XXXXX工程
化粪池钢板桩围护专项方案
上海建工xx集团有限公司
2013年4月
（审批表粘贴处）
施工方案审批表粘贴页
说 明
1、项目应严格按照国家和地方现行的法律、法规、规范、标准、规定及上海建工集团股份有限公司和上海建工二建集团有限公司的有关技术管理规定执行。
2、方案中加粗、突显、打着重号的内容，项目部应严格执行，不得改动。 3、方案经审批通过后，项目工程师应按规定进行方案交底，并作好交底记录工作。 4、施工部门应根据施工方案进行细化、深化，并经项目工程师审核后执行。 5、经审批通过的方案发生变更、调整时，应按下列要求执行：
1）方案发生重大变化时（如设计图纸的重大调整、施工边界条件的重大改变、施工工艺的重大变更等），应重新编制施工方案，并上报审批；
2）方案发生局部调整时，项目部可采用施工方案变更单的形式进行方案调整，调整内容未涉及重大危险源时可由工程公司审批，涉及重大危险源时应报二建集团审批。
6、项目部应严格按照二建集团技术管理的相关规定履行“四令”管理。
1）沉桩令：项目部在沉桩资料齐全，并通过监理验收，正式沉桩前由专业施工单位填写，报工程公司、二建集团审批。
2）挖土令：项目部在通过“开挖条件验收”后，正式开挖前由项目部填写，报工程公司、二建集团审批。
3）浇捣令：项目部一次连续浇捣混凝土500m³以内（不含500m³）由项目工程师签发；一次连续浇捣混凝土1200m³以内（不含1200m³）应由工程公司总工程师签发；一次连续浇捣混凝土10000m³以内（不含10000m³）应由二建集团总工程师签发，其中5000m³以上（含5000m³）报上海建工集团股份有限公司总工程师办公室备案；一次连续浇捣混凝土10000m³以上（含10000m³）应由上海建工集团股份有限公司总工程师签发。
4）吊装令：单个构件起重量10吨以内（不含10吨）由工程公司总工程师签发；单个构件起重量200吨以内（不含200吨）应由二建集团总工程师签发，其中150吨以上（含150吨）应报上海建工集团股份有限公司总工程师办公室备案；单个构件起重量大于等于200吨，或采用新工艺新技术的应由上海建工集团股份有限公司总工程师签发。施工现场的钢平台安装、钢支撑安装、塔吊、人货两用电梯等安装的吊装由项目工程师签发。首次吊装前，吊装令签发人应组织相关人员进行现场检查验收。
7、涉及危险性较大的分部分项工程验收时，项目部应申请升级验收，由工程公司总工程师组织工程公司各相关部门进行验收；涉及新材料、新工艺及特殊复杂的可由工程公司申请由二建集团总工程师组织各相关部门进行验收。
8、经审批通过后的方案，项目部各条线（项目经理、生产经理、安全工程师、项目经济师等）应人手一本，认真学习，妥善保管。
9、本方案由项目工程师负责解释。 10、特殊说明：。（如无请删除本条）
上海建工二建集团总工程师办公室（签章）
年月日
本人已详细阅读上述规定说明，并保证将严格按规定执行。
项目经理（签字）
本人已详细阅读上述规定说明，并保证将严格按规定执行。
项目工程师（签字） 本人已详细阅读上述规定说明，并保证将严格按规定执行。 生产经理（签字）
本人已详细阅读上述规定说明，并保证将严格按规定执行。 安全工程师（签字）
目 录
第一章编制综合说明1
1、工程概况1 2、方案选择1 3、编制依据1
第二章拉森钢板桩支护方案1
1.钢板桩的选用1 2.施工过程2
3.钢板桩围护施工方法3 4.基底排水3 5.拔桩4
6.钢板桩施工中遇到的问题及处理4
第三章安全质量保证措施5
1、质量保证措施5 2、安全文明保证措施5
第四章附件6
1、围护结构计算书6 2、化粪池平面布置图6 3、化粪池基坑围护图6
第一章 编制综合说明
1、工程概况
2、方案选择
本工程共有化粪池5个。其中基地西北角一个、西南角两个的型号为G13-100SF，长13.4米，宽3.7米，挖深5.5米；基地东北角一个型号为G11-50SF，长9米，宽3.1米，挖深4.5米；基地东南角一个型号为G10-40SF，长7.4米，宽3.1米，挖深4.5米。考虑到本工程化粪池基坑较深，拟采用拉森钢板桩进行围护。本方案为化粪池基坑围护编制。
3、编制依据
1、相关施工图纸
2、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120-2012） 3、《建筑地基与基础设计规范》（GB50007-2011） 4、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002） 5、《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）。
第二章 拉森钢板桩支护方案
1.钢板桩的选用
根据工程场地特点，结合钢板桩的特性、施工方法等方面进行考虑，选用的拉森Ⅳ型钢板桩，长度为12米，围护位置距离化粪池结构边1米，入土深度11.5米。 西北角G13-100SF化粪池，内侧设350*350H型钢围檩1道，围檩设置在现状地坪以下1米位置，可根据实际情况略作调整，基坑长边设530钢管对
撑，钢管壁厚10mm，间距6米，转角设350*350H型钢角撑，并将H型钢与钢板桩紧密焊接。
西南角两个G13-100SF化粪池拟同时开挖，由于距离本工程钻孔灌注桩围护仅1.8米，所以基坑三边打设拉森钢板桩，一边利用本工程钻孔灌注桩围护及混凝土围檩，作为化粪池基坑围护，钢板桩范围设置350*350H型钢围檩1道，围檩高度同原混凝土围檩，长边530钢管对撑，钢管壁厚10mm，间距6米，钢管一头与型钢围檩紧密焊接，另一头固定在混凝土围檩上，转角设350*350H型钢角撑，并将H型钢与钢板桩紧密焊接。
东南角G10-40SF化粪池基坑距离钻孔灌注桩围护1.2米，同样基坑三边打设拉森钢板桩，一边利用钻孔灌注桩围护。由于基坑挖深较浅不设置围檩及支撑。
东北角G11-50SF化粪池基坑采用拉森钢板桩围护，采用拉森钢板桩围护，由于基坑挖深较浅不设置围檩及支撑。
根据工艺要求，化粪池结构施工完成后，需混凝土达到设计强度后方可回填再拔桩，考虑到工期紧张及施工场地需要，原要求混凝土强度为C30，现提高到C45，并在施工时制作同条件养护试块，混凝土浇筑后4天如试块强度达到C30即回填、拔桩。
2.施工过程
钢板桩施工顺序为：破除硬地坪～打钢板桩～基坑开挖～化粪池施工～回填～拔钢板桩
根据施工场地情况限制，本工程化粪池基坑由于场地及其他施工的限制，分为两次施工，第一次施工基地北侧的一号二号化粪池围护，一号二号化粪池施工完成拔桩后翻至基地南侧，施工三号四号及五号化粪池围护。（化粪池编号见平面布置图）。
由于施工场地狭小及工地入口限制，基地东侧化粪池的钢板桩卸在东侧大门后，由挖机进行场内短驳，驳至基坑边再由钢板桩机进行打桩施工。
3.钢板桩围护施工方法
（1）履带吊侧向施工，便于测量人员观察。挂上振动锤，升高，理顺油管及电缆。
（2）锤下降，开液压口，拉一根桩至打桩锤下，锁口抹上润滑油，起锤。 （3）待钢板桩尖离开地面30cm时，停止上升。锤下降，使桩至夹口中，开动液压机，夹紧桩。上升锤与桩，至打桩地点。
（4）对准桩与定位桩的锁口，锤下降，靠锤与桩自重压桩至地面以下一定深度不能下降为止。
（5） 试开打桩锤30秒左右，停止振动，利用锤惯性打桩至坚实土层，开动振动锤打桩下降，控制打桩锤下降的速度，尽可能的使桩保持竖直，以便锁口能顺利咬合，提高止水能力。
（6） 板桩至要求高度前40cm时，停止振动，振动锤因惯性继续转动一定时间，打桩至设计高度。
（7） 松开液压夹口，锤上升，打第二根桩，以上类推至打完所有桩。 打桩前一般应在锁口内涂以黄油、锯末等混合物。
4.基底排水
土方开挖后基底采用明沟排水法。排水做法：在坑底四周，距基坑壁坡脚300mm处挖宽0.3米的排水沟，排水沟内找坡，坡度2%，坡度坡向基坑两个对角，排水沟的平均深度为300mm。每个角放置一台污水泵排水，并设2台备用水泵。排水管采用消防带，排出的地下水经排水管集中排至指定地点。
基坑降水作业要连续进行，中间不得间断。并要持续到基础回填土施工完成，方可将降水设备拆除。
基坑边严禁堆放任何土方、施工材料、机具等。
5.拔桩
先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动1min～2min，使钢板桩周围的土松动，产生“液化”，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难或拔不上来时，应停止拔桩，显获动1min～2min后再往下锤0.5m～1.0m再往上振拔，如此反复可将桩拔出来。由于地下土体情况未知，少数钢板桩会遇到无法拔桩问题，此类桩将冒出地坪部分隔断，无法拔起的钢板桩按报废处理。
6.钢板桩施工中遇到的问题及处理
由于本场地地下情况不明，钢板桩打拔施工中常遇到一些难题，常采用如下几点办法解决 ：
①桩过程中有时遇上大的块石或其它不明障碍物，导致钢板桩打入深度不够，采用转角 桩或弧形桩绕过障碍物。
②钢板桩杂填土地段挤进过程中受到石块等侧向挤压作用力大小不同容易发生偏斜，采取以下措施进行纠偏：在发生偏斜位置将钢板桩往上拔l.0m～2.0m，再往下锤进，如此上下往复振拔数次，可使大的块石被振碎或使其发生位移，让钢板桩的位置得到纠正，减少钢板 桩的倾斜度。
③钢板桩沿轴线倾斜度较大时，采用异形桩来纠正，异形桩一般为上宽下窄和宽度大于 或小于标准宽度的板桩，异形桩可根据据实际倾斜度进行焊接加工；倾斜度较小时也可以用 卷扬机或葫芦和钢索将桩反向拉住再锤击。 ④在基础较软处，有时发生施工当时将邻桩带入现象，采用的措施是把相邻的数根桩焊接在一起，并且在施打当桩的连接锁口上涂以黄油等润滑济减少阻力。
第三章 安全质量保证措施
1、质量保证措施
建立健全质量安全管理网络，分工明确，责任到人，及时发现和清除各种质量安全隐患，防患于未然。
（1）以项目经理为质量第一负责人，任命1至2名合适的有资格人员负责质量管理方面的工作，并保持与设计施工等各方面有效协调。
（2）各种原材料，半成品严格按质量要求进行采购。钢板桩送到现场后，应及时检查、分类、编号，钢板桩锁口应以一块长1.5～2.0m标准钢板桩进行滑动检查，凡锁口不合应进行修正合格后方能使用。 （3） 钢板桩质量要求 a、桩的垂直度控制在1%以内； b、桩底高程误差控制在10cm左右； c、沉桩要连续，不允许出现不连锁现象； d、桩的平面位移控制在15cm以内。
（4）在使用拼接接长的钢板桩时，钢板桩的拼接接头不能在围堰的同一断面上，而且相邻桩的接头上下错开至少2m，所以，在组拼钢板桩时要预先配桩，在运输、存放时，按插桩顺利堆码，插桩时按规定的顺序吊插。
2、安全文明保证措施
1、机械设备安全保证措施
（1）机械设备操作人员（或驾驶员）必须经过专门训练，熟悉机械操作性能，经专业管理部门考核取得操作证或驾驶证后上机（车）操作。
（2）机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中精力，谨慎工作，不擅离职守，严禁酒后驾驶。
（3）机械设备发生故障后及时检修，决不带故障运行，不违规操作，杜绝机械和车辆事故。
（4）机械操作人员做好各项记录，达到准确、及时，严格贯彻操作制度，认真
执行清洁、润滑、坚固、防腐、安全的十字作业法。 （5）设备及工具摆放整齐，不得随意摆放。 2、 安全文明施工
（1）进入现场施工人员必须佩戴安全帽，讲究文明用语，杜绝打架斗殴，酗酒等不文明行为。
（2）泥浆与运土车出场，轮胎要清洗干净。 （3）注意工地防火，现场要摆放防火器材。 3、安全措施
（1）合理安排作业区域和时间，保证施工人员正常工作。 （2）作业区域在河道和两侧河岸进行围挡，设置安全警示标语。
（3）施工平台必须要有标识和防护栏，夜河道作业区域应布置警示照明灯。（4）、与当地医疗保健和消防等部门保持密切联系，做到有备无患。 （5）现场必须配足足够的消防设备。
第四章 附件
1、围护结构计算书 2、化粪池平面布置图 3、化粪池基坑围护图
围护结构计算书
一、工程概况
xxxx项目基坑开挖深度为5.5m，采用板桩作围护结构，桩长为12m，桩顶标高为3.85m。计算时考虑地面超载20kPa。
q=201H=5.5hw=0.9(粉质粘土)(淤泥质粘土)(砂土)D=6.5(淤泥质粘土)板桩
共设1道支撑，见下表。 中心标高（m） 2.85 刚度（MN/m2） 50 预加轴力（kN/m）
二、地质条件
场地地质条件和计算参数见表1。地下水位标高为2.95m。 表1 土层 层底标高(m) 0.65 -0.95 -4.25 层厚(m) 重度(kN/m3) 18.9 18.46 19.12 () c(kPa) 渗透系数 (m/d) 压缩模量 (MPa) k(kN/m3) 粉质粘土 淤泥质粘土 砂土 3.2 1.6 3.3 16.51 13.36 30.94 33.27 19.65 10.15 淤泥质粘土 -14.35 10.1 17.48 10.04 16.46
坑内进行加固，加固土层的计算参数见表。 土层 层底标高(m) 0.65 -0.95 -4.25 -14.35 层厚(m) 重度(kN/m3) 18.9 18.46 19.12 17.48 () c(kPa) 渗透系数 (m/d) 压缩模量 (MPa) k(kN/m3) 粉质粘土 淤泥质粘土 砂土 淤泥质粘土
三、工况 工况编号 1 2 3 3.2 1.6 3.3 10.1 16.51 13.36 30.94 10.04 33.27 19.65 10.15 16.46 工况类型 开挖 加撑 开挖 深度(m) 1 1 5.5 支撑刚度 (MN/m2) 50 支撑编号 1 预加轴力 (kN/m) 工况简图如下：
115.5工况 1工况 2工况 3
四、计算
整体稳定验算OXY20(粉质粘土)(淤泥质粘土)(砂土)6.55.5(淤泥质粘土)安全系数 K=1.6 ,圆心 O( 1.19 , 0.41 )墙底抗隆起验算200.9(粉质粘土)(淤泥质粘土)(砂土)6.55.5(淤泥质粘土)Prandtl: K=1.78Terzaghi: K=1.98201m5.50.9(粉质粘土)(淤泥质粘土)(砂土)6.5(淤泥质粘土)坑底抗隆起验算 K=1.93抗倾覆验算(水土合算)201O5.50.9(粉质粘土)(淤泥质粘土)(砂土)6.5 8.8 1332.1617.9 9.1(淤泥质粘土) Kc=2.07
抗管涌验算:
按砂土，安全系数K=2.299 按粘土，安全系数K=3.113
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