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液碱应急救援预案

2023-11-20 来源:步旅网
液碱泄漏应急救援预案

 编制目的:

为提高应对和处置突发性安全事故能力,及时、有序、科学、有效的组织应急救援,最大限度的减少人员伤亡和财产损失,保证企业安全,维护社会稳定。本着“自救为主、统一指挥、分工负责”的原则,根据单位实际情况,制定本安全事故应急预案。

二、适用范围:

此预案适用于车间发生液碱泄漏而引起的工作人员及周围人员的身体伤害及因此可能造成的人身伤亡事故。

三、液碱泄漏应急指挥组织机构:

1、液碱泄漏应急救援工作实行单位统一组织领导和各部门牵头负责相结合的原则。 2、单位成立事故应急救援指挥小组。 ①组长:杨小娟

②副组长:郭春荣 李同斌

③成员:刘新国 陈鹏 林振宇 梅建军 严育 施大建 四、应 急 救 援 机 构 职 责: 应急救援指挥小组:

1、在发生液碱泄漏事故时,负责事故现场应急处置和抢险救援以及善后处理的组织指挥工作。 2、根据事态发展,是否启动应急预案,如需要立即启动应急预案,并协助组织行动。

3、组织此类事故应急演练。 应急救援队伍及职责: 1、抢险抢修组: 组长:维修班班长 成员:维修班成员

职责:负责现场抢险、抢修或消除事故隐患,防止事故进一步扩大。 2、抢险救护组: 组长:车间主任

成员:车间成员及厂内驾驶员

及时运送及抢救受害人员,联系伤员的现场医疗,负责内部人员疏散隔离。 五、应急预案的启动:

1、液碱发生泄漏后,被液碱喷洒或者是溅到身上的人员应立即用紧急冲洗装置冲洗并尽快撤离现场,并向值班室及指挥小组报告事故基本情况。

2、指挥小组成员接到报告后,迅速做出判断,是否启动本预案,如需要,立即启动。

3、应急救援原则:坚持统一指挥、协同作战、以人为本的原则,及时有效的实施救援和安全转移,减少事故损失。

4、必要时要停产及时疏散其他相关人员,避免给周围人员造成伤害。 5、各应急救援小组要各负其责进行抢险救援行动。

六、应急救援注意事项:

1、救援人员一定要做到自我防护,应穿好防护服,戴好防护用具、防毒面具等。 2、现场救援要按照先重后轻的原则。

七、应急救援结束后,要将救援工作情况做出总结。 附件:液碱安全救护常识 一、成分/组成信息:

化学品名称:氢氧化钠;分子式:NaOH;有害成分:氢氧化钠。 二、危险性概述:

健康危害:液碱有强烈刺激和腐蚀性,粉尘刺激眼和呼吸道,腐蚀鼻中隔;皮肤和眼直接接触可引起灼伤,误服可造成消化道灼伤,粘膜糜烂、出血和休克。

燃爆危险:本品不燃,具强腐蚀性、刺激性,可致人体灼伤。 三、急救措施:

皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟;就医。 眼镜接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟;就医。

吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道畅通,如呼吸困难,给输氧,如呼吸停止,立即进行人工呼吸;就医。

食入:用水漱口,给饮牛奶或蛋清,就医。 四、消防措施:

危险特性:与酸发生中和反应并放热,遇潮时对铝、锌有腐蚀性,并放出易燃易爆的氢气,本品不会燃烧,遇水大量放热,形成腐蚀性溶液,具有强腐蚀性。

处置方法:用水、砂土扑救,但须防止物品遇水产生飞溅,造成灼伤。 五、泄漏应急处理:

隔离泄漏污染区,限制出入,应急处理人员需戴全面罩,穿耐酸碱工作服,不要直接接触泄漏物。小量泄漏时,避免扬尘,用铲子收集于干燥洁净有盖的容器中,也可用大量水冲洗;大量泄漏时,收集回收或运送至废物处理场所处置。

天然气综合应急救援预案

二、设备及气体特性

五、预防及维护措施

一、编制大纲

1.目的

为全面贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,安全使用天然气生产作业,保证员工生命安全,规范应急管理工作,做到发生突发事件后能及时、有效、有序、迅速应对处置,最大限度地减少事故造成的人员伤亡、财产损失与社会影响,特制定本预案。 2.编制依据

依据《中华人民共和国突发事件应对法》、《中华人民共和国安全生产法》、《国务院关于全面加强应急管理工作的意见》、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》、《重大危险源辨识》和国家电网公司《应急管理工作规定》等法律、法规、标准及有关规定编制。 3.适用范围

适用于本公司范围内所有天燃气设备突发事故的应急救援。 4.应急处置基本原则

⑴坚持“安全第一,预防为主”、“保护人员安全优先,防止事故扩大优先”的方针。 ⑵ 执行“以人为本,预防与应急相结合”的原则。给企业员工的工作提供更好更安全的环境,保证各种应急资源处于良好的备战状态。

⑶贯彻“统一领导、分级管理、分线负责、单位自救和社会救援相结合”的原则。应急救援体系职责明确、规范有序、结构完整、反应灵敏、运转高效。

⑷贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。指导应急行动按计划有序地进行;防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误的应急救援;有效地避免或降低人员伤亡和财产损失;帮助实现应急行动的快速、科学、有序、高效;充分体现的“应急精神”。 5.组织机构及职责(详见综合预案)

二、设备及气体特性 1、天然气特性

天然气是一种易燃易爆气体,比空气轻。天然气主要成分烷烃,其中甲烷占绝大多数,另有少量的乙烷、丙烷和丁烷,此外一般有硫化氢、二氧化碳、氮和水气和少量一氧化碳及微量的稀有气体,如氦和氩等。天然气如发生泄漏能迅速四处扩散,引起人身中毒、燃烧和爆炸。天然气泄漏时,当空气中的浓度达到25%时,可导致人体缺氧而造成神经系统损害,严重时可表现呼吸麻痹、昏迷、甚至死亡。 2、天然气项目具体设备。

我公司天然气项目设备包括一组天然气低压柜、天然气管道及天然气燃烧炉等. 三、事故分析及处理措施 、天然气泄漏

3.1.1泄漏的原因主要有: 1)由于误操作引起的泄漏;

2)由于设备、管线腐蚀穿孔、损坏引起的泄漏; 3)由于密封老化引起密封失效,从而导致设备外漏; 4)压力表损坏和管道破裂。 3.1.2紧急处理措施

在处理天然气泄漏时,应根据其泄漏和燃烧特点,迅速有效地排除险情,避免发生爆炸燃烧事故。在处理天然气泄漏,排除险情的过程中,必须贯彻“先防爆,后排险”的指导思想,坚持“先控制火源,后制止泄漏”的处理原则,灵活运用关阀断气,堵塞漏点,善后测试的处理措施。

3.1.3处理天然气泄漏的指导:

1)天然气的性质和泄漏规律:扩散的气体遇到火源即可发生燃烧和爆炸。一旦发生爆炸,将对人们的生命财产安全带来更大的灾害。因此,在处理泄漏的过程中,必须坚持防爆重于排险的思想。

由于现场人员走动,铁器摩擦等因素易产生火花,势必造成扩散的天然气燃烧

爆炸,不仅排险人员的生命安全受到威胁,而且周围的建筑物将遭到毁坏。

2)设置警戒区,禁止无关人员进入;严禁车辆通行和禁止一切火源,如禁止开关泄漏区电源。

天然气泄漏的处理方法 3.1.4.1轻微泄露。

1)天然气一旦发生泄漏,排险人员到达现场后,主要任务是关掉阀门,切掉气源,如果是阀门损坏,可用麻袋片缠住漏气处,或用大卡箍堵漏,更换阀门。若是管道破裂,可用木楔子堵漏。

积极抢救人员,让窒息人员立即脱离现场,到户外新鲜空气流通处休息。有条件时应吸氧或接受高压氧舱治疗,出现呼吸停止者应进行人工呼吸,呼吸恢复后,立即转运至附近医院救治。

2)及时防止燃烧爆炸,迅速排除险情。现场人员应把主要力量放在各种火源的控制方面,为迅速堵漏创造条件。对天然气已经扩散的地方,电器要保持原来的状态,不要随意开或关;对接近扩散区的地方,要切断电源。 3)用开花水枪对泄漏处进行稀释、降温。

4)对进入天然气泄漏区的排险人员,严禁穿带钉鞋和化纤衣服,严禁使用金属工具,以免碰撞发生火花或火星。 3.1.4.2重大泄露

①用便携式可燃气体报警仪检测站场天然气浓度,确定泄漏点,并做标记,设置警戒区。 ②站内设施、设备、照明装置、导线以及工具都均为防暴类型。

③如室内天然气漏气漏气时,应立即关闭室内供气阀门,迅速打开门窗,加强通风换气。 ④禁止一切车辆驶入警戒区内,停留在警戒区内的车辆严禁启动。

⑤消防车到达现场,不可直接进入天然气扩散地段,应停留在扩散地段上风方向和高坡安全地带,做好准备,对付可能发生的着火爆炸事故,消防人员动作谨慎,防止碰撞金属,以免产生火花。

⑥根据现场情况,发布动员令,动员天然气扩散区的居民和职工,迅速熄灭一切火种。 ⑦天然气扩散后可能遇到火源的部位,应作为灭火的主攻方向,部署水枪阵地,做好对付发生着火爆炸事故的准备工作。

⑧利用喷雾水火蒸汽吹散裂漏的天然气,防止形成可爆气。 ⑨在初步控制中,应有人监护,有必要情况下,应戴防毒面具。

⑩待抢修人员赶来后,实施故障排除,根据实际情况,更换或维修管段或设施。 3.1.5员工安全

1.立即将泄漏区周围至少隔离50米。 2.撤离非指派人员。 3.停留在上风向。 4.不要进入地势低洼地区。

、天然气着火 3.2.1着火原因

一般天然气泄露触发明火或火花如电火花、静电火花、金属摩擦火花着火,甚至引发爆炸。

3.2.2天然气着火处理原则

小火用干粉灭火器或二氧化碳灭火器灭火,大火用喷水或喷水雾。在确保安全的前提下,要把盛有可燃气的容器支离火灾现场。贮罐着火,灭火是要与火源保持可能大的距离或者使用遥控水枪或水。使用大量冷却盛有危险品的容器,直到或完全熄灭;不要用水直接冲击泄漏物或安全装置,因为这样可以导致结冰。如果容器的安全阀发出声响,或容器变色,应迅速撤离。切记原离被大火吞没的贮罐。对燃烧剧烈的大火,要与火源保持尽可能大的距离或者用遥控水枪或水泡;否则撤离火灾现场,让其自行燃尽。 3.2.3处理方案

①如果是天然气泄漏着火,应首先找到泄漏源,关断上游阀门,使燃烧终止。 ②关阀断气灭火时,要不间断的冷却着火部位,灭火后防止因错关阀门而导致意外事故发生。

③在关阀断气之后,仍需继续冷却一段时间,防止复燃复爆。

④当火焰威胁进行阀门难以接近时,可在落实堵漏措施的前提下,现灭火后关阀。

⑤关阀断气灭火时,应考虑到关阀后是否会造成前一工序中的高温高压设备出现超温超压而发生爆破事故。

⑥可利用站内消防灭火剂对火苗进行扑灭。补救天然气火灾,可选择水、干粉、卤代烷、蒸汽、氮气、及二氧化碳等灭火剂灭火。

⑦对气压不大的漏气火灾,可采取堵漏灭火方式,用湿棉被、湿麻袋、湿布、石棉毡或粘土等封住着火口,隔绝空气,使火熄灭。同时要注意,在关阀、补漏时,必须严格执行操作规程,并迅速进行,以免造成第二次着火爆炸。 ⑧待后继增援队伍到来后,按照消防规程进行扑灭。 3.2.4注意事项及善后

(1)由于天然气泄漏或其它原因引起的火灾应立即切断气源,进行灭火,抢救受伤者、疏散人员,并及时通知消防等有关部门。

(2)天然气火灾的抢救工作,应采取切断气源或降低压力等方法控制火势,但应考虑降温及防止管道内产生负压而再次发生灾害。

(3)火势得到控制后,应继续检查建筑物内和地下设施内燃气浓度,防止参与天然气引发再生灾害。

(4)减压站发生爆炸时,立即切断调压站气源,发生火灾时迅速灭火,如有人员伤亡,要立即组织抢救,事态控制后先进行现场取证,之后根据现场指挥的安排进行抢修、更换损坏设备,同时通知用户停止使用天然气。

(5)天然气管道发生爆炸时迅速切断电源,处理火灾事故,查明爆炸原因并做好现场记录,确认无第二次爆炸和火灾发生时,应对天然气管道进行气密检验、置换、气质试验合格后方可供气。 吸入气体窒息 3.3.1窒息原因

一般在封闭或半封闭环境气体泄漏,人员误入致使吸入气体过量窒息。 3.3.2处理措施

(1)当有人员出现窒息中毒情况时,及时上报领导小组调控应急指挥中心马上联系救护车辆和医务人员,赶赴事故发生现场

(2)现场指挥人员组织现场紧急抢救,人员带上急救包,带好防毒面具将中毒窒息人员转移到安全通风处,按照急救方法实施现场救护。如果患者停止呼吸,应进行人工呼吸;如果出现呼吸困难应进行吸氧,脱去并隔离受污染的衣服和鞋子,保持患者温暖和安静,应让医务人员知道事故中涉及的有关物质,并采取自我防护措施。 四、反应部门及管理构架 总体构架

成立安全应急领导小组,由生产、运行、抢修、安全、行政、后勤等部门的人员组成,并根据分工设立各个专业部门,由组长负责统一指挥,其职责为: (1)负责事故处理得调度指挥,对重大问题进行决策。

(2)统一指挥个专业部门的协调工作,并进行检查监督和指导。 (3)组织各应急救援力量和物资,保证现场应急需要。 (4)负责对外联络和事故原因调查。 信息报告程序

内部报警、通讯联络方式 (1)24小时有效的报警装置 ①工艺连锁报警系统 ②对讲机

③电话总机及分机

④手机(爆炸和火灾危险环境禁用) (2)24小时有效的内部通讯联络手段 表4-1 公司内部报警、通讯联络方式一览表

序号 1 2 3 4 机构名称 公司董事长室 公司总经理室 公司生产部 公司人事行政部办公室 联系电话 备注 24小时值班电话 24小时值班电话 (3)应急救援组织报警、通讯联络方式

表4-2 应急救援组织报警、通讯联络方式一览表

序号 组织机构 联系人 联系电话 手机 一、指挥部人员 1 2 总指挥 副指挥 陈其林 吴明华 二、专业队伍人员 1 2 3 4 5 6 7 8 通讯联络组 抢险抢修组 工艺技术组 医疗救护组 灭火作战组 治安保卫组 器材保障组 资源调度组 周明生 王秋生 陈秉楠 尹玉建 刘新国 钱晨 张莉 高春明 外部报警、通讯联络方式 外部报警、通讯联络方式一览表

序号 单位名称 联系电话 备注 一、消防救援单位 1 2 消防报警电话 泰兴市消防大队 119 24h值班电话119 二、卫生救护单位 1 2 3 医疗救护电话 泰兴市人民医院 泰兴市疾控中心 120 120急诊24h开通 三、政府相关部门 1 2 镇北村 泰兴市经济开发区安监分局 3 泰兴市安监局 蒋东升支书 泰兴市经济开发区12369 4 环保分局 5 6 7 8 9 泰兴市环保局 泰兴市环境监测站 泰兴市公安局 泰兴市技术监督局 泰兴市气象局 12369 24h开通 24h开通 110 四 、供电所 95598 五、派出所 110 具体分工

1、总指挥或副总指挥:负责重大事故的总体协调。

2、组员 技术科主管:负责重大事故的技术解决方案的确定及现场处理指挥工作。 生产部主管:负责发生重大事故时确定人员疏散的集合点、后勤救援工作指挥 机修车间主管:负责安排人员进行燃气设备和燃气管道的巡视,重大事故时安排技术人员配合技术部门进行现场处理。

办公室主管:负责重大事故的对外联系及协调。 生产车间主管:配合生产部门主管进行后勤救援工作。 设备负责人:负责相应设备的日常巡视。 安全管理员:负责日常安全巡视及监督。 调度:负责发生重大事故时的生产组织。

门卫:负责消防设施的配置和消防设施日常检查,发生重大火灾时,维护重大事故发生的治安秩序

各种状况下应急反应 重大事故处理 发生火灾

第一现场发现人在发现火灾后,立即通知当班调度,关闭燃气总阀;必要时拨打119火警,说明起火的准确位置。

(1)组长 召集所有组员进行分工安排,并及时向上级领导汇报。 (2)副组长 确定人员疏散方案。

(3)技术科主管 确定现场火情处理方案,并组织人员控制火情,担任现场总指挥。并在公安消防单位人员到场后进行交接,且积极配合实施救援工作。

(4)生产科主管 确定人员撤离集合点,组织各生产车间人员做好救援的后勤工作。 (5)机修车间主管 组织人员配合技术部门主管进行现场火情处理及事后现场生产设施的恢复。

(6)各生产车间主管 配合调度进行人员疏散,并组织人员做好救援的后勤工作。 (7)调度 指挥人员疏散。

(8)安全管理员 配合调度指挥人员疏散。 (9)设备负责人 配合技术主管确定现场处理方案。 (10)办公室主管 通知相关单位报警救援,。

(11)门卫 门卫保安要坚守岗位,协助及准许厂内人员撤退,但货物及车辆一概不许离场。除公安、消防、救护人员及车辆外,其他人员(包括已离场的非组员)及车辆一律不准进入厂内。若是爆炸、漏气但没有着火的事故,除抢险堵漏人员外,其他任何人员、车辆禁止入内。 在公司员工下班离开厂区后,门卫全面负责厂区的治安保卫工作,一旦

发生火灾、爆炸、漏气,立即挂拨火警电话119并同时报本公司值班员或有关领导,以决定采取适当措施。 在发生事故初期,没弄清事故原因前,门卫应禁止任何车辆进出,以确保不引发连锁反映。 公司领导到场后,向领导汇报已知事故情况和外援力量到场情况。配合公安部门维护现场秩序和负责警戒。 、大面积泄露

第一现场发现人发现现场供气设施遭到损坏,造成大量泄漏,立即通知当班调度,关闭燃气总阀,增强现场通风及人员疏散工作,同时向技术科汇报,技术科主管到场确定处理办法,机修车间到场快速进行抢修。生产科组织人员配合现场设施恢复。 (反应方案如上)

小型突发事故处理 1、异常停气

(1)技术部门主管与设备负责人一起确定停气原因,根据实际情况确定处理方案,指挥人员具体实施,以最快速度恢复通气,并向组长和副组长汇报。 (2)生产部门主管协调生产车间相关事宜。

(3)机修车间主管 组织人员配合技术部门主管进行现场处理。

(4)各生产车间主管 操作工按序关闭各燃气设备燃气阀门,监守各燃气使用设备处,等待恢复通知。

(5)调度 在事故现场做好与各生产车间保持联系。

(6)安全管理员 在确定停气原因前,对各安全隐患点进行检查,确定停气原因前,对各安全隐患点进行监测。

(7)设备负责人 配合技术主管确定现场处理方案及处理。

(8)行政部门主管 通知相关单位报警救援,及说明现场情况及停气原因。 2、小面积泄露

技术科设备负责人到现场了解泄露原因,与机修钳工共同查找泄漏点,根据实际情况确定处理方案,指挥人员具体实施,直到问题消除。 五、预防及维护措施

天然气、空气混气装置使用注意事项

1)天然气来气压力在~之间,即维持在~cm2。 2)气装置需要定期点检、维护,及时发现问题。 3)天然气作业区禁止靠近和大型车辆停靠。 4)注意作业区电气设备的点检。 点火及停炉过程注意事项

1)、点火时的注意事项 点火时要保证送气过程时逐级送气,即站前、站中、炉前及炉子本体。同时在送气过程中要做好各级前的放散工作。其次要严格按照加热炉点火的步骤操作。

点火时要在炉内点木柴,不到烧嘴正常燃烧,不得熄灭(并且要旺)。这样可以使置

换氮气过程中由于阀门关闭不严而渗入的可燃气体燃烧掉,防止气体沉积,发生事故。

2)停炉时的注意事项 停炉时要求先关闭厂区西墙处的1号或2号阀门,使管道内残存的气体尽可能的燃烧掉(泄压),以免造成阀门关闭后管道内气体压力较高而从阀门处泄漏至炉内的情况发生。然后在关闭站内外所有阀门。

停炉后必须用氮气对加热炉进行置换吹扫,吹扫合格后,关闭所有炉子本体的阀门(包括盲板阀)。

4、生产过程中两种气体切换的注意事项 如果遇到生产过程中需要进行两种气体的切换工作时,除按上述步骤操作外,必须要用氮气对加热炉本体的管道进行吹扫,然后在进行煤气或掺混气与氮气的置换工作。 日常维护

1、技术科负责对公司内主燃气管道及调压站进行日常巡视,巡视人在发现存在安全隐患时及向其部门主管报告,确定解决方案将隐患消除。

2、各生产车间负责对本车间燃气设备进行日常巡视,操作工发现有异常情况,通知其当班班长,当班班长通知当班调度,调度通知机修进行维修,机修无法维修时,通知技术科。

3、机修车间主管 组织人员进行燃气使用设备及燃气报警设备日常检修、安全防护及保养。

4、安全管理员 对日常记录和设备安全防护进行监督。

5、设备负责人 对设备进行日常巡视及设备保养和安全防护的指导 6、技术部门主管对日常巡视进行监督。

二、包装车间卫生管理制度 1.个人卫生

保持高度的卫生清洁意识,坚持做到“ 四勤” 勤洗手、勤 剪指甲、勤洗澡理发、

勤洗衣被、勤换工衣。

保持良好的公共卫生习惯,不随地吐痰乱扔垃圾以及杜绝不良、不雅的言行。

严禁一切人员在车间内吃食物、随地涕吐、乱丢杂物。

所有人员必须进行健康检查,合格后方可上岗。

生产人员不得将于生产无关的个人用品、杂物、饰物带入生产车间。 开始工作之前、上厕所之后、从事于生产无关的其他活动之后必须洗手 垃圾桶应经常清扫、消毒,保持清洁

2.包装车间洁净区清洁规程

清洁频次 每日一次项目

地面、工作台面、门、窗(清洁)、工具(清洁)、水池、楼梯、操作平台。 每周一次项目

墙面、门、窗(消毒)、挂衣架、工作台腿、工作台反面、设备、柜子、架子、凳子、

楼梯反面、地漏、操作平台反面。

天棚,灯具,送风口,回风口,工具(消毒) 清洁工具

玻璃擦、抹布、板刷、塑棍拖把、不锈钢盆。 清洗剂 洗洁精、饮用水 消毒剂

%新洁尔灭溶剂、84消毒剂、75%乙醇溶液。 清洁方法、程序

先清洁天棚、灯具、送风口,再清洁墙面、挂衣架、门窗、回风口,接着清洁设备、工具、工作台、柜子、架子、凳子,最后清洁水池、地面。 2. 2. 2. 2. 2. 2. 2.

2. 2. 2. 2. 2. 2. 2. 2.

饮用水擦拭门把手一遍。 3.包装车间洁净区更衣规程

. 准备更衣前要将雨具、水杯等放在洁净区外指定位置。

换鞋:坐在更鞋柜上,脱掉家居鞋,放在更鞋柜中(外面)转身180度,然后从更鞋柜中(里面)取出洁净工作鞋,换上洁净的鞋。 按《洗手消毒程序》洗手消毒

品管、以及公司管理人员、维修人员、外来参观人员套一次性鞋套,穿洁净服,带一次性帽子与口罩。

车间操作人员从各自更衣柜内取出洁净区工作服(本车间规定是连体服),依据穿洁净服原则,先戴上口罩,再穿连体服,拉好拉链,然后对着整衣镜按要求整理着装(注意穿戴要整齐,头发不可露在外面)。

出洁净区按人员进洁净区程序的相反程序执行(手消毒除外)。

请进入洁净区的人员保持更鞋区、更衣室的清洁卫生,离开洁净区人员要将一次性

劳保品置于垃圾收集桶中,各人员的洁净服放置于各自的专有更衣柜中。 更衣柜不准存放非本洁净区所需的物品,特别严禁食品进入。 所有人员进出洁净区都要随手关门。 本程序适用于所有进出的洁净区人员。 4.监督检查

包装车间负责本部安全卫生的日常管理工作。

包装车间每天至少进行一次安全卫生检查,检查结果加入到员工考核中去。 检查表改一下 序项目 号 域 区方法 卫生要求 率 者 者 频责任监督 地面:每班生产期间,地面有脏物、水等要及时清理;生产结束,人工收集各类地面杂物,用含清洁剂或清水进行洗刷地面窗 车1 墙体间 门 处理,保证无毒无清洁,无菌,并将水刮干; 积灰、干窗:先淋水,再用专用刮干器刮干(1次/周); 顶 门:手工擦洗去除污垢; 每燥;符合班 规定的卫生标准 域员工、区域保洁各级人员 管理人员 各区人员 品管 顶:手工/工具除灰,1次/周;发现有虫网等应在非生产第一时间得到清除; 清洁、无积灰、无垃圾;不锈钢表面根据受污染情况安排卫生清洁工作。 光亮,符合规定的卫生标准。 品管 人员 每保洁 区域管理人员品管 其他车2 辅助间 设施 清洁,至少1次/天; 天 人员 切断电源; 用布/刷清洁,注意照明3 设施 间 照明灯须拆开灯罩,以进行内部清洁; 车避免电器部分碰水; 清洁、光亮无积灰。 每季度 人员 操作厂区人员 域各级管理人注意登高安全。 员 下4 水道排污水系统必须保 持完好无损,定期对下水通道进行清理,以保持排污水系统的畅通无阻;

翻开阴沟翻盖或阴在日常的井盖,用铁铲铲除粘使用过程附在阴沟内或漂浮中保持无在阴井内的污物,

卫生车臭味,无各级包干间粘附在阴沟盖及阴阻塞现象

管理每

区域下井盖上面的污物应

发生,阴

人员

班 的操

清除干净,用硬刷蘸沟盖及阴

品管

作人

道 水洗刷;

井盖面无

人员 用清水将阴沟盖及污物,无阴井盖一起冲洗干油渍,清净(冬季用热水);

洁干爽。

盖上阴沟翻盖与井盖,将阴沟和阴井周围的地面清洗干净,

车排风5 扇、间排切断电源; 清洁、无积灰、无 区域管理车间人员 人员 度 品管 用布/刷清洁(注意油渍,符应避免电器部分碰合规定的水); 卫生标每季风机 风扇 注意登高安全。 洗涤液洗涤:将抹布沾上一定量的洗涤剂水溶液,经过浸泡与搓洗后,再用清水反复洗去洗涤液,然后在100℃的沸水煮5分钟以上或在100℃以上的蒸汽中蒸准。 人员 品管 无油污、无异味、符合有关卫生规范要求。 30分钟 操作人员 人员 抹 6 布 车间 煮10分钟以上,取出后晾干。 区域各级管理人员 水洗浸泡消毒法:用一般中性清洁剂溶液将抹布反复搓洗,除净油渍污秽,然后用清水冲洗两遍,拧净水分,放入150PPM消毒溶液浸泡30分钟,取出晾干。 设备投用前,必须对使用指定清洁剂对设备内表面进行清洗(清洗、消毒时,请戴好防护手套)。 设备内外无残渣、无油污、无积水、无异味、无锈斑;开机前要每班设备(8包干天所到操有设作人备外员(附用乙醇清洗后VE和甾醇残留标准: 表面包干清洗设备一表) 次) 人员 品管 区域各级管理人员 电器部分:切断电源,只能擦洗,严禁用水冲洗; 生产车7 加工间 设备 设备检修、停止使用超过72小时以上或生产不同类型的产品,必须用食用95%乙醇加热后对反应釜、板框、地槽、管道、烘箱逐一确认设备处于良好卫生状态; 清洗;并填写《清洁状态卡》 A、90VE VE≤% 生产中设备外部清洁用抹布清水清。, B、甾醇≤1% 区域1.各种卫生工具必须由专生人负责管理,每次用完后一卫生8 工具 车现场一定距离的指定专门间 位置存放。 人员 生规范要求。 品管 产定要清洗干净,置于离加工符合有关卫污、无异味、每班 人员 操作干净、无油各级管理人员 注意事项: ①清洁剂:操作时请戴上胶手套;若不慎入眼,请立即用清水冲洗眼部15分钟以上,随后立即就诊; 若不慎误服,应立即饮用大量饮用水,随后立即就诊;原液溅到皮肤,用大量清水冲洗干净; ② 操 作 规 程

文件编号:YST-III-MD-001

版 次: A 修改状态: 0 编 制: 刘新国 审 核: 郭春荣 批 准: 杨小娟 受控文件:

2015年03月01日发布 2015年03月01日实施

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