209切眼作业规程

安源股份曲江煤炭开发有限责任公司

209切眼掘进工作面

编 制 单编 制 队 生 产 通 风 防 突 机 电 安 全 总 工 程

作业规程

位： 掘 二 队

人： 文 建 明 2008-8-23长： 周 根 林 科： 伍 中 建 科： 袁 建 平 科： 熊 梁 清 科： 熊 小 辉 科： 梁 荣 师： 游 长 征 2008-8-23 2008-8-25 2008-827 2008-8-27 2008-8-26 2008-827 2008-9-1

目 录

第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章 第九章 第十章

第十一章概况………………………………………….. 地质说明书………………………………….. 施工顺序及方法…………………………….. 巷道规格及支护参数……………………….. 钻眼爆破……………………………..

循环组织及出勤……………………………..…….... 主要生产系统……………………………….. 瓦斯抽放及综合防尘防突………………….. 技术经济指标………………………………... 安全技术措施及管理制度…………………...

审批意见及学习贯彻考试…………………..

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°209工作面生产系统图

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第一章 概况 一、编制依据 该作业规程是根据06版《煤矿安全规程》209工作面施工组织设计以及生产科下达的施工通知书编写的。 1、巷道性质 回采巷道 二、巷道的性质、 用途及相邻巷2、巷道用途 道的关系 209工作面进风出煤用 3、相邻巷道关系 东为209待采工作面及西运下山 西回风下山 西进风下山，南为 209顺槽及西一下山未开采区，西为BF4断层，北为208采空区。

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第二章 地质说明书 1、地质构造 209切眼位于—850水平，西一下山采区. 根据临近巷道揭露情况及勘探报告资料，该巷掘进时地质构造相对复杂，构造多为断层，断层落差1.0—5.0m左右，切眼开门附近向西10米左右有一条正断层对掘进工作影响较大。 老顶 岩石名称 粉砂岩与细砂岩 粉砂岩 炭质页岩 炭质泥岩 细砂岩 厚度 2.0~4.0 8.0~10.0 0.1~0.3 2.0~4.0 12.0 厚度 2.6~3.0m 倾向 SE 岩性特征 灰黑色，薄层状 粉砂岩与细砂岩互层。 灰黑色水平层理，薄层状，夹镜煤煤线。 黑色 鳞片状染手。 褐色 团块状 合鲕粒 遇水膨胀。 灰白色，薄中厚层状 水平层理 合云母片. 平均厚度 2.8m 倾角 12° 硬度 0.6 备注 一、地质构造、顶底板性质、煤层结构及邻近工作面矿压显现情况 2、顶底板性质 直接顶 伪顶 直接底 老底 煤层名称 3、煤层结构 B4 走向 40°~60° 4、邻近工作面矿压资料 209切眼位于—850水平，西一下山采区. 东为209待采工作面及西运下山 西回风下山 西进风下山，南为 209顺槽及西一下山未开采区，西为BF4断层，北为208采空区。 三、水文、瓦斯地质、煤层自燃发火期、煤尘爆炸指数、煤层瓦斯涌出量等说明 该巷掘进时，水文地质条件相对简单，主要为砂岩层裂隙承压水及1、水文地质 生产用水，掘进时如出现滴水现象应做好放水工作，做到“有疑必探.先探后掘”防止断层成为出水通道，确认为危险是否可进尺。 2、瓦斯地质 3、煤层自燃倾向性 4、煤尘爆炸性 5、煤层瓦斯涌出量 矿井绝对涌出量 矿井属煤与瓦斯突出矿井，Q=51.5m3/min B4煤层自燃倾向性为自燃,自燃发火期2~6个月 煤尘具有爆炸危险性，KB4=22.46% 51.5m3/min Q=29.3m3/吨 矿井相对涌出量 四、其它需要说明的问题 平均地温大于26℃，矿井属深部开采，地压较大，巷道维修量大。 4

第三章 施工顺序及方法 1、施工 顺序 一、施工顺序 2、开门 位置 3、开门 要求 209风巷掘进到位后，向南开门掘209切眼。 在209风巷开门。 开门点应用锚.网.梁.锚索+梯形棚联合支护，若顶板破碎.岩性松软.则开门点前后5m范围内都要套梯形棚加强支护。 工艺流程 1、机械施工法施工工艺和操作要求 打眼——装药联线——放警戒——放炮——通风——洒水降尘——临时支护——出煤——打装锚杆——出余煤——验收。 1、 作业人员要站在顶板完好的地点作业。 操作要求 2、 打眼时由2人同时进行，一人操作风钻，一人扶钻杆或点眼。 3、 打眼时，操作人员应戴好防尘口罩进行个人自我防护。 名称 煤电钻 二、施工方法 锚杆机 凿岩机 钻杆 2、主要施工设备及使用说明 规格与型号 MZ-1.5 MZ-2.2 MQT—130型 三级顶锚钻杆和锚索钻杆小直径麻花钻杆 Φ28、Φ75、Φ28×4、Φ28×10、Φ24 150 数量 各2部 2部 各2套 使用说明 1.5用来打锚杆 2.2用来打排放 一部备用 钻头 耙碴机 喷浆机 绞车 刮板运输机 皮带送输机 1部 水泵 电机车

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第四章 巷道规格及支护形式 一、巷道规格 上宽3.0m 中宽3.2m 下宽3.4m 净高2.6m 二、特殊条件下的巷道规格 三、支护说明 209切眼施工过程中.除用锚.网.梁.锚索支护外.若遇断层或顶板破碎，还要套金属棚加强支护.担山3.0m 棚腿2.8m 间距.7m 扎脚85°。 1、主要支护材料参数、支护质量要求 （1）支护材料参数 顶锚杆 邦锚杆 网 锚固剂 锚索 托盘 Φ20×2400 Φ20×2000 螺母 M20 棚梁 棚腿 木楔 3m 2.8m 200×100mm 510×100×80mm 1.8×0.2×0.05m 顶.3.2×1.8m 邦.2.7×1.8m CK2335 长8m 顶.150×150×10 邦.150×150×6 撑筒 竹帘 背板 （2）支护质量要求 净宽：上宽3.0m 中宽：3.2m 下宽：3.4m 净高：2.6m 锚杆排间距 锚杆预紧力 锚索排距 锚固力 2、永久支护与临时支护的关系 850×700 ≥100KN 1.7m 顶≥120KN 邦≥60 KN 锚杆角度 邦锚 90° 90° 90° 90° 75° 顶锚 75° 锚杆外露长 锚索锚固力 网搭接长度 ≤50㎜ 100KN 100㎜ （1）永久支护：全断面锚、网、梁+锚索联合支护。 （2）临时支护：先施工顶锚作为临时支护。 （3）关系：临时支护紧跟垱头，先采用临时支护，后施工永久支护。 3、各种岩性及支护形式的单位材料消耗表（每米） 名称 顶锚杆 邦锚杆 网 锚固剂 梯子梁 托盘 螺母 速凝剂 规格 Φ20×2000 Φ20×2000 3.6×1.9m CK2335 单位 根 根 M2 条 数量 5/排 8/排 3/排 26 1/排 2/排 5/排 8/排 名称 棚梁 棚腿 木楔 撑筒 竹帘 背板 道木 钢轨 锚索 规格 11#矿工钢 11#矿工钢 200×100mm 500×100×80mm 8m 单位 根 根 根 数量 顶Φ10×3200mm 根 邦Φ8×2700mm 块 顶150×150×10 个 邦150×150×6 M20 个

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第六章 钻眼爆破

一、爆破图表 1、爆破说明书 起爆顺序 炮眼名称 1 掏槽眼 2 上角眼 2 顶眼 2 周边眼 2 底边眼 2 底角眼 合计 2、爆破原始条件表 序号 1 2 3 4 序号 1 2 3 4 眼号 名称 掘进断面 煤（岩）坚固性系数 雷管 炸药 名称 炮眼利用率 每循环进尺 每循环爆破煤（岩）量 炸药消耗量 炮眼名称 单位 % M M3 kg 炮眼深度（m） 1.6 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4 数量 85 1.7 14.1 7.2 炮眼长度（m） 6.4 2.8 4.2 8.4 4.2 2.8 28.4 单位 M2 F 个 kg 序号 5 6 7 8 装药量 个/眼 4 2 2 2 2 2 小计 16 4 6 12 6 4 48 名称 每米炸药消耗量 每循环炮眼总长 每m3煤岩雷管消耗 每米雷管消耗 倾角 数量 8.32 0.6 20 7.2 备注 单位 Kg/m M/循环 个/ m3 个/m 数量 4.24 28.4 0.707 11.8 联线 方式 大 串 联 眼号 1~4 5~6 9~11 15~20 12~14 7~8 1~20 眼数 4 2 3 6 3 2 20 眼深 1.6m 1.4m 1.4m 1.4m 1.4m 28.4 装药量 个/眼 4 2 2 2 2 2 48 Kg/1.7m 2.4 0.6 0.9 1.8 0.9 0.6 7.2 备注 3、预期爆破效果表 4、炮眼布置及装药量 爆破 水平度 垂直度 顺序 85 90 85 90 90 85 85 90 90 90 90 90 Ⅰ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ 1~4 5~6 9~10 15~20 12~14 7~8 合计 二、爆破说明书 掏槽眼 上角眼 顶眼 周边眼 底边眼 底角眼 1、爆破说明 1、 打完眼后，用吹风管把眼子中的岩粉吹尽，而后按规定要求装药 2、 装完药后，用炮泥封满孔，采用正向启爆 3、 若遇到残炮和瞎炮时，应在平行于原眼子0.3m的地方另掘一炮眼，严禁直接掏 采用串联后爆破方法 使用1.2KW煤电钻，1.8m长的麻花钻杆，Φ42合金钢对称钻头。 使用84#乳胶炸药和毫秒电雷管，MF150型电容式启爆器 7

2、爆破方法 3、钻眼工具 4、爆破材料

正常情况下巷道支护图(1:50)

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第六章 循环组织及出勤 一、正规循环

一班、两班、三班 工序 时 间 1 2 3 4 5 6 7 8 9

作业交接班准备 交接班准备 打抽排放孔 支护 清理巷道 清洗巷邦 验收 二、劳动组织和出勤 2、出勤表 一班 大工 小工 放炮员 运料工 钉道工 钳工 防尘工 耙碴机司机 绞车司机 溜子司机 图表 打眼 装药联线 洒水撤人 爆破 通风排烟 洒水降尘 临时支护 装运煤、碴 支护 出余碴、煤 验收 1、劳动组织 1、作业方式：采用“二掘一排” 2、说明及要求： 1、 早班负责施工排放钻孔，中晚班放炮进尺。 . 二班 4 2 0 4 0 1 1 / 5 1 18 4 4 1 / 0 1 1 5 1 17 三班 4 4 1 / 0 1 1 5 1 17 合计 52 班长 小计 第七章 主要生产系统 一、运输系统 1、运煤 垱头→209切眼→209风巷→西运下山→西煤斗→-850西皮大巷→中央煤仓→地面 10

2、材料或设备 二、通风系统 1、风量 计算 地面—主付井-850西大巷—西进风石门—西运输下山—209风巷—209切眼 1、 按瓦斯涌出量计算 绝对瓦斯涌出量为1.75m3/min，不均衡系数取1.4，回风瓦斯允许浓度取0.9%。 Q=100×1.75×1.4=245m3/min 2、按垱头最多人数计算风量： 垱头每人每分所需风量4m3/min，垱头最多人数35人，所需风量 Q=4×35=140m3/min 3、按装药量计算风量： 循环装药量为7.2公斤，每公斤炸药所需风量为25m3，则所需风量为 Q=7.2×25=190 m3 /min， 4、按局部通风机实际吸风量计算: Q掘=Q扇×I1+15S=245×1+15×8.32=370m3/min 4、 风速校核: 240S＞Q巷掘＞15S掘=15×8.32=124.8m3/min, 经风速验算370＞15S掘=124.8 故209切眼需要风量为370m3/min. 选用2×15KW风机。 局扇压入式通风 新鲜风 地面—主副井—-850西大巷—西进风石门—西运下山—209风巷—209切眼 209切眼—209风巷—209风措— 西回风下山—-850西总回—风井。 2、 风机 选型 3、 通风 方式 4、 风流 线路 乏风 三、供电系统 四、供、排水系统 五、压风系统 六、防灭火系统 七、瓦斯监控系统 西边变电所—西进风石门—西进与西运联巷—西运下山—209风巷—209切眼→垱头。 供水：付井—-850西大巷—西进风副巷—西运下山—209风巷—209切眼。 排水：209切眼—209风巷—西运下山—西运与西进联巷—西进风石门—-850西大巷—水仓 同供水一样 灭火器、水管、砂箱 安装瓦斯监控装置

第八章 瓦斯抽放及综合防尘、防突 孔深 大于40m 孔径 孔数 75mm 3-5个/钻场 11 一、瓦斯抽1、抽放方式 参数 放

方位 巷道掘进方位 抽放时间 10天左右 说明 本巷抽放钻孔，为巷帮及迎头。 垱头→209切眼→209风巷→209风措→西回风下山→-850m总回风巷→风井→地面 2、抽放系统 1、巷道内安装两套供水管路,一路供高压喷雾,另一路供防尘和锚杆机用, 2、加强煤尘清洗,清扫工作,做到每天一清扫,三天一清洗 3、风筒内要装风流净化器. 二、综合防4、装运煤、碴时,一定要使用防尘水进行防尘. 5、个人佩戴防尘口罩自我保护. 尘 效果检验： K1值 Smax 要求： 1、严格执行防突科制定的工作面“四位一体”综合防突措施。 2、完善本工作面的安全系列化装备。 三、综合防突 第九章 技术经济指标 项 目 1、循环进度

单位 m 数量 1.7 备 注 12

2、工效 3、主要支护材料参数 （1）顶锚杆 （2）邦锚杆 （3）锚索 （4）网 （5）顶锚杆螺母、邦锚杆螺母 （6）顶锚杆托盘、邦锚杆托盘 （7）水泥 （8）砂 （9）卵石 （10）速凝剂 （11）锚固剂 4、爆破材料消耗 （1）炸药 （2）雷管 5、炮眼利用率 6、钢轨 7、枕木 8、循环眼数 9、炮眼长度 10、日进尺 11、月进尺 12、日出勤人数 13、小班循环个数 14、循环煤量 15、正规循环率 16、棚梁 17、棚腿 18、撑筒 19、木楔 20、竹帘 21、背板 22、成本 M/工 根/m 根/m 根/m M2/m 个/m 个/m T/m M3/m M3/m Kg/m 卷/m Kg/m 个/m ％ m/m 根/m 个/循环 m/循环 m m 人 个 m3 ％ 根/m 根/m 根/m 个/m 块/m 根/m 元/m 0.02 5.88 9.5 12.8 5.88、10.6 5.88、10.6 30.2 40 28.4 3.4 86.7 41 0 14.144 85 第十章 安全技术措施及管理制度

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一、顶板 管理 1、一般情况下顶板管理 （1） 支护材质一定要符合设计要求。 （2） 巷道支护应符合设计要求，锚杆、锚索最终锚固力必须达到设计要求，并定期进行检查。 （3） 严格执行好敲帮问顶制度，发现异常现象要及时处理。 （4） 锚杆、锚索的安装质量间排距严格按设计要求施工。 （5） 临时支护紧跟垱头。 （6） 作业时，要站在顶板完好的地段，发现有掉碴、脱壳的地方，应用工具处理好后才能作业。 2、特殊情况下顶板管理 （1） 若遇破碎顶板，应改用锚、网、梁+锚索的基础上，再套金属棚联合支护，网的规格应根据巷道的具体规格所定，网一定要紧贴岩面。所架的棚子一定要符合质量标准。 （2） 一旦发生垮顶事故，所有人员必须迅速撤离垮顶现场，待压力稳定后，再护顶，若此过程中，通风设备被损坏，如风筒被压死、拉断等，需待瓦斯员、安全员现场处理好后才允许作业人员到现场进行护顶工作，护顶前应先控制好端部，防止冒顶范围扩大，作业人员可站在安全侧清除危岩，打木垛套棚，同时必须有专人观察顶板。 （3） 处理垮区时人员应站在垮区外安全地带，并由外向里清理，严禁人员站在垮区内侧处理垮区。 （4） 处理垮区10米范围内必须设有完好的压风自救。 14

二、钻眼 爆破 1、放炮员必须经专门培训，并持有合格证、爆破证，严禁无证上岗，并按爆破说明书的要求装药。 2、严格执行“一炮三检”制度。 3、装完药后放炮员把多余的炸药，雷管分别放到炸药箱和雷管箱子里，一起带到新鲜风流中警戒线以外。， 4、放炮前确认人员全部撤离到指定地点，并打开高压喷雾，才可放炮。 5、若第一次放炮未响，待15分钟后放炮员必须会同瓦斯员检查线路上的瓦斯情况和垱头联线情况，发现后及时处理，确保安全后方可再次放炮，严禁盲目连续启动炮机。 6、不准放明炮、糊炮、連珠炮。 7、若发现瞎炮、残炮时，必须在距瞎炮至少0.3米的地方打一个与瞎炮、残炮平行的炮眼，重新装药放炮，。严禁用打眼的方式往外掏药，处理完瞎炮后，放炮员必须认真检查炸药炸下来的煤碴，收集未炸的雷管。 8、严禁在巷道内用专用两根母线搭火的方式检查放炮母线。 9、严禁用井下专用放爆器械以外的其它电源启爆。 10、放炮员要妥善保管好炸药、雷管、放炮箱做到人离上锁，剩余的雷管、炸药出班要交回炸药庫，严禁私藏或带上井口，雷管、炸药应分箱放置。 11、放炮时，应派人设置警戒位置。放炮距离直线100米以外，拐弯80米以外。 12、放炮时必须打开高压喷雾，待炮后检查无问题再关。 13、放炮线应绝缘良好，不破皮、不漏电，接头处胶布包好，接头错开0.2米，放炮线要悬挂整齐，且不得与动力电缆挂在同一侧，确实要挂在同一侧时，必须悬挂在动力电缆下方相隔 0.3米。 14、有下列情况之一时，不准放炮： A、垱头未支护或未修理加固。 B、距爆破点20米内有阻塞巷道断面1／3的物件时。 C、打眼时发现异常，如温度或瓦斯浓度过高等。 D、炮眼深度小于0.6米，最小抵抗线小于0.3米。 F、垱头无喷雾或无防尘水。 G、垱头风量不足或无风、微风时。 15、严格执行区域性定点、定时、撤人放炮制度。放炮时209风巷.切眼以及西运.下山的所有人员必须撤到安全地点，并布置好警戒。严禁其它人员进入放炮区域。

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三、通风、 瓦斯和煤尘管理 一、通风管理 1、加强通风设施、设备管理，配备足够的风量，任何人不得随意停风、停电，局扇由瓦斯员管理，任何人无权停开局扇。 2、风筒必须使用抗静电、阻燃风筒，吊挂要平直、逢环必挂、拐弯处用弯头。 3、风筒口距垱头不超过5米，严禁扎破风筒，损坏风门或其他通风设施。 4、局扇通风应严格按《规程》第143、141条执行，风机及供电系统实行“三专两闭锁”，巷道内安装两个瓦斯探头，一个距垱头不超过5m，另一个设在巷道内回风侧回风口10米～15米 处，在局扇安装处安装风电瓦斯闭锁开关及瓦斯监测断电仪，断电浓度为0.9%，断电范围为工作面及其进、回风巷内全部非本质安全型电气设备。 5、垱头临时不作业，必须保持正常通风。 6、严禁敲打或乱移瓦斯遥测仪主机和探头，遇临时停风，必须撤出人员，打好栏杆揭示警标，若恢复送电必须先制定好排放瓦斯措施，按措施排放瓦斯后再送电。 7、如因顶板破碎或其它原因造成风筒脱节或被埋，造成垱头无风，则垱头人员应立即撤出并切断电源，瓦斯员应对脱节风筒进行处理，向公司调度室汇报，并在脱节处打好栏杆，按停风处理。 8、每班必须有一名专职瓦斯员检查本垱头及回风侧沿线的瓦斯情况。瓦斯员不得空班、漏检、不准脱岗，必须现场交接班，当瓦斯浓度超过1％时，必须停止作业，切断电源，查找原因进行处理，瓦斯浓度超过1.5％时，应停止一切工作，撤出人员。 二、防尘管理： 1、定期清理巷中余煤及煤尘，每周进行二次全面冲洗，保持巷道清洁。 2、安装两组高压喷雾，一组距垱头5m，另一组距垱头10m，放炮前打开高压喷雾 3、装运煤过程中及转载点要洒水降尘，抑制煤尘飞扬。 4、做好个人防护，作业时配戴好防尘口罩。 5、放炮前后对垱头20米范围内进行洒水降尘。 6、所有炮眼必须按规定使用黄泥和水炮泥，否则不准放炮。

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1、防止外源火灾管理措施： （1） 严禁携带易爆物品下井，严禁井下出现任何形式的明火或火种。 （2） 供电线路保证做到“三无”、“四有”管、线、电缆应悬挂整齐，严禁电缆或机电设备被埋，严禁压挤和用利器破坏电器设备消灭失爆或其它电气事故。 （3） 用于防尘的出水闸门在发现非电气引起的火灾时可用于灭火。 （4） 任何人发现井下火灾，首先应采取一切可能的办法直接灭火，控制火势，并向公司调度汇报，在现场的区队长、班组长应依照矿井灾害预防和处理计划，将所有可能受火灾威胁地区的人员，撤离危险区并组织人员利用工具和器材灭火。 四、防灭火管理措施 2、防止煤炭自燃管理措施 ①必须及时清理巷中余煤、浮煤，搞好文明卫生。 ②加强巷道的支护，严禁空帮。 ③定期对巷道进行洗尘。 ④锚杆安装一定要正确，使之锚固力能达到设计要求，防止巷道来压煤松垮。 ⑤如发生煤与瓦斯突出，突出空洞内的松煤一定要清理干净，密闭要砌严实。防止空气渗入。 ⑥在巷道口准备一定数量的河沙、黄泥和2个灭火器等。 ⑦加强施工质量，煤帮必须斩平，网、梁、托板要紧贴煤面。 ⑧如巷中出现垮邦，要及时将垮煤及松煤清理干净，并重新支护，邦上要背实护严。 ⑨坚持湿式打眼，打排放孔时要不间断洒水。 17

五、防止煤 与瓦斯突出措施 1、严格执行本掘进工作面“四位一体”综合防突措施。 2、采用巷帮抽放、迎头抽放与密集浅孔排放相结合。 3、巷中每隔50m安装一组压风自救，每组5~8个头，并配好伞罩，保持24小时供风。 4、随着巷道的延伸，必须安装两组隔爆水槽棚，两组距离不得大于200m，也不得小于60m，水袋数量20只/组，每只充水量40升，一组距垱头50米，另一组距回风巷口50~60米处。 5、风筒过风门要有防逆流装置，溜子过风门要安装防逆流堵板，并备好沙袋若干。垱头打排放孔时严禁开溜子，并用砂袋堵好溜子过风门口。 6、作业人员要熟悉突出预兆（顶板下沉、煤壁片帮、煤层层理紊乱，瓦斯忽高忽低、打钻时吸钻、卡钻、发出闷雷声、喷孔等现象）发现突出预兆时，立即停止一切作业，按避灾路线撤离，同时向调度室汇报。 7、必须建立独立、可靠的通风系统，所有通风设施，要定期维修检查，确保通风系统畅通，设施完好。 8、按规定安装好瓦斯监测系统，垱头、巷中的瓦斯情况进行24小时连续监测，垱头瓦斯浓度达1.5%，巷中瓦斯浓度达0.9%时，能有效断电；断电范围：垱头一切动力电源（风机除外）只有瓦斯浓度降至0.9%以下，方可由瓦斯员人工复电。 9、必须做到“三专两闭锁”；所有电气设备必须具备良好的防爆性能，杜绝失爆，电工须对工作面所有电器设备定期检查，维修，发现失爆及时处理，严禁违章作业。 10、打钻过程中，必须对垱头和附近30米巷道内进行洒水降尘。 11、打钻过程中，瓦斯员必须对垱头、巷中的瓦斯情况进行巡回检查，当瓦斯超过规定时，要立即通知钻工停止作业，并进行处理，直至垱头及巷中的瓦斯降至0.9%以下，方可恢复作业。 11、打钻过程中跟班队长、瓦斯员、安全员、防突工必须在场，认真监督把关，确保钻孔施工质量，严禁弄虚作假。 12、打钻时，严禁塞死综保接触器和瓦斯闭锁接触器、或将遥测探头移到风筒出风口中。 13、放炮撤人严格执行区域性定点、定时、撤人放炮制度。（区域性放炮撤人区域由通风科根据情况制定）。 18

一、刮板输送机运行安全措施 （1）、电动机与减速器的液力耦合器、传动链条等传动部分应设防护罩。 （2）、机头、机尾的锚固柱要支撑牢靠，机头与过渡槽间连接要完整，溜槽间接口保持平整。 （3）、严格执行输送机的操作规程和安全制度。开车前，先发信号，后点动试车，确认无问题再正式开车。任何人不得在溜槽内行走，也不能乘坐输送机。不许用输送机运送各种材料；特殊情况必须运输时，不得歪斜；放料时要顺刮板移动方向先放前端，后放尾端，取料时则反之，且输送机中间严禁有人行走或作业等。 （4）、加强输送机的日常检查维修，螺丝松动及时紧固；丢失、损坏或磨损严重的零件及时补充或更换；保持减速器中油的油量和油质符合要求；保持输送机的平、直、稳、固；做到勤注油、勤修理。 （5）、液力耦合器要使用难燃或水为工作介质，严禁用其他物品代替易熔合金塞和易爆塞，严禁使用不合格的易熔合金塞。 （6）、严格执行停电检修、停电处理故障的规定。司机在开车前要对输送机进行全面检查；运行中，司机要集中精力对输送机各部进行监视，如发现异常，立即停车，检查处理。 六、运输上、下山管理 二、绞车道安全管理措施： 1、所有绞车必须带电作业，严禁放飞车，开车前发出开车信号。 2、绞车道提升时要严格执行“开车不行人，行人不开车”的制度。 3、绞车道提升要求安装使用好“五道关”即：阻车器、安全柱、安全门、保险叉、保险绳，并责任落实到人。 4、加强小绞车检查、维护，每班进班后，绞车司机要认真检查一次钢丝绳、压顶。 5、钳工要每周对小绞车进行一次全面检查，并作好检查记录，发现问题及时处理。 6、提升掉道时，不能用绞车硬拉上道，斜巷打道不能摘钩，不能留有余索。 7、加强轨道的维护，保证轨道的铺设质量，钢轨、接头必须达到合格要求。 8、小绞车要装在顶板完整处，每部小绞车不得少于4个压顶，并筑绞车砼基础或打地锚，实行“双保险”。 9、绞车司机要经过专门培训考试合格的人员担任，并持证上岗。 10、绞车提升时，一次只能提升一桶实碴。 11、绞车钢丝绳有点蚀麻坑形成沟纹、锈蚀严重、或外层钢丝松动时，不论断丝数多少或绳径是否变化，必须立即更换。 12、绞车提升时，严禁超载、超宽、超长、超高等。

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1、电缆必须悬挂好，其悬挂设计不致于矿车掉道时受撞击，且不得铺设在风筒的同一侧，不得有羊尾巴、鸡爪子和明接头。不得铺设在风水管路同一侧。 2、移动电气设备，必须停电，电气设备不得带病运转，电气故障只准专职电工处理，严禁带电检修。 3、机电部门必须有专人负责垱头电气设备维护，管理电工对垱头的电气设备每天检查并记录。 4、检漏继电器实验时，垱头局扇必须有瓦斯员在场监测，电钻的综合保护装置必须每班做一次试验。 5、失爆的矿灯严禁带入井下，且严禁在井下拆开、敲打矿灯。 6、巷道出口附近必须装有直通调度总机的电话，电话线严禁使用大地作回路。 7、加强电气设备的管理，垱头的电钻与电缆不用时须搬出垱头20m以外放好盘好。 8、溜子司机必须经过专门培训，并取得合格证，溜子司机要持证上岗。 9、启动溜子前，要检查启动装置各部螺丝是否齐全紧固，减速器油量是否适应。 10、启动溜子前先点动三次，每次间隔半分钟以上后开长溜子，开动溜子时要集中思想，手不离按钮，发现问题要及时停溜子。 11、严禁用溜子运送材料。 12、垱头工作结束后，溜子司机负责切断溜子的电源。 13、各种信号应灵敏可靠、并要声光齐全。 14、进班前检查胶带及接头的状况，胶带有无跑偏现象。各系统是否完好。 15、皮带司机要确定信号无误后，根据信号开车。 16、运行中发现下列情况时应紧急停车： 1）、出现紧急停车信号或不明信号。2）、操作机构失灵。 3）、运行中的皮带着火。4）、发现胶带纵向撕裂。5）、其他意外严重情况。 17、遇到下列情况时，不准开车： 1）、信号不清不明。2）、操作系统不灵敏。3）、任意一项保护装置不灵敏 4）、遇到有人检修时。5）、胶带接头异常。6）、胶带跑偏。7）、设备转动部位温升超限等。 七、机电、设备管理

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八、避灾 路线 发生灾害事故时的避灾路线： 209切眼垱头—209风巷—西运输机下山—西进风副巷-850西大巷—付井—地面 一、工程质量验收制度 1、 每班打眼放炮前，班、组长要引好中线，定好眼位。 2、 各班验收员要会同班组长按本规程要求进行质量验收，验收后要在支架上注明班次和验收员姓名。 3、 班、组长要搞好本班的质量自检，将不合格品消灭在萌芽状态。 4、 队要认真组织进行自检，对不合格品要责令班、组组织人员限期返工，不返工者不予计发工资。 5、 公司每周组织一次质量检查，对不合格品要责令队限期返工，否则不得继续作业。 6、 巷道规格要求：净宽3.2×净高2.6m 二、巷道维护 1、 施工队队长每天对巷道质量全面检查一次，发现锚杆、网、梯子梁等损坏，当班要组织人员处理修复。 2、 临时材料库必须备足一天的进尺和修理的用料。 3、 修理工要及时补上缺损的副料，清理巷道内杂物。 三、交接班制度 九、其它 1、 在进班会上，班长要对本班的工作详细分工，使工作责任落实到个人。 2、 实行现场交接班，坚持“三不交接班”： （1） 事故未处理好不交接班。 （2） 工程质量不合格不交接班。 （3） 生产条件受损坏，未处理好不交接班。 3、 建立现场交接班制，班长要如实对交接班情况进行记录，施工队要对交接班簿实行不定期检查，发现弄虚作假要严肃处理。

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第十一章 审批意见及学习贯彻考试

一、审批意见 1、 生 产 科 2、 通 风 科 3、 防 突 科 4、 机 电 科 5、 安 全 科 6、 总 工 程 师

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学习、考试贯彻情况表 在册人数 干部 姓名 周根林 陆志清 彭志刚 邹建新 张冬根 沙献军 杨义平 杨新华 胡安飞 曹春华 甘洪根 吴月龙 黎冬根 罗中华 李小毛 丁爱生 梁基隆 张 吴清道 黄新荣 刘羽华 黄卫星 王应根 李亮荣 甘守定 唐志强 曾新禄

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参加学习人数 干部 考试成绩 95 92 96 76 89 86 83 78 64 72 73 67 70 67 75 95 92 96 76 89 86 83 78 64 72 73 67 工人 考试人数 干部 姓名 工人 工种 补考人数 干部 考试成绩 95 92 96 76 89 86 83 78 64 72 73 67 70 67 75 63 工人 姓名 胡开权 王辉军 疗国辉 疗小龙 李新斌 周桂兴 甘友根 胡忠文 许飞龙 王万良 袁华伟 朱用文 曾照权 沙战虎 张建国 黄哪鲁 李中平 王绍全 毛仙华 梁春生 付道平 唐铁光 郭立志 马军祥 袁大韶 参加考试率 干部 工种 工人 及格率 干部 工人 备注 工人 工种 考试成绩 胡吉祥 王绍云 唐铁光 谭文明 李世清 李跃龙 吴清墅 郑云华 罗淡丈 胡长安 成圣买 赵得月 班中于 李丽杰 马花良 张汉球 郭金俊 吴明忠 余支祥 叶爱平 戴顺华 吴德泼 张传松 曾永生 叶梅生 曾庆峰 韩卫生