纠正措施报告

项目：产品 零件名称：轴承 1、整改纠正小组成员 组员 张桅群 于成久 吴长发 刘艳 徐治强 于发深 于德洋 3、临时措施： 部门 总经理 生产副总 技术系主任 质保系主任 磨加工主任 装配间主任 滚子加工主任 效果： 实施日期： 2009年7月17日 对问题的影响程度： 编号：09-07-01 零件号：29420 开始时间：2009。7 报告日期：2009-7-25 2、问题的描述 29420产品在用户装机时出现温升快，并且轴承出现早期失效现象 对库存的“29“产品进行隔离并100%检查 100% 4、根本原因分析： 1）滚道与滚动体接触面小，滚动面受力为不均匀，破坏滚子及滚道 90% 表面，磨擦力产生热量大。 2）保持架椭圆及兜孔深度不合，使轴承旋转不灵活。 5、选择永久的纠正措施： 验证人： 10% 实施效果： 1）控制内圈滚道质量、挡边及引导面质量 吴长发，刘艳, 徐治强 有效 2）控制滚子质量 3）控制保持架质量。 6、实施永久性措施： 吴长发，于德洋,刘艳 有效 吴长发，于成久,刘艳 有效 实施日期： 1、对现行“29“系列产品工艺进行改进，重新确认产品此类工艺流 2007年7月20日 程和工艺规范。 2、优化套圈大挡边角度，使轴承受力更加趋于合理；优化内套引导面，进一步降低摩擦力和正确引导；优化滚动体基面工艺参数，使其更加趋于合理。 3、规范检测手段，配制样圈，对滚道曲率、尺寸，当边曲率、尺寸， 2007年7月25日 引导坡的角度、尺寸进行检测。滚子组差控制千分之五以内。 3、对采购的保持架重点控制：引导面角度、椭圆及兜孔深度进行100% 2007年7月25日 检测。 7、预防再次发生的措施： 实施日期： 1）对操作者、检查员进行培训，要求其能熟练掌握产品质量要求， 2009年7月31日 并能严格按工艺要求操作。 2）制定《过程质量控制规范》对操作者、检查员的行为进行考核 3）首件实行“二对照“加工过程滚道尺寸、曲率，滚子尺寸、曲率100%检查。 4）成品单件包装前主要尺寸及处观100%检查。 5）装配后，游隙及旋转100%检查。 8、实施摘要和记录 1）《首件二对照》记录 2）《过程产品检查记录》 3）《成品检验记录》 实施结束日期：2009/8/1 报告编制：刘艳 小组长：于成久 报告批准：张桅群 公司印签：远大轴承 以下由用户填写 客户评价：

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