神华神东电力公司店塔电厂改建2×660MW工程
施工作业指导书
文件编号：TJDJ-00GL-A02d-021 项目名称：2#锅炉全场保温 施工单位：河南宏新防腐安装有限公司
日期：2013-2-23 版次：A版
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目 录
1. 适用范围 2. 编制依据
3. 工程概况及主要工程量 4. 作业人员的资格和要求 5. 主要施工机械及工器具配备 6. 施工准备 7. 作业程序
8. 作业方法、工艺要求及质量标准 9.工序交接及成品保护
10.职业安全卫生和文明施工措施 11.环境管理
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1.适用范围
本作业指导书适用于神华神东电力公司店塔电厂改建2×660MW工程机组的#2机组设备及管道保温。 2.编制依据
2.1神华神东电力公司店塔电厂改建2×660MW机组热机部分施工图设计《保温油漆说明表》(西北电力设计院)
2.2《火电厂热力设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 2.3《火电施工质量检验及评定标准》1996版，锅炉篇 2.4《火电厂热力设备和管道保温施工工艺导则》BS-0101-85 2.5《火力发电厂保温材料技术条件》DL/T776-2001 2.6《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002
2.7《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002-01-21实施 3.工程概况及主要工程量 3.1工程概况
神华神东电力公司店塔电厂改建2×660MW机组的#2机组设备及管道保温由西北电力设计院设计，保温范围为一台机炉的汽水系统；烟 风、煤、粉系统；点火油系统；共用系统及附属设备管道。锅炉本体管道、蒸汽吹灰管道保温由东方锅炉厂设计。设备保温以硅酸铝耐火纤维毯、岩棉毡及岩棉板为主，管道保温以硅酸铝针刺毯、岩棉毡、岩棉管壳及硅酸铝管壳为主；保温外护层用彩钢板和彩钢压型板。 3.2主要工程量 序号 1 2 3 材料名称 硅酸铝耐火纤维毯 高温玻璃棉 高温玻璃棉板 单位 m3 m3 m3 数 量 1492 2078 490 备 注 #2机组设备及管道保温 3/10
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 硅酸铝纤维散棉 硅酸铝耐火纤维毡 彩钢板δ=0.75mm及1.0 彩钢板δ=0.6mm 彩钢板δ=0.5mm 硅酸铝纤维绳 硅酸铝制品 陶瓷纤维毯 岩棉 岩棉制品 m3 m³ m2 m2 m2 m³ m³ m³ m³ m³ 480 342 63045 16051 18447 10 1137 165 769 3734 4.作业人员的资格和要求 4.1参加作业人员的资格要求
4.1.1所有施工人员应经过上岗前培训及三级安全教育,并考试合格。 4.1.2施工人员为从事该专业工作多年的熟练技术工人。
4.1.3所有作业人员施工前都必须参加施工技术、质量、安全交底活动。 4.1.4特殊工种作业人员应持有效证件上岗。 4.2作业人员构成 序号 1 作业人员工种 专业经理 有组织协调能力，有现场管理经验 2 专业主管 要求熟悉保温的施工，有组织才能 1 全面负责该单位工程的技术管理工作 资格要求 人数 1 负责人员组织、配备和分工协调工作 职责 #2机组设备及管道保温 4/10
3 技术员 1、全面负责该单位工程的技术工作，组织施工图及技术资料的学习，编制施工技术措施，主持技术交底。 2、编制施工指导书，做施工预算； 3、深入现场指导施工，及时发现和解决技术问题。 4、制定施工方法、工艺。 5、负责单位工程一级质量验收，并填写验收单。 6、负责施工过程中的一切技术工作，负责一切技术资料收集。 7、技术员的权限：对施工过程中卫按照施工图纸、作业指导书和技术交底进行施工的有权责令其整改；施工质量未达到规范要求的有权责令其返工；对存在重大质量和安全隐患的有权责令停工并及时向上级领导汇报。 要求熟悉施工图，有保温 1 施工经验，熟悉施工技术及验收规范 4 安全员 有五年以上现场工作经验，熟悉《保温应用工程技术规范》责任心强，忠 1 1、在上级安全部门的领导下，全面负责安全管理工作； 2、执行公司安全管理标准，遵循安全管理规程，做好施工现场的管理工作，对安全第一责任者负责； 3、负责施工现场的安全检查，制止违章作业； 4、做好安监违章记录，为安全评比提供直接、真实的依据； #2机组设备及管道保温 5/10
于职守，有安全员上岗证，持证上岗。 5、安全权限：有权停止正在进行的违章作业，有权对参加施工的单位进行评分，以鼓励安全施工，并建议有关领导，对表现突出的单位和个人进行奖励，有权对违章个人进行就地处罚，有权对有隐患的施工法案提出异议，与技术人员商讨解决。 5 质检员 有质检工作经验，熟悉《保温应用工程技术规范》及相关的国家标准验收规范，熟悉施工图，经过培训，有质检员上岗证，持证上岗 1 1、负责施工全过程的质量监督、检查机质保资料的搜集与整理工作。 2、有权对不能保证质量的施工方案提出异议，请求有关部门领导批准 3、有权对可能造成质量事故的违章操作，及制止并报告有关领导处理 4、对不合格的工序有权责令其修改，并禁止下道工序的施工，同时报告有关领导。 5、有权对质量较好的单位和个人或出现质量事故的单位和个人建议领导和经济挂钩，实行奖罚 6、负责二级质量验收。 6 施工员 责任心强，有五年以上现1 场工作经验 负责现场施工管理，现场安全文明施工 7 8
焊工 保温工 有施工经验 熟悉本工种操作 10 20 负责保温钉及支撑件的焊接工作 负责全场保温工作施工 #2机组设备及管道保温 6/10
5.主要施工机械及工器具 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 主要机械及工器具 电焊机 滚筒机 压线机 多功能咬口咬角机 剪板机 四轮机动翻斗车 砂轮切割机 手推平板车 手枪电钻 数量 6台 2台 2台 2台 1台 1辆 1台 1辆 30把 备注 试验合格 状态良好 状态良好 状态良好 状态良好 状态良好 状态良好 状态良好 状态良好 6.施工准备
6.1 主要材料设备准备
6.1.1材料仓库准备：棚式仓库600m³ 6.1.2材料验收
a)材料验收一般是货到现场后抽检取样，取样时由保温公司会同监理及材料试验人员一起现场取样。
b)抽检主要检查装箱数量、规格尺寸、外观、容重、导热系数等项目。 6.1.3材料保管及要求
a)材料分类堆放，留有运输通道，库外要有良好的排水沟，棚内注意防潮。 b)露天堆放应选择受潮不影响质量和使用的材料，同时尽可能做好防雨遮盖的准备。 c)材料堆放应防止挤压变形，防碰撞，堆放高度一般不超过2m，并明码标签，易于查看。 d)仓库内设置足够的照明，但不得使用大功率照明灯具，电源布置应规范，符合安全用电的规定，并配备一定的消防器材。 6.1.4施工人员、机械的准备
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a)鉴于本工程一台机炉连续施工，工期长工程量较大。保温施工人员原则上进40人左右，人员随施工进度需要不断增加，确保其工程进度。
b)所有施工必需的工、机具、机械、施工前应进点就位，并调试好。 6.2技术准备
6.2.1保温施工所需的图纸、资料齐全，图纸会审结束。
6.2.2管理人员、技术人员对工程质量目标及现场实际情况作到充分了解。 6.2.3所有参加施工人员已进行施工技术、质量、安全交底活动。 6.3现场条件准备
6.3.1支承件及固定件就位齐备。
6.3.2设备和管道应安装完毕（包括平台、扶梯等吊架），并经严密性试验（水压、风压渗油）合格。
6.3.3合金钢管焊口焊完，并经热处理和检验合格。
6.3.4设备和管道的安装及焊接、防磨、油漆等工序办妥交接手续。 6.3.5仪表测量元件、蠕变测点、伴热管等均安装完毕。 6.3.6清除被保温设备及管道表面的油污。 6.3.7拆除所有临时支撑。 7.作业程序：
与安装专业办理设备和管道施工交接签证
进行施工前技术、安全和质量交底 设备和管道保温构件清点(属厂家供货范围) 在设备和管道表面标注保温使用的材料及厚度施工人员熟悉图纸，有关规程、规范及作业指导 #2机组设备及管道保温 8/10
验收签证 阀门保温罩壳安装 保温板、管壳敷设 垂直管道保温托架安装 设备和大管道(烟、风道≥Φ600mm)表面钩钉焊设备和矩形大管道表面保温外护板支撑件焊接 8.作业方法、工艺要求及质量标准
8.1根据设计图纸及保温清册，将设备与管道保温材料及规格要求标注于其易于被观察到的位置表面。
8.2进行外护板支撑件的焊接。设备及矩形管道的保温外护板固定于角钢内支撑件上，支撑件宜沿设备及矩形管道较长方向横向布置。支撑件选用角钢30×3，间距为1m左右，其支撑腿为角钢30×3，间距约为0.8m，高度与保温厚度相同，若加固筋高度超出保温层厚度时，支承腿高度与加固筋高度相同。支撑件焊接及与设备、矩形管道外壁焊接必须牢固。顶部支撑件应设顺水坡，坡度为1%~2%；垂直面及底面支撑件与相应壁面平行。 8.3设备表面焊接自锁钩钉。钩钉长度为保温设计要求厚度加30mm；其间距于垂直面处为300mm、顶部为400~500mm、底部为250mm，在人孔门及膨胀节处应适当增加。钩钉须焊接牢固。
8.4在敷设保温板时，须依照标注于设备上的材料及规格要求进行施工。施工中必须满足一层错缝、二层压缝和拼缝严密的要求，在矩形设备转角处保温板应交错搭接。敷设结束后，以自锁压板固定牢靠。
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8.5压力容器设备宜采用绑扎式敷设。在满足一层错缝、二层压缝和拼缝严密要求的情况下，通过由内抓钩牵引出的双股#16镀锌铁丝及保温外#12镀锌铁丝包箍间绑扎固定。镀锌铁丝必须扎紧绑牢。
8.6压型板四角设护角板，上部护角板上边插于顶部压型板底部，护角板侧边贴于侧面压型板侧外壁；下部护角板上边插于侧面压型板内壁，护角板底边贴于底部压型板底外壁；Φ5×16抽芯铝铆钉沿护角板两边长度方向按间距250mm左右铆固。
8.7彩钢压型板及彩钢板有两种规格：δ=0.7mm和δ=0.5mm；δ=0.7mm彩钢压型板主要用于设备，δ=0.5mm彩钢板主要用于外径小于等于200mm的管道。
8.8彩钢板在安装过程中应紧贴保温层。设备(主要指转动设备)和大型管道 (>Φ1000mm)保温外护层固定于支撑件上，支撑件宜设置在彩钢板搭接处。金属保护层的搭接尺寸，设备及管道的不得少于30mm，膨胀处不得少于60 mm。其在露天或潮湿环境中，不得少于60 mm，膨胀处不得少于85 mm。直径250mm以上的高温管道直管段与弯头的金属护壳搭接不得少于85mm；设备平壁面金属护壳的插接尺寸不得少于20mm，所有搭接均必须顺水设置。
8.9设备保温外护层彩钢板纵、横搭口和环向、轴向搭口均采用凸筋结构，凸筋外口宜留有5~10mm宽的直边。凸筋圆弧直径具体为：
序号 1 2 3 保温外径(mm) <150 150~300 >300 凸筋圆弧直径(mm) 3.2 6 9 备 注 8.10彩钢板固定采用Φ3×13 拉铆钉，自攻螺钉固定间距为200mm左右，每道缝不得少于4个。
8.11管道弯头处彩钢板应依其弯曲弧长分割成较小片进行拼装。拼装后必须保证环向凹凸筋扣咬紧密，彩钢板轴弯头圆弧过渡自然圆滑，无明显棱角；并于最外弧彩钢板内置彩钢板窄长条，以拉铆钉逐片固定。压力容器半圆形端头处彩钢板以端头中心向圆周制作辐射状西瓜片拼装，拼装后必须保证西瓜片间凹凸筋扣咬紧密，并以拉铆钉钉紧固，
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间距宜200mm；其外表须端正圆滑，不得有较明显的凹凸偏心，端头中心可设红五角星作为艺术标志。
8.12彩色压型板和彩钢板外护板遇设备铭牌、操作标志、控制杆热工仪表和测点等物件均须避让或留孔露出，彩钢板留出空隙不得影响运行操作、检查；避让、留孔处应嵌盒罩，不得露见保温层。重要管道焊缝、蠕胀测点等处金属护壳须做明显标志。 8.13彩色压型板和彩钢板外护板安装后外表必须平整光滑、整体和谐美观，在异型件及圆弧、弯头等处应拼接自然、过渡圆滑，不得有明显凹凸。 9.工序交接及成品保护
9.1在保温施工前，上道施工作业必须施工完毕，完成相应的验收签证工作，并已办理工程中间交接签证手续。对于施工过程较长的安装项目，亦可分段办理。
9.2在交接过程中，须向移交单位说明本作业过程的施工特点，充分考虑交接后成品保护措施，并在施工过程中严格执行。
9.3对于热工仪表测点、管道和取样管道、油管道等，保温施工过程须注意防止损坏。 9.4易于被油污污染部位保温处，应设彩钢板隔离层。 9.5管道保温层、外护层，禁止人员践踏，并在附近挂牌警示。 9.6与安装专业交叉作业中采取隔离遮护措施。
9.7施工过程中、结束后，须采取防止污染的措施，如绑扎覆盖塑料膜等。
9.8若在保温施工结束后，其它专业在涉及保温的部位进行检测、施工修改，须与我方联系，给予必要的施工配合和对成品保护措施执行情况的监督。 10.职业安全卫生和文明施工措施
10.1必须严格执行《电建安规》和《电建安全管理规定》。 10.2施工前进行施工技术、质量和安全措施交底。
10.3施工人员必须熟悉作业范围、作业特点、作业程序及安全具体要求，并经安全考试合格后方可上岗。
10.4参加高空从业人员应事先进行体格检查，合格后方可登高作业。
10.5施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带，其挂钩应紧扣
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于身体上方牢固的构件上，衣着须灵便，不等穿硬底或带铁掌的鞋。 10.6高空作业应配带工具包，大工具应系保险绳，工具不得随处乱掷乱放。 10.7对易燃、易挥发物品应避免阳光曝晒，存放处严禁烟火。
10.8对易发生毒性、刺激性、感染性物质的场所应保持空气流通或设置通风装置。 10.9施工现场应备有消防器材。
10.10施工现场各通道须经常打扫保持畅通。水平运输一定要注意保温制品不要堆放过高，运输时注意来往车辆，严禁冲刺下坡。施工过程中及时清除垃圾。
10.11高空作业周围的沟边、孔洞应设固定盖板及围栏，施工人员不得擅自挪动。 10.12高空作业各层平台、走道及脚手架上的保温材料不得堆放过高、过重，施工用料应随用随吊，用后及时清理。相邻工作人员不可聚于一块脚手板上。
10.13高空作业应划定安全区域，并用安全标志加以区分，以防止他人进入施工危险区。工作完毕时，撤除安全标志。
10.14交叉作业时必须应装设防护隔离罩棚、安全网或其他隔离措施。
10.15脚手架搭设后承载能力要大于270kg/m2，使用时的实际载荷必须小于270kg/m2，搭设好的脚手架验收合格后方可使用，使用中应定期检查和维护。 10.16脚手板应铺设平稳并绑扎牢固。
10.17拧紧绑扎铁丝时，不得用力过猛，防止因铁丝断裂使紧固工具或铁丝弹起伤人。 10.18夜晚工作照明光线须充足，避免强烈光线直射工作人员面部，灯具要绑扎牢固。照明线路、设施的安装应由电工安装。施工结束后应及时安排电工拆除。 10.19保温纸箱为易燃品，每天工作结束后应及时收回。
10.20现场使用电动工具必须戴绝缘手套，电动工具必须有可靠的接地保护，现场使用的移动电源盘必须装有触电保安器。
10.21所有施工机械应有专人操作进行，并持有上岗操作证。在各种机械工具房内、设备旁均应悬挂安全牌，工作时必须严格执行。
10.22采用卷扬机单臂吊进行材料吊装前，必须经过安全部门检验、试吊，合格后方可使用。在吊钩上下运动范围内设上下限为位装置；吊装过程中，上下信号必须明确。
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11.环境管理
11.1材料装运时应轻拿轻放，防止损坏。 11.2材料装运前将其包裹绑扎牢靠，禁止散落。
11.3材料堆放于露天位置，应采取塑料蓬布遮盖及垫底，避免其散落对环境污染。 11.4不同种类、规格材料须分别堆放，设标记牌标明清楚。
11.5管道和设备、热工仪表测量元件、蠕胀测点安装结束及设备试转、管道严密性试验结束，在与相关单位办理交接签证书后，方可进行保温施工。
11.6施工区域内及时对保温边角、垃圾料进行包裹清除，未安装外护层保温暴露部位须及时遮盖。
11.7保温废弃物应及时运送至指定地点处：有害固体废弃物垃圾箱。
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