重大□ 一般□ 分发号：
版 次： 金陵亨斯迈环氧丙烷项目PO/MTBE装置
土建通用施工方案
（
ZH-SNEI-F00）
中石化南京工程有限公司 金陵亨斯迈PO-MTBE工程项目部
2015 年 1 月 24 日
1
会 签 栏
方案（措施）名称： 部门 会签意见 施工管理部 年 月 日 技术质量部 年 月 日 物资供应部 年 月 日 经营财务部 年 月 日 HSE管理部 年 月 日 综合管理部 年 月 日 总工程师 编制： 审核：
年 月 日
2
目 录
1.0 工程概况 ........................................... 1 2.0 编制依据 ........................................... 3 3.0施工准备 ............................................ 4 4.0主要施工工艺及方法 .................................. 4 5.0质量保证措施 ....................................... 14 6.0安全保证措施 ....................................... 18
3
环氧丙烷项目PO/MTBE装置土建通用施工方案
1.0 工程概况
1.1基本概况
环氧丙烷项目PO/MTBE装置主要包括：过氧化反应及TBHP精制单元、环氧化反应及催化剂配制单元、TBA精制单元、PO精制单元、MTBE反应及精制单元，占地面积约82250㎡。 1.2地质概况
根据地质勘查报告，拟建场地表层为人工填土，填土之下为新近沉积的粉质黏土夹粉土、淤泥质粉质黏土夹粉土，往下为一般沉积的松散-稍密状粉砂夹粉土和中密及中密-密实状的粉细砂，底部为上更新统（Q3）沉积的含砾中粗砂。勘探深度范围内岩土体自上而下分为5个工程地质层(编号①～⑤)，并细分为若干个亚层，地基土工程地质特征分层描述详见表1，场地地层分布及厚度变化情况见表2及剖面图、柱状图。
表1 地基土工程地质特征分层描述一览表
层 时代及地层名称 号 成因 ①1 Q4 ①2 Q4 ①3 Q4 ②1 Q4 almlmlml工程地质特征描述 杂色，湿-稍湿，结构松散，以粉质黏土夹砖块、碎石为主。局部层底夹有淤泥质土。填龄小于2年。 灰～灰褐色，松散，主要由黏性土、粉土组成，新近翻耕播种，含少量淤泥质土、植根等杂物。填龄小于5年 灰褐色，流塑，以塘泥为主，夹少量小碎石、生活垃圾、腐植物等杂物，韧性中等，干强度低。有机质含量为13.3%。 杂填土 素填土 淤泥 粉质黏土夹灰～灰褐色，软-流塑，无摇震反应，稍有光泽反应，干强度中低，韧性中等，局粉土 部夹淤泥质土，含少量腐植物。 淤泥质粉质灰褐色，流塑，无摇震反应，稍有光泽反应，干强度中低，韧性中等，粉土厚10-50cm黏土夹粉土 不等，局部夹粉质黏土。 粉土夹粉质青灰色～灰褐色，中密，摇震反应缓慢，无光泽反应，欠均质，干强度和韧性均低 ，黏土 粉质黏土呈软-流塑状，水平层理。局部夹薄层粉砂。 ②2 Q4 al②3 Q4 al灰褐色，松散～稍密，局部中密，欠均质，饱和，其矿物成分主要为石英、长石、al③1 Q4 粉砂夹粉土 云母等，颗粒级配不良，颗粒次圆-圆状。局部夹薄层粉质粘土。 ③2 Q4 ③3A Q4 ③3 Q4 ④1 Q4 ④2A Q4 alalalalal粉细砂 粉砂 粉细砂 粉细砂 灰褐色，中密，饱和，局部稍密，欠均质，其矿物成分主要为石英、长石、云母等，颗粒级配不良，颗粒次圆-圆状。局部夹薄层粉土。 灰褐色，中密，饱和，其矿物成分主要为石英、长石、云母等，颗粒级配不良，颗粒次圆-圆状。 灰褐色，中密，饱和，局部稍密，其矿物成分主要为石英、长石、云母等，颗粒级配不良，颗粒次圆-圆状。局部夹粉土或薄层粉质粘土。 灰褐色，密实，饱和，局部中密，其矿物成分主要为石英、长石、云母等，颗粒级配不良，颗粒次圆-圆状。 粉质黏土夹灰-青灰色，软-可塑，稍有光泽反应，无摇震反应，干强度中低，韧性中低。局部粉土 夹少量粉细砂。 1
环氧丙烷项目PO/MTBE装置土建通用施工方案 ④2 Q4 al细砂 灰褐色，密实，饱和，其矿物成分主要为石英、长石、云母等，颗粒级配不良，呈次圆-圆状。局部夹薄层粉土、薄层粉砂。 ④3 Q3al-pl灰色，密实，饱和，其成分主要为长石、石英，次圆状~圆状，颗粒级配不良.局部 含砾中粗砂 含有少量砾石，粒径约5-40mm，次圆状，含量5%-20%。局部夹粉砂。 全风化 紫红色，岩石结构基本破坏，矿物成分显著变化。岩芯呈密实砂土状，干钻较困难，粉砂质泥岩 岩石强度趋下渐增。遇水极易软化，属极软岩，岩体基本质量等级为Ⅴ级。 ⑤1 K2c ⑤2 紫红色，岩石结构大部分被破坏，矿物成分显著变化。岩芯呈密实砂土状夹碎块状，强风化 手捏易碎，岩石强度趋下渐增。遇水极易软化，属极软岩，岩体基本质量等级为ⅤK2c 粉砂质泥岩 级。 K2c 中风化 紫红色，裂隙稍发育，岩芯呈短-中柱状，泥质结构，层状构造，锤击易断，遇水粉砂质泥岩 易软化，属极软岩，岩体较完整，岩体基本质量等级为Ⅴ类。 ⑤3
表2 场地地层厚度、埋深及标高统计表
厚度(米) 层 号 最小值 1-1 1-2 1-3 2-1 2-2 2-3 3-1 3-2 3-3A 3-3 4-1 4-2 4-2A 0.40 0.30 0.50 0.30 0.50 0.40 2.20 0.70 0.80 2.70 3.90 7.80 0.60 最大值 2.50 3.50 0.70 2.60 7.50 7.50 12.30 最小值 0.40 0.30 2.40 1.00 1.40 1.40 8.60 最大值 2.50 3.50 3.40 3.80 9.30 最小值 最大值 3.24 2.03 1.90 2.21 -4.03 7.18 6.71 3.95 6.28 4.81 4.53 层底深度(米) 层底标高(米) 数据 个数 层顶深度(米) 层顶标高(米) 最小值 0.00 0.40 1.90 0.30 0.40 0.40 1.40 4.70 最大值 0.00 0.90 2.80 2.90 3.80 8.70 最小值 最大值 5.21 4.69 2.50 3.36 1.90 -3.40 8.08 7.41 4.50 7.18 6.28 5.33 4.53 1.11 -5.10 -0.39 34 764 16 578 771 666 779 547 11.00 -5.70 19.10 -13.60 -2.62 11.00 -5.70 17.00 -11.16 10.20 12.90 22.90 -17.53 -7.28 7.90 13.80 25.70 -20.36 -7.58 252 11.20 24.50 -19.16 6.00 22.90 -17.53 13.00 21.50 30.40 -25.08 -15.92 785 13.60 30.10 37.30 -31.97 -24.67 785 21.50 30.40 -25.08 -15.92 16.90 43.00 51.00 -45.13 -37.30 479 31.50 37.10 -31.57 -25.80 4.80 42.10 49.80 -44.19 -36.43 54 39.20 47.90 -42.49 -33.52 2
环氧丙烷项目PO/MTBE装置土建通用施工方案 4-3 5-1 5-2 12.80 19.60 59.50 65.20 -59.72 -53.63 3.10 3.60 8.80 64.60 71.70 -66.29 -58.71 67 67 67 44.00 50.30 -44.52 -38.14 59.50 65.20 -59.72 -53.63 64.60 71.70 -66.29 -58.71 13.70 72.00 78.90 -73.49 -66.66 1.3水文、气象情况
拟建场地地下水主要为孔隙型潜水，赋存于①层填土~④3层含砾中粗砂中，为统一含水层，富水性好，水量大。组成该含水层的各土层透水性差异较大，浅部①~②层土透水性较弱，下部土层透水性较强。
勘察期间实测地下水初见水位埋深0.10~1.45m，稳定水位埋深0.28~1.95m（高程4.38m~6.36m）。东西向的南河水面标高约4.87m。地表水与地下水呈“丰给缺补”的相互补排调节关系，水位变幅小，动态特征较稳定。根据本地区区域水文地质资料，地下水位季节性变化明显，丰水期与枯水期年变化幅度1.00m左右。 1.4工程特点
该施工区域地下水位较高，土质疏松。开挖深度超过2m即需要采取降水措施，对于深基坑开挖还需采用钢板桩进行支护。本方案为环氧丙烷项目PO/MTBE装置土建工程通用施工方案，主要针对装置内部管廊、构架、小型框架及设备基础等小型建构筑物，涉及到大体积、高支撑、深基坑或较为重要的结构施工需另外编制专项施工方案。
2.0 编制依据
2.1编制依据
（1）设计单位提供的相关资料及图纸；
（2）国家现行有关施工规范、标准（详见2.2）； （3）建设单位下发的质量管理手册和施工管理手册。 2.2施工执行的规范标准
1 2 3 4 5 6 7 《建设工程项目管理规范》 《工程测量规范》 《地基基础工程施工质量验收规范》 《钢筋机械连接通用技术规程》 《石油化工装置设备基础工程施工及验收规范》 《地基基础工程施工质量验收规范》 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 3
GB/T 50326—2006 GB50026-2007 GB50202-2002 JGJ107-2003 SH3510-2000 GB50202-2002 GB50204-2002 (2011版) 环氧丙烷项目PO/MTBE装置土建通用施工方案 8 9 10 11 12 13 14 《钢筋焊接接头试验方法》 《建筑工程施工质量验收统一标准》 《混凝土质量控制标准》 《建筑机械使用安全技术规程》 《施工现场临时用电安全技术规范》 《建设工程施工现场供用电安全规程》 《石油化工施工安全技术规程》 JGJ/T 27-2001 GB50300-2001 GB50164-2011 JGJ33-2001 JGJ46-2005 GB50194-93 GB50484-2008
3.0施工准备
施工准备 资源准备 施工用料准备 施工机具准备 图纸会审 技术准备 编制施工计划 现场准备 三通一平
4.0主要施工工艺及方法
4.1基础施工工艺
4.2定位测量放线
1）定位测量前现按照业主提供的一级控制点将二级控制点引至装置内便于施工的位置，经第三方检测复测合格后用标杆加以保护。
2）基础测量放线应保证其轴线、标高准确。测量人员根据业主提供的坐标控制点，采用全站
4
施工准备 测量放线 土方开挖 垫层混凝土浇筑 桩头处理 模板制作 二次放线 钢筋加工 预埋件、螺栓加工制作 混凝土养护 模板拆除 混凝土浇筑 土方回填 预埋件、螺栓安装 交安装 模板安装 钢筋安装 环氧丙烷项目PO/MTBE装置土建通用施工方案
仪和钢尺，用座标法确定出基础平面控制点坐标，用50*50*1000的木桩作好定位标桩。标桩在经业主、监理及第三方检测复核认可后，在四周用红白相间的标示杆加以保护。
3）高程控制以业主提供的控制点的绝对高程为依据，采用附合水准路线，用DSZ2水准仪将水准点引入施工区域内，控制好基础标高。混凝土浇筑完后，用水准仪将标高引测到基础侧面，以备后续工程检验。 4.3土方开挖
1) 动土前必须办理破土作业许可证；
2) 在无内支撑的基坑中，土方开挖中应遵循“土方分层开挖、严禁超挖”的原则；在有支撑的基坑中，应遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则，土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致。当基坑深度较深时，根据地质情况采用支护措施，以防止边坡塌方。基坑开挖时应对支护结构、周围环境进行观察和监测，如出现异常情况应及时处理，待恢复正常后方可继续施工。
3） 开挖基坑时，采用挖掘机挖土，对于无桩基础，预留100mm由人工清底，然后采用人工挖土清到设计标高；对于有桩的基础，开挖前先放线，熟悉桩的大概位置，开挖时先从外侧开挖，挖致设计标高+200mm 时人工铲平，靠近桩体部分人工清理。在挖方前，做好地面排水工作，采取措施防止基坑底部土的隆起并避免危害周边环境。
4） 基坑周围留置500-1000mm工作面，四周挖宽度300mm，最浅深度为300mm的排水沟，并挖设集水坑2个，集水坑深度（直径）800mm左右；排水沟按照2‰的坡度坡向集水坑，坑内的积水及时用水泵排除坑外；基坑开挖后，在坑口开挖边线外用钢管搭设防护栏杆，对于基坑较深，场地开阔，可采用多级放坡。
4.4垫层施工
1） 基坑开挖完毕并经验收合格后立即进行垫层模板的安装；
5
防护栏杆 排水沟 基坑剖面示意图 环氧丙烷项目PO/MTBE装置土建通用施工方案
2） 模板验收合格后立即进行垫层混凝土浇筑，垫层混凝土采用C15的商品混凝土，浇筑要一次完成；
3） 垫层混凝土浇筑完成后，强度达到上人要求时进行二次测量放线，并经监理验收合格才进行下一工序施工。 4.5桩基处理
环氧丙烷项目PO/MTBE装置有桩基础桩类型为预应力混凝土管桩、方桩，按照设计要求参照10G409规范进行桩基处理，桩基处理应满足以下要求：
1） 桩头及桩芯应按照要求清理干净
2） 填芯混凝土应当是与承台混凝土等级相同的微膨胀混凝土，灌芯高度不小于3D且不小于
1.5m
3） 对于接桩处理的基础，接桩采用的混凝土应当比承台混凝土的强度高一个等级 4） 桩基处理应参照如下所示的三种形式进行
6
环氧丙烷项目PO/MTBE装置土建通用施工方案
4.6钢筋工程 4.6.1钢筋加工
1） 钢筋外观质量控制：表面洁净、无损伤，油渍、铁锈等应在使用前清除干净。
2） 钢筋采用机制手绑工艺施工，钢筋的规格、型号按照设计施工图纸要求在预制厂进行制作（切割、弯曲）；
3） 钢筋加工前对料表进行仔细核对，防止下错钢筋料；弯曲成型前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出，应根据不同弯曲角度扣除弯曲调整值。HPB300钢筋末端做180°弯钩时，其弯弧内直径为2.5d（d为被弯曲钢筋的直径），平直部分长度为3d；HRB335E、400E钢筋末端需作90°或135°弯折时，HRB335E钢筋的弯曲直径为4d、HRB400E钢筋的弯曲直径为5d；箍筋末端的弯钩，弯钩平直部分的长度为箍筋直径的10倍，弯钩型式为135°；
4） 预制好的钢筋自检合格后分类、分部位挂牌堆放。钢筋堆放做到上盖下垫，避免直接堆放在土上，以免污蚀钢筋。
钢筋加工的允许偏差 项目（钢筋加工） 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸 4.6.2钢筋安装
1） 承台钢筋安装前，将垫层上、桩顶的杂物清理干净，并用水冲洗；
7
允许偏差（mm） ±10 ±20 ±5 环氧丙烷项目PO/MTBE装置土建通用施工方案
2） 钢筋连接采用绑扎连接、焊接连接和机械连接（螺纹套管连接）等连接方法，钢筋与预埋件T形接头的焊接应采用埋弧压力焊，也可用电弧焊或穿孔塞焊。
3） 钢筋焊接接头，根据规范要求，先分别制作试件并抽样送检，试件试验合格后，才可以进行正式的焊接施工作业；
4） 承台钢筋划线绑扎，分别在基础垫层上用粉笔画出设计钢筋位置。钢筋采用24#镀锌铁丝绑扎，所有纵横钢筋的交叉点全部绑扎牢固，钢筋的绑扎形式为梅花型（铁丝缠绕方向相互错向，不能在同一方向）；
5） 钢筋绑扎应按顺序绑扎，由一端向另一端依次进行，操作时按图纸要求划线、绑扎，最后成型；
6） 所有受力钢筋和箍筋交接处全部绑扎，不得跳扣；
7） 钢筋接头，设置在同一构件内的接头位置应相互错开，不能在同一区段内，钢筋焊接接头连接区段的长度为45d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段；
8） 上部钢筋安装时必须保证其间距符合设计要求与承台筋焊接牢固。 构件主钢筋净保护层厚度除要不小于主钢筋直径外还应符合以下条件
钢筋位置允许偏差
项 目 受力钢筋弯起点位置 网眼尺寸 箍筋间距 受 力 钢 筋 受力钢筋保护层 间 距 排 距 梁、 柱 板 允 许 偏 差(mm) 20 ±20 ±20 ±10 ±5 ±5 ±3
4.7基础模板支设、地脚螺栓安装
1） 模板采用木方（50mm×70mm）作肋，间距400mm，为防止模板与模板的连接位置处漏浆，将模板连接位置用木方与模板钉牢，模板支撑采用钢管（脚手架管φ48×3.5），为保证模板的几何尺寸，在木方与支撑钢管间设置钢管＠500固定。承台模板加固示意见下图：
8
环氧丙烷项目PO/MTBE装置土建通用施工方案
坑壁 δ=25垫板 基础承台 钢管＠500 模板 肋方 支撑钢管
基础模板支设示意图 排水沟
2） 模板加固后，安装螺栓架。预埋螺栓、套管、埋件及预留孔洞的位置、标高、埋深应准确。预埋螺栓标高可按实际标高提高5mm--10mm，以防混凝土施工时下沉。固定螺栓的螺栓架、埋件、套管等要根据现场实际情况绑扎或焊接牢固，严防混凝土施工时埋件发生位移。
地脚螺栓 木制螺栓架
9
方形螺栓架示意图 模板 加固钢管 垫木 环氧丙烷项目PO/MTBE装置土建通用施工方案
3） 承台基础上为短柱时，模板加固如下图：
模板安装允许偏差
项目 轴线位置 底模上标高 基础 截面内部尺寸 柱、墙、梁 不大于5m 层高垂直度 大于5m 相邻两板表面高低差 表面平整度 8 2 5 经纬仪或吊线，钢尺检查 钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 +4， -5 6 钢尺检查 经纬仪或吊线，钢尺检查 允许偏差（mm） 5 ±5 ±10 检验方法 钢尺检查 水准仪或拉线，钢尺检查 钢尺检查 柱子加固示意图 钢管@400mm 基底标高 螺栓 混凝土接缝 垫木 加固钢管 螺栓架 模板 圆形螺栓架示意图 柱子 木方@350mm
10
环氧丙烷项目PO/MTBE装置土建通用施工方案
预埋件安装允许偏差
项目（预埋件和预留洞) 预埋钢板中心线位置 预埋管、预留孔洞中心线位置 中心线位置 插筋 外露长度 中心线位置 预埋螺栓 外露长度 中心线位置 预留洞 尺寸 +10， 0 +10， 0 10 +10， 0 2 允许偏差 3 3 5
4.8基础混凝土浇筑
1） 混凝土采用商品混凝土，混凝土的强度等级符合设计图纸要求；
2）混凝土机械搅拌，罐车运输，泵送入模，每车混凝土均需按照业主要求进行塌落度检测，混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m。
3） 混凝土施工一般不留施工缝，对于不可避免要设水平施工缝的位置，应严格作好施工缝接茬处理。
4） 混凝土振捣采用插入式振捣器振捣，混凝土振捣时做到“快插慢拔”，振捣棒的插入间距一般为400mm左右，振捣时间间隔15~30s，并且20~30min后对其进行复振，不出现漏振、过振等。
5） 较大的设备基础采用赶浆法，分段分层法浇筑，每层浇筑厚度为400mm。基础施工要选择较适宜的气温浇筑混凝土，浇筑后，做好砼的保温保湿养护，缓慢降温，减低温度应力。
6） 混凝土振捣密实后，应对预埋螺栓进行复测，及时修正误差。 7） 按照规范要求留置混凝土试块。取样与试件留置应符合下列规定： A 每拌制100盘且不超过100m³的同配合比的混凝土，取样不得少于一次； B 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；
C 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 D 混凝土浇筑完毕压光后，应在12小时后加以覆盖和洒水，养护期一般不少于14天。
11
环氧丙烷项目PO/MTBE装置土建通用施工方案
4.9基础混凝土验收回填
1） 待基础做完隐蔽验收合格后进行基坑回填，用于回填的土优先选用基坑挖出的土，但不允许使用含有杂物和直径大于50mm的土块；湿度较大的土必须经过晾晒、破碎方可用于回填；
2） 回填时应分层铺土、分层夯实，机械夯实每层厚度不应大于300mm，且夯实不少于3遍；回填土按照规范和设计要求进行密实度检测；
3） 基础验收回填后，在基础表面弹好中心线，且标出控制标高，办理交安手续。外露螺栓抹上黄油，用纸包扎好。 4.10混凝土框架施工
4.10.1 框架柱钢筋绑扎
1） 加强钢筋预制化深度，力求现场快捷安装，对直径大于18mm的钢筋采用机械连接，小于18mm直径采用闪光对焊连接，小于等于φ12钢筋可搭接焊或搭接连接。钢筋接头应错开主要受力部位，如梁中部受拉主筋、梁柱接头部位等。每侧按要求绑扎好砂浆垫块，以保证钢筋保护层；钢筋的锚固长度应符合结构设计节点构造要求。
柱筋绑扎 柱中心线 控制标高 框架柱绑筋示意图
框架柱模板支设（其中柱箍与周围支架连成整体）
主体框架模板采用竹胶大模板；模板安装时先排版后组装，采用φ48×3.5mm钢管脚手架进行模板加固，边长大于800mm的，中间加一道对拉螺栓，间距600mm。
4.10.2框架梁、板的施工
柱模板支好后，首先进行梁底模支设，绑扎梁的钢筋，对梁筋检查无误后，进行梁侧模和板底模的支设，然后进行板筋绑扎。在隐蔽验收合格后，进行混凝土浇筑。 柱筋 板底模 竖楞 梁筋 钢管立柱 板筋 梁模板
对拉螺栓 通长立杆 横楞 柱箍 12 模板 小楞 大楞 环氧丙烷项目PO/MTBE装置土建通用施工方案
混凝土采用商品混凝土，商品混凝土必须有出厂合格证，每车均需现场进行砼塌落度检验，并按规范要求制作标养试块和同条件养护试块，为模板和架设拆除以及现场砼强度情况提供依据。混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m，在竖向结构中限制自由倾落高度不宜超过3m。应沿串筒、斜槽、或振动溜管等下料。
在砼浇筑过程中，应经常观察模板与支架、钢筋、预埋件和预埋孔洞的情况，当发现有变形、移位时，及时采取措施进行处理。柱和板同时浇筑混凝土，浇筑混凝土应连续进行。
模板的拆除应根据砼强度情况决定拆除时间，拆模板时，应先拆梁、板端头，后拆中间。
底模拆除时的混凝土强度要求
13
环氧丙烷项目PO/MTBE装置土建通用施工方案 构件类型 构件跨度 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%） ≤2 ≥50 板 ＞5，≤8 ≥75 ＞8 ≥100 梁、拱、壳 ≤8 ≥75 ＞8 ≥100 悬臂结构 — ≥100
5.0质量保证措施
5.1质量保证体系
14
计量责任人滕大 亮 建筑工程责任人王林 加 热处理责任人孙红 防腐保温责任人马非材料责任人 环氧丙烷项目PO/MTBE装置土建通用施工方案
检验责任人孙红 质保工程师 孙建新 张翀 施 工 班 组 分 承 包 商 项目经理 李廷琦 干乐 干 钢结构责任人 仪表责任人 工艺责任人谢兰宋凯管斌 贺 设备责任人静动 陈龙程超电气责任人 飞 王林 焊 接 责 任 人 孙 红 干
15 吊装 责任人 张传 明 环氧丙烷项目PO/MTBE装置土建通用施工方案
5.2质量保证措施
1. 在进行基础施工前，应先由测量小组对所有测量放线进行校合检查，特别是检查影响工程质量的关键部位，而且测量人员要定期检查平面控制点和高程控制点，以减少误差，并用红色油漆进行标识，并报项目经理部、技术部、质量部检查合格后，再报监理审核合格后方可进行下道工序施工。
2. 基槽部分，根据图纸要求进行开挖，开挖结束后，请监理单位及勘察对基槽验收，并形成完成验收记录。
3. 在钢筋绑扎施工前，由技术人员进行详细的技术交底，包括钢筋型号、尺寸、间距、搭接长度、锚固长度、保护层厚度和机械连接的位置等，并检查分段施工的钢筋大样图和配筋单。
4. 由质量、物资部门对进场原材料的出厂证明、材质证明进行收集检查，并进行校检。 5. 在钢筋模板施工前弹好各种尺寸线，严格控制位置及标高、确保准确无误，同时做好混凝土试块的准备工作。
6. 在混凝土浇筑前，必须填写混凝土浇筑申请单，必须有各方人员签字，否则不能进行混凝土的浇筑。
7. 设备基础按测量控制点放好线后，做好轴线点位及保护工作，设备基础上的预埋件、预埋螺栓孔等均按此定位，混凝土浇筑前，测量人员复测螺栓的标高和位置，合格后经行混凝土浇筑，混凝土浇筑过程中，测量人员配合纠正引混凝土浇筑带来的螺栓偏差。
8. 混凝土浇筑时，用胶带将螺栓外露部分包好，防止混凝土污染螺栓，砼的养护，砼浇筑完毕后，混凝土浇筑完及时用塑料薄膜和草帘子覆盖保温养护。养护时间不小于7d；养护工作由专门责任人负责。
9. 混凝土浇筑完成后，需在外露螺栓表面涂抹黄油或其他措施防止露头部分锈蚀直到设备安装。
10. 组织对进入施工现场的施工机具和特殊工种人员资质进行审查,特殊工种持证上岗。
16
环氧丙烷项目PO/MTBE装置土建通用施工方案
11. 施工阶段的各质量控制点，特别是关键质量控制点，要有专人负责进行施工，并填写好各种施工记录表格。
5.3质量通病防治措施
质量通病及预防措施： 模板工程
可能出现的质量问题
轴线、标高偏差，模板断面尺寸偏差，模板刚度不够，支撑不牢，预留孔中心线位移。 预防措施
a.绘制关键性轴线控制图，每层复查轴线标高一次，垂直度以激光经纬仪检查控制。 b.绘制预留、预埋图，在自检基础上进行抽查，看预留、预埋是否符合要求。 c.重要模板要经设计计算，保证有足够的强度和刚度。 砼工程
17
环氧丙烷项目PO/MTBE装置土建通用施工方案
可能出现的质量问题
蜂窝、麻面、露筋、轴线位移、歪斜凹凸。 预防措施：
a.模板面清理干净，不得有杂物。
b.必须分层均匀振捣密实，严防漏振，每层砼均应振至气泡排除为止。
c.浇筑砼前，检查钢筋位置和保护层是否准确，固定好砂浆垫块；振捣时避免振捣棒撞击钢筋；拆模时间应根据试块试验结果确定防止过早拆模。
d.浇筑砼时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况。 成品保护措施
加强施工人员的成品保护意识，合理安排施工顺序，按正确的流程组织施工。 对已完工的部位采取护、包、盖、封的措施。 5.4质量控制点 详见附件1
6.0安全保证措施
6.1安全保证体系
项目经理：李廷琦
班组安全员 班组安全员 班组安全员 HSE经理：全保华 HSE管理办主任：鲁光 专职HSE监督员 班组安全员
全体员工 18 环氧丙烷项目PO/MTBE装置土建通用施工方案
6.2安全措施
（1）所有进场人员必须经过入场培训，特殊工种必须持证上岗 （2）现场施工前必须经过安全技术交底
（3）动土、用电、用水等必须严格遵守南京扬子石化安全管理规定，认真办理审批手续，凭票作业。
（4）基坑（槽）开挖，必须 保证运输道路场地平整，然后开挖，坑（槽）边不允许随便堆物。 （5）现场施工人员必须劳保着装齐备
（6）基坑开挖设专人跟班，开挖完成及时做好基坑临边防护。
（7）电锯、电夯、水泵、焊机等电器设备使用前，必须经过验收合格后方可使用。防护设施需齐全有效。
（8）特殊工种作业人员必须持证上岗，施工用电，必须设专人拆接电，禁止无证者随意操，一机、一闸、一漏保、二级保护。
（9）瓦工作业必须两人操作，一人扶夯一人整理电线。木工、钢筋机械集中分类布局管理，搭设标准棚区。设备摆放整齐，过路等水平线加钢管保护。
（10）夜间施工要办理夜间施工作业票并有良好的照明设备，危险地段设危险标示和缓行标志，配备足够的交通值勤人员，疏导过往人员及车辆，确保人员、车辆的安全。
（11）现场要配备急救箱及外伤急救药品。 （12）安全施工教育
认真执行定期安全教育，强化员工安全意识，使安全管理制度化，教育经常化。每一项过程施工必须向员工进行安全技术交底。
6.3施工中主要工作危险分析 详见附件2
19
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容