（２５）：１１０９１—１１０９２，１１１０１　责任编辑张杨林责任校对卢瑶　木薯酒精浓醪发酵液化糖化工艺的研究　易弋　，蒋常德１，２，伍时华　，黎娅　，黄翠姬　（１．广西工学院，广西柳州５４５ｏ０６；２．广西大学，广西南宁５３０ｏ０４）　摘要［目的］优化木薯粉浓醪酒精发酵中液化糖化的工艺条件。［方法］以木薯粉为原料进行浓醪酒精发酵，在单因素试验的基础上，　运用正交试验对液化糖化工艺中的各种参数进行了研究。［结果］正交试验表明，各因素的影响主次为：糖化酶量＞糖化时间＞糖化ｐＨ　值＞糖化温度。根据各因素的水平　值大小，确定了木薯粉浓醪酒精发酵中最佳液化工艺条件，即：料水比为１：２．３，液化温度１０５℃，　液化酶用量为１０　Ｕ／ｇ木薯粉，液化时间为２　ｈ；最佳糖化工艺条件为：糖化ＤＨ值４．５，６０℃时加入糖化酶１５０　Ｕ／ｇ木薯粉后，直接将醪液　冷却至３３　ｃ进行发酵，即糖化与发酵同时进行。在该条件下进行木薯粉浓醪酒精发酵，酒精终浓度可达１６．９％（　）。［结论］该研究　为后续发酵条件的优化以及１１３０　Ｌ的放大试验打下了基础。　关键词木薯；浓醪酒精发酵；液化；糖化　中图分类号ＴＳ２６２．２　文献标识码Ａ　文章编号０５１７—６６ｔ】（２ｏｏ８）２５一ｌ１０９１—０２　ｓｔＩＩＪ由，０Ｉｌ　Ｌｉｑｕｅｆａｃｔｉｏｎ　ａｎｄ　Ｓａｅｄｍｒｉｔ＇ｍａｔｉｎ　ｄ｜ｏＩ蛔ｉｎ　Ｈｉ　一ｇｒａｖｉｔｙ　Ａｌｃｏｈｏｌ　Ｆｅｒｍｅｎｔａｔｉｎ　ｏｎ　ＱＩｏ姗ｖａ　Ｍｅａｌ　Ⅵ矾ｅｔ　ａｌ　（Ｇｔｍｉ￣ｉＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ　ｏｆＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｌｉｕｚｈｏｕ，Ｇｕａｎｇｘｉ　５４５（Ｅ６）　Ａｂｓｔｒａｃｔ　ｌ　ＯｂｊｃｔｅｉｖｅＪ　１ｈｅ￣ｔｕｄｙ　ａｉｍｅｄ　ｔｏ　ｏｐｔｉｍｉｚｅ　ｔｈｅ　ｔｃｈｅｎｏｌｏｇｉｃａｌ　ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ　ｏｆ　ｌｉｑｕｅｆａｃｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｓａｃｃｈａｆｉｉｆｃａｔｉｏｎ　ｄｕｒｉｎｇ　ｔｈｅ　ｈｉｇｈ－ｇｒａｖｉｔｙ　ａｌｃｏｈｏｌ　ｆｅｒ—　ｒｎｅｎｔａｔｉｎ　ｏｎ　ｔｏｈｅ　ｃａｓｓａｖａ　ｈｅａ１．【ＭｅｔｈｏｄＪ　１ｈｅ删ｖａ　ｍｅａｌ　ｗａｓ　ｔａｋｅｎ　ａｓ　ｔｈｅ　ｌａｗ　ｍａｔｅｒｉｌａ　ｆｏｒｈｉｇｈ－ｇｌａｖｉｔｙ　ａｌｃｏｈｏｌ　ｆｅｍａｅｎｔａｔｉｎ．Ｂａｓｅｄ　Ｏ１ｏ１　ｓｉｎｇｌｅ　ｆａｃｔｏｒ　ｅｘ．　ｐｅｒｉｍｅｎｔｓ，　ｖａｒｉｏｕｓ　ｐａｒａｎ￣ｔｏｒｓ　ｉｎ　ｔｃｈｅｎｏｌｏｇｉｃａｌ　ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ　ｏｆｌｉｑｕｅｆａｃｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｓａｃｃｈａｒｉｉｆｃａｔｉｏｎ　ｗｅｒｅ　ｓｔｕｄｉｅｄ　ｖｉａ　ｏａｈｏｇｏｍ￣ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔｓ．【Ｒｅｓｕｌｔ　Ｊ　１ｈｅ　ｏｒ—　ｔｈｏｇｏｎａｌ　ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔｓ　ｓｈｏｗｅｄ　ｔｈａｔ　ｔｈｅ　ｅｆｆｅｃｔｓ　ｏｆ　ｖａｒｉｏｕｓ　ｆａｃｔｏｒｓ　ｉｎ　ｏｒｄｅｒｗｅｒｅ　ｔｈｅ　ｄｏｓａｇｅ　ｏｆｌｉｑｕｅｆａｃｔｉｏｎ　ｅ／ｌｚｙｎ￣＞ｓａｃｃｈａｒｉｉｆｃａｔｉｏｎ　ｔｉｍｅ＞ｓｃｃｈａｒｉａｉｆｅａｔｉｎ　ｏｐＨ　＞ｓａｃｃｈａｒｉｆｉｃａｔｉｏｎ　ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ．Ａｃｃｏｒｄｉｎｇｔｈｅ　Ｋ　ｖａｌｕｅ　ｏｆｅａｃｈｆａｃｔｏｒ　ｔｈｅ　ｏｐｔｉｍｕｍ　ｃｏｎｄｉｔｉｏｕｓ　ｆｎｒ　ｌｉｕｅｆｑａｃｔｉｏｎ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｉｇｈｈ－ｇｒａｖｉｔｙ　ａｌｃｏｈｏｌｆｅｒｍｅｎｔａｔｉｏｎ　ｏｎ　ｔｈｅ　ｃ￣Ｌｇｓａｖａ　ｆＩ１ｅａｌ　ｗｅｒｅ　ｃｏｎｆｉｒｍｅｄ　ａｓ　ｆｏｌｌｏｗｓ：ｔｈｅ　ｃａｓｓａｖａ—ｗａｔｅｒ　ｒａｔｉｏ　ＷａＳ　１：２．３．ｔｈｅ　ｄｏｓａｇｅ　ｏｆｌｉｑｕｅｆａｃｔｉｏｎ　ｅｎｚｙｍｅ　ｗａｓ　１０　Ｕ／ｇ　ａｎｄ　ｔｈｅ　ｌｉｑｕｅｆａｃｔｉｎ　ｐｒｏｃｅｓｓｏｅｄ　ａｔ　１０５℃ｆｏｒ　２　ｈ．　Ｉｈｅ　ｏｐｔｉｍｕｍ　ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ　ｆｏｒ　ｓａｃｃｈａｒｉｉｃｆａｔｉｏｎ　ｗｅｒｅ　ａｓ　ｆｏｌｌｏｗｓ：ｔｈｅ￣ａｃｃｈａｒｆｉｃａｔｉｏｎ　ｐＨ　ＷａＳ　４．５．ｔｈｅ　ｅｎｚｙｍｅ　ｗａｓ　ａｄｄｅｄ　ａｔ　６０℃ｗｉｈ　ｔｄｏｓａｇｅ　ｏｆ　１５０　Ｕ／ｇ　ｃａｓｓａｖａ　ｍｅａｌ，ａｎｄ　ｔｈｅｎ　ｔｈｅ　ｆｅｒｍｅｎｔａｔｉｏｎ　ｂｒｏｔｈ　ＷａＳ　ｃｏｏｌｅｄ　ｔｏ　３３　ｏＣ　ｆｏｒｆｅｒｍｅｎｔａｔｉｏｎ　ｗｉｔｈｏｕｔ　ｄｅｌａｙ，ｎａｍｅｌｙ　ｔｈｅ　ｓａｅｅｈａｆｉｆｉｅａｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｆｅｒ—　ｍｅｎｔａｔｉｏｎ　ｗｅｒｅ　ｃｏｎｄｕｃｔｅｄ　ｓｉｍｕｌｔａｎｅｏｕｓｌｙ．Ｕｎｄｅｒ　ｔｈｅｓｅ　ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ，ｔｈｅ　ｆｉｎａｌ　ａｌｃｏｈｏｌ　ｃｏｉｌｃｅｎｔａｔｌｉｏｎ　ｒｅａｃｈｅｄ　１６．９％（Ｖ／Ｖ）．１　Ｃｏｎｃｌｓｉｕｏｎ　１　Ｓ　ｓｔｕｄｙ　ｌａｉｄ　ｈｅ　ｆｔｏｕｎｄａｔｉｏｎ　ｆｏｒ　ｔｈｅ　ｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｈｅ　ｓｔｕｂｓｅｑｕｅｎｔ　ｆｅｒｍｅｎｔａｔｉｏｎ　ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ　ａｎｄ　ｔＩ１ｅ　ｌ（】０　Ｌ￣＇ｔｌｅ－ｕｐ　ｔｅｓｔ　Ｋｅｙ　ｗｏｒｄｓ　Ｃａｓ蝴；Ｕｇｈ—ｇｒａｖｉｔｙ　ａｌｃｏｈｏｌ　ｆｅｒｍｅｎｔａｔｉｏｎ；Ｌｉｑｕｅｆａｃｔｉｏｎ；Ｓａｃｃｈａｒｉｆｉｃａｔｉｎ　ｏ目前，酒精作为一种绿色燃料，一种可再生能源得到了　世界各国的广泛关注。利用发酵法生产酒精历史悠久，且应　用广泛。为了有效地提高产酒精发酵罐的生产能力，提高发　酵酒精浓度，进行浓醪发酵是首选方案¨Ｊ。浓醪发酵是指醪　液中含有２７％或更高的可溶性固形物。随着固形物浓度的　１．２方法　１．２．１木薯酒精生产工艺流程。木薯粉一液化一糖化一接　种一发酵一蒸馏一成品酒精。　称取一定量的木薯粉于５００　ｍｌ三角瓶中，按不同料水比　与温水混合均匀，加入一定比例的液化酶，高温下液化至碘　检显酱红色。液化后的醪液降温至糖化温度，调节ｐＨ值，并　提高，醪液的粘度迅速增加，给醪液的搅拌、输送、加热与冷　却带来了极大的困难＿２Ｉ４Ｊ。因此，进行浓醪发酵关键的一步　就是改进与优化液化糖化工艺，以降低其粘度，减少高温蒸　煮的能耗，提高发酵效率。笔者以木薯粉为原料进行浓醪酒　精发酵，采用双酶法进行糖化液化。在前期的工作中已对液　化和糖化条件进行了单因素的研究ｌ　Ｉ６ｊ，在该基础上，笔者　加入一定量糖化酶进行糖化，糖化后降温至３３　ｑｃ，调节ｐＨ　值为４．５，加入０．２５％尿素（Ｗ／Ｖ），接人种子培养液（１０％接　种量）发酵６ｏ　ｈ，发酵结束后测定酒精度、残还原糖、残总糖、　酸度以及挥发酸。　１．２．２液化条件的优化。称取１２０　ｇ木薯粉于５００　ｍｌ三角　采用正交试验，进一步对木薯粉浓醪酒精发酵中液化糖化的　工艺条件进行优化，旨在为相关研究提供参考依据。　１材料与方法　瓶内，按一定比例加入６ｏ℃的自来水与液化酶，６０　Ｃ预热３０　ｍｉｎ，不同温度下液化一定时间，用碘液检验其颜色，再加入　糖化酶１５０　Ｕ／ｇ木薯粉，于印℃，ｐＨ值４．５条件下糖化３ｏ　ｍｉｎ，通过测定培养基中的还原糖含量来检测液化效果。根　据液化条件的单因素试验结果，选择料水比、液化酶量、液化　时间、液化温度为讨论因素，设计一个４因素３水平的正交　试验，对液化条件进一步优化。　１．１材料木薯粉（市售，含淀粉７５．５８％）；酒精高产酿酒　酵母（Ｓａｃｃｈａｒｏｍｙｃｅｓ　ｃｅｒｅｖ￣ｈｔｅ）ＧＧＦＳ１６由实验室选育并保存；　液化酶（２０　０００　Ｕ／ｍ１），酶活力单位定义为７０℃、ｐＨ值６．０条　件下，１　ｎ＇ｉｆｎ液化１　ｍｇ可溶性淀粉成糊精所需要的酶量；糖化　酶（１０００００　Ｕ／ｎｌ１），酶活力单位定义为４０℃、ｐＨ值４．６的条件　下，１　ｈ分解可溶性淀粉产生１　ｍｇ葡萄糖的酶量。　１．２．３糖化工艺的优化。将液化后所得的醪液冷却到设定　的糖化温度，调节ｐＨ值，加入糖化酶，保温糖化。糖化一定　时间后，降温到３３℃，调ＤＨ值４．５，加入０．２５％的尿素　种子培养基：料水比为１：４的木薯粉液化糖化醪过滤　液，加入０．２５％的尿素（Ｗ／　），调节ＤＨ值至４．５，ｌ１５℃灭菌　２０ｍｉｎ。　（　／　），按１０％接种量接入酵母菌，发酵６０　ｈ，以发酵结束后　的酒精浓度来考察最佳糖化条件。根据糖化条件的单因素　试验结果，以糖化酶量、糖化温度、糖化ｐＨ值、糖化时间为讨　基金项目　广西科学研究与技术开发项目（桂科攻０７８２００３．２）资助；　广西柳州市科学研究与技术开发计划项目（２０￣０２１１０２）　论因素，设计一个４因素４水平的正交试验优化糖化工艺。　１．２．４木薯浓醪酒精发酵。根据正交试验所确定的最优条　件进行液化糖化，糖化结束后向醪液中加入Ｏ．２５％尿素（ＩＶ／　作者简介收稿日期资助。　易弋（１９７９一），男，四川成都人，博士，讲师，从事微生物发　酵与分子生物学方面的研究。　２００８－０６．２３　），用浓度２　ｍｏｌ／Ｌ的硫酸调节ｐＨ值至４．５，冷却至３３℃时　维普资讯 http://www.cqvip.com

１１０９２　安徽农业科学　２００８年　按１０％接种量接人种子液，发酵６０　ｈ，发酵结束后测定酒精　２结果与分析　度（％，　）、残还原糖（ｇ／１１３０　ｍ１）、残总糖（ｇ／１００　ｍ１）、酸度以　２．１液化条件的优化结果　由于木薯粉醪液中引起热粘度　及挥发酸（ｍ１）。　升高的原因主要是淀粉的糊化，添加适量的液化酶，切断淀　１．２．５测定方法。残还原糖、残总糖测定采用裴林试剂法ｌ’　；　粉的葡萄糖长链，释放出一部分糊化过程中固定的水分子，　酸度与挥发酸的测定采用酸碱滴定法＿７Ｊ，酸度定义为滴定１０　可降低粘度。由表１可知，在木薯粉的液化工艺中，各因素　ｆｒｄ醪液所消耗浓度０．１ｍｏｌ／ＬＮａＯＨ的体积；酒精含量测定：取　的影响主次为：液化酶量＞液化温度＞液化时间＞料水比。　１００　ｍｌ发酵液于５００　ｒｎｌ蒸馏瓶中，加入１００　ｍｌ蒸馏水，蒸馏出　木薯浓醪酒精发酵中液化最佳工艺条件为：料水比１：２．３，液　１１３０　ｍｌ溶液，用酒精比重计测定溶液中的酒精浓度，同时用温　化温度１０５　ｏＣ，液化酶用量为１０Ｕ／ｇ木薯粉，液化时间为２ｈ。　度计测定溶液温度，换算成加℃时的酒精浓度。　这与笔者前期通过单因素试验得到的最佳液化条件相一致。　表１　液化正交试验设计及结果　＂ｌｉｌｌｅ　１　Ｔｈｅ血　ａｎｄ　ｒｅｓｕｌｔｓ　０ｆ】ｊＩ　曲　ｍｈｏｇａ￣ｔｅｓｔ　注：优化方案为　Ｄ２。　Ｎａｅ：Ｔｈｅ叩６　ｚｅｄ　ｓｃｈｅｍｅ　ｉｓ　Ａ２　ｌｈ．　２．２糖化条件的优化结果由表２可知，木薯粉浓醪酒精发　加入糖化酶后直接将醪液冷却至发酵温度进行发酵，而缺少　酵糖化工艺中，各因素的影响主次为：糖化酶量＞糖化时间　了独立糖化的过程。在单因素试验中笔者发现液化结束后　＞糖化ｐＨ值＞糖化温度。木薯浓醪酒精发酵中糖化最佳工　醪液中含有一定量的葡萄糖（７０　ｇ／Ｌ左右）［　，而且在冷却过　艺条件为：糖化ｐＨ值４．５，糖化酶用量１５０　Ｕ／ｇ木薯粉，糖化　程中还会有一部分淀粉被转化为葡萄糖，这些葡萄糖足够满　温度６０℃，糖化时间为０ｍｉｎ。优化后的糖化时间为０ｍｉｎ，即　足酵母前期的生长。此外，当发酵开始后，糖化也同时在进　表２　糖化正交试验设计及结果　＂Ｅｌｉｌ￣ｅ　２　Ｔｈｅ　ａｎｄ　ｒｅｓｕｌｔｓ　０ｆ明ｏｃｂ嗣向丘ｃ瞰ｉ舳ｌｏｒｍ０窖咖　ｔｅｓｔ　注：优化方案为＾２　Ｄ１。　Ｎｏｔｅ：Ｔｈｅ　ｏｐｔｉｍｉｚｅｄｍｈｅｍｅｉｓ　日３　ＤＩ　（下转第１１１０１页）　维普资讯 http://www.cqvip.com ３６卷２５期　李亚成等我国农地产权制度变迁中农户与村组织的博弈研究　１１１０１　（一６）一厂（１一　）：一ｄｘ＋　（１一　）　则：　＝率选择变革策略。当农户在村干部采取不变策略同时农户　采取变革策略而收益ｃ较大时，村干部会由于看到农户的收　（ｈ＋ｆ）／（ｈ＋ｄ—ｂ＋厂）　益因为变革而得到了提高，与自己收益差距减小而千方百计　阻挠变革，所以村干部采取变革策略的概率越小。当农户在　村干部变革同时自己变革而获得收益。越大时，村干部会给　予农户强大阻力，同时，由于自己变革会获得损失，因此采取　变革策略的概率越小。当农户在村干部变革同时自己不变　而收益ｅ越大时，村干部看到农户“不劳而获”的收益很大，　这就是农户采取变革策略的概率，它取决于ｈ、ｆ、ｄ、ｂ　的值。当ｈ值越大（即村干部在农户不变的情况下，当采取　不变策略时收益越大）时，农户由于看到村干部的额外收益，　会有更大概率采取变革策略。当村干部在农户采取不变策　略的同时自己采取变革策略而收益越小（即损失一厂越大，厂　值越大）时，村干部就会有较大概率采取不变策略，农户看到　自己会更倾向于不变革，采取变革策略的概率越小。　４结论　了村干部所获得的额外收益，采取变革策略的概率越大。当　村干部在农户变革的同时自己变革而收益越小（即一ｂ越　小，ｂ越大，村干部损失越大）时，农户由于受到村干部的强　大阻挠，采取变革策略的概率越小。当村干部在农户采取变　革策略的同时自己采取不变策略而收益越小（即ｄ越大，一　ｄ越１ｂ）时，由于受到村干部的阻挠较强，农户采取变革策略　的概率就越小。　同理，可以通过下面式子得到混合策略纳什均衡时，村　（１）农地产权制度变迁不能以意识形态为准绳，产权制　度只能由竞争决定，只要是能促进经济发展的，就应该鼓励，　反之则应该反对。　（２）农地产权制度绩效与农民的偏好呈正相关。如果农　地所有权主体偏好与农民偏好比较一致，则农地制度绩效比　较高；反之，则会阻碍农业发展。　（３）村组织作为当前农地产权制度的既得利益者，其倾　干部的混合策略：　＋（１一Ｙ）Ｃ＝ｙｅ＋（１一Ｙ）ｇ　向于维持现有的农地制度，而农户的谈判能力不足。因此，　中央政府需要采取措施来促进农地制度改革。　参考文献　［１］林毅夫．关于制度变迁的经济学理论：诱致性变迁与强制性变迁　［ｃ］／／Ｎ产权利与制度变迁．上海：上海人民出版社，１９９６．　［２］许月明．中国农地制度变迁绩效评述［Ｊ］．经济问题，２０（１３（７）：３２—３５．　［３］谢识予．经济博　仑［Ｍ］．上海：复旦大学出版社，２ＯＯ２：８９．　则：　Ｙ＝（ｇ—ｃ）／（口一ｃ＋ｇ—ｅ）　这就是村干部采取变革策略的概率，它取决于。、ｃ、ｇ、ｅ　的值。当农户在村干部不变同时自己不变而收益ｇ越大时，　村干部会由于自己与农户的收益差距越来越小而有较大概　（上接第１１０９２页）　加入糖化酶１５０　Ｕ／ｇ木薯粉后，直接将醪液冷却至３３℃进　行发酵，即糖化与发酵同时进行。在该条件下进行木薯粉　行，即同步糖化，葡萄糖一经产生就可被酵母利用，可保持　较低的水平，不会因葡萄糖浓度过高而抑制酵母生长，从而　有利于防止染菌　，而且试验也证明了这种同步糖化的　工艺并不会影响最终的酒精浓度。这与刘振等＿】ｌ＿利用木　薯干同步糖化工艺进行酒精发酵的研究结果相一致。在工　厂的实际生产中，一般将糖化时间控制在２０～３０　ｍｉｎ，如果　能将同步糖化的工艺应用于生产当中将大大缩短发酵周　浓醪酒精发酵，浓度可达１６．９％（　试验奠定了基础。　参考文献　），比单因素试验提高　了０．５个百分点，为后续发酵条件的优化以及１００　Ｌ的放大　期，提高设备利用率。　２．３木薯浓醪酒精发酵结果试验结果表明，木薯浓醪酒　精发酵后，残还原糖０．１５　ｇ／１００　ｍｌ；残总糖０．４７５　ｇ／１００　ｍｌ；　［１］李传林．应用浓醪发酵技术，推动酒精工业节能及清洁生产［Ｊ］．酿酒　科技，加晒（５）：１０７—１０８．　［２］李志军，王敏，李家飚．安琪耐高温酿酒高活性干酵母在酒精浓醪发酵　中的应用［Ｊ］．酿酒科技，２ｏｏ４（１）：９１—９２．　［３］肖冬光，许葵，李瑞青．酒精浓醪发酵生产工艺的优化［Ｊ］．酿酒科技，　２０ｏ４（６）：４０—４２．　酸度４．２２；挥发酸０．３１　ｍｌ；淀粉利用率９１．２８％；酒精度　１６．９０％。在优化后的液化糖化条件下进行木薯粉浓醪酒　精发酵，最终的酒精浓度比单因素试验提高了０．５个百分　［４］黄宇彤，孙智谋，杜连祥．对高浓度玉米原料糊化液化粘度的研究［Ｊ］．　食品与发酵工业，２００１（６）：２１—２３．　［５］伍时华，蒋常德，易弋，等．木薯酒精浓醪发酵中液化条件的优化［Ｊ］．　食品科学，２０Ｏ７，２８（１０）：３８５—３８７．　［６］易弋，蒋常德，伍时华，等．木薯酒精浓醪发酵糖化条件的研究［Ｊ］．广　西工学院学报，２０Ｏ８，１９（１）：５８—６２．　点，淀粉利用率比单因素试验提高了０．６个百分点，残总糖　的含量比单因素试验下降了约５０％［６ｊ。　３结论　［７］王福荣．酿酒分析与检测［Ｍ］．北京：化学工业出版社，２００５：２３０—２７０．　［８］贾树彪，李盛贤．新编酒精工艺学［Ｍ］．北京：化学工业出版社，２Ｏ０４：１—　３ｏ．　［９］ＩＮＧＬＥＤＥＷ　Ｗ　Ｍ，ＣＡＳＥＹ　Ｇ　Ｐ．Ｒ，ｖｌａ　ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ　０ｆ｝ｌｉ　ｃ∞ｃｅｆ　ｍｓ　ｏｆ　ｅｔｈａｎｏｌ　嚷ｕｎｎ－ｔＭｉｆｉｅｄ　ｉＭｕｓｔｒｉａｌ　ｙｅａｓｔｌＪｊ．Ｉｎ　Ｂｉｏｔｅｅｈｎｏｌｏｇｙ　ａｎｄ　Ｒｅｎｅｗａｂｌｅ　Ｅｎｅｒｇｙ，１９８６，８：２４６—２５７．　在单因素试验的基础上，运用正交试验，确定了木薯粉　浓醪酒精发酵中最佳液化工艺条件为：料水比１：２．３，液化　温度１０５℃，液化酶加量为ｌ０　ＩＪ／ｇ木薯粉，液化时间为２　ｈ；　最佳糖化工艺条件为：糖化ｐＨ值４．５，醪液冷却至６０　ｑＣ时　［１０］ＴＨＯＭＡＳ　Ｋ　Ｃ，ＩＮＣＡＥＤＥＷＷ　Ｍ．Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ　０ｆ２１％（　Ｍｉｃｒｏｂｉｏｌｏｇｙ。１９９２，１０：６１—６８．　）ａｈａｎｏｌ　ｂｙ　ｆｅｒ．　ｍｅｎｔａｔｉｎ　ｖｅｏｒｙ　ｈｉｇｈ　ｇａｖｉｔｙ（ＶＨＧ）ｗｈｅａｔ　ｍａｓｈｅｓｌＪ　Ｊ．Ｊｏｕｒｎａｌ　ｏｆ　Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ　［１１］文１Ｊ振，王金鹏，张立峰．木薯干原料同步糖化发酵生产乙醇［Ｊ］．过程工　程学报，２Ｏ０５，５（３）：３５３—３５６．