石灰石质量管理办法

为保证石灰石质量～特制订本管理办法。 一、 技术条件 1、 化学成份含量 项化学成份,%, 备 注 目 CaO SiO2 MgO S 品级 不小于 不 大 于 白料 53% 1.0 2.0 0.015 黑料 52% 2.5 4.0 0.03 2、 灰石粒度要求

石灰石粒度范围:20mm-40mm、40mm-80mm、80mm-120mm～最 大粒度分别不得超过40mm、80mm和120mm～粒度大于40mm小于20mm、粒度大于80mm小于40mm和粒度大于120mm小于80mm的石灰石总量分别不得大于10%。

3、所有成品石灰石中杂石不得超过 %。 二、质量检验 1、样品的采集和制样

,1,、采样人员每周对入窑石灰石和外销石灰石按标准进行 取样～不得漏采。 ,2,、采样人员按标准取样～采样要有代表性。

,3,、采样人员将取完样的石灰石封样后～送交化验室化验。 ,4,、化验人员每周对抽查各品种石灰石进行化验成份检验。 ,5,、化验员要及时将化验结果反馈给销售处和生产单位。 ,6,、石灰石矿检验项目为:CaO、SiO2、MgO。 三、职责

,一,、销售处职责

1、销售处负责建立石灰石质量管理台帐～对每次检查情况做 好详细记录～以便随时进行查阅。

2、每周至少一次对所有成品石灰石的粒度、矿质量进行实地 抽查～发现问题～及时通报～把住石灰石质量关。

3、加强质量数据的统计分析工作～根据检测数据～及时进行 质量分析～及时进行信息反馈。

,二,、石灰石矿职责

1、石灰石矿在储料厂设专人～负责日常质量管理。

2、石灰石矿应有固定储料位置～不得混料～所有产品要分清～ 现场管理人员要有记录～验货后盖章。

3、现场管理人员随时随地对石灰石情况进行跟踪管理～发现 问题～及时上报矿有关领导。

4、监卸人员目测有异议的矿石不得卸至储料场～应单独堆放～ 做好记录～留后处理。

四、考核

1、石灰石漏采一次扣责任人50元。

2、不按标准取样～样品缺乏代表性～一次扣责任人50元。 3、化验员违反规定制假样～一次扣100元。