一 操作要点、预防措施
①选材：模板安装前，先检查模板的质量，不符合质量标准不得使用。 ②梁模板：为防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模鼓模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难的现象。支模时应遵守边模包底模的原则，梁柱与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短；梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱1‰-3‰。混凝土浇筑前，模板应充分用水湿润。
③柱模板：为防止鼓模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲的现象。在柱模支设时，根据规定的柱箍间距进行加固；成排柱模支撑时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模，四周斜撑要牢固。
④板模板：为防止板中部下挠，板底混凝土面不平的现象。支设时，楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整，板模板按规定起拱1‰-3‰。
⑤墙模板：为防止鼓模、断面尺寸鼓出、墙偏斜、墙身扭曲等现象。在墙模支设时，根据方案要求加设对拉螺栓并进行加固。墙体模板预就位后，水平方向挂通线，垂直方向吊线锤，对模板进行调整、加固。剪力墙对拉螺栓备双帽加固，以防止胀模。调整就位的墙体模板与满堂架相连，以保证整体稳定性。
⑥建筑物空间几何尺寸控制：1、加强放线的验收工作，墙、梁控制线放好并自检完毕后报监理公司复验；2、为保证房间的空间几何尺寸，墙模板放线时必须将控制线同时弹出，以便于墙模板安装后的检查工作；引测楼层标高时，应避免累积误差的产生，加强自检力度；3、加强管理人员及模板施工
人员对图纸的理解深度，确保楼层降板部位和外墙造型的一次成活。 二 质量要求
预埋件和预留孔洞的允许偏差
项 目 允许偏差（mm） 3 预埋钢板中心线位置 3 预埋管、预留孔洞中心线位置 5 中心线位置 插筋 外露长度 +10，0 2 中心线位置 预埋螺栓 外露长度 +10，0 10 预留洞口 中心线位置 1 尺寸 +10，0 现浇结构模板安装的允许偏差 项 目 允许偏差（mm） 5 轴线位置 底模上表面标高 ±5 基 础 ±10 截面内部尺寸 柱、墙、梁 +4，-5 6 不大于5m 层高垂直度 8 大于5m 2 相邻两板表面高低差 5 表面平整度 三 注意事项 ①混凝土浇筑前认真复核模板位置，复核柱墙模板垂直度和平整度及梁板标高，检查预留孔洞、预埋件位置及尺寸是否正确，模板支撑是否牢固，接缝是否严密。
②强化模板安装的细部处理，梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响混凝土的外观质量，此部位要进行认真处理、加固。
③所有模板在使用前要涂刷隔离剂，模板接缝处采用泡沫单面不干胶带密封，确保接缝处不漏浆。
④混凝土浇筑期间安排木工随时查看模板，出现问题及时处理。 ⑤混凝土施工前，必须清除模板内部的全部垃圾、杂物，并用水充分湿润。 ⑥模板拆除实行报告制度，必须经项目经理部技术负责人及现场监理工程师同意后方可拆除。
⑦依据施工方案，采取专人配料，统一集中加工模板，减少失误，消除浪费，保证质量。
⑧设专人利用经纬仪和挂大线、拉通尺等方法复验放线尺寸，复验混凝土浇筑前的模板尺寸，预防和消除质量隐患。 四 模板拆除
拆除模板时混凝土强度因达到以下要求： 1）不承受混凝土重力的侧模板（如柱、墙），其混凝土强度应在其表面及楞角不致因拆模而受损坏时方可拆模。
2）承重模板应在混凝土强度达到下表说规定的强度时拆模。
构件类型 板 构件跨度(m) ≤ 2 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%) ≥ 50 2 > 2，≤ 8 > 8 梁拱壳 悬臂构件 ≤ 8 > 8 -- ≥ 75 ≥ 100 ≥ 75 ≥ 100 ≥ 100 注：表中所指混凝土强度根据同条件养护试块确定。 3）拆除模板后，墙体止水对拉螺栓采用气焊自根部割掉，打磨平整后，方可进行下道工序施工。
以上交底施工班组必须严格执行，如有误差将会按照施工质量罚款细则进行处罚。
技术负责人：
中余集团新华街第二标段项目部 2013年3月15日
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