(12)发明专利申请
(10)申请公布号 CN 112607587 A(43)申请公布日 2021.04.06
(21)申请号 202011535706.X(22)申请日 2020.12.23
(71)申请人 江山南方水泥有限公司
地址 324000 浙江省衢州市江山市虎山街
道上铺(72)发明人 郑裕忠 郑东山 周春荣 (74)专利代理机构 温州市品创专利商标代理事
务所(普通合伙) 33247
代理人 洪中清(51)Int.Cl.
B66C 1/28(2006.01)B66C 13/06(2006.01)
权利要求书1页 说明书5页 附图4页
CN 112607587 A(54)发明名称
一种拆装立磨辊套的吊具(57)摘要
且公开了一本发明涉及吊具设备技术领域，
种拆装立磨辊套的吊具，包括磨辊套本体，所述磨辊套本体的外侧外表面设置有挡圈，所述挡圈的外侧外表面设置有多组安装座，所述安装座的内侧设置且位于磨辊套本体的底部外表面设置有吊钩，所述吊钩的顶部且位于安装座的内侧设置有一号连接杆，所述对应的一号连接杆的顶部外表面设置有起重座，所述起重座的内部且位于两侧的连接杆的内侧设置有二号连接杆，所述对应的二号连接杆的底部且位于挡圈的内部设置有定位块，所述定位块的底部且位于磨辊套的顶部外表面设置有压座。该拆装立磨辊套的吊具，采用拆装的方式进行固定磨辊套，并且在起重时可以自动按压磨辊套，提高运输时的稳定性。
CN 112607587 A
权 利 要 求 书
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1.一种拆装立磨辊套的吊具，包括磨辊套本体(1)，其特征在于：所述磨辊套本体(1)的外侧外表面设置有挡圈(2)，所述挡圈(2)的外侧外表面设置有多组安装座(3)，所述安装座
所述吊钩(4)的顶部且(3)的内侧设置且位于磨辊套本体(1)的底部外表面设置有吊钩(4)，
位于安装座(3)的内侧设置有一号连接杆(5)，所述对应的一号连接杆(5)的顶部外表面设置有起重座(6)，所述起重座(6)的内部且位于两侧的连接杆(5)的内侧设置有二号连接杆(7)，所述对应的二号连接杆(7)的底部且位于挡圈(2)的内部设置有定位块(8)，所述定位块(8)的底部且位于磨辊套(1)的顶部外表面设置有压座(9)。
2.根据权利要求1所述的一种拆装立磨辊套的吊具，其特征在于：所述磨辊套本体(1)的底部外表面与吊钩(4)的顶部外表面相切，所述吊钩(4)与安装座(3)均为四组，所述吊钩(4)为L形结构，所述磨辊套本体(1)与挡圈(2)为圆弧结构，所述挡圈(2)的内侧与磨辊套本体(1)的外侧相切。
3.根据权利要求1所述的一种拆装立磨辊套的吊具，其特征在于：所述挡圈(2)的外侧外表面与安装座(3)的内侧为固定焊接，所述安装座(4)的外侧外表面与吊钩(4)的外侧外表面均设置有多组安装槽，所述安装座(4)与吊钩(4)的安装槽内均设置有销轴(10)，所述销轴(10)的外侧外表面且位于吊钩(4)的外侧外表设置有螺栓(11)，所述销轴(10)与安装座(4)以及吊钩(4)均为活动连接，所述螺栓(11)的内侧与销轴(10)的外侧外表面为活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种拆装立磨辊套的吊具，其特征在于：所述一号连接杆(5)与安装座(3)以及二号连接杆(7)之间均设置有一号轴杆(12)，所述一号轴杆(12)与一号连接杆(5)为固定连接，所述一号轴杆(12)与安装座(3)为活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种拆装立磨辊套的吊具，其特征在于：所述二号连接杆(7)与一号轴杆(12)为活动连接，所述起重座(6)的内侧设置有与一号连接杆(5)以及二号连接杆(7)相对应的长条槽，所述一号连接杆(5)与二号连接杆(7)均与起重座(6)内部的长条槽相切，所述起重座(6)内部的两侧设置有与一号轴杆(12)相对应的滑槽，所述一号轴杆(12)与起重座(6)为活动连接，所述起重座(6)内部的长条槽的底部与侧面均为开口。
6.根据权利要求1所述的一种拆装立磨辊套的吊具，其特征在于：所述所述对应的二号连接杆(7)互相交错，所述对应的二号连接杆(7)为活动连接，所述对应的二号连接杆(7)与定位块(8)的顶部外表面之间均设置有二号轴杆(13)，所述二号轴杆(13)与二号连接杆(7)为固定连接，所述二号轴杆(13)与定位块(8)为固定连接，所述定位块(8)的内部设置有与二号轴杆(13)相对应的滑槽，所述二号轴杆(13)与定位块(8)为活动连接，所述定位块(8)
所述定位块(8)顶部的长条槽为开口。的内部设置有与二号连接杆(7)相对应的长条槽，
7.根据权利要求1所述的一种拆装立磨辊套的吊具，其特征在于：所述定位块(8)与压座(9)的顶部外表面之间设置有多组弹簧(14)，所述弹簧(14)与定位块(8)以及压座(9)均为固定连接，所述压座(9)底部且相切于磨辊套本体(1)的顶部外表面为橡胶结构吗，所述压座(9)与定位块(8)均为外径小于挡圈(2)内径的圆形结构。
8.根据权利要求1所述的一种拆装立磨辊套的吊具，其特征在于：所述起重座(6)的顶部外表面设置有起重圈(15)，所述起重圈(15)与起重座(6)的顶部外表面为固定连接。
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说 明 书
一种拆装立磨辊套的吊具
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技术领域
[0001]本发明涉及吊具设备技术领域，具体为一种拆装立磨辊套的吊具。
背景技术
[0002]立磨作为一种节能且成熟稳定的粉磨兼烘干设备在水泥行业中得到广泛的应用，如生料立磨、煤粉立磨、矿粉立磨等等。立磨辊套既是立磨的重要零部件，也是立磨设备的易损件。因为立磨的工作机理是将物料置于辊套与磨盘之间进行研磨，所以立磨的辊套磨损较快，需要经常性更换。由于立磨的停机对生产影响较大，所以立磨的可靠性至关重要。如果能缩短立磨更换辊套的时间，提高立磨的可靠性，那么就会将立磨停机对生产造成的影响降到最低限度，而辊套的拆装是更换辊套的一项最重要工作。因此，一种安全可靠、使用简便、高效率的吊装工具显得尤为重要。
[0003]现有的立磨的辊套吊具形式多种多样，多为螺纹式吊耳与临时焊接式吊耳，螺纹式吊耳的特点是将四个带外螺纹吊耳拧进辊套侧面加工好的吊装螺纹孔，然后利用钢丝绳、卸扣等器具吊装辊套，但是吊耳拧进吊装螺纹孔很困难，维修时间长。新品到厂吊装没问题，但对于运行使用过的辊套，由于工况恶劣，吊装螺纹孔容易被磨损、锈蚀或被物料堵塞，因此吊耳往往无法拧进吊装螺纹孔。若重新攻丝则由于磨辊材料硬度高，加工难度大，所以修复时间很长，存在重大安全隐患，由于运行使用过辊套的吊装螺纹孔容易被磨损、锈蚀，所以螺纹孔强度会大大下降，且不易被检查发现，在吊装过程中存在重大安全隐患；临时焊接式吊耳常见于临时吊装设备或工件，即在需要吊装的设备或工件的合适位置，临时焊接合适的吊耳，吊装完成后，再将临时焊接的吊耳割除，这种方式焊接难度高、焊接时间长。在辊套侧表面用焊接方法安装吊耳，由于磨辊母材属高碳合金，碳当量高，焊接性能差，所以焊接难度高，焊接时间也较长，还会造成辊套局部应力集中，并且存在重大安全隐患。由于辊套焊接性能差，焊缝的物理性能难以保证吊装时所需的强度，易发生脱焊或断裂，存在重大安全隐患。为此我们提出一种拆装立磨辊套的吊具。发明内容[0004](一)解决的技术问题[0005]针对现有技术的不足，本发明提供了一种拆装立磨辊套的吊具，具备吊具的安全可靠性，本吊具采用整体式圆环设计，结构简单，稳定性好，强度高，且便于直观检查，有效确保吊装过程安全可靠，吊具的高效性：本吊具采用高效异形活动吊钩设计，吊钩拆装方便，提高了拆装吊钩的工作效率，大大缩短了维修时间，只需24小时即可安装，效率得到大幅提高的优点，解决了吊耳拧进吊装螺纹孔很困难，维修时间长，焊接难度高、焊接时间长，存在重大安全隐患的问题。[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述具备吊具的安全可靠性，本吊具采用整体式圆环设计，结构简单，稳定性好，强度高，且便于直观检查，有效确保吊装过程安全可靠，吊具的高效性：本吊具采用高
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说 明 书
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效异形活动吊钩设计，吊钩拆装方便，提高了拆装吊钩的工作效率，大大缩短了维修时间，只需24小时即可安装，效率得到大幅提高的目的，本发明提供如下技术方案：一种拆装立磨辊套的吊具，包括磨辊套本体，所述磨辊套本体的外侧外表面设置有挡圈，所述挡圈的外侧外表面设置有多组安装座，所述安装座的内侧设置且位于磨辊套本体的底部外表面设置有吊钩，所述吊钩的顶部且位于安装座的内侧设置有一号连接杆，所述对应的一号连接杆的顶部外表面设置有起重座，所述起重座的内部且位于两侧的连接杆的内侧设置有二号连接杆，所述对应的二号连接杆的底部且位于挡圈的内部设置有定位块，所述定位块的底部且位于磨辊套的顶部外表面设置有压座。[0008]优选的，所述磨辊套本体的底部外表面与吊钩的顶部外表面相切，所述吊钩与安装座均为四组，所述吊钩为L形结构，所述磨辊套本体与挡圈为圆弧结构，所述挡圈的内侧与磨辊套本体的外侧相切。[0009]优选的，所述挡圈的外侧外表面与安装座的内侧为固定焊接，所述安装座的外侧外表面与吊钩的外侧外表面均设置有多组安装槽，所述安装座与吊钩的安装槽内均设置有销轴，所述销轴的外侧外表面且位于吊钩的外侧外表设置有螺栓，所述销轴与安装座以及吊钩均为活动连接，所述螺栓的内侧与销轴的外侧外表面为活动连接。[0010]优选的，所述一号连接杆与安装座以及二号连接杆之间均设置有一号轴杆，所述一号轴杆与一号连接杆为固定连接，所述一号轴杆与安装座为活动连接。[0011]优选的，所述二号连接杆与一号轴杆为活动连接，所述起重座的内侧设置有与一号连接杆以及二号连接杆相对应的长条槽，所述一号连接杆与二号连接杆均与起重座内部的长条槽相切，所述起重座内部的两侧设置有与一号轴杆相对应的滑槽，所述一号轴杆与起重座为活动连接，所述起重座内部的长条槽的底部与侧面均为开口。[0012]优选的，所述所述对应的二号连接杆互相交错，所述对应的二号连接杆为活动连接，所述对应的二号连接杆与定位块的顶部外表面之间均设置有二号轴杆，所述二号轴杆与二号连接杆为固定连接，所述二号轴杆与定位块为固定连接，所述定位块的内部设置有与二号轴杆相对应的滑槽，所述二号轴杆与定位块为活动连接，所述定位块的内部设置有与二号连接杆相对应的长条槽，所述定位块顶部的长条槽为开口。[0013]优选的，所述定位块与压座的顶部外表面之间设置有多组弹簧，所述弹簧与定位块以及压座均为固定连接，所述压座底部且相切于磨辊套本体的顶部外表面为橡胶结构吗，所述压座与定位块均为外径小于挡圈内径的圆形结构。[0014]优选的，所述起重座的顶部外表面设置有起重圈，所述起重圈与起重座的顶部外表面为固定连接。[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本发明提供了一种拆装立磨辊套的吊具，具备以下有益效果：[0017]1、该拆装立磨辊套的吊具，通过挡圈与安装座固定焊接，并且挡圈采用圆环结构
方便放置磨辊套本与吊钩的L型结构，将磨辊套本体采用多角度挂钩放置的方式进行安装，
体的定位，并且可根据磨辊套本体的外径大小进行更换，从而达到了结构简单，稳定性好，强度高，且便于直观检查，有效确保吊装过程安全可靠的效果。[0018]2、该拆装立磨辊套的吊具，通过销轴插入吊钩与安装座的内部，并且再通过螺栓进行固定，两组螺栓与销轴组合使用，便于根据不同的磨辊套本体的外径进行调节的同时，
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提高了稳定性，由此吊钩拆装更方便，提高了拆装吊钩的工作效率，大大缩短了维修时间，从而达到了提高安装效率的效果。[0019]3、该拆装立磨辊套的吊具，通过起重座向上移动，带动一号连接杆以一号轴杆为支点，向起重座的外侧滑动，一号连接杆滑动的同时，带动二号连接杆以二号轴杆为支点，沿着定位块内侧相靠的方式滑动，并且对应的二号连接杆为交叉状态，使起重座向上移动的同时，定位块向下移动，由此使压座按压磨辊套本体的顶部，从而达到了提高运输时的稳定性的效果。
附图说明
[0020]图1为本发明结构立体结构示意图；[0021]图2为本发明结构正视结构剖视图；
[0022]图3为本发明结构挡圈俯视结构示意图；[0023]图4为本发明结构吊钩打开结构示意图；[0024]图5为本发明结构定位块俯视结构示意图；[0025]图6为本发明结构起重座正视结构剖视图。[0026]图中：1、磨辊套本体；2、挡圈；3、安装座；4、吊钩；5、一号连接杆；6、起重座；7、二号连接杆；8、定位块；9、压座；10、销轴；11、螺栓；12、一号轴杆；13、二号轴杆；14、弹簧；15、起重圈。
具体实施方式
[0027]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0028]请参阅图1‑6，一种拆装立磨辊套的吊具，包括磨辊套本体1，磨辊套本体1的外侧外表面设置有挡圈2，挡圈2的外侧外表面设置有多组安装座3，安装座3的内侧设置且位于磨辊套本体1的底部外表面设置有吊钩4，吊钩4的顶部且位于安装座3的内侧设置有一号连接杆5，对应的一号连接杆5的顶部外表面设置有起重座6，起重座6的内部且位于两侧的连接杆5的内侧设置有二号连接杆7，对应的二号连接杆7的底部且位于挡圈2的内部设置有定位块8，定位块8的底部且位于磨辊套1的顶部外表面设置有压座9，用于按压磨辊套本体1，提高运输时的稳定性。
[0029]磨辊套本体1的底部外表面与吊钩4的顶部外表面相切，吊钩4与安装座3均为四组，吊钩4为L形结构，便于固定磨辊套本体1，并作出相应的调节，磨辊套本体1与挡圈2为圆弧结构，便于安装磨辊套本体1，并且可以根据磨辊套本体1的外径进行更换，磨辊挡圈2的内侧与磨辊套本体1的外侧相切。[0030]挡圈2的外侧外表面与安装座3的内侧为固定焊接，提高设备的稳定性，安装座4的外侧外表面与吊钩4的外侧外表面均设置有多组安装槽，安装座4与吊钩4的安装槽内均设置有销轴10，销轴10的外侧外表面且位于吊钩4的外侧外表设置有螺栓11，销轴10与安装座4以及吊钩4均为活动连接，螺栓11的内侧与销轴10的外侧外表面为活动连接，可在安装时，
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随时调节螺栓11，便于磨辊套本体1的安装。
[0031]一号连接杆5与安装座3以及二号连接杆7之间均设置有一号轴杆12，一号轴杆12与一号连接杆5为固定连接，一号轴杆12与安装座3为活动连接；二号连接杆7与一号轴杆12为活动连接，起重座6的内侧设置有与一号连接杆5以及二号连接杆7相对应的长条槽，便于一号连接杆5与二号连接杆7移动，一号连接杆5与二号连接杆7均与起重座6内部的长条槽相切，用于一号连接杆起重座6内部的两侧设置有与一号轴杆12相对应的滑槽，一号轴杆12与起重座6为活动连接，起重座6内部的长条槽的底部与侧面均为开口；对应的二号连接杆7互相交错，对应的二号连接杆7为活动连接，对应的二号连接杆7的连接作为支点，对应的二号连接杆7与定位块8的顶部外表面之间均设置有二号轴杆13，二号轴杆13与二号连接杆7为固定连接，二号轴杆13与定位块8为固定连接，定位块8的内部设置有与二号轴杆13相对应的滑槽，用于二号连接杆7移动与限位，二号轴杆13与定位块8为活动连接，定位块8的内部设置有与二号连接杆7相对应的长条槽，定位块8顶部的长条槽为开口，便于二号连接杆7移动。
[0032]定位块8与压座9的顶部外表面之间设置有多组弹簧14，弹簧14与定位块8以及压座9均为固定连接，利用弹簧14的弹性，用于缓冲压座9的压力，压座9底部且相切于磨辊套本体1的顶部外表面为橡胶结构吗，压座9与定位块8均为外径小于挡圈2内径的圆形结构，便于安装与按压磨辊套本体1的顶部，提高运输时的稳定性。[0033]起重座6的顶部外表面设置有起重圈15，起重圈15与起重座6的顶部外表面为固定连接，用于与起重设备连接。[0034]工作时，使用者将磨辊套本体1安装至挡圈2的内侧，将四组吊钩4，转动至磨辊套本体1的底部，再通过销轴10与螺栓11组合使用，从而固定吊钩4，由此安装设备，随后工作人员将起重设备与起重圈15连接，拉动起重座6向上移动，带动一号连接杆5以一号轴杆12为支点，向起重座6的外侧滑动，一号连接杆5滑动的同时，带动二号连接杆7以二号轴杆13为支点，沿着定位块8内侧相靠的方式滑动，并且对应的二号连接杆7为交叉状态，使起重座6向上移动的同时，定位块8向下移动，由此使压座9按压磨辊套本体1的顶部，利用弹簧14与压座9底部的橡胶结构，即可运输，实用性强。[0035]综上所述，通过挡圈2与安装座3固定焊接，并且挡圈2采用圆环结构与吊钩4的L型结构，将磨辊套本体1采用多角度挂钩放置的方式进行安装，方便放置磨辊套本体1的定位，并且可根据磨辊套本体1的外径大小进行更换，从而达到了结构简单，稳定性好，强度高，且便于直观检查，有效确保吊装过程安全可靠的效果；通过销轴10插入吊钩4与安装座3的内部，并且再通过螺栓11进行固定，两组螺栓11与销轴10组合使用，便于根据不同的磨辊套本体1的外径进行调节的同时，提高了稳定性，由此吊钩4拆装更方便，提高了拆装吊钩的工作效率，大大缩短了维修时间，从而达到了提高安装效率的效果；通过起重座6向上移动，带动一号连接杆5以一号轴杆12为支点，向起重座6的外侧滑动，一号连接杆5滑动的同时，带动二号连接杆7以二号轴杆13为支点，沿着定位块8内侧相靠的方式滑动，并且对应的二号连接杆7为交叉状态，使起重座6向上移动的同时，定位块8向下移动，由此使压座9按压磨辊套本体1的顶部，从而达到了提高运输时的稳定性的效果。[0036]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
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在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0037]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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