一种螺纹取出机[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 208841309 U(45)授权公告日 2019.05.10

(21)申请号 201821226624.5(22)申请日 2018.08.01

(73)专利权人 上海德意达电子电器设备有限公

司

地址 201203 上海市浦东新区张江高科技

园区祖冲之路887弄88号5楼(72)发明人 卫桂明　丁澄　

(74)专利代理机构 上海沪慧律师事务所 31311

代理人 朱九皋(51)Int.Cl.

B25B 27/18(2006.01)

权利要求书1页 说明书3页 附图3页

(54)实用新型名称

一种螺纹取出机

(57)摘要

本实用新型公开了一种螺纹取出机，包括握把、防护壳、马达和钻头本体，所述防护壳内部安装有马达，所述马达两端外壁套接有卡块，所述卡块与防护壳内壁相连接，所述马达一侧转动安装有贯穿防护壳一侧外壁的转动轴，所述转动轴背离马达一端安装有夹头，所述夹头背离转动轴一端外壁插接有钻头本体，所述钻头本体一端外壁焊接有自攻钻头，所述钻头本体靠近自攻钻头一端外壁开设有螺纹，所述钻头本体外壁活动套接有限位块，所述限位块一端外壁固定有转动块，所述限位块外壁开设有螺纹。本实用新型通过设置自攻钻头将螺栓断裂面进行开孔，从而便于钻头本体表面的螺纹与螺栓断裂面嵌合，并且限位块了转动安装在螺孔上，保障了钻头本体的使用效果。

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权　利　要　求　书

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1.一种螺纹取出机，包括握把（2）、防护壳（3）、马达（5）和钻头本体（9），其特征在于：所述防护壳（3）下端外壁安装有握把（2），所述握把（2）下端安装有底座（1），所述防护壳（3）内部安装有马达（5），所述马达（5）两端外壁套接有卡块（4），所述卡块（4）与防护壳（3）内壁相连接，所述马达（5）一侧转动安装有贯穿防护壳（3）一侧外壁的转动轴（6），所述转动轴（6）背离马达（5）一端安装有夹头（7），所述夹头（7）背离转动轴（6）一端外壁插接有钻头本体（9），所述钻头本体（9）一端外壁焊接有自攻钻头（10），所述钻头本体（9）靠近自攻钻头（10）一端外壁开设有螺纹（11），所述钻头本体（9）外壁活动套接有限位块（8），所述限位块（8）一端外壁固定有转动块（12），所述限位块（8）外壁开设有螺纹（11）。

2.根据权利要求1所述的一种螺纹取出机，其特征在于：所述底座（1）下端外壁插接有电源线（14），且电源线（14）贯穿握把（2）和防护壳（3）与马达（5）电连接。

3.根据权利要求1所述的一种螺纹取出机，其特征在于：所述握把（2）一侧外壁上端嵌入安装有开关（13）。

4.根据权利要求1所述的一种螺纹取出机，其特征在于：所述钻头本体（9）外壁的螺纹（11）与限位块（8）外壁的螺纹（11）转动方向相反，且限位块（8）外壁的螺纹（11）与螺孔内壁螺纹（11）的转动方向相同。

5.根据权利要求1所述的一种螺纹取出机，其特征在于：所述钻头本体（9）背离夹头（7）一端外壁的直径小于靠近夹头（7）一端外壁的直径。

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技术领域

[0001]本实用新型涉及工业机械技术领域，具体为一种螺纹取出机。

背景技术

[0002]在工业机械中，连接部分通常采用螺栓进行连接，但是在螺栓出现锈蚀或者工作人员操作不当，会导致螺栓出现断裂的现象，并且断裂在螺孔内部的螺栓取出时非常困难，会大大影响连接工件的效果。传统去除螺栓的方式是将螺栓断裂的面上钻孔，然后通过与螺孔内部螺纹方向相反的丝锥转动连接在螺栓断面的孔内部，从而将断裂的螺栓取出，便于更换新的螺栓，但是在实际的使用过程中，工作人员需要对断裂的螺栓面进行打孔，并且在打孔的过程中，螺栓的断面不是平整的面，会导致钻孔发生偏移，影响后续取出螺栓的效果，导致无法取出断裂螺栓的现象。实用新型内容

[0003]本实用新型的目的在于提供一种螺纹取出机，具备取出成功率高和便于操作的优点，解决了取出成功率低和不便于操作的问题。[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺纹取出机，括握把、防护壳、马达和钻头本体，所述防护壳下端外壁安装有握把，所述握把下端安装有底座，所述防护壳内部安装有马达，所述马达两端外壁套接有卡块，所述卡块与防护壳内壁相连接，所述马达一侧转动安装有贯穿防护壳一侧外壁的转动轴，所述转动轴背离马达一端安装有夹头，所述夹头背离转动轴一端外壁插接有钻头本体，所述钻头本体一端外壁焊接有自攻钻头，所述钻头本体靠近自攻钻头一端外壁开设有螺纹，所述钻头本体外壁活动套接有限位块，所述限位块一端外壁固定有转动块，所述限位块外壁开设有螺纹。[0005]优选的，所述底座下端外壁插接有电源线，且电源线贯穿握把和防护壳与马达电连接。

[0006]优选的，所述握把一侧外壁上端嵌入安装有开关。[0007]优选的，所述钻头本体外壁的螺纹与限位块外壁的螺纹转动方向相反，且限位块外壁的螺纹与螺孔内壁螺纹的转动方向相同。[0008]优选的，所述钻头本体背离夹头一端外壁的直径小于靠近夹头一端外壁的直径。[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：[0010]1、本实用新型通过设置限位块，达到了提高使用稳定性的效果，限位块可通过螺纹转动安装在断裂有螺栓的螺孔内部，从而达到了将钻头本体进行限位的效果，从而确保了自攻钻头开孔位置位于螺栓的中心轴线上，能够保障钻头本体能够与螺栓保持良好的嵌合效果，从而避免了自攻钻头开孔出现偏移，影响螺栓取出的成功率。[0011]2、本实用新型通过设置钻头本体和自攻钻头，达到了将螺栓快速取出的效果，钻头本体通过马达进行带动，钻头本体在转动时，自攻钻头与螺栓断裂面相接触，自攻钻头在螺栓的断裂面进行钻孔，以便于钻头本体外壁的螺纹与断裂的螺栓进行嵌合，并且在钻头

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本体转动时，钻头本体表面螺纹会嵌入在自攻钻头开设的孔内，使得断裂的螺栓与螺孔内部的螺纹反向转动，从而达到将断裂的螺栓取出的效果。[0012]3、本实用新型通过设置马达，达到了减轻了工作人员劳动强度的效果，通过马达带动钻头本体进行转动，可代替人工进行开孔和取出螺栓的效果，大大提高取出螺栓的速度和降低了人们的劳动强度。

附图说明

[0013]图1为本实用新型的主视结构示意图；

[0014]图2为本实用新型的限位块剖视结构示意图；[0015]图3为本实用新型的钻头本体放大结构示意图；[0016]图4为本实用新型的钻头本体侧视结构示意图。[0017]图中：1、底座；2、握把；3、防护壳；4、卡块；5、马达；6、转动轴；7、夹头；8、限位块；9、钻头本体；10、自攻钻头；11、螺纹；12、转动块；13、开关；14、电源线。具体实施方式

[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0019]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0020]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0021]请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种螺纹取出机，包括握把2、防护壳3、马达5和钻头本体9，防护壳3下端外壁安装有握把2，握把2一侧外壁上端嵌入安装有开关13，握把2下端安装有底座1，防护壳3内部安装有马达5，马达5采用XD-3420-2型，该型号马达5具备体积小、重量轻和转动力度大的优点，能够满足实际使用的需要，底座1下端外壁插接有电源线14，且电源线14贯穿握把2和防护壳3与马达5电连接，马达5通过电源线14与电源相连接，可为马达5提供电源，保障马达5的正常运转。[0022]马达5两端外壁套接有卡块4，卡块4与防护壳3内壁相连接，马达5一侧转动安装有贯穿防护壳3一侧外壁的转动轴6，转动轴6背离马达5一端安装有夹头7，夹头7背离转动轴6一端外壁插接有钻头本体9，通过马达5带动钻头本体9进行转动，可代替人工进行开孔和取出螺栓的效果，大大提高取出螺栓的速度和降低了人们的劳动强度，钻头本体9背离夹头7

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一端外壁的直径小于靠近夹头7一端外壁的直径，钻头本体9一端外壁焊接有自攻钻头10，钻头本体9靠近自攻钻头10一端外壁开设有螺纹11，钻头本体9外壁的螺纹11与限位块8外壁的螺纹11转动方向相反，且限位块8外壁的螺纹11与螺孔内壁螺纹11的转动方向相同，钻头本体9通过马达5进行带动，钻头本体9在转动时，自攻钻头10与螺栓断裂面相接触，自攻钻头10在螺栓的断裂面进行钻孔，以便于钻头本体9外壁的螺纹11与断裂的螺栓进行嵌合，并且在钻头本体9转动时，钻头本体9表面螺纹11会嵌入在自攻钻头10开设的孔内，使得断裂的螺栓与螺孔内部的螺纹11反向转动，从而达到将断裂的螺栓取出的效果。[0023]钻头本体9外壁活动套接有限位块8，限位块8一端外壁固定有转动块12，限位块8外壁开设有螺纹11，限位块8可通过螺纹11转动安装在断裂有螺栓的螺孔内部，从而达到了将钻头本体9进行限位的效果，从而确保了自攻钻头10开孔位置位于螺栓的中心轴线上，能够保障钻头本体9能够与螺栓保持良好的嵌合效果，从而避免了自攻钻头10开孔出现偏移，影响螺栓取出的成功率。[0024]工作原理：工作人员将限位块8转动安装在螺孔的内部，通过限位块8与螺孔内部的螺纹11相将限位块8进行固定，然后将钻头本体9插入螺孔内部，马达5带动钻头本体9进行转动，自攻钻头10与螺栓断裂面相接触，自攻钻头10在螺栓的断裂面进行钻孔，以便于钻头本体9外壁的螺纹11与断裂的螺栓进行嵌合，并且在钻头本体9转动时，钻头本体9表面螺纹11会嵌入在自攻钻头10开设的孔内，使得断裂的螺栓与螺孔内部的螺纹11反向转动，从而达到将断裂的螺栓取出的效果。同时限位块8可通过螺纹11转动安装在断裂有螺栓的螺孔内部，从而达到了将钻头本体9进行限位的效果，从而确保了自攻钻头10开孔位置位于螺栓的中心轴线上，能够保障钻头本体9能够与螺栓保持良好的嵌合效果，从而避免了自攻钻头10开孔出现偏移，影响螺栓取出的成功率。[0025]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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