步步高生鲜配送中心内部布局规划研究

步步高生鲜配送中心内部布局规划研究

摘要

生鲜配送中心其内部布局规划合理与否直接影响到作业流程效率和物流成本，对配送中心内部布局规划做深入研究有非常重要的实践意义。

本文将以步步高生鲜配送中心为研究对象，通过数据处理，分析生鲜产品需求波动特性，据此利用灰色预测法预测2012年4月至2013年3月的需求量，结合相关的配送中心布局理论和方法，对其内部布局进行合理规划。本文重点使用SLP方法进行功能区位置布局，利用产品预测需求量得出各功能区面积，综合位置相关图与面积相关图，规划出不同的布局方案；运用点评估法进行方案的评估和选取，根据实际情况加以调整，最后利用CAD软件绘制出最终布局图。通过总结，分析本次研究结果对生鲜配送中心的内部布局规划具有实际意义。

关键词：步步高生鲜配送中心；灰色预测；SLP；布局规划；点评估

步步高生鲜配送中心局规划研究

THE RESEARCH ON BETTER-LIFE FRESH FOOD DISTRIBUTION CENTER INTERNAL LAYOUT

PLANNING

ABSTRACT

That whether fresh food distribution is reasonable or not directly affect the efficiency of logistics processes and logistics costs, so doing in-depth study of the distribution center internal layout planning has a very important practical significance.

In view of this, this paper will put Better-Life fresh food distribution center as the research object, analyze the fluctuation characteristics of the fresh products demand by data processing and use the gray forecasting method to forecast the demand for the coming year from April 2012 to March 2013 base on this characteristics,then combine with the relevant theories and methods of distribution center layout to design rationally. This paper focuses on using the SLP method to plan position layout of functional areas, and use product forecasting demand to get each functional area, then combine the location relation with area relation to design out different layout programs; apply the point evaluation method to assess these programs and choose the best one with the actual situation to be adjusted and get the final layout drawing by CAD.Through summarizing, this paper finally analyzes the results of this study have practical significance to fresh food distribution interior layout planning.

Key words: Better-Life fresh food distribution center; Gray Prediction; SLP;

Layout planning; Point Evaluation Method

步步高生鲜配送中心局规划研究

目 录

1 绪论.......................................................................................................................................... 1

1.1 研究背景 ....................................................................................................................... 1 1.2 国内外研究现状 .......................................................................................................... 1 1.3 研究内容和思路 .......................................................................................................... 3 2 步步高生鲜物流现状分析 ................................................................................................. 4

2.1 公司概况 ....................................................................................................................... 4 2.2 公司生鲜物流现状分析 ............................................................................................ 5 3 步步高生鲜产品需求预测 ................................................................................................. 8

3.1 数据分析 ....................................................................................................................... 8 3.2 产品特性分析 ............................................................................................................ 12 3.3 产品需求预测 ............................................................................................................ 12

3.3.1 灰色预测方法 ................................................................................................. 12 3.3.2 需求预测 .......................................................................................................... 13

4 步步高生鲜配送中心内部布局规划 ............................................................................ 17

4.1 步步高生鲜配送中心基本作业流程 ................................................................... 17 4.2 步步高生鲜配送中心功能区划分 ........................................................................ 20 4.3 基于SLP方法的内部布局设计 ........................................................................... 22

4.3.1 物流关系分析 ................................................................................................. 22 4.3.2 非物流关系分析 ............................................................................................ 24 4.3.3 综合关系分析 ................................................................................................. 25 4.3.4 功能区位置相关图 ........................................................................................ 29 4.3.5 功能区面积相关图 ........................................................................................ 30 4.4 方案评价与调整 ........................................................................................................ 34

4.4.1 加权因素评价方法 ........................................................................................ 34 4.4.2 方案评价 .......................................................................................................... 35 4.4.3 方案调整 .......................................................................................................... 36 4.5 步步高生鲜配送中心内部布局最终方案 .......................................................... 37

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5 结论与展望 .......................................................................................................................... 39 参考文献 ..................................................................................................................................... 40 致谢 ............................................................................................................. 错误!未定义书签。 附录.............................................................................................................................. 43

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1 绪论

1.1 研究背景

我国的冷链物流行业最早开始于进出口贸易，多存在于跨国、跨地区的长远距离运输过程，应用领域狭窄。如今，伴随着人们对生鲜食品质量要求的不断增高、以及需求量的不断加大，冷链物流在我国加速发展起来了。冷链物流是现代物流的重要组成部分，是国民经济中的一项重要服务性行业。我国经济发展突飞猛进，也使得冷链物流的发展环境逐步得到改善，专业冷链物流企业逐渐发展壮大，冷库、冷冻库的建设以及相关的设备投入力度不断加大。

食品冷链物流的发展已逐步渗透到各大型连锁超市的发展策略规划当中，加之消费需求的不断增加，一些连锁超市开始纷纷将生鲜、冷藏冷冻产品作为其重要的拳头经营项目，有的甚至建立了自己的生鲜物流配送中心以满足日益增长的需求，比如上海华联超市（最早建立的）、山东家家悦连锁超市、十堰金华超市等，还有一些正在建设当中比如武汉中百仓储超市、湘潭步步高超市生鲜配送中心等等。像连锁超市这样的零售企业竞争是非常激烈的，尤其对于那些大型的零售企业来说，为了增强企业的竞争力，赢得更多的市场份额，相当企业已经认识到将生鲜物流作为竞争优势的切入点。所以有条件的连锁超市自建生鲜物流配送中心，不仅可以满足顾客的需求，而且可以减少生鲜物流成本，提高经营效益，在某种程度上增强自身的竞争力，加速冷链物流的发展。

就目前的发展状况来看，各连锁超市生鲜配送中心建设水平参差不齐，国内生鲜配送中心的运营情况却不容乐观，主要是生鲜加工功能发挥不足，冷藏冷冻等温控设备不够齐全，缺少适应不同企业需求的生鲜配送软件系统，配送中心内部布局规划不合理等等。连锁超市生鲜物流配送中心的建立是否合理至关重要，其直接关系到超市的经营效益，因为其服务的产品比较特殊，与一般的常温食品不管是存储上还是配送上都有着明显的区别。合理性不仅表现在其选址是否可行，而且还表现在配送中心布局是否有利于公司的发展。所以有必要对生鲜物流配送中心布局规划进行探讨，研究一套合理的布局方案。

1.2 国内外研究现状

结合生鲜配送中心发展的现状来看，生鲜物流配送中心的布局规划大有研究第 1 页 共 43 页

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的价值。据了解，国外对配送中心的研究起步早，在配送中心布局规划方面的研究比较深入，其中在布局方法研究中以Richard Muther提出的SLP方法最为经典，在实际工作中应用广泛。其他许多布局方法都是基于该方法进行改进，或与其他方法相结合优化。

国内有许多学者对一般的物流配送中心布局规划研究甚多，关于生鲜物流方面的研究，大多针对的是生鲜配送中心的选址问题。而对生鲜配送中心或者冷链物流配送中心的布局研究甚少，有的研究成果和一般物流中心的布局没有什么差别，选取的布局方法多数为SLP系统布局法或其改进方法。

（1）国外研究

Richard Muther于1961年提出了著名的系统布置设计SLP方法[1]，使得布局问题由原先的定性阶段向定量研究阶段发展。Manocher.Djassemi[2]应用SLP法对割草机发动机装配车间的功能区进行布局，通过物流、安全、环境各方面的深入分析，得出两种改进的布局方案，比较分析之后，最终研究出了以物流费用最小为目标的布局方案。Jose.Ignacio.Huertas[3]研究了大型仓库和配送中心的布局评价模型，其以运营成本和拣选时间作为评价两大指标，该模型对不同环境下平均业绩指标进行评价分析有较强的实用性。Chiun—MingLiu[4]研究了配送中心内部库存布局与订单拣选系统，并应用Witness软件进行仿真，验证了每种货物的拣选距离在新系统模型下比原系统模型更短，得出新系统模型较优的结论。

（2）国内研究

季江民等发表的《不等面积设施布局的收敛算法》[5]中，提出在原有的布局的基础上，利用收敛算法，重新布置不合理的设施，关键在于控制收敛来执完成不等面积设施的布局。秦进在《面积约束下配送中心内部规划》[6]一文中提出了配送中心内部总面积已知的情况下来规划各个功能区的面积。但是本文没有对分配好的各个功能区的大致布局作进一步研究。刘淑红在其毕业论文《物流中心功

[7]能区布局方法研究》中采用传统的SLP方法进行功能区布局，其中用到了ABC

法分析的结果重点对可创造较大效益的货类进行分析，根据分析结果建立布局模型，最后利用遗传算法求解，得到平面布局图。沈钱浩的《物流配送中心内部布局方法研究及应用》[8]主要研究了运用工业工程学中的设施布置理论即具有代表性的系统布置设计SLP和系统搬运分析SHA理论，规划物流配送中心内部布局。第 2 页 共 43 页

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陈雷雷等在《基于SLP的食品物流设施平面布局方法研究》[9]中结合食品行业生产、物流的特点和特殊要求，应用SLP方法对食品设施进行平面布局设计。秦园在其毕业论文《净菜配送中心内部功能区规划研究》[10]中，结合净菜配送中心的特点，首次提出了净菜配送中心功能区SLP布局规划方案，经过评价分析得出最优方案。并进行了实例验证，得到较为满意的结果。

1.3 研究内容和思路

本文的研究内容主要是根据步步高连锁超市的物流发展状况，对其生鲜物流配送中心建设进行必要性分析，确定配送中心功能定位。通过预测生鲜产品的需求量，结合生鲜产品的特性，对其内部布局进行规划，通过合理的布局设计以节约建设资金，减少配送中心物流成本，提高配送中心整体运行效率。

本文研究的思路大致如下：

（1）分析步步高连锁超市目前生鲜产品的经营现状和物流运作模式，结合目前国内生鲜物流配送中心发展状况，分析出步步高生鲜物流配送中心建设的必要性；

（2）通过上网收集数据，并绘制各类生鲜产品生产量变化图，分析得出生鲜产品需求呈季节性波动，并采用灰色预测法来进行预测各生鲜产品未来一年的需求量；

（3）在需要的数据都被处理完的基础上，利用SLP方法对该生鲜物流配送中心进行内部布局规划。布局规划的思路如下：确定该生鲜物流配送中心生鲜产品作业流程及其内部功能区，然后使用SLP方法来进行位置布局，确定各功能区的相对位置，根据各类产品的需求量以及通过访问调查估算出各个功能区的占地面积，结合位置相关图和面积相关图，得出不同的布局方案。

（4）利用加权因素评价方法中的点评估法，对各方案进行打分，得出分数最高的方案，并根据实际情况加以调整，最后用CAD软件进行最终布局图的绘制。

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2 步步高生鲜物流现状分析

2.1 公司概况

始创于1995年的步步高集团，致力于成长为中国第一的多业态零售商，目前拥有超市、百货、电器、餐饮、娱乐、大型商业地产等业态，并拥有中南零售业最大的现代化物流中心。连锁门店已遍及湖南、江西各地州市。

步步高集团立足于中小城市，以密集式开店、“双核”多业态、跨区域的发展模式向消费者提供零售服务。Hyper-mart和Super-mart 超市业态是步步高公司创业初期即开始发展的零售业务，包含大卖场和综合超市，目前连锁门店主要分布在湖南和江西及周边省份100多个城市。 2009年10月，公司整体引进国际团队，主导超市事业部经营管理，以国际领先标准对传统超市形象和硬件设施进行全面改造，升级为“Hyper-mart（大卖场）”和“Super-mart（综合超市）”两大业态。其中，Hyper-mart按照“超市百货化”的理念，重点提升商品、服务和卖场氛围三大核心指标，截至2011年10月，共拥有门店73家。 Super-mart这一深入社区、以生鲜、食品为主要经营品项的业态也实现了质的跨越，截至2011年10月，共拥有门店50家。具体门店分布图如图2.1所示：

图2.1 步步高门店分布图

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2.2 公司生鲜物流现状分析

步步高连锁超市拥有着高效的物流服务，其物流中心于2006年建成启用，位于湘潭荷塘乡，占地500亩，总投资3亿元，辐射湖南省14个地、州、市及邻省边城市。2008年，步步高增加了生鲜类产品的销售，生鲜产品的物流模式大致为：农户——批发商——卖场——消费者，步步高一般都是和某些生鲜产品批发商建立长期合作的关系，可以说通过供应链来实现生鲜产品的采购。具体可以描述如下：某门店的生鲜产品存货不足，将会向配送中心发出补货信息，配送中心收到通知后，采购部立即向对应的供应商下达订单，供应商接到订货信息后，便将所需的产品按要求的时间配送到相应的门店，或者由配送中心内部派车前往收发货。

目前，步步高商业连锁股份有限公司正投资建设步步高生鲜物流配送中心，其位于湖南湘潭荷塘。该物流配送中心包括冷链配送、蔬果配送、生鲜加工配送、食品加工中心等四大功能区，它将为步步高集团所有门店提供蔬果、肉禽、水产、净菜等冷冻、冷藏生鲜食品。同时，以冷链系统为依托，开设“中央大厨房”，加工熟食及半成品，包装后上柜。从成品出库到连锁超市门店上架销售，实现全程冷链配送。

配送中心建成后，生鲜产品的物流模式将会发生很大的转变，大致如下：农户（基地）——（配送中心——）卖场——消费者，目前已在实施之中。生鲜产品的供应链中剔除了批发商这一节点，大大加快了生鲜产品的流通速率，节省了物流成本。步步高在全国各地共建立了近20多处农产品定点生产和采购基地，目前公司在湘潭地区拥有无公害蔬菜基地和生猪屠宰供应基地，分别为韶山市韶丰生态农业科技有限公司与湘潭市宝庆路公司屠宰有限公司。该生鲜配送中心服务范围为湖南省93家超市（详见表2-1），生鲜配送中心建设前后生鲜产品物流模式对比如下表2-2：

表2-1 湖南省步步高超市门店分布

湘中地区 板塘店 基建营店 湘乡店 江南店 莲城步行街店 岳塘店 易俗河 白石店 金海店 金湘潭店 新余地王店 第 5 页 共 43 页

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续表2-1

湘中地区

宝塔店 钢城店 金山路店 衡阳供大店 熙春路店 科美店 邮政店 步步高广场店 永安店 汉寿店 解放路店 开元店 荣家湾店 船山路店 杉木塘店 安乡店 金侨店 凤凰园店 湘北 朝阳店 湘东

和平路店 富华店 东都店 攸县店 湘天桥店 湘西北

桃花江店 资阳店 安化店 澧县店 桥南店 张家界店 湘南地区

宁远店 双牌嘉禾紫金店 路店 金星路店 礼花路店 徐家苏园井店 店 桂阳店 舜德店 湘东北

喜乐地店 红星店 桥西店 郭亮路店 湘阴店 万家丽店 临湘店 星沙店 南国店 王府店 东塘店 井圭路店 永州店 燕泉店 祁阳店 道县店 东安店 罗家井店 南县店 康富店 赫山店 迎宾店 浏阳步行街店 贺嘉土店 国安店 江东店 耒阳店 瓷城店 长益店 华容店 华瑞店 芙蓉店 迎丰店 涟钢店 国庆店 中路铺店 田心店 仙人阁店 飞达店 棋梓桥店 镇头店 广云店 梓园店 表2-2 步步高生鲜配送中心建设前后生鲜产品物流模式对比

前后物流模式对比 物流环节 建设前 农户——批发商——卖场——消总体概况 费者（冷链系统不健全，冷链控制视情况而定） 门店——配送中心——批发商采购 ——农户（分散采购） 采购） 建设后 农户（基地）——（配送中心——）卖场——消费者（配备高标准的“冷链”系统，整个过程实现全封闭的冷链控制） 门店——配送中心——自建基地（集中第 6 页 共 43 页

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续表2-2

前后物流模式对比 物流环节 建设前 批发商多、配送中心少 存储 （大部分存储在批发商仓库） 批发商处完成多、门店完成少 几乎没有（生鲜配送中心除了进行简单（简单的蔬菜清洗、肉类切割、加工 排酸、称重、打标签，熟食类加进的加工设备，另有中央大厨房，为西工一般在各门店） 式糕点、熟食加工区） 批发商配送至门店或者自提再统配送 一配送至门店 一配送至门店 基地配送至配送中心，再由配送中心统加工外，还设有专门的加工区，拥有先（几乎90%的存储在生鲜配送中心） 配送中心多、农户（基地）次之、门店建设后 配送中心多、农户（基地）少

由上表2-2不难得出，生鲜物流配送中心建成后，生鲜产品将会实现产、供、销一体化，加快流通速度，节约流通成本，为步步高生鲜销售带来更高的利润。所以说步步高生鲜配送中心的建立对公司的发展至关重要。

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3 步步高生鲜产品需求预测

3.1 数据分析

步步高生鲜配送中心目前还在建设之中，由于很难得到配送中心各类生鲜产品不同时期的实际需求量，故采用类比方法来估算其历史时期的数据。通过上网收集资料，得到经营性质和规模与步步高超市类似的上海华联生鲜食品加工配送中心的一些数据，以此为基础来进行类推，其中需要通过这两公司拥有的超市门店数增减的比例关系，加以适当调整，最后推算步步高生鲜配送中心各类生鲜产品的年生产量。计算公式为：

QiQi0SK （3-1） S0其中，KN； N0式中：i——表示生鲜产品的不同品类，这里为了研究方便，将生鲜产品分为蔬菜、水果、肉禽、水产、蛋和西式熟食，共5类，分别用数字1、2、3、4、5、6来表示，即i=1、2、3、4、5、6；

Qi ——步步高生鲜配送中心第i类生鲜食品的年生产能力，单位：吨； Qi0——华联生鲜配送中心第i类生鲜食品的年生产能力，单位：吨；

S——步步高生鲜配送中心占地面积，单位：平方米；

S0——华联连生鲜配送中心占地面积，单位：平方米；

K——调整系数，这里计算为步步高连锁超市门店数量N与华联连锁超市门店数量N0之比。

上海联华生鲜食品加工配送中心，总投资6000万元，建筑面积35000平方米，服务范围为上海市164家门店，年生产能力27000吨，其中肉制品15000吨，生鲜盆菜、调理半成品3000吨，西式熟食制品2000吨，水果加工2000吨，禽蛋2000吨，水产3000吨，产品结构分为15大类约1200种生鲜食品。

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步步高生鲜物流配送中心，占地近380亩，约250000平方米，预计投资10亿元，建成后预计实现年配送额50亿元，服务范围为湖南省所有门店93个。

根据以上资料可得相关数据，有：

Q103000，Q3015000，Q202000，Q403000，Q502000，Q602000，C250000，C022500，N93，N0164

代入公式（3-1）可得，步步高各类生鲜产品年生产量如下表3-1：

表3-1 步步高生鲜配送中心各类生鲜产品年生产量 单位：吨

生鲜 品类 年生产量 Q1 （蔬菜） 18900 Q2 （水果） 12600 Q3 （肉禽） 94500 Q4 （水产） 18900 Q5 （蛋） 12600 Q6 （西式熟食） 12600 通过国家统计局查阅得到最近一年湖南省居民消费价格分类指数（CPI）如下表3-2所示：

表3-2 湖南省居民消费价格分类指数表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 月份 2011年4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 2012年1月 2月 3月 蔬菜 112 99.1 99.8 100.3 98 99.5 98.2 94.9 112.8 117.6 97.5 108.9 水果 117.4 115.6 104.9 100.1 104.4 107.2 107.8 105.4 102.8 102.1 90.7 94.3 肉禽 117.6 121.3 128.6 130.3 129.5 127.9 121.9 116.3 112.1 114.6 108 108.4 水产 104.8 105.2 107.9 110.8 111.9 110.9 110.5 110.5 107.1 108.5 104.7 109.3 蛋 116.2 115.5 117.8 119 115 114.6 115.9 112.6 106.9 104.7 100.4 99.2 熟食 110.1 112.8 110.6 113 109.7 108.6 109.1 110.4 112.7 111.6 110.5 99.4 由于消费价格和产品的需求有着密切的联系，需求一般与价格成反比关系，所以在进行每类生鲜产品每个月业务量计算的时候，以上述表中的CPI数据的倒第 9 页 共 43 页

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数为权重进行生产量月分配。计算公式如下：

QijQiPij12j11 （3-2）

1ijP式中：Qij——第i类生鲜食品最近一年第j个月份的生产量，单位为：吨；

Pij——第i类生鲜食品最近一年第j个月份的CPI值；

将数据代入公式（3-2）可得步步高生鲜配送中心各类生鲜食品月产量，如下表3-3所示，并将结果绘制成折线图，如下图3.1所示：

表3-3 步步高生鲜配送中心各类生鲜食品月产量表 单位：吨

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 月份 2011年4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 2012年1月 2月 3月 年总产量 蔬菜 1637.48 1641.64 水果 941.02 955.68 肉禽 水产 蛋 熟食 7099.96 1658.00 1016.58 1029.87 7779.80 1527.60 1022.74 1023.37 1630.12 1053.16 7338.18 1514.56 1002.77 1034.22 1622.00 1165.76 7242.43 1514.51 992.66 1012.64 1660.07 1120.30 7287.17 1526.95 1027.19 1015.65 1681.27 1092.66 7378.33 1678.72 1030.77 1026.03 1702.91 1086.93 8203.80 1629.10 1019.21 1039.23 1575.61 1110.26 8576.57 1518.70 1049.08 1018.12 1488.49 1136.77 8418.28 1512.59 1105.02 1015.29 1383.39 1019.94 8234.64 1519.60 1128.24 1016.15 1529.89 1031.74 8737.87 1659.56 1176.56 1017.20 1447.68 1047.34 8705.62 1646.08 1190.79 1041.09 18900 12600 94500 18900 12600 12600

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图3.1 步步高生鲜配送中心各类生鲜食品月产量折线图

根据上图可知，鲜产品的产量呈季节性波动，尤其是蔬菜、水果、肉禽、水产类。所以接下来将对生鲜产品特性进行分析，以便选择合适的方法对其进行需求预测。

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3.2 产品特性分析

据了解，生鲜食品较有代表性的是指的“生鲜三品”，包括：肉类、果蔬、水产品，对这类商品基本上只做必要的保鲜和简单加工就可出售，不必经烹调、烘焙等深加工过程，因此可归于生鲜食品类的初级产品；再加上比较常见的：由西式生鲜制品衍生而来的面包和熟食等现场加工品类，就由初级产品的“生鲜三品”和加工制品的面包、熟食等共同组合为“生鲜五品”。

生鲜食品大部分需要冷藏，所以其物流流转周期必须很短，节约成本；生鲜商品保值期很短，客户对其色泽等要求很高，所以在物流过程中需要快速流转。

生鲜食品不同于其他食品的的特性主要表现在如下：

（1）易受外界气温、湿度和卫生条件的影响。生鲜食品一般比较娇嫩，热了容易腐烂，冷了容易冻坏，干了容易干缩，碰破了以及卫生条件不好容易被微生物侵蚀，使易腐食品腐烂变质，所以生鲜食品的最大特点就是保质期短、保鲜条件苛刻，大部分的需要进行冷藏、冷冻处理。

（2）季节性强，需求量波动大。从上节图3.1可知，生鲜食品大部分是季节性生产的农副产品，水果集中在第3、第4季度，蔬菜集中在第2、第3季度，水产集中在春秋汛期，肉类、家禽集中在第1、第4季度。尤其是在收货季节，需求量猛增，而在淡季需求量降低。

（4）运送时间要求紧迫。大部分的生鲜食品易变质，要求以最短的时间、最快的速度及时运到，否则会影响到货物原来的质量。而且在运输过程中，某些食品要求专门的运载设施，进行特殊照料，如水产类。

由于生鲜产品有着不同于一般视频的需求特性，故在选择预测方法时必须慎重考虑方法的适用范围。

3.3 产品需求预测

3.3.1 灰色预测方法

灰色预测法[15][16]以一般的灰色统计聚类数据的累加、累减的规律性处理，然后通过各因素之间的相关性分析，建立动态的模型，作为预测、决策和进行反馈控制。

使用一般的预测方法进行预测时，通常采用最小二乘法来建立模型，而最小二乘法得到的解是近似解，具有不同程度的残差，在分析未来情况时，这些残差第 12 页 共 43 页

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都含有一定程度的有用信息，如果大量丢失这些有用信息，会减低对有用信息的利用程度，影响预测效果。而灰色预测法在原有资料的基础上，充分辨识、利用残差中的有用信息，从而扩大了关于未来的信息量，达到提高预测精度的目的。

常用的灰色模型GM（1，1）表示一阶的、单个变量的微分方程模型，其具体形式如下：

（1）设时间序列x(0)有n个观察值x(0)(x(0)(1),x(0)(2),,x(0)(n))，通过累加成新序列x(1)(x(1)(1),x(1)(2),,x(1)(n))，令z(1)(x(1)(2),x(1)(3),,x(1)(n))为数列x(1)的邻值生成数列，即z(1)(k)x(1)(k)(1)x(1)(k1)，于是定义灰微分方程为：d(k)az(1)(k)b。

如果将灰导数x(0)(k)的时刻k2,3,,n视为连续变量t，则x(1)视为时间tdx(1)(t)（1）的函数x（t），于是x（k）对应于导数，让背景值z(k)对应于导数

dt(1)(0)dx(1)x（t）。于是GM(1,1)的灰微分方程对于的白微分方程为：ax(1)b，其

dt(1)中a称为发展系数，b为灰色作用量。

ˆ为待估参数向量，即ˆ(a,b)T，则灰微分方程的最小二乘估计参（2）设数列满足 =(BTB)1BTYn，求解微分方程，即可得到预测模型：

bakb]e+，k1,2,...,n （3-3） aa（3）模型残差检验，计算原始序列和原始序列的灰色预测序列之间的：

ˆ(1)(k1)[x(1)(0)xˆ(0)(i)；绝对误差(0)(i)x(0)(i)x （3-4） i1,2,...,n；

ˆ(0)(i)x(0)(i)x(i) 相对误差：； （3-5） k1,2,...,n；(0)x(i)(0)ˆ(0)(i)xˆ(1)(i1)i1,2,...,n，相对误差越小，模型精度越高。 ˆ(1)(i)x其中，x3.3.2 需求预测

在上节中已经知道步步高生鲜配送中心各类生鲜食品最近一年中每月的生产量，如表3-4中所示，对其各个月份的需求量采用灰色预测法进行预测，首先第 13 页 共 43 页

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对水产这类生鲜进行预测，基础数据为2011年4月—2012年3月的各月份数据。

Step1：x(0)=（x(0)(1)，x(0)(2)，x(0)(3)，x(0)(4)，x(0)(5)，x(0)(6)，x(0)(7)，

（1527.60，1514.56，1514.51，1526.95，x(0)(8)，x(0)(9)，x(0)(10)，x(0)(11)，x(0)(12)=

1678.72，1629.10，1518.70，1512.59，1519.60，1659.56，1646.08）

Step2：接着利用灰色预测软件进行灰色预测，截图如下图3.2所示：

图3.2 关于水产类灰色预测截图

Step3：采用残差分析法进行模型检验，由灰色预测软件预测得到模拟值、残差和相对误差如下：

表3-4 蔬菜类2011年4月——2012年3月预测值与实际值比较 单位：吨

月份 2011年5月 6 7 8 9 10 11 预测值 1527.60 1514.56 1514.51 1526.95 1678.72 1629.10 1518.70 实际值 1522.91 1531.77 1540.68 1549.64 1558.66 1567.73 1576.85 残差 -4.69 17.21 26.17 22.69 -120.06 -61.37 58.15 相对误差(%) 0.31 1.13 1.73 1.50 7.86 3.66 3.57 第 14 页 共 43 页

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续表3-5

月份 12 2012年1月 2 3 预测值 1512.59 1519.60 1659.56 1646.08 实际值 1586.02 1595.25 1604.53 1613.87 残差 73.43 75.65 -55.03 -32.21 相对误差(%) 4.84 5.00 3.62 1.94 由表的结果可见，精度比较高，所以模型适用。

Step4：用模型进行预测，2012年4月步步高生鲜配送中心水产类生鲜品需求量预测值为：

bb（1）x(k1)[x(0)(1)]eak， （3-6）

aa即令k1，x(1)(2)= 261741.689022e

0.005801-260083.689022=1623.26

同理可以预测步步高生鲜配送中心水产接下来的一年每个月内的业务量，并利用相同的步骤预测其他类生鲜产品需求量，结果如下表3-5所示：

表3-5 各类生鲜产品2012年4月——2013年3月需求量预测汇总表 单位：吨 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 月份 2011年4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 2012年1月 2月 3月 蔬菜 1235.57 1253.43 1271.54 1289.92 1308.56 1327.47 1346.65 1366.11 1385.85 1405.88 1426.19 1446.8 水果 1072.46 1072.58 1072.71 1072.83 1072.96 1073.09 1073.21 1073.34 1073.46 1073.59 1073.71 1073.84 肉禽 8945.48 9118.14 9294.13 9473.52 9656.37 9842.75 10032.73 10226.37 10423.75 10624.94 10830.02 11039.53 水产 1623.26 1632.70 1642.20 1651.76 1661.37 1671.04 1680.76 1690.54 1700.37 1710.27 1720.22 1730.23 蛋 1190.12 1212.20 1234.70 1257.61 1280.94 1304.71 1328.92 1353.58 1378.69 1404.28 1430.33 1456.87 熟食 1048.42 1048.63 1048.84 1049.05 1049.26 1049.47 1049.67 1049.88 1050.10 1050.31 1050.52 1050.73 根据上表预测结果得到预测趋势图如下图3.3所示： 第 15 页 共 43 页

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图3.3 各类生鲜产品2012年4月——2013年3月需求趋势图

根据上图3.3可以看出，各类生鲜产品的需求呈不同幅度的增长趋势。总的来说，步步高生鲜配送中心的业务模式在未来一年里是不断扩张，有助于“农超”对接模式的实现，从而加快我省冷链物流的发展。

第 16 页 共 43 页

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4 步步高生鲜配送中心内部布局规划

4.1 步步高生鲜配送中心基本作业流程

生鲜食品中的不同品类根据市场需求不同，其加工工艺和流程都有着不同程度的区别，对步步高生鲜物流配送中心的物流作业流程主要涉及到以下几个环节，详见表4-1：

表4-1 步步高生鲜配送中心主干作业说明

序号 主干作业 作业功能说明[11] 各步步高超市需要将订货信息及时发送到配送中心，并在规定1 的时间内将订货单发送至配送中心，配送中心工作人员核查所有的订单处理 订单，并将订单信息汇总，输入配送中心信息管理系统，根据汇总后的订单信息来确定拣货顺序。 生鲜食品进货时先要进行订单的的预先检验，比如数量、品种等。预检合格后再验货，验货时需对生鲜食品进行不同要求的质量检验。工作人员对生鲜食品的检测主要有生鲜度、农残、重金属污染、破损程度等。若有不合格的生鲜食品直接退回，或者根据需要2 收货 进行破损处理；对合格的商品进行分类处理，属于储存型的，如禽蛋、水果等可直接入库上架。属于加工型的，如部分蔬菜、肉类、部分水产等需要转入相应的加工区进行加工处理后再入库上架。属于中转型的，如部分蔬菜、部分水产等，流转速度快，直接转入出货暂存区。 加工作业为了保鲜转配，促进销售、方便用户，或是为了提高物流效率。其内容包括分割、包装、计量、检验、贴标、挑选、清3 洁、修整、肉类排酸、熟食加工等。 加工属于生鲜配送中心的重流通加工 要作业流程之一，这个作业区域的面积与配送中心的加工量、加工品种和加工深度等有关。加工后的生鲜食品存入相对应的仓库、货位，并对加工后的残渣、受损食品进行废物处理。 第 17 页 共 43 页

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续表4-1

序号 主干作业 作业功能说明 储存的生鲜食品主要为储存型和加工型，在入库操作后，根据验收后的生鲜食品属性进行分类储存。首先根据各生鲜产品储存的温度进行分类，然后再在安排的仓库内进行各品类储存。在整个4 储存 配送中心内部有个核心仓储区，包括常温库、冷藏库和冷冻库。一般生鲜产品在仓库储存时间很短，所以需要进行不定期的盘点和新鲜度检测，以保证食品的高质量，尽量减少不必要的损失，所以储存作业相当重要。 根据订单汇总进行拣货，汇总出每个仓位取货的生鲜产品数量，拣货完成后系统重新统计库存，接着配货工作人员根据各门店分布及其所订货数量对各门店进行配货，并检查拣货数量是否正5 拣货 确，如不正确就要进行修正，如果拣货数量不足或其他原因造成各门店的实际配货量低于订单上所要求的数量，配货人员就需要通过手持终端调整实际发货量，若配货信息检验无误后，再利用手持终端确认配货信息。 拣选完每批订单上的生鲜产品后，就可以进行出库处理，都6 堆放在发货区中的暂存区，并按配送顺序堆放好，对即将进行配送出库 的生鲜产品需要迅速移至检验区进行检查，检查所拣选的生鲜商品的信息是否与订单的相符，并签字确认后方可装货。 在装车时，系统自动计算出各门店对包装物的使用清单，装货人员据此来核对准确与否，并记录号各门店的交接签收单和发货7 送货 单。生鲜产品到达门店后，还需进行一次清点，包括订货各生鲜品类数量、本次包装物的使用数量，并将上次配送带来的包装物退回，完成交接手续即可。 收货时，根据生鲜产品的三种类型，即储存型、加工型、中转型来进行分类，从而进入相应的作业范围。对于这部分的作业在实8 分类处理 际操作中常和收货一起完成。一般来讲，生鲜类产品的中转数量比一般商品的中转数量要多。 第 18 页 共 43 页

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根据表4-1中描述的主要作业，绘制步步高生鲜配送中心基本作业流程图：

无公害蔬菜基地、生猪屠宰基地、其他生鲜产品供应商 收货 验货 订单 分类 中转型 暂存 加工型 加工 储存型 入库单 入库 采购管理 废弃处理 储存 库存管理 拣货 拣选单 拣货信息管理 出货验核 出货单 出库 订单处理 装车配送 订单 步步高连锁超市各个门店 实体物流 信息流

图4.1 步步高生鲜配送中心基本作业流程图

第 19 页 共 43 页

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4.2 步步高生鲜配送中心功能区划分

根据上节图4.1所示，可分析得出生鲜产品进入步步高配送中心以后，主要有以下三种不同的物流处理方式：

（1）部分生鲜产品进入配送中心后，无需加工直接进入储存区，当有订单下达时，从仓储区提取对应的生鲜产品直接进行门店配送。

（2）需要初步或深度加工的生鲜食品进入加工区，包装好后再进行入库处理，或直接运往各门店。

（3）配送中心作为中转地，生鲜产品经过暂存和分拣组合后直接转运到各门店。

根据流程分析，最后决定步步高生鲜配送中心所需功能区，共有10个功能区，包括物流功能区和非物流功能区。具体功能描述如下表4-2所示：

表4-2 步步高生鲜配送中心功能区划分

功能区序号 类型 大区 车辆和生鲜产品入库前，需要在该区域进行卸货、预检、正式验收、打标签等作业。设备主1 收货区 卸货区 功能 功能描述 功能小区 要包括手持终端验收设备、手推车、传送装置等。收货暂存区 该区域还可细分为卸货区、收货暂存区、收货验收区等。 主要对进入配送中心的生鲜产品进行仓储保管工作，不含中转型的。根据生鲜产品不同特收货验收区 物流 功能区 2 性的选择合适的保存温度进行科学合理的存储仓储区 和保管。主要设施和设备有：自动化立体仓库、叉车、制冷设备、温控设备等。按照其对温度要求的不同，细分为常温库、冷藏库、冷冻库。 有些生鲜产品的时效性较高，对于一些中转3 型的生鲜产品，完全不必要入库而可以先堆放在暂存区 暂存区，直接发货，提高运转效率，因此设置一个暂存区，便于这类产品的流通。 常温库 冷藏库 冷冻库 - 第 20 页 共 43 页

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续表4-2

功能区序号 类型 大区 对一些原始生鲜产品如蔬菜，进行初级加4 加工区 初级加工区 功能 功能描述 功能小区 工、熟食加工等，以及产品包装打印条码等作业。中央大厨房 可以细分为初级加工区、中央大厨房、包装区。 包装区 - 装货等作业，可以设置多级分拣。 装货区 对分拣和组配后的生鲜产品进行出库验核、5 物流 功能区 6 对生鲜产品进行分拣、装箱、配货、检验、拣货区 发货区 计量、装车运送，其结构和布局与收货区相似。 发货暂存区 发货检测区 7 废弃物区 物流配 为废弃的生鲜产品物流提供场所，其功能还- 包括整个配送中心的垃圾处理。 调度中心 为物流资源进行调度等工作，包括调度中心、停车场 设备存放区、停车场等。 设备存放区 为完成生鲜产品的配送作业，进行日常管理- 组织等办公活动的区域。 超市 主要是配送中心员工的生活活动区域，可以宿舍 细分为超市、宿舍、食堂。 食堂

8 套作业区 非物流功能区 9 办公管理区 宿舍生活区 10 综上所述，绘出出各物流功能区之间的物流如图4.2： 收货区 仓储区 拣货区 暂存区 图4.2 配送中心物流功能区物流量出入示意图 第 21 页 共 43 页

加工区 废弃物区 发货区 步步高生鲜配送中心局规划研究

4.3 基于SLP方法的内部布局设计

系统布局设计方法，即SLP方法[11][21]，就是对配送中心内的各个作业单位，根据其作业流程定量地确定这些设施间的联系程度，并在一个给定的区域系统地布置各设施的相对位置以及对一个设施布局方案的质量进行定量评估。

SLP布局方法是一种条理性很强、物流分析与作业单位关系密切程度相结合、求得合理布置的技术，而且通过反复修改和调整，设计方案具有很强的实用性，因而在布置设计领域获得及其广泛的运用。

SLP布局方法的步骤大致如下：

（1）通过分析生鲜配送中心内部各作业单位之间的相互关系，包括物流和非物流，建立作业单位相互关系表，特别是要注意某些特殊作业；

（2）根据作业单位之间相互关系的衔接程度，确定各作业单位之间距离的相对位置，绘制作业单位位置相关图；

（3）根据生鲜产品的需求量来估算相应功能区的占地面积，并得出作业单位面积相关图，结合位置相关图和面积相关图，以及作业流程走向，得到若干个可行的布局方案；

（4）用加权因素评价法建立方案质量评估的数量指标，并用该指标对各方案进行打分，得分最高的布置方案就是最佳方案。

（5）根据实际情况对最佳布局方案进行适当调整，比如要考虑到场址条件和周围情况、建筑特征、容积率、绿地与环境保护空间的比例及限制、资金等实际限制条件，从而绘制出最终布局图。

SLP法中作业单位间相互关系密切程度用A、E、I、O、U来表示。A为绝对重要、E为特别重要、I为重要、O为一般、U为不重要。在评价择优量化过程中A、E、I、O、U的取值分别为4、3、2、1、0。 4.3.1 物流关系分析

（1）各作业单元物流从至表的确定[21]

首先需要对步步高生鲜配送中心物流量进行适当估算。通过对各类生鲜产品需求量的预测与生鲜产品在各作业区的流量的测算，计算出各作业单元之间的物 流量与流向，采用百分比例，如表4-3所示：

第 22 页 共 43 页

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表4-3 物流从至表（%）

从 至 收货区 仓储区 暂存区 加工区 拣货区 发货区 废弃物区 收货区 仓储区 暂存区 加工区 拣货区 发货区 废弃物区 0 0 0 0 0 0 70 0 85 0 0 0 10 0 0 0 0 0 20 15 0 0 0 0 0 85 100 0 0 0 0 0 0 0 100 0 0 0 0 15 0 0

（2）物流强度等级

将物流强度化成五个等级，分别用A、E、I、O、U表示。物流强度等级应按物流路线比例或承担的物流量比例来确定，见表4-4。

表 4-4 物流强度等级比例划分表

物流强度等级 超高物流强度 特高物流强度 较大物流强度 一般物流强度 可忽略搬运 符号 A E I O U 物流路线比例(%) 10 20 30 40 0 承担物流量比例(%) 40 30 20 10 0

（3）绘制物流作业单元相互关系图

根据划分的物流强度等级，绘制出各物流作业单元之间的相互关系图，如图4.3所示

第 23 页 共 43 页

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1收货区 2 仓储区 3 暂存区 4 加工区 5 拣货区 6 发货区 7 废弃物区 8 物流配套作业区 9 办公管理区 10 宿舍生活区 U U 图4.3 物流作业单元相关图 E U U U U U U U U U U O U U E I U U A U U I A E U U U U U U E U O I U U U U O U U U U 4.3.2 非物流关系分析

根据配送中心内各区域非物流相互关系影响程度，作为基准相互关系对照。作业单位其他相互关系的影响因素包括以下八类：

（1）工作流程的连续性；（2）作业性质的相似性；（3）监督和管理方便；（4）安全与污染；（5）噪声、振动、烟尘的影响；（6）公用设备及辅助动力源；（7）服务的频繁和紧急程度；（8）工作联系频繁程度。

以这些因素为参考，按照相互之间的影响程度大小依表4-5标准进行分级。

表4-5 非物流相关关系分级

符号 A E I 含义 绝对重要 特别重要 重要 比例(%) 2～5 3～10 5～15 符号 O U X 含义 一般密切程度 不重要 负的密切程度 比例(%) 10～25 45～80 酌情而定

X表示的是两个作业单位相互之间的影响是负的，即不希望安排在一起。 第 24 页 共 43 页

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根据生鲜配送中心的特点，作业单元之间关系密切程度的判定可以考虑以下几个因素的影响，如表4-6所示：

表4-6 关系等级理由

编码 1 2 3 4 5 6 7 关系等级的理由 工作流程的连续性 物料搬运 管理方便 人员联系 作业性质相似 安全卫生 共用设备及辅助动力源 通过调查并综合考虑上述理由之后，得到各作业单元之间的非物流关系如图4.4所示。

1收货区 2 仓储区 3 暂存区 4 加工区 5 拣货区 6 发货区 7 废弃物区 8 物流配套作业区 9 办公管理区 10 宿舍生活区 U U 图 4.4 非物流相互关系图 E/1 U U O/4 X/6 X/6 U U X/6 O/3 U E/2 O/2 U O/4 U U U A/1 U U A/1 A/1 I/1 A/1 O/5 U O/4 U U U U I/1 E/2 U U U O/4 O/3 U U U I/1 4.3.3 综合关系分析

观察物流相关表和非物流相关表，可以发现两者并不一致，因此需要进一步第 25 页 共 43 页

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综合分析，将两表合并，求得作业单位之间综合相互关系表。

（1）确定物流和非物流相对的重要性。根据仓库的实际情况，取物流和非物流的比值M ：N=3：1，即物流相互关系更要。

（2）量化物流和非物流密切强度的等级： 物流——A=4；E=3；I=2；O=1；U=0 非物流——A=4；E=3；I=2；O=1；U=0；X=-1

（3）量化后进行计算。设作业单位之间的物流关系等级为M，非物流等级为N，则这两个单位之间综合密切程度的分值为：C=3M+N。

（4）建立作业单位综合相互关系表，如表4-7所示：

表4-7 作业单元综合关系计算表

关系密切程度 作业单位对 物流关系 （加权值：3） 单位1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 — - - - - - - - - - - - - - - - - - 单位2 2 3 4 5 6 7 8 9 10 3 4 5 6 7 8 9 10 等级 A O I U U U U U U U I A E U O U U 分值 4 1 2 0 0 0 0 0 0 0 2 4 3 0 1 0 0 非物流关系 （加权值：1） 等级 A A A U I U O O U U I A E U U U U 分值 4 4 4 0 2 0 1 1 0 0 2 4 3 0 0 0 0 分值 16 7 10 0 2 0 1 1 0 0 8 16 12 0 3 0 0 等级 A E E U O U O O U U E A E U O U U 综合关系 第 26 页 共 43 页

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续表4-7

关系密切程度 作业单位对 物流关系 （加权值：3） 单位1 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 6 6 6 6 7 7 7 8 8 9 — - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 单位2 5 6 7 8 9 10 5 6 7 8 9 10 6 7 8 9 10 7 8 9 10 8 9 10 9 10 10 等级 E U U U U U U E I U U U E U U U U U O U U U U U U U U 分值 3 0 0 0 0 0 0 3 2 0 0 0 3 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 非物流关系 （加权值：1） 等级 I O U O U U I E O U U U E U O U U U O O U X X X U U U 分值 2 1 0 1 0 0 2 3 1 0 0 0 3 0 1 0 0 0 1 1 0 -1 -1 -1 0 0 0 分值 11 1 0 1 0 0 2 12 7 0 0 0 12 0 1 0 0 0 4 1 0 -1 -1 -1 0 0 0 等级 E O U O U U O E I U U U E U O U U U 0 O U X X X U U U 综合关系 第 27 页 共 43 页

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其中综合相互关系等级划分比例以及关系等级划分如下表4-8和4-9所示：

表4-8 综合相互关系等级与划分比例

关系等级 绝对必要靠近 特别重要靠近 重要 符号 作业单位对比例（%） A E I 1～3 2～5 3～8 关系等级 一般 不重要 不希望靠近 符号 O U X 作业单位对比例（%） 5～15 20～85 0～10 表4-9 步步高生鲜配送中心综合相互关系等级与划分比例 总 分 13～15 9～12 5～8 1～4 0 -1 合 计 关 系 等 级 A E I O U X 作业单位对数 2 7 1 9 23 3 45 百分比（%） 4.4 15.5 4.4 17.7 51.1 6.6 100 根据表4-7，绘制作业单元综合相互关系图如下：

1收货区 2 仓储区 3 暂存区 4 加工区 5 拣货区 6 发货区 7 废弃物区 8 物流配套作业区 9 办公管理区 10 宿舍生活区 O 图 4.5 作业单元综合相互关系图 E U U O E I U O U U U A U U E A E U O U U U U E U E E U O U O O U U O U 第 28 页 共 43 页

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4.3.4 功能区位置相关图

绘制完各个功能区之间的综合关系图后，即可确定其相对位置，从各作业单位相互关系密切程度出发，安排各作业单位之间的相对位置，关系密切程度高的作业单位之间距离近，关系密切程度低的作业单位之间距离远，由此形成作业单位位置相关图。确定好各大型功能区后，再对每个功能区进行细化布局。根据表4-10 作业单位布置等级符号和图4.5综合关系图绘制位置相关图如图4.6所示。

表4-10 作业单位布置等级符号

元音字母 A E I O U X

系数值 4 3 2 1 0 -1 密切程度 绝对必要 特别重要 重要 一般 不重要 不希望 线条数 3 暂存区 8 配套作业区 1 收货区 2 仓储区 5 拣货区 6 发货区 4 加工区 7 废弃物区 9 办公管理区 10 宿舍生活区 图4.6 步步高生鲜配送中心功能区位置相关图 第 29 页 共 43 页

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4.3.5 功能区面积相关图

据了解，步步高生鲜物流配送中心占地总面积将近380亩，折算约为2500000平方米。

根据第三章中关于各类生鲜产品的需求预测值。可得到各类生鲜产品的最高日处理量；通过走访南国步步高超市，调查到超市内生鲜产品在不同温度环境下储存量比例，见下表4-11：

表4-11 各类生鲜产品最高日处理量 （单位：吨）

种类名 最高日处理量 加工所占比例 常温所占比例 冷藏所占比例 冷冻所占比例 蔬菜 48.23 80% 75% 25% - 水果 35.79 40% 60% 40% - 肉禽 367.98 90% - 60% 40% 水产 57.67 60% 50% - 50% 禽蛋 48.56 10% 90% 10% - 西式熟食 35.02 100% 30% 70% - 合计 593.27 458.56 140.70 276.53 176.04 根据以上分析的数据，先计算出收货区的占地面积，然后以此为基础来估算其他各功能区的占地面积。

收货区一般包括：收货暂存区、卸货区和检验区等，其中收货暂存区的面积确定为： SKQt （4-1）

306q式中：S——收货暂存区的占地面积，单位为：m2 Q——生鲜产品年需求总量，单位为：t t——生鲜产品一般停放天数，这里取值为2 q——单位面积有效负荷，单位为：tm2 K——进货不均衡系数，一般取值为2 ——收货暂存区场地面积利用系数，可取0.5

根据第三节的需求预测数据，得出接下来一年的生鲜产品总需求量为： 196992.03吨，即有Q=196992.03t，q=1.6tm2，代入公式（4-1）可得进货区的收货暂存区区占地面积S=3220m2，为对高峰期的进货量有足够的场地暂存，这里设为7500m2。

收货区的另一重要场地是卸货区，主要是供车辆停放，而车位数： 第 30 页 共 43 页

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n

utM （4-2）

Tm式中：n——车位数

t——每台车的平均验货时间（通常验货时间取15分钟） u——峰值系数（取3） M——每天的平均进货量 m——平均每车装载量(取2吨）

T——每天工作时间（这里按每天工作8小时计算）

u=3，按照一年工作300天，根据表4-11中数据可以得到：M=593.27，m=30，t=0.25，T=8，将其代入公式4-2得到： n=28（辆）

由此可知，在进货高峰期大概需要28个左右的站台，假设运输生鲜产品的车辆属于大型车种，估计每辆车的占地面积约为60m2，考虑到预留空间，因此卸货区面积约为2000m2。一般检验区占到暂存区的1/3，这里取值为3000m2。

一些其他辅助性作业用地，比如内部通道场地，假设内部通道占地为为收货区的的20%左右，约合1400m2，还有一些设备暂时存放等，总共估算为12500m2，所占整个配送中心面积的5%。

估算出收货区的占地面积后，以此为基础来分配其他各功能区的占地面积比例，比如，仓储区一般是收货区的5—6倍，取占地百分比为27%。具体分配如下表2-12所示：

表4-12 各个功能区比例分配表 单位：m2 功能区 比例分配 面积() 功能区 比例分配 面积 1收货区 5% 12500 2 仓储区 27% 67000 3 暂存区 10% 25000 8 物流配套作业区 6.4% 16000 4 加工区 22% 56000 9 办公管理区 1.6% 4000 5 拣货区 8% 20000 10 宿舍生活区 2.4% 5800 其他场地 12% 29700 总计 100% 250000 6 发货区 7 废弃物区 5% 12500 0.6% 1500 其中：其他场地包括道路面积、绿地、其他设施用地设施等等。 各大类功能区内小功能区的面积确定如下： 第 31 页 共 43 页

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其中收货区的面积已在上述部分中计算出。根据表4-11，可知仓储区中的常温库、冷藏库、冷冻库在高峰期每天需求量的比值为：140.7:276.53:176.04=1：2:1.5假设这三个区的占地面积比与需求量成正比，不考虑其他因素的情况下，则它们的面积比近似为1:2:1.5，取值分别为：15000m2、22000m2、30000m2。依照此方法，得到其他功能小区的面积如下表4-13：

表4-13 各小功能区面积分配表 单位：m2 功能区类型 序号 功能大区 收货区 1 12500 收货检验区 3000 常温库 15000 仓储区 2 67000 冷冻库 22000 3 物流 初级加工区 18000 功能区 4 56000 包装区 8000 5 拣货区 发货区 6 12500 发货检验区 3000 7 废弃物区 物流配套作区 8 16000 非物流 功能区 9 10 5800 宿舍 3500 办公管理区 宿舍生活区 设备存放区 1800 办公管理区 4000 超市 800 食堂 1500 停车场 13700 废弃物区 1500 调度中心 500 发货暂存区 7500 拣货区 20000 装货区 2000 加工区 中央大厨房 30000 暂存区 暂存区 25000 冷藏库 30000 收货暂存区 7500 功能小区（主要） 卸货区 2000 根据图4.6的功能区位置相关图，结合表4-14面积分配表，并假设该配送中第 32 页 共 43 页

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心的出口和入口都在同一侧与对面两侧两种情况。粗略绘制步步高生鲜配送中心内部布局大致如下两种方案：

入口 步步高生鲜物流配送中心 出口 9 办公管理区 1 收 货区 3 暂存区 6 发货区 7 废弃物区 4 加工区 5 拣 货区 8 配套作业区 10 宿舍生活区 2 仓储区

图4.7 步步高生鲜物流配送中心布局备选方案（一）

3 暂存区 9 办公管理区 入口

1 收货区 4 加工区 7 废弃物区 2 仓储区 10 宿舍生活区 8 配套作业区 6 发货区 5 拣货区 2 仓储区

出 口

图4.8 步步高生鲜物流配送中心布局备选方案（二）

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4.4 方案评价与调整

4.4.1 加权因素评价方法

加权因素分析法就是对方案规划的目标因素进行分析，将研究问题的若干个影响因素划分等级，然后对每个等级赋值打分，表示对布局方案的满意程度，同时设定权重值一判断每个因素对布局方案取舍的影响程度，然后评价各方案的优劣。将权重值和评分值相乘得到每项因素的分数值，最后将每个方案的所有分数相加，即为该方案的总得分，计算公式：

Tiiwij i1,2,，m （4-3）

j1n式中，Ti：第i个方案的评价总分；i：方案序号；j：评价因素序号；n：评价因素总数；j：第j个评价因素加权值；m：方案的个数；wij：第i个方案第j个因素的评价等级分数值；

通过比较各个方案的总分数，得分最高的为最优方案。其中各个因素的确定一般由规划者与决策者共同讨论得出，并设定各个因素的权重值，权重值可以用百分比或者分数表示。评价因素的划分等级可参考SLP中因素等级划分方式确定为：A、E、I、O、U、X六级，赋值分别为：5、4、3、2、1、0，详见表4-14：

表4-14 评价等级划分及分值

等级 特优 优 良 中 尚可 差 符号 A E I O U X 含义 近乎完美 特别好 较好 达到主要效果 效果一般 效果欠佳 分值 5 4 3 2 1 0 加权因素法根据评估方法的粗细程度可以分为：因素分析法、点评估法、权值分析法、AHP评估法。其中点评估法的具体步骤如下：

（1）评估因素权重的分析。经由小组讨论，决定各项评估因素。各项评估因素两两比较，若A>B，权重=1；A=B,权重=0.5，A步步高生鲜配送中心局规划研究

评估矩阵，并统计其得分，计算权重及排序。

（2）进行方案评估。首先制定评估给分标准，详见上表4-15；然后以规划评估小组表决的方式，就各项评估因素，依据方案评估资料给予适当分数。分数

权重=乘积数，最后统计各方案的乘积和，排出方案优先级，选出最佳方案。 4.4.2 方案评价

对上节布局的两种方案采用点评估法进行评价择优，考虑因素如下： （1）配送的合理程度：主要考虑到生鲜产品作业流程的合理程度，避免作业线路的重复交叉；

（2）场地的利用率：各个功能区占总共面积的百分比，以及通道、绿地所占比例多少；

（3）布局的弹性：在某些功能区间预留一些空地，以备今后扩建； （4) 工作环境：主要表现为配送中心内绿化程度、工作舒适程度； （5）安全管理：各项作业操作安全的可靠性以及是否易于管理； （6）功能区的衔接度：各个功能区之间的衔接紧密程度，尤其是物流程度较高的功能区；

（7）人流的合理程度：各个功能区的员工联系方便性等；

（8）内外交通衔接度：主要表现为进出口的设置是否与外界主要交通主干道有很好的衔接，充分利用外部交通优势。

现依据这8项因素对布局方案进行点评估，先建立评估矩阵如下表4-15：

表4-15 点评估法评估因素权重分析

权重评估因素 配送的合理程度 场地的利用率 布局的弹性 工作环境 安全管理 功能区的衔接度 人流的合理程度 A B C D E F G A - 0 0 0 0 0.5 0 B 1 - 1 0 0.5 0 0.5 C 1 0 - 0 0.5 0 0 D 1 1 1 - 1 0 1 E 1 0.5 0.5 0 - 0 0 F 0.5 1 1 1 1 - 1 G 1 0.5 1 0 1 0 - H 和 1 1 1 1 1 0.5 1 6.5 4 5.5 2 5 1 3.5 重% 23.2 14.3 19.6 7.1 17.9 3.6 12.5 序 1 4 2 6 3 7 5 权排第 35 页 共 43 页

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续表4-15

权重评估因素 内外交通衔接度 H A 0 B 0 C 0 合计 D 0 E 0 F 0.5 G 0 H 和 - 0.5 28 重% 1.8 100 序 8 - 权排 接着进行方案评估，确定两方案中8项因素的评分等级，然后分别与权重相乘得出各自总分。具体如下表4-16：

表4-16 点评估方案总分计算

方案1 评估因素 配送的合理程度 场地的利用率 布局的弹性 工作环境 安全管理 功能区的衔接度 人流的合理程度 内外交通衔接度 合计 A B C D E F G H A 乘积% 权重 分数 23.2 14.3 19.6 7.1 17.9 3.6 12.5 1.8 100 4 (E) 3 (I) 3 (I) 4 (E) 2 (O) 3 (I) 2 (O) 4 (E) - 乘积 92.8 42.9 58.8 28.4 35.8 10.8 25 7.2 301.7 60.3 分数 5 (A) 3 (I) 3 (I) 4 (E) 3 (I) 4 (E) 2 (O) 1 (U) - 乘积 116 42.9 58.8 28.4 53.7 14.4 25 1.8 341 68.2 方案2 从表4-16中可以得知方案二的得分高于方案一，故选择方案二。在实际操作中需要根据多名专家或管理人员进行打分，得出平均值后，再进行方案选择。根据步步高生鲜配送中心的实际情况，对方案二的布局进行修正和调整。 4.4.3 方案调整

根据方案二给出的布局情况，结合实际建设中考虑的一些因素进行相关调整：

（1）出入口：由于生鲜产品的流转速度快，该配送中心每天物流量比较大，可以考虑增设几个出入口，以减轻出入口的交通负担，首先，为方便及时将废弃第 36 页 共 43 页

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物运出配送中心，可在废弃物区增设一个次级出口。又由于冷藏、冷冻产品都是特殊的车辆进行运输，出库之后最好直接上车，以免过多搬运，是得产品质量受损，所以在冷藏区出增设一个次级出口。配送中心内工作人员比较多，可以再宿舍生活区和办公管理区处各增设一个出入口。

（2）绿化设施：关于绿化建设方面，在条件允许的情况下，配送中心内空地都应绿化，可以在每个功能区周围、道路两旁布置一些绿化带，花坛等，以美化环境，这里设每个区周围2米宽都为绿化带。

（3）停车场地：收货区要保证有足够的的场地提供停车位，所以在主进口处增设一个停车场，主通道要足够宽敞，根据标准双向车道路宽标准为7米，为避免车流冲突，保证内部交通流顺畅，这里设为8米，拣货区与冷藏之间的道路宽为7米，其他道路都为5米，主要是供内部作业设备使用，如叉车、搬运车等。

（4）办公管理区:办公管理区与收货区和发货区都有密切的联系，所以将办公管理区设置在收货区与发货区之间，更合理。

根据以上几个方面的调整，得到步步高生鲜配送中心最终方案布局如图4.9。

主入口 废弃物处理出入口 收货卸货区 收货检验区 收货暂存区 出入口 停车场 初级 加工区 包装区 中央 大厨房 冷冻库 废弃物区 超市 宿 舍 食堂 员工出入口 办公管理区 中转 暂存区 常温库 （自动化立体仓库） 车辆调度中心 设备存 放处 停 车 场 发货暂存区 发货检验区 发货装货区 拣货区 次出口 主出口 图4.9 步步高生鲜物流配送中心内部最终布局图

冷藏库 4.5 步步高生鲜配送中心内部布局最终方案

根据图4.10的位置布局以及各个区的面积大小，运用CAD绘图软件绘制最

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终布局图如下，单位：m；比例：1:4000，详见附录：

图4.10 步步高生鲜物流配送中心内部最终布局详细图

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5 结论与展望

本文重点对步步高生鲜配送中心内部布局进行规划研究，现总结如下： （1）通过对生鲜配送中心布局规划背景的分析，以及综述国内外关于配送中心规划的研究状况，主要是关于布局方法和技术的研究分析，并结合我国国内生鲜配送中心发展情况，得出步步高生鲜配送中心建设的必要性。

（2）上网收集相关数据，详细分析了各类生鲜产品的需求特性，并根据其产品需求是随季节变化，合理采用了灰色预测方法，利用软件求解，预测精度高。

（3）制定了步步高生鲜配送中心基本作业流程，通过分析预设的四大功能区划分存在不合理的问题，结合作业流程图，重新划分不同的功能大区。

（4）采用SLP方法对步步高生鲜配送中心内部进行详细布局。利用前面预测得到的数据，选取每类生鲜产品需求量最高的那个月份的数据，来估算各功能区的面积，结合位置相关图，得出两种布局方案。

（5）通过点评估法对规划出的两种方案进行打分评价，选取了出入口相对分布，物流成I型流动线的布局方案，最后对其进行适当调整，得到最终布局图。

总的来说，规划得比较合理，但仍然不尽完善，存在以下几点不足： （1）采用SLP进行位置相关图和面积相关图时，需要通过人工来对各功能 区进行调整和布局，而又设置的功能区比较多，反复调整，工作量比较大，且有一定的局限性。若能通过计算机辅助软件和SLP方法相结合进行布局，能大大节省时间，且布局更为合理。

（2）SLP本身存在很大的主观性，尤其是涉及到等级的判定时，如非物流关系分析。所以规划者最好有足够的经验，否则因经验不足，判断错误，导致很大的误差，在实际操作中可能造成大量成本浪费。

（3）对各个功能区和布局方案的评价也受到主观因素的影响，其中评估方法中选取的评价因子考虑不够全面。可将计算机仿真技术的建模方法，考虑更多的影响因素，并与SLP法相结合来进行评价。

（4）配送中心的运作效率与道路交通有关，所以在运用SLP方法时应将其考虑在内。

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附录 步步高生鲜配送中心内部布局规划最终图

单位：m

比例 1:4000

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