抽油杆断脱原因分析及防治对策

２０１３年第１７期　内蒙古石油化工　８３　抽油杆断脱原因分析及防治对策　蝶　鹏，胡军伟，崔朋波，陈金辉　（中国石油冀东油田公司，河北唐山０６３２９９）　摘　要：抽油杆断脱事故是遣成抽油机井检泵的主要原因，严重影响抽油机井的正常生产；通过对　抽油杆断、脱的原因进行详尽的分析，并提出防治抽油杆断脱的主要对策以及在日常生产中应注意的问　题。　关键词：抽油杆；断脱Ｉ偏磨；对策　中图分类号：ＴＥ９３３＋．２０７　文献标识码：Ａ　文章编号：１００６－－７９８１（２０１３）ｌ７一ＯＯ８３一Ｏ２　抽油杆断脱一直影响着抽油机井的正常生产，　大，致使抽油杆发生弯曲；④原油含水升高增加了油　是造成抽油机井检泵的主要原因。柳赞油田柳北区　管和抽油杆接触面之间的摩擦阻力，导致偏磨加重。　块７９口油井２０１２年共检泵１９井次，而因抽油杆断　在狗腿度较小的地方油管和抽油杆接箍产生磨　脱造成的检泵就达５井次，比例达２６。３　。抽油杆断　擦，油管的偏磨面积较大，磨损相对较轻。而在狗腿　脱已成为抽油机井检泵的最主要原因。因此必须正　度较大的地方，不仅油管内壁与油杆接箍磨擦而且　确分析抽油杆断脱的原因并提出相应防治对策。　与抽油杆本体也产生磨擦，油管偏磨面积较小，磨损　１抽油杆断脱原因分析　较严重。在抽油杆柱上部表现为单面偏磨（见图　１．１抽油杆断的原因分析　１Ａ），抽油杆在上冲程和下冲程均产生磨擦，偏磨严　抽油杆断的原因绝大部分情况是由于杆的金属　重。这种偏磨往往把油管磨穿（见图２），是偏磨现象　材质存在问题。在井筒液介质下形成了腐蚀电偶，从　中最常见和最破坏性最大的。在抽油杆柱中部表现　而造成在抽油杆断点处形成局部坑蚀Ｉ再由于抽油　为双面偏磨，上冲程时由于井斜使抽油杆与油管内　杆在生产过程中受拉伸压缩等交变应力的作用，就　壁一侧发生磨擦，下冲程时由于抽油杆受到管内各　容易在坑蚀发生断裂。　种阻力与自身重力的作用，使油杆发生弯曲与油管　另外由于抽油杆偏磨严重造成的杆断现象也普　内壁另一侧产生偏磨，就使产生偏磨的接箍断面呈　遍存在。造成油杆偏磨的原因有很多，主要由以下几　图１Ｂ和１Ｃ所示形状，并在油管上磨出深槽（见图　点：①井斜；②地层蠕变造成套管变形，使井段弯曲，　３），甚至被磨穿。　产生狗腿角Ｉ③油井结蜡，结蜡使抽油杆运动阻力增　硫化物、有机酸等，造成恶劣的腐蚀环境，一方面改　击波而不断破坏表面膜。　变流体介质中氧的浓度和ｐＨ，同时由于水内细菌、　根据以上几种原因，在１５３单元的水泵上还是　真菌的腐化分解，水中有可能有溶解的Ｈ２Ｓ作用而　存在的。需要根据装置附近的各种源头进行治理和　产生的硫化铁加剧了腐蚀过程，另一方面微生物的　改进，这里就不将其列举了。大检修使我们看到了设　排泄物等在叶轮表面产生沉积物和附着物，使叶轮　备的结构，同时也看到了有些设备损坏的程度，我们　表面形成局部腐蚀电池。　将分析其原因，找到解决的办法，为装置的长稳运行　４．７磨损腐蚀　提供保障。　输送介质与叶轮表面相对运动的共同作用所引　［参考文献］　起的磨损腐蚀有两种形式，一种是湍流腐蚀，这种湍　［１］　薛教松，钱锡俊，吴宗祥．石油化工厂设备检修　流既加快了腐蚀剂的供应量，又附加了一个流动介　手册第五分册（泵）ＦＭ］．北京：中国石化出版　质对叶轮表面的切应力，使腐蚀物一旦形成就剥离　社，１９９８．　并被冲走。如果流体中有气泡或悬浮固体颗粒，会加　［２］　濮良贵．机械设计［Ｍ］．北京：高等教育出版　剧这种磨损腐蚀。另一种形式是空泡腐蚀，即流体介　社，１９９１．　质与叶轮作高速相对运动，在叶轮表面的局部区域　Ｆ３］王建华，刘明尧，王本德．平衡盘问隙流动分析　产生涡流，并伴随有气泡的迅速生成与破灭，产生冲　及最佳刚度计算ｌ－Ｊ］．水泵技术，２００５，（１）：７．　收稿日期：２Ｏ１３—０６—１９　作者简介：蟮鹏（１９８４一），男，汉族，２００５年毕业于中国石油大学（华东），大学本科，现就职于冀东油田井下作业公司。