附表-1 附表-2 附表-3 附表-4 附表-5 附表-6
工程总体概述 工程概况
施工程序总体设想和施工段划分 施工组织
施工现场布置及临时设施安排 施工依据的技术标准和文件 施工进度计划和保证措施 劳动力投入计划及保证措施 机械设备和办公检测设备投入计划 主要施工方案
设计文件提出的总体技术要求 挖补和路面修复 人行路面铺装 照明电力电缆铺装 箱式变压器安装
针对工程量清单及施工管理的合理化建议 质量保证措施 安全生产和文明施工 安全生产
文明施工和环境保护 新技术应用 雨季施工安全措施 施工的重点难点和解决方案 项目组织机构
拟投入的主要施工机械设备表
拟配备本工程的办公设备、试验和检测仪器设备表 劳动力计划表 施工进度计划 施工现场平面布置 临时设施用地表
编 制 说 明
本施工组织设计共包含十二章，从工程总体概述、施工程序总体设想和施工段划分、施工组织、资源配置、主要施工方案、施工的重点难点关键技术工艺分析和解决方案、雨季施工措施等方面对工程的施工过程进行了论述，同时针对质量保证、安全与环保和扬尘防治等方面，给出了保证工期、保证质量、确保施工安全和环境保护的各项管理措施。
本施工组织设计是工程投标阶段的技术文件，在工程中标、进行了图纸会审等工作后，还要对有关技术和管理上的细节进行必要的修改与完善，对关键与特殊施工过程还要编制专业作业指导书来指导和管理施工。
第一章 工程总体概述
第一节 工程概况
工程名称：邹平县城区主要道路面中修工程四标段 建设单位：邹平县城市管理行政执法局 工程地址：邹平县城区
设计单位：济南城建集团有限公司
计划工期：32日历天 (计划开工日期：2017年05月01 日
计划竣工日期：2017年06月01日)
主要工程范围：
施工四标段是邹平县城区主要路面中修工程的组成部分,工程范围包括：①黄山四路：起点黛溪三路，终点黛溪四路，全长420米；②黄山二路西段：起点技术监督局，终点黛溪三路，全长1420米；③黄山二路东段：起点黛溪四路，终点月河一路，全长1480米；④黛溪五路北段：起点黄山三路，终点黄山五路，全长782米。工程还包括人行道改造、箱式变压器安装和照明电力电缆（1900米）敷设。
道路中修具体施工范围包括： （1）挖补
除鹤伴四路东段（见埠新村至周邹路）外，其余路面出现严重网裂、凹陷、坑槽、松散的部位，将原面层（按5 厘米厚控制）铣刨后，喷洒热沥青后回补5
厘米厚中粒式沥青混凝土AC-20。 （2）罩面
路面进行挖补后，清除原沥青面层顶部浮尘等杂物厚，喷洒粘层油，采用5 厘米厚细粒式沥青混凝土AC-13 罩面。罩面前，为了与周边道路顺接、保证路缘石高度、确保路侧排水，道路边缘应在宽2.5 米范围进行铣刨处理。两条相交道路均采用罩面处理时，仅在道路边缘进行铣刨；被交道不进行罩面处理的，在路外侧12.5米范围内进行铣刨顺接。罩面道路起终点30 米范围进行铣刨顺接。
（3）人行道改造
为了与市区标准路段统一，人行道面板采用宽30 厘米、长60 厘米、厚3 厘米的大理石板材铺砌，结构层自下而上为：18 厘米厚6%石灰土+15厘米水泥混凝土板+3 厘米厚M10 水泥砂浆+3 厘米厚大理石板材。 第二节 施工程序总体设想及施工段划分 1. 施工程序总体设想
根据工程内容、各施工项目的技术特点和相互关系，从施工管理上将整个工程按照街区分布划分为黄山四路、黄山二路西段路、黄山二路东段、和黛溪五路北段四个施工分区。
虽然各个施工分区中所涉及的工程内容不尽相同，但它们在工程测量、土石方工程、地基处理等方面在整体又相互关联，合理制定总体施工网络计划，安排好相互穿插是工程管理的重要环节。
施工中要组织好路灯供电电缆直埋施工、沥青道路施工、人行道铺装工程等项目的相互协调，避免相互干涉，更不能相互冲突造成对成品的破坏和返工。在施工中要做好各个子项目施工作业的协调，充分考虑各方面的整体协调一致，安排好相互穿插作业，同时要特备注意采取有效措施，做好对路边和隔离带绿化的保护。 2． 施工总体部署
进入施工现场后，首先进行工程测量，做好渣土平衡计算，对需要大范围刨铣的路段进行突击施工，将可以回收的路面废渣集中运送到回收部门妥善处理，将余土和废渣全部外运到指定的排放地点。I
在一次铣刨和开挖后，进行平整和精确测量放线，然后尽快安排埋地照明电力电缆等工程的施工。
人行道路的铺设等在与其它施工项目不相互干涉的情况下要尽早分区分段的展开，在组织好上述各项工程施工的同时要适时安排照明变压器安装等项目的施工，为工程提前全面交付创造条件。 3.施工段划分
根据工程现场条件和工程量、工期等因素，总体上采用分层纵向施工顺序进行施工，将各个子项目根据现场具体情况分为2—3个总体施工段，组织道路刨铣、土石方、道路的刨铣、填补沥青混凝土、罩面以及人行道铺装等施工工艺过程的的续流水作业，确保施工作业平稳有序并尽可能的划分为多个施工段，组织好各施工段的平行、流水作业，安排好个分项工程之间的交叉配合。 第三节 施工组织
本工程是一个集道路维修改造、人行道铺装改造、照明电缆铺设和照明变压器安装等工程为一体的综合性市政工程，为保证工程质量和工期目标，公司组组建具有丰富的市政工程施工经验的专业化项目经理部来组织施工。
为顺利的完成具体的工程施工任务，项目经理部共设置了2个土石方分队、3个筑路施工分队和2个电气分队，在项目经理统一组织和指挥下，连续、平稳、有序的完成这个综合性市政工程的施工。
项目经理部主要负责人的职责分工如下： 项目经理：
代表公司履行合同，对工程施工负全责。 技术负责人：
负责整个工程的技术质量管理，组织各专业技术人员完成各专业施工方案和专项作业指导书的编制并监督、指导方案的执行，在施工过程中，及时指导
和协调解决施工中遇到的各种技术问题，对工程的技术质量负责。
生产副经理：
组织施工作业，根据施工现场实际情况统筹协调、调动施工机具和人力资源，科学的组织好各专业项目之间的交叉配合和各项目自身的流水施工，确保施工作业总部署有机的实施，同时也是安全生产、环境保护措施实施和文明施工的组织者和具体责任人。
各专业施工分队长
各分队队长在项目生产副经理领导和指挥下，对本队的施工、安全、环保及财产保护负责。
施工组织机构详见本文件附图-01：项目组织机构图 第四节 施工现场布置及临时设施安排 一 临时设施布置 1、现场围档布置
1) 在施工期间必须严格遵守建设单位及邹平县城建管理等部门的管理制度，根据现场具体情况在施工区域设置围挡。
2) 现场围挡用彩色压型钢板制作，高度等要求必须符合有关安全和环保要求。 3) 在适当位置设工程概况、施工总平面图、安全生产文明施工和环境保护、质量控制 、材料管理等的规章制度和参建单位名称工程概况说明图板；管理人员名单及监督电话等。
2、现场临时办公室、休息室、库房的布置：
拟定在施工现场附近租用房屋和场地作为项目部的生活和仓储区，施工现场只设置现场办公室和休息室等临时建筑。临时建筑采用移动式轻体房。
现场办公室面积15㎡，现场休息室面积在50㎡。现场设小件和工具库房2个，面积约30㎡。 3、现场厕所布置
如果需要将在现场设置移动式临时厕所，4.8×5m，厕所设高位水箱自动冲
洗，内贴瓷砖，门窗均设纱网。厕所的排泄物及冲洗污水等，按规定排入附近化粪池等设施，如果附近没有允许排放的设施则请环卫部门协助处理。 4、现场消防设施布置
1)在施工现场适当位置配备消防器材以防万一。
2)灭火器的种类要跟据现场的火灾危险源的性质来定，现初步按泡沫灭火器考虑。同时还要在现场设置足够的铁锨、水桶、砂袋等传统灭火工具。 3)灭火器及其它消防器材的安放要符合标准，由专人看护，严防损坏或丢失。 4)在施工现场以及地下人行通道等子项目的入口处，要设置消防设施位置的明显标志。
5)灭火器按防范B类火灾严重危险级设置，根据预先规划的消防通道，在每一有潜在火灾危险的施工地点或生活区域配置不同数量的手提式或推车式泡沫灭火器。
6)每一作业地点的灭火器配置数量要根据实际可行的安放位置和每具灭火器的保护面积来确定，原则是：每具灭火器的最大保护面积：5平米；手提式灭火器的最大保护半径：9米；推车式灭火器的最大保护半径：18米。 二 临时用水设计
由于道路维修改造工程施工现场用水量并不大，拟采用汽车运水来解决生产和生活（非饮用）用水，现场设置组装式水箱，必要时采用管道泵送至用水点。施工用水采购中水或井水，由供水方运送或自运到现场。 三 临时用电 1、总体要求
1) 施工现场临时用电必须根据《施工现场临时用电安全技术规范》及其适用的修订版本规定和施工要求编制施临时用电方案。临时用电方案及其变更必须履行“编、审、批准”程序。临时用电方案应当由气工程技术人员组织编制，经企业负责批准后实施、审核部门和使用单位共同验收合格后方可投入实施。 2) 现场用电严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）》，结合本工程实际情况，设专职电工6人，分工负责各施工项目的现场用电。 3) 初步拟定为现场配备10台功率从55—120千瓦的柴油发电机组作为施工电源，还要配备16台内燃照明发电机组和16台内燃自吸泵等设备以备应急。
4) 在开工前，要尽可能的在附近厂矿或建筑工地等处争取外协电源，外协电源的容量和供电系统必须可靠，距离施工现场不远，供电电缆能够在符合相关安全技术规范的条件下可靠架设并便于管理。 2、配电系统
本工程临时用电采用“三级配电，二级保护”。根据用电设备在施工现场的分布情况，由变压器引向施工现场总配电柜，在各主要用电负荷密集处设二级配电箱，与各开关箱距离均不超过30米，设备开关箱具体位置在施工阶段根据项目部规划确定位置后固定，保证一机一闸一保护，有与之相匹配的漏电保护器。各级配电箱漏电保护器的整定值应符合规范要求。配电系统采用TN-S接地系统，重复接地数量不小于2n+1(n为总分路数量)，接地电阻符合要求。
供电电缆采用架空或埋地敷设，架空电缆用水泥杆通过绝缘子将电缆挂起，高度满足现场车辆通过的要求。埋地敷设时深度≥800mm，用沙土回填，上盖强度足够的钢筋混凝土板，电缆过道路穿钢管敷设。 3、现场办公和休息室内导线的敷设及照明装置
（1）室内配线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，距地面高度不得小于2.5m。 （2） 进户线在室外处要用绝缘子固定，进户线过墙穿套管，距地面大于2.5m，室外要做防水弯头。
（3） 金属外壳的灯具外壳必须作保护接零，所用配件均使用镀锌件。 第五节 施工依据的技术标准和文件
1. 设计文件 2. 国家有关法律法规
3. 国家、行业技术标准及管理规定
《建设工程项目管理规范》（GB/T50382-2001）； 《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50382-2001）； 《建筑工程施工质量验收规范》（GB50300-2001）； 《测量规范》（GBJ50026-93）；
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）
《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008） 《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》（JTJ057） 《给排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-2008） 《市政公用工程设计文件编制深度规定》建质（2004）16 号； 《城市工程管线综合规划规范》（GB50289-98）； 《城市绿地系统规划编制纲要（试行）》 《风景园林图例图示标准》 《园林技术规范》
《城市绿化工程施工及验收规范》（建标[l999]46号） 《公园设计规范》（CJJ48-92）
《环境景观室外工程系部构造》（03J012-1） 《室外工程》（02J003）
《建筑物电子信息系统防雷技术规范》 ( GB 50343-2004) 《综合布线系统工程设计规范》 ( GB/T50311-2007) 《低压配电设计规范》 (GB50054—1995) 《城市道路照明设计标准》CJJ45-2006 《供配电系统设计规范》GB50052-2009 《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010 《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008
《城市道路照明工程施工及验收规程》CJJ89-2012 《建筑电气工程施工工程质量验收规范》（GB50303-2002） 《电气照明装置施工及验收规范》（GB50259） 《国际安全标准》（IEC 60598）
《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50382-2001） 其他相关规范标准
4. 安全生产规范、规程标准
《建筑施工工程安全技术规程》（国务院） 《建筑工程施工现场管理规定》（建设部15号令） 《建筑机械使用安全技术规程》（JGB33-86）
《建筑安全监督管理规定》（建设部13号令）
第二章 施工进度计划和保证措施
第一节 施工进度计划
本工程的计划工期是32个日历天，考虑到雨季等不利因素的影响，实际施工计划是按30天来测算的，留出机动时间补偿各种不利因素的影响。
在进入施工现场后，还要根据现场实际情况，根据最终确定的更具体的施工部署对施工进度计划进行调整和细化，及时调整人力物力以及材料供应等计划，确保施工进度连续平稳。 施工进度计划详见附表-4。 第二节 各阶段进度计划的保证措施
为确保施工各阶段进度计划的完成和总体进度计划的实现，制定保证措施如下：
1) 根据所确定的工程量和现场条件等因素，由项目经理组织编制详细的施工进度计划，实现工期目标管理。
2) 从控制生产要素入手，使缩短工期，提高工效，改进工程质量，降低成本得到协调，其生产要素管理即劳动力管理，机械设备管理，材料管理资金管理和技术管理五大生产要素上的要求。
3) 建立奖罚制度和激励机制，按计划完成任务，有奖励。影响正常进度，以至于拖延工期者予以重罚，并给予通报批评。
4) 材料供应予以保证，密切与材料供应部门联系，提前提出材料供给计划，及时进行材料的验收和复试工作，为工程顺序进行创造条件。
5) 程款项专用，保证工程进度所需资金。在保证工程质量的前提下，确保工程
工期的实现。
6) 做好与建设单位、监理单位的沟通，及时把设计单位的设计变更单传送给施工技术人员，避免出现停工、窝工现象。搞好技术管理和技术跟踪服务，做好图纸审查，施工组织设计，技术交底，技术规范，标准的贯彻，搞好技术档案管理，加强质量预控和检查工作，在保证工程质量的前提下，确保工程工期的实现。对施工进度计划实行动态管理，根据各种变化的生产要素，调整进度计划。选用质量意识强，速度快，技术水平高的作业班组，项目经理部加强对施工班组的进度控制。
7) 根据施工进度计划，主要劳动力的按阶段配置，根据不同阶段对工种人员的不同要求，进行分阶段配置，以满足关键线路控制点的要求和进度计划分项目标的要求，同时优化劳动力配置（包括工人技术等级、体能素质、思想素质等方面）。做好施工准备，判定合理的工序计划，力争在最佳施工季节形成大干局面。主要工程项目实行网络管理，严密施工组织管理，科学合理的安排施工。 8) 按照总的施工部署，提前做好队伍的选择、培训、教育、考核工作，合理使用劳动力，确保施工队伍的整体素质,操作者必须按作业指导书施工。配备足够的施工力量，确保工程进度。
9) 推行“项目法”施工，实行目标管理，建立岗位责任制，搞好内部经济承包，奖罚分明。
10)材料供应部根据工程总进度计划编制《材料供应计划》，提前备好工程所需各种材料。
11)利用公司的技术装备优势，全面采用机械化施工，加快施工进度，减少劳动强度。本工程利用我公司现有和长期合作单位的专业施工机械进场施工，能满足大型工程施工要求。加强对工程机械的检修保养工作，保证机械设备无故障运转，提高施工设备的利用率和完好率。
12)加强质量管理，严格“三检”制度，做到一次验收通过，杜绝返工。
13)在工程施工中应用工程计划管理软件，对整个工程的施工进行项目追踪管理，将每一个阶段目标分解，责任落实到个人，排出工程施工日计划，并将工程施工日计划、周计划下发到所有施工班组，加强工程计划和成本管理。 14)强调在本工程各施工队伍之间的协调配合，共同完成任务。当工程进度受到客观因素影响时，应加强计划的跟踪修订工作，随着计划的修订，保证资源的供应，以确保总工期的实现。
15)项目经理要用科学发展观组织施工，及时与监理工程师沟通，按监理工程师的要求及时报告施工计划和施工进度完成情况，认真听取业主和监理工程师的指示。用PDCA循环的模式，根据各种客观条件的变化科学的制定、实时的调整中长期和近期施工计划。
16)充分配备和及时调整人力物力资源，根据客观条件及时调整作业项目安排，做到运筹帷幄，实现施工进度与成本的全面优化。
17)制定计划要留有充分的余地，要全面考虑到施工周期内可能出现的不利气象条件、不良水文地质条件及材料供应紧张等不利因素的影响。本道路维修改造工程规模较大且工程内容比较复杂，现在正值社会上各类市政工程施工季节，为防止石材等紧缺材料货源紧张造成停工，必须及时准确的制定和调整材料进场计划，与总体施工计划管理一样，材料进场计划也必须实行PDCA循环的管理模式，实时的进行材料品种规格和使用地段的调整，并及时与供货部门沟通，以防材料供应不及时对施工造成不利影响。
第三章 劳动力计划和保证措施
第一节 劳动力配备及保证措施 一 劳动力配备方案
施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。为了保证工程优质、安全、快速地完成施工生产任务，在选择劳务层操作人员时必须把握的原则为：1、具有良好的质量、安全
意识；2、具有较高的技术等级水平；3、具有类似工程施工经验的人员。
经过长期技术经验积累和不断更新，公司有大量的人员稳定、技术素质高的专业施工队和技术、管理人员，构成了实力雄厚的市政工程专业项目部，能够有效快速地组织劳动力资源进场，在接到业主进场通知后，施工管理人员将及时就位，而施工操作人员将根据现场需要分批按时进场，并在项目内部备足各类专业的施工操作人员。 劳务层的划分为三大类：
第一类为专业化强的技术工种，其中包括负责照明变压器等设备的电钳工、电气仪表工、电/气焊工、起重工以及专业机械设备操作司机等，这些人员均为我单位曾经参与过类似工程的施工，具有丰富的经验，持有相应之上岗操作证的人员。
第二类为普通技术工种，包括瓦工、筑路工等，并以施工过类似工程的施工人员为主进行组建。
第三类为非技术工种，此类人员的来源为长期与我单位合作的成建制施工劳务队伍，进场人员具有一定的素质。
劳务层组织由人力资源部根据项目每月提供的劳动力计划，在全单位进行平衡调配，同时保证进场人员的各项素质达到项目要求，并以不影响施工为最基本原则。
二 劳动力配备的保证措施
本工程施工过程中，除土石方和物料搬运等工作需雇佣部分外来务工人员外，公司拥有强大的技术工人储备，所有技术工人均通过了国家有关部门进行的岗位技能鉴定，持有相关专业的上岗证书，电工、电/气焊工和起重工等特殊工种均经过国家安全生产监督局培训考核持有特种作业上岗证书。这些是劳动力投入计划得以保证的基础。
所有参加本工程施工的人员必须经过体检，每个人的健康情况必须与专业工种相适应并且完全符合有关法律法规的规定。
在施工开始之前，首先要请建设单位的安全管理部门对全体施工人员进行安全技术培训和考核，考核合格的方可上岗。在开工前，要根据工程技术特点和施工现场环境等，对全体人员进行必要的培训和实地演练。必要时请建设单位有关管理部门协助进行有针对性的深入培训。
考虑到可能出现的施工不均衡或短时间高峰，项目经理部还针对本工程实际准备了一套备用施工班组，可根据现场需要及时将有关技术班组调派到施工一线。
劳动力计划详见附表-3。
第四章 施工机械设备、办公和试验检测设备投入计划
本工程是一个是一个以道路维修改造、路灯照明电力电缆铺设等项目为一体的综合性市政工程。工程内容比较繁杂，工期紧张，为确保质量和工期目标的实现，必须投入性能可靠的专业化施工机械设备，以确保工程施工的连续性和稳定性，进而确保工程质量一次验收合格。
为保证工程质量，必须根据工程需要投入技术先进的检测、测量和检验设备，所投入的办公设备必须符合信息化管理的需要。
根据有关规定，投入工程施工的起重机械，均在技术质量监督局登记注册，处于有效的安全性能检验周期内；所有计量和检测设备均处于有效的计量检定周期内。其它通用机械设备，其技术性能和安全可靠性均经过公司设备处专业技术人员严格的检验与试验后方可投入工程使用。
除常规的工程和运输机械外,要根据实际需要,专门配置能够自动装运废渣的道路刨铣机；各种吨位的不同型号压路机；沥青混凝土摊铺机；乳化沥青喷洒车以及备用的路灯施工作业车、吸污车、排水泵、和成套的绿化作业机具等。
开工前，项目部将施工机械设备使用计划报公司设备管理处，由设备管理处负责统一调配。前期施工的部分机械设备于开工前及时组织进场，同时进行维修、保养及调试等工作。后续施工机械随施工进度需陆续组织进场。
施工机械设备进场后，项目部的专业技术人员要对各设备的性能、质量证明文件或维修保养合格文件进行核查并办理使用交接手续。所有车辆必须有行驶证，起重机等设备必须有技术监督局出具的安全性能检定证书。
在对进场设备进行了自检后要及时向监理工程师提交有关报表，取得监理单位认可后机械设备方可通入施工使用。
工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机械的先进性有关。对于本工程的施工，将针对实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进的机械设备及挑选专业水平较高的技术人员，最大限度地体现技术的先进性和机械设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量。在配备机械设备时，要重点考虑以下因素：
(1)机械的技术先进性：机械设备技术性能优越、生产率高。
(2)机械的使用可靠性：机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能安全可靠的运行。
(3)机械的便于维修性：机械设备要便于检查、维护和修理。
(4)机械的运行安全性：机械设备在使用过程中具有对施工安全的保障性能。
(5)经济实惠性：机械设备在满足技术要求和生产要求的基础上，达到最低费用。
(6)适应性：机械设备能适应不同工作条件，并具有一机多用的性能。 (7)其它方面：成套性、节能性、灵活性等。 拟投入的主要施工机械设备详见附表-1。 拟配备本工程的试验和检测仪器设备详见附表-2。
第五章 主要施工方案
第一部分 总体技术要求 （1）挖补
路面出现严重网裂、凹陷、坑槽、松散的部位，将原面层（按5 厘米厚控制）铣刨后，喷洒热沥青后回补5 厘米厚中粒式沥青混凝土AC-20。 （2）罩面
路面进行挖补后，清除原沥青面层顶部浮尘等杂物厚，喷洒粘层油，采用5 厘米厚细粒式沥青混凝土AC-13 罩面。罩面前，为了与周边道路顺接、保证
路缘石高度、确保路侧排水，道路边缘应在宽2.5 米范围进行铣刨处理。两条相交道路均采用罩面处理时，仅在道路边缘进行铣刨；被交道不进行罩面处理的，在路外侧12.5米范围内进行铣刨顺接。罩面道路起终点30 米范围进行铣刨顺接。 （3）人行道改造
为了与市区标准路段统一，人行道面板采用宽30 厘米、长60 厘米、厚3 厘米的大理石板材铺砌，结构层自下而上为：18 厘米厚6%石灰土+15厘米水泥混凝土板+3 厘米厚M10 水泥砂浆+3 厘米厚大理石板材。人行道顶面采用内倾1%横坡以便排除路表积水。道路两侧路缘石采用大理石材质，宽15 厘米，外露18 厘米，埋深17 厘米。人行道外侧设大理石平缘石，宽15 厘米，埋深19 厘米。平缘石外侧采用水泥混凝土顺坡，宽0.5 米。在平面交叉口两侧2 米范围，人行道高度渐变，并与被交道顺接。因受行道树的影响，为方便盲人行走，盲道设置于路缘石外侧1.5～2.1米范围，宽60 厘米，在开口处设置停止提示盲道，宽1.2 米。人行道范围内高程不统一或破损的检查井应一并进行修整改造。 其路拱应与面层一致。路面基层材料要拌合均匀，分层压实，密实度达到《公路路面基层施工技术规范》的要求。层间施工要注意接缝处理，分幅施工上下层之间接缝要错开。
（4）箱式变压器安装和照明电力电缆铺设
黄山二路箱变增容（160KVA），箱变要求：（1）高压配齐（隔离刀、令克、接地、避雷等）；（2）高压电缆（3*35 平方平方国标铜芯电缆）；（3）出三路(250A )：（3 个250A 交流接触器、3 个脉冲、3 互感器、3定时钟）；（4）低压电缆采用2*25 平方国标铜芯电缆；（5）所有箱变为欧式箱变，铜芯 铜排，不锈钢螺丝，有总交流接触器，总开关400A；（6）箱变基础、护栏、安装及接线。
黛溪五路北段更换路灯电缆，路灯电缆采用4*25 平方国标铜芯电缆。 （5）集水井及泄水槽改造
沿线平箅式集水井破损严重，本次将雨水箅子及基座拆除后，重新浇筑基座（C25 水泥混凝土），安放铸铁雨水箅子。铸铁雨水箅子采用球墨铸铁QT500-7，应与井圈用销轴（或其它形式）相联系（翻转角度不小于120°）以防止丢失，具体做法有厂家自定。本工程仅对井座进行改造，施工时应注意对井墙身进行
保护，避免出现坍塌倾覆。设置有绿化分隔带的路段，道路进行罩面后，泄水槽采用C20 水泥混凝土找平。 第二部分 挖补和路面修复 第一节 总体要求
根据设计要求，对部分路面进行挖补和罩面。 1、挖补
本标段中，各条路面出现严重网裂、凹陷、坑槽、松散的部位，将原面层（按5 厘米厚控制）铣刨后，喷洒热沥青后回补5 厘米厚中粒式沥青混凝土AC-20。回补沥青混凝土作业中要注意一下方面：
1) 沥青砼出厂时必须逐车检验质量和温度，并附上记载出场时间的运单和产品质量合格证件。
2) 运输所用的自卸车辆要与所使用的摊铺机匹配。 3) 现场摊铺温度必须符合规范和厂家技术文件的规定。
4) 沥青砼的松铺系数可参考标准规范，但是必须在现场进行试验在调整。 5) 摊铺沥青砼要连续不断的进行，不得随意变换摊铺速度或中途停顿。摊铺速度要控制在2～6米/分钟。
6) 应选用钢筒式静态压路机与轮胎式压路机组合的方式进行碾压。为防止损坏地下管线等，不的使用震动压路机。
7) 碾压分为初压、复压和终压三个阶段进行。沥青砼的施工接缝应紧密平顺。上下层的纵向接缝应错开15厘米，相邻两幅或横向接缝应错开1米以上。 8) 表面层接缝应采用横茬，以下各层采用斜茬。 2、罩面
1) 路面进行挖补后，清除原沥青面层顶部浮尘等杂物厚，喷洒粘层油，采用5 厘米厚细粒式沥青混凝土AC-13 罩面。罩面前，为了与周边道路顺接、保证路缘石高度、确保路侧排水，道路边缘应在宽2.5 米范围进行铣刨处理。两条相交道路均采用罩面处理时，仅在道路边缘进行铣刨；被交道不进行罩面处理的，在路外侧12.5米范围内进行铣刨顺接。罩面道路起终点30 米范围进行铣刨顺接。
2) 清扫碎屑、灰尘后，下层表面浇洒0.3～0.6kg／m2粘层沥青；与不翻修路段
接界的原路侧壁涂刷0.3kg/m2左右粘层沥青。
3) 采用与原沥青面层相同(按设计要求)的沥青混合料和厚度进行铺筑。四、面层、基层同时翻修时应按下列要求进行：
4) 将沥青面层刨除后翻挖基层，沥青面层的刨除范围应超出基层翻修范围的边缘线30C左右，使基层、面层接缝错开。
5) 应避免雨天翻修，设置必要的排水设施，防止路床积水。
6) 路基表面整平压实后，应采用与原路段相同(设计要求)的基层材料铺筑。基层碾压时，每层压实厚度应不大于20CM；当翻修面积小，压路机难以碾压时，可采用小型振动压路机或振动夯压实，每层压实厚度应不大于15CM。 基层达到要求强度后，浇洒0.7～1.1Kg／m2透层沥青，与不翻修路段接界的原路面侧壁涂刷0.3Kg/m2左右粘层沥青。采用与原路段相同(或原设计要求)的沥青混合料铺筑面层。沥青砼路面应待摊铺层自然降温至表面温度低于50℃后方可开放交通。翻修完工后应根据具体情况作好初期养护工作。 第二节 具体施工技术措施
一、 对出现严重网裂、凹陷、坑槽、松散的部位，首先将原面层（按5 厘米厚
控制）铣刨后，按照上述方法喷洒热沥青后回补5 厘米厚中粒式沥青混凝土AC-20并罩面。
二、对于设计没有涉及到,但实际上存在的基层完好，仅面层有局部坑槽时可按下述方法进行维修： 1）冷切热补处理：
按照“圆洞方补、斜洞正补”的原则，划出所需修补坑槽的轮廓线→所划轮廓线开凿至坑底稳定部分，其深度不得小于原坑糟的最大深度。(如果坑槽深达7CM以上，应将坑槽按4CM一层凿开，每层接缝应错开20CM左右) →清除槽底、槽壁的松动部分及粉尘、杂物，并涂刷粘层汲青→填入沥青混合料并整平→用小型压实机具或手扶振动夯将填补好的部分压(夯)实。新填补部分的混合料应略高于原路面(如果坑槽深达7CM以上，应将沥青混合料分两次或三次摊铺和压实)。
2）热刨热补处理：
采用热修补养护车，用加热板加热坑槽处路面→翻松被加热软化铺装层，喷洒
乳化沥青，加入新的沥青混合料，然后搅拌铺平→压路机压实成型，其压实度应达到96％(马歇尔标准密度)。 三、麻面与检散处理
1. 因嵌缝料散失出现轻微麻面，应均匀撒布适量沥青、嵌缝料，找平、扫匀、压实。
2. 大面积麻面应喷洒稠度较高的沥青，并撒布适当粒径的嵌缝料，麻面部分中部的嵌缝料应稍厚，与原路面衔接处要稍薄，定型应整齐，并碾压密实成型。 3. 因沥青老化失去粘结性而造成的松散，应将松散部分全部挖除后，重铺面层。 四、泛油处理
1. 只有轻微泛油的路段，可不作处理。
2. 泛油较重的路段，可先撒5～10MM粒径的碎石，用压路机初压，待稳定后，再撒3～5MM粒径的石屑或粗砂，并用压路机压实。 ．
3. 面层已形成软层的严重泛油路段，可视情况采用下述方法进行处理： 先撒一层S9或S10碎石，用压路机将其强行压人面层，待基本稳定后，再分次撒上S12粒径的碎石，并碾压成型(采用撒布法处理泛油，应选在炎热季节节进行) →将含油量过高的软层铣刨清除后，按要求重铺面层。 五、脱皮的处理
1. 沥青面层层间产生脱皮，应将脱落及松动部分清除，在下层沥青面上涂刷粘层沥青，并重铺面层。
2. 面层与基层之间因粘结不良而产生的脱皮，应先清除掉脱落、松动的面层，找出粘结不良的原因。若面层与基层间所含水份较多，应将面层刨去，露出基层晾晒或烘干；若面层与基层之间夹有泥砂层，则应将泥砂清除干净，喷洒透层沥青后，重铺面层。 第三部分 人行路面铺装 1、工艺流程
1) 将原有人行路拆除，将基层开挖到设计标高，然后按照设计做好灰土垫层，铺装混凝土板，然后浇筑水泥砂浆垫层。
2) 将水泥砂浆垫层表面的积灰及杂物等清理干净。如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处补平。
3) 找平、弹线：按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。每个5m*5m方格开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此甚础上在两侧各铺一条基准石材。经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。
4) 试拼和试排：铺设前对每一块石材，按方位、角度进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。为检验板块之间的缝隙，核对板块位置与设计图纸是否相符合。在正式铺装前，要进行一次试排。
5) 砂浆：（厚度100mm板材砂浆层为30mm、厚度30、50mm板材砂浆层为20mm）按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。用1：3干硬性水泥砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线2~3mm.
6) 石材路面铺贴：铺贴前预先将石材除尘，浸湿后阴干后备用。在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。板块试铺合格后，翻开板块，检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆，在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。铺装时随时检查，如发现有空隙，应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。 7) 灌缝、擦缝：铺砌完后按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的1：1稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止，缝宽为2mm；1~2h后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。粘附在石面上的浆液随手用湿纱团擦净。
8) 覆盖养护：灌浆擦缝完24h后，应用土工布或干净的细砂覆盖，喷水养护不少于7天。 2、工艺说明 2.1、施工准备
（1）材料准备应符合下列要求：
a) 根据设计要求及规范规定对所用材料应进行质量检验，合格后方可进场； b) 路面材料码放时应轻拿轻放码放，整齐并按批量、颜色、块形、厚度、抗压强度分别堆放；
c) 垫砂层及接缝用砂应分别堆放，并应采取防止雨淋的措施。 （2）定位标定高程及基层复查
a) 根据设计图纸应进行路面的定位及标定高程。
b) 应对基层表面进行复查，不符合要求，应进行修整。
c) 路面基准点和基准线的设定，根据铺筑平面设计图，在路缘石边应设定路面砖基准点。通过路面砖基准点，应设置两条相互垂直的路面砖基准线，其中一条基准线与路缘石基准线的夹角宜为0°或45°。
d) 设置两个及以上路面砖基准点同时铺筑路面砖时，根据工程规模及路面砖块形尺寸，宜设间距为5～１０m的纵横平行路面砖基准线。 2.2、砂浆垫层的摊铺
a) 砂浆垫层的虚铺厚度应由设计和试验确定。
b) 根据工程量的大小，摊铺垫层的方法采用刮板法施工。在已摊铺好的垫层上，不得有任何扰动。 2.3、特殊部位的施工
a) 路面设施周围的施工应符合下列要求：检查井、污水井等周围突出部位应予清除，并用基层材料修整至基层顶面标高；检查井等周围的石板，不得使用切断块，未铺筑部分，应及时用细石混凝土填补好。
b) 平面弯曲路面的施工可采用调整石板接缝宽度进行，其接缝宽度应符合下列要求：
c) 弯道外周的接缝宽度不应大于6 mm，弯道内周石板的接缝宽度不应小于2mm，竖向弯曲路面的施工应将路面基层及垫砂层采用竖向曲线过度,其接缝宽度宜为2～6mm。
d) 一字形铺筑的路面，转角处的铺筑方法可采用一字形或人字形的形式。 e) 人字形铺筑的路面，转角处路面可采用端部专用切断块。
f) 在路面的边界或交界处不能使用端部专用石板时，可将石板切断后使用。石板的切断可采用切割机切割。切断块的最小尺寸应大于等于20mm。 第四部分 照明电力电缆铺装 1. 电缆管的加工及敷设
1) 电缆管不应有穿孔裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑。硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所，在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时应采用足够强度的管材。
2) 电缆管的加工应符合下列要求
a) 管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。
b) 电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10％，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。 c) 硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度宜为管子内径的1.1～1.8倍。在
插接面上应涂以胶合剂粘牢密封，采用套接时套管两端应封焊。
d) 过道金属套管管应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。
e) 电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5。
f) 每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。 g) 电缆管的连接应符合下列要求
h) 引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出，并列敷设的电缆管管口应排列整齐。
i) 利用电缆的保护钢管作接地线时，应先焊好接地线，有螺纹的管接头处，应用跳线焊接，并敷设电缆。
3) 电缆保护管不得有孔洞、裂纹和表面明显凸凹不平等缺陷，内壁要光滑无毛刺。
4) 电缆保护管在弯制后不得有裂纹和表面凸凹，弯扁程度不得大于管子外径的10%。
5) 弯管的弯曲半径不得小于所穿电缆允许弯曲半径。
6) 硬质塑料电缆保护管的连接采用插接，插入深度为管子内径的1.1～1.5倍。 7) 电缆保护管连接时，管孔要对准，接头必须严密，不得有地下水和其它无误进入管内。
8) 电缆保护管连接部位的防腐必须符合设计要求。
9) 横穿道路及有机动车辆通行地段的电缆保护管必须满足所需承压强度。 10)电缆保护管的固定方法，固定件的材料及支点间距必须符合设计要求。 11)电缆井的位置必须符合设计要求和标准规范的规定。
12)如果有在桥涵上敷设电缆要严格按照设计进行施工，特别是防震措施和伸缩缝处的处理，必须认真研究设计图纸，在设计人员进行了必要的交底后方可施工。 2. 电缆敷设
1) 电缆敷设前应按下列要求进行检查
a) 电缆通道畅通，排水良好，金属部分的防腐层完整，隧道内照明，通风符合要求。
b) 电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断。 c) 敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。
d) 在带电区域内敷设电缆，用有可靠的安全措施。
2) 电缆敷设时，不应损坏电缆沟、电缆井和人井的防水层。 3) 电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。 4) 电缆的最小弯曲半径应符合规定。
5) 电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉，电缆上不得有电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。 6) 用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合规定。
7) 机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min，在较复杂路径上敷设时其速度应适当放慢。
8) 机械敷设时，应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。 9) 电缆敷设时转弯处的侧压力不应大于3kN/m。
10)敷设电缆时，电缆允许敷设最低温度，在敷设前24h内的平均温度以及敷设现场的温度不应低于规定，当温度低于规定值时，应采取措施。 11)电力电缆接头的布置应符合下列要求 a) 并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开。 b) 电缆明敷时的接头，应用托板托置固定。
12)电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。 13)标志牌的装设应符合下列要求：
a) 在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、及竖井的两端、人井内等地方，电缆上应装设标志牌。
b) 标志牌上应注明路线编号，当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点，标志牌的字迹应清晰不易脱落。
c) 标志牌规格宜统一，标志牌应能防腐，挂装应牢固。
14)电缆的弯曲半径必须控制在标准规范规定的范围内，对于聚氯乙烯绝缘电缆弯曲半径为电缆外径的15倍，对聚氯乙烯铠装电缆为电缆外径的20倍。 15)直埋或在保护管中的电缆不得有接头。
16)在敷设电缆时，电缆要从盘的上方引出，不可将电缆在支架上或地面上拖拉。 17)在敷设前要对电缆的绝缘电阻进行测量，用500V兆欧表检验，阻值不得小于10兆欧。
18)存在外表损伤、绝缘不好、铠装被压扁、护层折裂及絞拧等缺陷的电缆不得使用。
19)电缆在灯杆两侧的预留量不得小于0.5米。
20)电缆在直线段每隔50～100米要设置固定明显标志，在转弯处或进入建筑物处也要设置固定明显标志。
21)电缆的埋设深度要符合设计要求和标准规范的规定，不得小于0.8米。特殊情况下有设计决定。
22)用机械敷设电缆时，电力电缆的最大允许牵引强度：铜芯电缆不应大于70牛/平方毫米；铝芯电缆不应大于40牛/平方毫米。严禁用汽车牵引。 23)电缆接头和终端头整个绕包过程应保持洁净和干燥。绕包绝缘之前应用汽油浸泡过的白布将线芯及绝缘表面擦洗干净，塑料电缆要采用自粘带、粘胶带、收缩管等材料密封，塑料保护套表面要打毛，粘结表面要用溶剂去除油污，确保粘结质量。
24)电缆芯线的连接要采用压接方式，压接面要满足电气和机械强度要求。 25)在有多路电缆通过的地段及电缆井内要设明显的标示牌。 第五部分 箱式变压器安装 一、施工准备 1、设备及材料要求
设备要有铭牌，铭牌上应注明制造厂名、额定容量、一、二次额定电压、电流、阻抗电压及接线组别等技术数据，有出厂合格证及技术文件，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定，型钢无明显锈蚀，连接螺栓应为镀锌件并配相应的平垫和弹簧垫。 2、主要机具
汽车吊、导链、枕木、钢丝绳、滚杠、活扳子、榔头、钢卷尺、水平尺、摇表、万用表、电桥及试验仪器。 二、施工工艺 1、工艺流程：
设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→交接试验→送电前 检验→送电运行验收。
2、设备点件检查应由安装单位、供货单位会同建设单位代表、监理共同进行、并做好记录。按照设备清单、施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计要求，
是否齐全，变压器外观检查无损伤及变形、油漆完好，接线无松动。 3、变压器二次搬运应以起重工统一指挥作业为主，电工配合，用汽车吊装到指定位置，
再用滚杠，导链移动至变压器安装位置运输移动过程中应行车平稳、尽量减少震动。
4、拆除包装箱底座、核对高低压侧方向和低压母线出口连接位置，将变压器找
平找正，直接就位在安装位置的地面上，变压器安装时要求离开墙壁等至少300mm。
5、将变压器温度控制器用螺栓固定在变压器防护罩外侧（变压器防护罩在设备出场时以组装为一体），按照温度控制器的产品说明书，将变压器内热电阻的温度信号引出线的插头插入温度控制
器的信号输入端，将AC220V电源线引至温度控制器的电源接线端子，检查无误，可以进行温
度控制器的设定和调试。
6、变压器的交接试验由供电部门许可的实验单位进行，试验标准应符合规范要求和当地供电局规定及产品技术资料的要求。 变压器试运行前的检查内容：
各种交接试验数据齐全，符合要求。变压器清理、擦拭干净，本体及附件无缺损，变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好，接地线良好，通风设施安装完毕，工作正常，变压器的分接头位置正常电压档位，各种标志牌挂好，门装锁。保护装置整定值符合规范要求；操作及联动试验正常。
8、变压器第一次投入时，可全电压冲击合闸，应进行3～5次冲击合闸，励磁涌流不应引起保护装置误动作，变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度，并做好调试记录。变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行，并办理验收手续。 正式运行。 三、质量标准
一般项目：变压器安装位置正确，固定可靠，连接温度控制器的引线整齐美观、变压器与线路连接紧密，零线沿器身向下接至接地装置的线段固定可靠、变压器及其附件外壳和其他非带电金属部位接地支线敷设连接紧密牢固，接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。 四、成品保护
1、产品开箱检查完毕，如不立即安装运行，应妥善保存或重新包装好，以防损防盗。
2、对于安装就位的变压器，要采取保护措施，防砸防碰撞，防止铁件掉入线圈内。 五、注意事项
1、变压器运行前须检查风机、温控设备及其他辅助器件能否正常工作，冷却风机应使其正传（正转时，风从线圈底部向上吹入线圈）。
2、应在温控器调试正常后，先将变压器投入运行，后投入温控。 3、变压器在运输和安装过程中，不应有严重冲击和震动。
4、应使变压器室有较好的干燥通风环境，保证设备的绝缘不受潮湿和污染。
第六章 针对施工管理的合理化建议
1. 建议施工开始之前，由建设单位协调光缆、地下管道等设施的产权单位进行地下设施位置及防护要求等方面的交底，并要求有关单位在土石方开挖等关键施工阶段派人员现场监督指导，严防施工对已有地下设施造成损坏。 2. 建议施工开始之前，由建设单位协调绿化等相关施工单位或管理部门共同制定协调一致的总体施工部署，确保各相关单位能科学的安排施工计划，确保相互穿插施工协调一致，减少或防止以后对道路的再次开挖。
第七章 质量保证措施
为贯彻我司“以人为本，持续改进，优质高效，顾客满意”的质量管理方针，确保施工质量全优的实现，根据建设单位的有关要求、现行施工规程、规范和质量检查验收的有关要求，制定质量保证措施。 第一节 质量控制目标
单位工程：一次验收通过率100%，创同类型优良工程。 各分部分项工程：100％合格。 第二节 质量保证体系
根据ISO9001质量体系认证，在本工程施工管理中，我公司将遵循\"以人为本\"的原则，认真贯彻ISO9001－2000 质量管理体系的标准。该体系包括了从工程项目的投标，签定合同到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程。所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化。规范化、有章可循。责任分明。
1、按照施工规范及标准施工
在该工程施工中，严格按照有关施工规范和标准组织施工，公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，横向包括各职能机构，纵向包括工程处、项目直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。
2、建立健全和严格执行各项制度 ⑴推行技术管理工作责任制
推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术政策，科 学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。
⑵建立健全各级技术责任制
建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。
⑶建立施工组织设计的施工组织设计审查制度
工程开工前，将我公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于特殊或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，提前一周提出具体的施工组织设计、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴定证明材料呈报监理主管工程师审批。
⑷建立严格的奖罚制度
在施工前和施工过程中，项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格品。
⑸建立健全技术复核制度和技术交底制度
在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。杜绝重大差错事故的发生。
⑹坚持“三检”制度
即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由施工员项目经理组织有 关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。
第三节 质量保证措施
1、确保施工质量的技术措施
(1)严格执行我司制定的施工工程各项质量标准
按质量手册和程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。
(2)加强技术管理
认真贯彻执行国家规定。操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。
2、保证质量的管理措施： (1)健全责任制
A、岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。
B、奖罚制：质量评定按各部位分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。
C、材料进场检查制：要特别注意杜绝无出厂合格证水泥的使用。 D、三检制：主要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。
E、隐蔽检查制：根据施工进度安排预检、隐蔽检计划，进行预检、隐蔽检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签字归档。
F、工程例会制：
a、外联工程例会：汇报工程进展情况；听取业主，监理、质检站及设计院等各方面的指导和意见，提出施工或图纸上的问题、方案措施；协调与业主外包专业工程施工单位的矛盾、协作关系。
b、内部工程例会：总结工程施工的进度、质量、安全情况，传达外联工程会议精神，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施工顺利进行。定于每星期五下午召开工程例会。 (2)健全体系，设立机构，加强领导，强化全员“质量第一”的认识。
①认真贯彻ISO9001—2000标准。本工程施工中，要把程序文件要求贯彻到施工全过程。明确各部门的质量职责和相互关系，教育全体参战职工学好标准，把贯标工作变为自觉行动，通过贯标形成强有力的质量监控网络，切实提高整体质量水平。
②设立质量管理机构。成立以项目经理为组长的质量创优领导小组，全面负责质量管理和工程创优工作。公司设立质量管理机构，项目部设质量管理科，配备专职质量检查工程师1名，工程队根据工程任务量的大小配专职质量检查员。各级质量管理人员均选配会管理、懂技术、有敬业精神、吃苦耐劳、有施工经验的干部担任。
③对职工进行教育和培训。为提高职工素质，强化质量意识，适时对职工进行教育和培训，采用多种培训形式，增长职工业务知识和文化知识。
(3)制定质量标准，规范作业行为。
为了工程全面创优，工程开工前，创优领导小组集中分析工程的特点和性质，找出特殊过程、重点项目、关键工序，施工中坚持“四严”：章法严，突出“奖、惩”；要求严，突出“美、细”；标准严，突出“高、效”；把关严，突出“狠、准”。在技术、质量管理上制定施工技术、安全、质量、物资、计划、验工计价、财务等内部质量管理标准和职责。
（4） 成品保护制度
为了本工程生产的顺利进行，防止成品、半成品的丢失或损坏，特制定以下措施：
1、成立工地成品保护领导小组，全面负责并组织实施工地的成品保护制度，加强成品保护教育。
2、各种贵重材料，在运输、入库、保管、存放等环节中，由材料部门妥善管理，并制定具体办法。
3、现场保卫、成品保护员是施工现场成品的保卫者，负有重要的责任，要坚守岗位，尽职尽责。
4、地面及道路施工完毕，应进行覆盖或遮挡保护。 5、收尾阶段每天派专人巡逻，保护好成品。
6、对绿化项目要配备专人进行保护和保养，直到交付甲方。
第四节 质量控制措施
(一)建立施工现场管理制度
为确保优质、高速、低耗、安全文明地进行施工生产，制度管人，杜绝野蛮施工，上升到理性施工，文明施工。提高施工管理水平，圆满地按计划完成施工任务，特制定以下施工现场管理制度。
施工现场制定管理制度总则如下： 第一项：过程“三检”制度； 第二项：质量奖罚制度； 第三项：工期管理制度； 第四项：质量巡回检查制度； 第五项：技术交底制度
第六项：质量目标计划实施管理制度； 第七项：质量体系和责任制贯彻管理制度； 第八项：工程质量等级评定管理制度； 第九项：质量控制书制度； 第十项：材料检验制度；
第十一项；工程质量事故报告及调查制度； 第十二项：项目领导班子碰头会制度。 第十三项：安全管理制度 第十四项：机械管理制度
第十五项：施工现场文明施工管理制度 (二)建立施工协调管理制度 (1)与设计的协调
a、针对每一具体工程，认真做好图纸会审，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的详细施工方案。
b、在图纸会审过程中，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容。 c、在施工中，及时会同业主、设计院，按照施工总进度，进行部位验收、中间质量验收、竣工验收等。
(2)与监理工程师的协调
a、我司将积极主动配合现场监理工程师代表，积极维护他们的职责的权力。 b、施工进度计划、施工组织设计等文件，及时提交给监理工程师批审。 c、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“实施性施工组织设计”进行工程的质量管理。自检、专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。
d、贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工工序予以监控，确保产品达到优良。
e、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格质量保证书。按规定，使用前需进行物理化学试验检测的材料，应主动递交检测结果报告。
f、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，主动理解、支持监理工程师接受的工作。当发生工作意见不统一的情况时，遵循“先接受监理工程师的指导，后磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，主动维护好监理工程师的权威性。
(三)分项工程质量控制措施
市政工程程子项目(工序)较多，但工程质量环环相扣，互为因果，均要求各部位整体工程质量务必100％达到规范标准。 第五节 质量管理的外部过程
针对本工程的实际和特点，确定质量管理的主要关键过程如下： 1与工程质量监督管理部门有关的过程:
国家强制性标准规范规定的材料，必须由有关质检站进行复验放可使用。整个施工过程必须在当地市政工程质量监督部门监督下实施，开工前要积极配合建设单位办理工程备案手续。 2与工程监理和设计单位有关的过程：
a) 开工之前首先要将施工组织设计/具体的施工方案/作业指导文件等向
监理工程师报验；要打出开工报告；要将企业有关资质和人员资格证明文件向监理工程师报验；将施工机具性能完备的证明文件向监理工程师报验。
b) 当工程材料进场后，要及时请监理工程师监督材料的自检和取样送检；工程材料经过自检后，要将检验报告报送监理工程师验核，监理工程师对材料质量予以认可后方可入库进入待用状态。
c) 在施工过程中，要及时就施工测量放线成果、检验批验收记录、分项、分部及隐蔽工程检验记录向监理工程师报验；要及时就各种检验试验结果向监理工程师报验。
d) 工程竣工前要向监理工程师打出竣工验收申请报告；工程竣工验收后要及时请监理工程师组织有关人员进行验收证明文件的会签。工程验收后要在规定的时间内，将工程档案交监理工程师。
e) 认真准备和参加图纸会审。在施工过程中遇到设计方面的问题，必须及时向监理工程师报告，在监理工程师组织下与设计人员进行交流。没有收到设计变更文件不得擅自对设计作任何改动或变通。
第六节 工程施工过程的质量管理
1. 每一个施工作业技术工人必须首先对自己所完成的工作进行自检，然后由进行工序交接的技术工人进行交接互检，同时主动请项目专业职检验进行检查。不合格品严禁流入下道工序。
2. 各专业质检员要进行及时的巡检，道路的刨铣、道路基层和路面铺装施工、照明电缆铺设和箱式变压器安装等关键施工作业过程，要进行全过程监督检验，连续监视工艺过程，确保不留任何隐患。
3. 各专业质检员要按分工及时进行检验批检验与质量评定，对不合格品必须立即采取隔离措施，并报告技术负责人制定纠正措施，进行整改，直到检验合格。
4. 各专业责任工程师要按分工及时进行隐蔽工程的检验，确保隐蔽工程质量的绝对可靠。要及时组织进行分项工程质量评定及验收工作。 5. 项目技术负责人要及时组织进行分部工程质量评定与验收。分部工程质
量评定必须有公司技术质量部门负责人主持进行。
6. 项目技术负责人要组织有关专业工程师根据以往施工经验，针对可能出现的质量问题制定切实可行的预防措施，并进行必要的人员培训，加强监督，把质量隐患消灭在萌芽之中。
7. 项目技术负责人要组织有关专业工程师，及时向监理工程师进行各阶段的有关报验，凡监理工程师未认可的报验，必须立即组织整改，主动请监理工程师再次进行检验。
8. 严格履行工程验收程序，确保工程顺利交付。
第八章 安全生产、文明施工
第一部分 安全生产
第一节 施工管理的安全责任和义务
1. 开工前向监理工程师提交有效的资质证明，包括：企业法人营业执照、施工资质和安全资质证书；单位工作业绩和近三年的安全施工记录；项目负责人、工程技术人员、安全专职人员和特殊工种工人上岗资格证书等。
2. 按照建设部《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法》，成立本项目的安全管理监督机构，配备合格的安全管理人员，并建立健全安全文明施工管理、监督体系的各项管理制度，严格执行。 3. 负责编制施工组织设计文件包括机构人员组织措施、施工技术方案和安全技术措施，经监理和业主审查批准后执行。
4. 按照经业主审核的有关措施，认真执行有关安全规定，把安全措施落实到施工过程的每个环节。对达到一定规模的危险性较大的分部分项工程编制专项施工方案，并附具安全验算结果，经施工单位技术负责人、总监理工程师签字后，由专职安全生产管理人员进行现场监督实施。
5. 工程开工前，必须组织本项目全体员工学习掌握施工组织和施工安全技术措施，传达贯彻业主安全管理和安全技术交底要求，并分工种进行安全教育和考试，并留有记录。
6. 严格遵守国家安全生产法有关规定，认真贯彻执行国家及上级主管机关颁发的有关安全生产的方针政策和法令法规，遵守业主及主管部门在安全文明生产管理方面的规章制度，切实履行好投标文件和工程合同书中陈述的安全生产和文明施工义务和承诺，自觉接受业主的检查和监督，并对检查的问题整改闭环。
7. 项目经理是本项目现场安全的直接管理责任者。项目部要建立安全管理网络，设置专职安全员，负责本项目的安全管理、监督检查工作，并定期向业主汇报安全管理状况。专职安全员在现场应佩戴明显标志。现场项目负责人和专职安全员的任命须报业主备案，如有变更，必须书面通知业主。 8. 项目经理必须按要求参加业主的安全例会，定期汇报安全工作，掌握业主的安全目标、相关动态和要求，并及时组织传达、贯彻执行。
9. 项目经理要积极参加业主组织的有关安全生产活动（包括：安全学习教育、安全考试、安全宣传、安全生产月/周、安全无事故竞赛等活动）。 10. 项目部必须配备能满足施工需要的、符合安全规定的施工机械、工器具及安
全防护设施和安全用具，操作使用人员应培训合格。开工前必须对工作现场的作业环境、工器具安全状况、现场安全措施执行情况进行认真检查，并向工作人员交底，符合要求后方可作业。
11. 参与施工的职工应身体健康，满足施工要求。严禁录用有职业禁忌症者，严
禁使用弱、残者和童工。承包商应按国家规定为员工办理工伤保险。 12. 必须按国家规定为其施工人员配备合格的劳动保护用品、用具，并监督正确
使用与佩戴。
13. 项目经理必须按照业主有关的《安全文明施工策划》进行布置与落实，在施
工及试运转产期间，严格控制各种习惯性违章，杜绝一切人身死亡、重大机械设备损坏、火灾、交通以及其他重大事故发生。
14. 一旦发生安全事故，必须按照“四不放过”的原则调查处理，并按规定统计
上报，严禁弄虚作假，隐瞒不报。除立即上报隶属上级外还应及时报告业主。
15. 如有分包，项目经理必须将分包单位的资质等情况及时报给业主，经业主审
核合格后方可签订合同和进入工地施工。分包商的安全文明施工管理均由项目部安监机构负责、统一管理，所有安全责任由项目部承担，严禁以包代管。 第二节 安全生产管理机构
项目部的安全生产管理机构是按公司安全生产动态管理模式建立的，是公司安全生产管理体系的组成部分，项目部的安全生产工作是在公司安全部门指导和监督管理下进行的。
施工管理过程中要坚定不移的贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，以消灭隐患，杜绝事故的发生为前提，不断改进，不断强化管理。
项目经理是安全生产的第一责任人，项目的安全管理机构由项目经理、专业副经理、各个施工分队负责人和依法配备的专职安全管理人员组成。主要责任人的职责如下： 项目经理
1. 项目经理是项目安全生产工作的第一负责人，对项目的安全生产工作和劳动保护工作负责，必须认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针。 2. 认真贯彻执行国家和政府部门和公司所订的具体的劳动保护条例和安全生产制度
3. 制定安全生产工作规则和安全生产条例，拟定奖惩办法，建立和完善安全生产管理制度和安全生产技术措施，组织实施安全生产各项工作，检查督促各级单位的安全生产工作。
4. 作为项目的安全生产第一负责人，负责与建设单位订立工程安全合同与安全申报工作。认真执行各项安全生产工作，加强施工现场规章制度，贯彻落实各项安全技术措施，经常深入施工现场，加强施工现场的安全管理工作，争创施工现场标准化合格工地和文明了地。关心职工生活，搞好卫生和文明施工。
5. 组织职工学习安全生产技术操作规程和各项规章制度，坚持安排生产工作的同时，必须同时布置安全生产工作，做好安全技术交底工作，并记录入册，检查督促安全生产工作，杜绝违章指挥，不准强令职工冒险作业。 6. 坚决贯彻“生产必须安全，安全为了生产，安全第一，预防为主”的安全生产方针，组织班组、职工开展安全竞赛活动，及时消除事故隐患，对违章作业进行坚决阻止，对阻止不听者，有权责令停工并执行制度加以处理，根据工地实际，完善制订工地的安全生产责任制度和劳动纪律，并贯彻实施。 7. 必须确保施工现场的电器、电焊、气割气焊、施工机械设备等在搭设或使用前做好安全技术交底工作，搭设或设置完毕后做好验收工作和验收手续，验收合格后，挂上合格牌，方准投入使用，按规定做好例检工作和完善施工设备、保险设施的添置维修工作，督促安全员做好安全资料。
8. 接受上级管理部门督促检查，并负责整改。发生工伤事故，立即组织抢救并迅速上报，保护现场，并参加事故调查工作和落实整改措施。
9. 工地不宜招收外地民工参加施工，如确需使用外地民工，必须办理好用工手续，并经上级主管部门批准，方可招收使用。 项目生产副经理
1. 是安全生产工作的直接责任人，负责建立本项目部的安全管理网，配备各级安全管理员，充分发挥各级安全员的作用和全体作业人员的安全工作积极性，树立全员抓安全的意识。
2. 组织对作业人员进行有具体针对性的安全教育，组织对本工程项目实施过程中的各项危险源的识别，组织必要的安全岗位练兵，建立安全预防措施，防患于未然。
3. 贯彻国家、政府的劳动保护条例和法令，执行公司的具体安全生产制度，贯彻落实各项安全生产规程的要求。
4. 定期组织安全生产检查，督促整改安全生产工作中不足之处。并组织安全生产竞赛活动。
5. 负责对职工进行安全生产教育和遵章守纪及法制教育，领导和督促项目各级职能部门及全体职工做好安全生产工作。
6. 代表项目部参与重大工伤事故的现场调查和处理，执行、落实整改措施。 7. 组织项目部的安全生产检查，督促监督各级安全检查。
8. 一旦出现事故，负责在第一时间内向公司及有关部门报告，并采取一切积极有效救助措施，最大限度地减轻事故不良后果。
项目技术负责人安全管理责任制：
组织技术人员编制、审核安全生产组织设计和技术措施。
组织安全生产专业技术人员，为完善、改进和提高安全设施，机械设备的安全作业，编制操作规范、技术措施。
组织编制生产过程中发生的安全隐患的处置技术方案。 督促检查安全生产技术措施和操作规程的落实执行情况。 专职安全员
1. 专职安全员在生产副经理直接领导下负责项目日常安全生产管理工作，在业务上接受公司安全部门的指导，有权直接向公司安全部门汇报工作，对施工队或班组安全员进行指导。
2. 参与制订与修改项目安全技术措施和安全生产操作规程。
3. 认真贯彻执行各项安全生产规章制度和安全生产操作规程。负责项目部工程施工现场的安全作业，模范遵守安全生产操作制度，有权执行公司奖罚制度，阻止违章违纪行为。
4. 及时检查机械设备、电器、电焊设备、气割气焊设备、起重设施、“现场的井室、沟槽等开口和临边”、高处作业等的保险与保护措施，发现事故隐患及时督促整改。
5. 做好安全设施验收工作，及时做好安全交底与安全资料。 6. 发生工伤事故及时组织抢救和保护现场，并迅速报告上级。 7. 负责项目安全设备、消防器材、防护器材和急救器材的管理。
8. 掌握施工现场尘毒情况，提出改进建议与意见。 9. 每天深入现场检查，及时发现隐患，制止违章作业。 施工队长和班组长
1. 施工队长和班组长是基层兼职安全员，要全面贯彻项目部的对安全生产的指令，全面负责本部门的安全生产。
2. 负责班前及各项作业开始前的安全检查，发现不安全因素及时组织力量进行消除，并及时向上级报告。
3. 执行安全生产规章制度，带头做好安今生产工作，监督纠正职工的违章作业，确保职工安全。
4. 组织好作业层工人的安全交底工作，并记录入册，合理分配职工的工作，杜绝违章指挥和不准强令职工冒险作业。
5. 及时检查施工作业处的安全防护措施，发现不安全因素和设施不完善及时报告项目负责人并整改，对没有可靠安全措施的情况，应责令停止作业。 6. 发生工伤事故，迅速组织抢救，保护现场，并报告领导，如实汇报情况。
普通员工安全生产职责：
1. 自觉遵守安全生产操作规程和规章制度，不违章作业，有权拒绝违章指挥，安全设施不完善和危险区域，无安全措施应停止操作，并及时向领导汇报和提出整改意见。
2. 沥青撒布机、沥青混凝土拌合操作工、沥青混凝土摊铺、混凝土摊铺等工种不得随意调换上岗，否则员工有权拒绝山岗操作。
3. 熟悉劳动保护用品和安全设施，爱护机械、电器等施工安全设备和设施，不准乱操作施工机械和电器设备，决不能不懂装懂，乱玩电器、机械等设备，不准私自架设、安装电器设备。
4. 经常学习安全生产技术操作规程和规章制度，遵守安全生产“六大纪律”和“‘十项安全技术措施”，努力提高自我保护意识和能力。
5. 发生工伤事故，应及时全力抢救伤员，并立即报告领导，保护观场，如实向调查组反映事故经过和原因。
第三节 项目安全保证体系 （一）加强领导，健全组织
项目经理部将成立安全生产领导小组，由项目经理亲自抓安全，项目经理部配备专职安全工程师负责全面的安全管理工作，定期分析安全生产形势，研究和解决工作中存在的问题。各类机械设备的操作工、电工、电焊工等主要工种人员必须进行安全操作技术培训，并经过考核取得合格证后，方可上岗操作。严禁酒后操作。
（二）安全文明施工教育经常化、制度化
开工前进行系统安全文明教育，使广大职工牢固树立“安全第一、预 防为主、综合治理”的思想意识，克服麻痹思想。组织职工有针对性地学习有关安全方面的规章制度和安全生产知识，做到管理上重视，生产上严格执行操作规程。施工中不忘创造较优环境。开工后抓好“三级安全”教育和定期培训。还要通过安全生产的自觉性，时时处处注意安全，把安全生产工作真正落到实处，做到安全生产“天天抓，日日讲，月月评”，并按商场管理模式，每天开工作业层班组长到队10分钟由责任工长对昨天工作小结，并布置今天安全工作防范重点。
（三）严格安全监督，完善安全文明检查制度
各级安全生产责任人，要定期或不定期组织检查。特别是项目部安全监督人员要时刻深入现场巡视检查，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，奖罚当场兑现。坚持以自查为主，互查为辅原则查思想、重点查防触电、防机械车辆事故、防滑等措施的落实，真正把事故消灭在萌芽状态。 （四）按施工组织设计和工艺流程科学组织施工
严格工序衔接，执行操作规程，避免各种违章指挥和违章作业行为的发生。特别是交叉作业的分项工程，务必在事前作好、作够、作充分具体实施的准备工作。
（五）加强安全防护
操作人员必须佩戴安全帽，各路口作业时要设置安全防护标志及夜间照明安全警示灯。
（六）抓好现场安全管理
坚持文明施工、保障人力、机械和器材的安全。安全用电，严格按有关规定安装供电线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电工器材严禁使用。库房、油品库房及附近严禁烟火。 （七）认真做好防火、防盗的工作。
严格执行《中华人民共和国消防条例》和公安部关于建筑工地防火的基本措施。加强消防工作的领导，建立一支义务消防队，现场设消防值班人员，对进场职工进行消防知识教育，建立安全用火制度。
做好工地施工现场安全保卫工作，落实防盗、防火措施。对各类违法行为和犯罪行为要及时制止，并报当地公安机关。
为了维护场地安全，在施工场地出入口设专职安全保卫２名，不间断地进行巡查，确保施工现场安全。所有施工人员及管理人员必须佩戴证明其身份的标识，方可进入施工现场。 第四节 通用安全技术措施 一、总体般要求
1. 目经理部应及时建立项目安全生产领导小组，明确各级安全生产责任，分解安全生产责任目标，组织安全生产活动，广泛开展安全生产教育和培训，积极落实各项安全生产技术措施，全面提升员工安全意识。
2. 在编制各分部分项工程详细施工方案前，项目部经理要组织施工技术、机电设备人员等共同对施工现场进行实地考察，针对工程特点和现场实际进行重大危险源辩识和安全评价，学习和掌握相关技术、安全方面的法规、规范、标准，编制相应的管理方案及应急救援预案，制定安全技术防护措施。对起重吊装、脚手架、管沟开挖等作业要制定专项施工方案，并经有关部门审核批准后方可实施。
3. 对特殊工种上岗人员如：电工、电气焊、起重、机操和无损探伤检测等作业人员必须进行岗位适任证书核验，未经核验或核验不合格的，不得上岗作业。 4. 施工机械、特种车辆等设备进场前，必须经过国家规定的安全技术状态检查，并经项目部自检和公司设备主管检查，合格后方可使用；机械设备操作人员必须依照有关规定持证上岗，严禁无证人员操作。
5. 施工现场起重设备安装调试，必须符合国家质量技术监督局及其他行业主管部门的规范要求，经验收合格后方可使用。
6. 施工现场临时用电线路、用电设施的安装和使用必须符合相关电气安装规范，并按照临时用电施工组织设计进行架设，严禁随意拉线接电。 7. 施工现场必须设有保证施工正常进行并符合安全要求的夜间照明，危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须使用规定的安全电压。
8. 施工项目部应采取专项防护措施，以保证施工现场及其相邻区域人员和设施的安全。
9. 施工项目部应严格按照经有关部门批准的施工总平面布置方案，搭建和设置各项临时设施，堆放物料、停放机具设备，不得侵占场内道路和安全防护设施。应严格分区隔离保管易燃易爆品，严格依照《中华人民共和国消防法》的规定，建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。保证消防疏散通道畅通，其设立应符合相关的规定和要求，在易于发生火灾的区域及储存、使用易燃易爆器材时，应采取特殊的消防措施，并加设警示标志。
10. 施工项目部应遵守国家有关环保法律、法规，采取有效措施，控制施工现场
的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物、噪声及震动对环境的污染与危害。 11. 施工现场要设立安全警示标识，严禁无关人员及车辆进入和靠近。道路须保
持平整、通畅，弯道处应设交通安全标志。
12. 施工项目部应及时购置和发放符合国家标准的劳动防护用品，并定期更新。
严禁未按规定穿戴劳动防护用品的施工作业人员上岗作业。
13. 施工现场要加强文明施工管理，办公区、生活区要与生产作业区明确分隔，
在现场明显处设置安全生产宣传标牌，危险区域设立安全警示标志，并采取有效防护措施。
14. 施工场所应按有关规定及标准在工地周围设置围档、围墙，围档要坚固，围
墙要稳定。
15. 工程开工前，施工现场技术负责人，应向参加施工的作业人员进行施工安全
技术措施（书面）交底，所有人员均应签到，并做好记录。
16. 技术复杂及采用新技术、新工艺、新材料的分项工程，应组织典型施工，专
业技术人员应对所有参与施工的人员，进行安全技术措施交底，交接双方均应签认，并做好交底记录。
17. 施工现场存在的深坑及沟、坎、井、孔、洞等特殊的地形地物，均应设置警
示标志，并采取相应的安全防护设施。
18. 向基础上安放设备，垫板尚未取出前，手指应放在垫板的两侧，严禁放在垫
板的上、下方，垫板必须垫平、垫实、垫稳。对于头重脚轻及其他容易倾倒的设备和构件，必须采取可靠安全防护措施，垫实撑牢，并应设防护栏和安全标志牌。
19. 安装吊顶内线照明线路时，不得直接在板条天棚或隔声板上行走或堆放材
料；因作业需要行走时，必须铺设脚手板；有触电危险的照明设施应采用36V及以下安全电压。
20. 从事剔槽、打洞作业的人员，必须戴防护眼镜，锤柄不得松动，錾子不得卷
边、裂纹。打过墙、楼板透眼时，墙体后面，楼板下面不得有人靠近。 21. 在平台、楼板上用人力弯管器煨弯时，应背向楼心，操作时面部要避开。大
管径管子灌沙煨管时，沙子必须用火烘干后灌入。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打时，上下要错开，不得在同一立面进行交叉作业。管子加热时，管口前不得有人停留。
22. 管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹出。二人穿线，应配合
协调，一呼一应。高处穿线，不得用力过猛。
23. 进行设备内部检查时，应使用安全行灯或手电筒照明，严禁使用明火。 二、 装卸及起重作业
1. 使用手推车装运物料时，必须保持车体平稳，掌握重心，不得猛跑或撒把溜车；前后车距平地时不得少于2m，下坡时不得少于10m。向槽内下料时，槽下不得有人，槽边卸料，车轮应挡掩，严禁猛推和撒把倒料。
2. 两人抬运重物时，上下肩要同时起落，多人抬运重物，必须由专人负责统一指挥、同起同落、步调一致、前后互相照应，并注意脚下障碍物。所抬重物离地高度一般以30cm为宜。
3. 运料车辆未停稳前，严禁随车人员下车。材料应按次序装卸、码放齐整，禁止以抛掷方式装卸材料。车辆倒退时，指挥人员应站在槽帮的侧面，并且与车辆保持一定距离，车辆行程范围内的砖垛、门垛下不得站人。
4. 装卸搬运危险物品（如炸药、氧气瓶、乙炔瓶等）和有毒物品时，作业人员应正确穿戴好防护用品，严禁吸烟，严格按安全技术交底要求操作，轻拿轻放，不得互相碰撞或抛扔等，避免剧烈震动。
5. 搬运配电柜时，应有专人指挥，保持步调一致。多台配电盘（箱）并列安装时，作业时手指不得放在两盘（箱）的接合部位，不得触摸连接螺孔及螺丝。
6. 用井架、龙门架、外用电梯垂直运输时，零散材料应码放整齐平稳，运长料不得高出吊盘（笼），同时必须采取防滑落措施。
7. 设备开箱检查清点时，必须清除箱顶上的灰尘、泥土及其他物件，拆除的箱板应及时清理码放在指定地点。拆箱后，未正式安装的设备与构件必须用垫物垫平、垫实、垫稳。
8. 拆卸设备的零部件，应放置平稳，装配时严禁将手插入连接面或探摸螺栓孔。 9. 在吊车、倒链吊起的部件下检测、清洗、组装时，应将链子打结锁止，并且用道木或支架垫平、垫稳，确认安全无误后，方可操作。 三、高处平台作业
1. 高平台处的作业场所必须设置安全护栏、架设安全网，做好接地措施，作业人员应按规定系挂好安全带。
2. 脚手板必须满铺固定，不得有空隙和探头板。使用的工具和零星材料应放入工具袋随身携带。
3. 不能佩带工具袋时，工具和零星材料应装入袋中，用绳索起吊运送，严禁上下抛掷递送。
四、电气安装及设备调试安全措施
1. 挖电缆沟时，应根据土质和深度情况按规定放坡。在交通道路附近或较繁华地区开挖电缆沟时，应设置隔离栏杆和标志牌，夜间设红色警戒标志灯。 2. 人工滚运电缆时，推轴人员不得站在电缆前方，两侧人员所站位置不得超过缆轴中心。电缆上、下坡时，应采用在电缆轴中心孔穿铁管，在铁管上拴绳拉放的方法，平稳、缓慢进行。电缆停顿时，将绳拉紧，及时“打掩”制动。人力滚动电缆路面坡度不宜超过15°。
3. 汽车运送电缆时，电缆应尽量放在车厢前部（跟车人员必须站在电缆后面），并用钢丝缆绳固定。
4. 必须按安全技术措施交底内容敷设电缆，并设专人指挥，架设电缆轴的地面必须平整坚实，支架必须采用有底平面的专用支架，严禁用千斤顶等代替。 5. 人力拉引电缆时，力量要均匀，速度应平稳，不得猛拉猛跑，看轴人员不得站在电缆轴前方。敷设电缆时，处于拐角的人员，必须站在电缆弯曲圆弧的外侧。过管处的人员送电缆时手不得离管口太近，迎电缆时，眼及身体严禁直对管口。
6. 竖直敷设电缆作业，必须有预防电缆失控下溜的安全措施，电缆放完后，应立即固定、卡牢。
7. 在已送电运行的变电室沟内进行电缆敷设时，电缆所进入的开关柜必须停电，同时采用绝缘隔板等措施；在开关柜旁操作时，安全距离不得小于1m（10KV以下开关柜）；剩余电缆较长时，必须将电缆头进行绝缘包封，捆扎固定，保持绝缘强度，严禁电缆与带电体接触。
8. 在封闭环境内敷设电缆时，临时照明的电压不得大于36V。施工前应清理地面，排净积水，必要时须进行气体检测，并加强通风，清除有毒有害气体。 9. 设备清洗脱脂的场地必须通风良好，严禁烟火，并设置警示牌。用汽油做清洗剂，场地周围必须杜绝明火。如用热煤油，加温后油温不得超过40℃，严禁用火焰直接对盛煤油的容器加热（中间必须用铁板隔开）。用热机油做清洗剂，油温不得超过120℃。清洗用过的棉纱、布头、油纸等要收集在金属容器内，不得随意乱扔。
10. 设备试运转前，应对安全防护装置做可靠试验，试运转区域应设明显标志，
非操作人员严禁进入。必须按照试运转安全技术措施方案（交底）进行设备试运转操作，有条件时，应先用人力盘动，无法用人力盘动的大设备，可使用机械，但必须确认无误后，方可施加动力源，并遵照“从低速到高速，从轻载到满负荷”的原则，谨慎地逐步操作，同时做好试运转的各项记录。 11. 电气调试时，进行耐压试验装置的金属外壳，必须接地，被调试设备或电缆
两端如不在同一地点，另一端应有专人看守或加锁，并悬挂警示牌。待仪表、接地检查无误，人员撤离后方可升压。
12. 电气设备或材料非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。因故暂停或试
验结束，应先切断电源，安全放电。并将升压设备高压侧短路接地。 13. 电力传动装置系统及高低压各类型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或
锁上，悬挂标志牌，严禁合闸。
14. 用摇表测定绝缘电阻，严禁所有人员触及正在测定中的线路或设备，容性或
感性设备材料测定后，必须放电，遇到雷电天气，停止摇测线路绝缘。 15. 电流互感器禁止以开路、电压互感器禁止短路和以升压的方式进行。电气材
料或设备需放电时，操作人员应穿戴绝缘防护用品，采用绝缘棒放电。 第五节 现场安全用电方案 1施工现场安全用电管理原则
根据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）和《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）（以下简称《临时用电规范》）的规定和要求，施工现场临时用电必须坚持以下原则： 1) TN-S接零保护系统原则
TN-S接零保护的系统（简称TN-S系统）是指电气设备的工作零线（N）与保护零线（PE）是分开的，采用具有专用保护零线的保护系统。施工现场的专用中性点直接接地的220/380伏三相四线制低压电力系统，必须采用TN-S接零保护系统。
TN-S接零保护的系统的作用如下：
a) 工作零线与保护零线分设，保护零线与工作零线之间绝缘，正常情况下保护零线没有电流，只有当电气设备绝缘损坏时才通过故障电流。采用TN-S接零保护的系统，三相不平衡不也不会使保护零下产生对地电压。 b) 在工作零线与保护零线分离以后，即使工作零线断开，只是单相设备不能启动，不会造成保护零线和用电设备外壳带电。
c) TN-S接零保护的系统具有专用的保护零线，有利于安装漏电保护器，使漏电保护器的正常功能不受限制。 2) 三级配电二级保护的原则
三级配电是指施工现场从电源进线开始至用电设备中间应经过三级配电装置配送电力，即总配电箱（配电室内的配电柜），经分配电箱（负荷或若干用电设备相对集中处），到开关箱（用电设备处）分三个层次逐级配送电力。
二级保护是指在整个施工现场临时用电工程中，总配电箱中必须设漏电保护器，所有开关箱中也必须装漏电保护器。
开关箱中的漏电保护器的额定漏电动作电流一般场所为Ia≯30毫安，潮湿与腐蚀介质场所Ia≯15毫安，额定漏电动作时间为t≯0.1秒。
总配电箱中的漏电保护器，其额定漏电动作电流为Ia＞30毫安，额定漏电动作时间为t＞0.1秒，但其额定漏电动作电流额定漏电动作时间的乘积不超过安全界限值，即30毫安秒。
3) 一机一闸、一机一漏、一机一箱原则
一机一闸是指每台用电设备必须有自己专用的控制开关箱，严禁同一台开
关电器直接控制两台及两台以上用电设备（含插座）。一漏是指开关箱中必须装设漏电保护器，同时不能用一个漏电保护器保护两台或多台用电设备；一箱是指每台用电设备应有专用的开关箱，不允许将两台或多台用电设备的电器控制装置设在一个开关箱内，以避免误操作等事故。 2临时用电组织设计
1) 施工现场临时用电组织设计是现场临时用电安装架设使用维修和管理的重要依据，也是指导供电、用电人员准确按照临时用电组织设计的具体要求和措施执行操作，确保施工现场临时用电安全性和科学性的依据。按照临时用电规范的规定：
2) 临时用电设备在5台及5台以上或用电设备总容量在50千瓦以上时，应编制临时用电组织设计。
3) 临时用电组织设计的主要内容：现场勘测；确定电源进线、变电所、配电室、总配电箱、分配电箱的位置及线路走向；进行负荷计算；选择变压器；设计配电系统；设计防雷装置；确定防护设施；制定安全用电技术措施和电气防火措施。
4) 临时用电组织设计必须由项目经理指定电器专业工程师编制，经公司安全生产管理部门审查及总工程师批准后方可实施。施工现场临时用电布置必须按临时用电组织设计来完成，并经公司安全生产处检验验收后方可投入使用。
5) 临时用电组织设计是针对施工的作业条件和用电设备的类型、容量等条件编制的，但在施工的不同阶段上述条件也在不断的变化。因此，在整个施工期间，随着施工用电情况的变化，临时用电组织设计也要动态的进行修改和完善，并履行与原编审批相同的审批手续。 3对现场电工的要求：
1) 现场电工必须经过培训，经有关管理部门考核合格后方可持证上岗。 2) 现场电工的等级应同工程用电技术难度和技术复杂性相适应。 3) 安装、维修和拆除必须由现场电工来完成。 4对各类用电人员的要求：
1) 项目经理必须组织对各类用电人员进行培训，使用电人员掌握安全用电
基本知识，掌握所用设备的性能。
2) 使用用电设备前必须按规定穿带相应的劳保服装和用品。
3) 使用用电设备的人员，必须经过用电技术和安全培训，并有2年以上实际工作经验，学徒工不得独立操作用电设备。
4) 检查安全装置和防护设施是否完好，严禁设备带病运转，停用的设备必须拉闸断电锁好开关箱。
5) 负责保护所使用的开关箱、负荷线和保护零线，发现问题及时报告现场电工。
6) 搬迁或移动用电设备必须经现场电工切断电源并作妥善的专业处理后方可进行。 5现场照明 1) 照明灯具的选择
a) 施工现场一般场合照明应使用密闭型防水防尘照明灯具；当灯具可远离人员及易燃易爆危险品且无粉尘环境下可使用防水灯头的开式照明灯具。
b) 对爆炸和火灾危险场所，必须按危险等级选择照明器具。 c) 对震动较大的场合要选用防震型灯具。 d) 特殊场合照明的安全电压
e) 在狭小空间内、高温或有导电粉尘情况下以及灯具离地高度小于2.5米的情况下，照明电压不得大于36伏。
f) 在潮湿和易触及带电体的场所照明电压不得大于24伏。
g) 在特别潮湿场所、易导电的地面、管道等空腔内作业，照明电压不得大于12伏。 2) 照明线路
a) 要从总配电箱橱单独设置照明配电箱作为施工现场照明线路的引出处，为了保证三相平衡，照明干线应采用三相线与工作零线同时引出的方式。 b) 照明系统的每一单相回路中，灯具和插座的数量不宜超过25个，并应装设电流为15安培及15安培以下的熔断器保护。 3) 对照明线路安装的要求
a) 一般220伏灯具室外安装高度不低于3米，室内不低于2.5米。卤钨灯的安装高度要在3米以上。
b) 螺口灯头的中心触头要与相线连接，螺口要与零线连接。卤钨灯灯线要固定在专用接线柱上。
c) 灯具的内接线必须牢固，外接线必须做可靠的防水绝缘包扎。 d) 灯具对易燃易爆物的防护距离：普通灯具不得小于300毫米；聚光灯及卤钨灯不得小于500毫米，且不得直接照射易燃物。 e) 达不到防护距离的要采取隔热措施。 4) 照明线路的控制与保护
a) 任何照明灯具都必须经照明开关箱配电与控制，配置完整的电源隔离、过载与短路保护及漏电保护器。 b) 路灯还要逐灯另设熔断保护器。
c) 灯具的相线必须经开关控制，不得直接引入灯具。
d) 暂设工程的照明灯具要采用拉线开关控制，开关的安装高度为2～3米。 e) 宿舍内严禁设床头开关。 5) 对使用行灯的要求
a) 电源电压不得超过36伏。
b) 灯体与手柄应坚固，耐热、耐潮湿，绝缘性能好。 c) 灯头与灯体结合牢固，灯头上不准有开关。 d) 灯泡外有金属防护网罩。
e) 金属网、反光罩、悬挂钓钩要固定在绝缘部位。 6电气防火
施工现场发生电气火灾的原因主要有：电器线路过负荷；线路短路；接触电阻过大；变压器、电动机等设备故障；电热设备、照明灯具使用不当；电弧、电火花等引燃可燃物质等。施工现场的电气防火措施应根据现场实际情况从安全技术措施和管理措施两方面考虑。基本原则如下： 7用电安全技术措施：
1) 进行临时用电组织设计时要根据用电设备的容量选择导线截面积，从临时用电组织设计着手，杜绝线路过负荷使用。各类保护装置要认真选择，合理配
置用电系统的短路、过载、漏电保护电器。 2) 确保PE线连接点的电气连接可靠。
3) 导线架空敷设是其安全距离必须满足临时用电规范的要求。 4) 配电室的耐火等级要大于三级，室内要配置砂箱和绝缘灭火器。 5) 配电箱、开关箱内严禁放置杂物，更不得放置易燃易爆物品。
6) 在电气线路和电气设备周围不得堆放易燃易爆物质和腐蚀性物质，如已经由这些物质，必须先行清除。
7) 不得在电气设备周围动火，特别是变压器、发电机等场所严禁烟火。 8) 在电气设备集中的场所必须配备可扑灭电气火灾的灭火器材。 9) 施工现场的高大设备、钢结构物等必须做好防雷接地。 10)有可能产生静电的设备要做好防静电接地。
11)存放易燃气体、易燃易爆物资的库房内的照明装置一定要采用防爆型设备，导线的敷设、灯具的安装、导线与设备的连接必须符合有关标准规范的规定。 8 使用小型电动工具安全技术措施
手持电动工具的事故隐患通常为：未设置漏电保护接零和两级漏电保护器，或保护装置失效；由于震动、受潮等原因致使电动工具的绝缘层受损产生漏电；电源线和随机开关箱不符合安全技术规范、操作者违反操作规程或未按规定穿戴绝缘用品而发生触电事故。由于操作不当，钻头、锤头、砂轮、刀锯等工作部件碰触到人体造成伤害；工作部件碎裂弹出、甩出伤人；操作人员手持工具没有握稳，预意外情况失手弹起或跌落伤人；操作不当致使工件飞起或钻、冲、削、刨下的碎片飞起伤人；使用手持电动工具用力过猛、加压过大或偏斜摆动导致工作部件损毁或电机烧毁等。
为杜绝事故的发生，现针对本工程将使用的手持电动工具制定安全技术措施如下：
1) 工具上的接零或接地要齐全有效，随机开关要灵敏可靠。 2) 电源进线长度要控制在有关标准规范允许的范围内。 3) 必须按照三类手持式电动工具来设置相应的两级漏电保护。
4) 以上三条所述项目必须经过专职电工或专职电气安全人员检查确认后工具方可使用。
5) 使用Ⅰ类手持电动（注解）工具必须按照规定穿戴绝缘用品或站在绝缘垫上。
6) 手持电动工具在使用中不得任意调换插头，更不得不用插头而将导线直接插入插座内。当手持电动工具不用或需要更换工作部件时，要拔下插头再进行操作。插插头时开关要置于断开位置，以防突然启动。
7) 使用过程中，操作人员和有关专业维护、维修、保养人员要经常检查手持电动工具的安全状态，如发现绝缘损坏、电源线或电缆护套破裂、接地线脱落、插头插座开裂、接触不良导致电动工具断续运转等现象时，要立即停止使用由专业人员进行修理。
8) 移动手持电动工具时必须握持手持电动工具的手柄，不得拖拉橡皮软线来移动。在移动过程中要随时注意防止橡皮软线被刮扯、割伤、碾压等，一旦发生上述情况要立即交给专业人员进行检验或维修，不得擅自使用。 9) 手持电动工具不适宜在含有易燃易爆或腐蚀性气体及潮湿环境中使用；手持电动工具必须存放在干燥清洁和没有腐蚀性气体的库房中，对于非金属壳体的手持电动工具或工具的非金属部分，在存放和使用中都要避免与汽油等溶剂接触。
第六节 施工机械设备安全技术措施 一、土石方机械安全总则
为确保安全，使用土石方机械的指挥、管理和操作等有关人员必须严格执行下列强制性条文：
1. 作业前必须查明施工场地明暗设置物（电线、地下电缆、光缆、管道、坑道等）的位置和走向，在与作业相关的位置设置明显的记号标志和警示牌。 2. 严禁在距离电缆、光缆、自来水管、热力管道、燃气管道等重要设施不到1米的范围内使用土石方机械施工。
3. 机械运行中严禁接触转动部位更不得对这些部位进行检修。在修理工作装置时，必须使其降低到最低位置，并且在悬空部位垫上垫木。
4. 在施工中遇到下列情况之一时必须立即停工，但作业条件恢复到符合有关安
全规范规定时方可恢复作业。 1) 2) 3) 4) 5) 6)
填挖区土体不稳定又发生塌方危险时。 气候突变，发生暴雨水位暴涨时。 在爆破警戒区内发出爆破信号时。
地面涌水冒泥，出现陷车或因雨水发生坡道打滑时。 工作面净空不足以保证安全作业时。 施工标志防护设施等损毁失效时。
二、单斗挖掘机安全技术专篇
1. 作业前要重点检查的项目：照明、信号和报警装置要齐全有效；燃油、润滑油、液压油的品种、牌号、标号及添加量或油位符合有关技术文件的规定；液压系统无泄漏现象。
2. 平整场地作业时不准用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。
3. 在反铲作业时，履带离工作面边缘必须大于1米。轮胎式挖掘机轮胎距离工作面边缘不得小于1.5米。
4. 装车时，要尽量降低铲斗减小卸落高度，不得偏装。要高度注意勿使铲斗砸坏车厢。在汽车没有停稳或铲斗需要越过驾驶室而汽车司机又没有离开时不准进行装车作业。
5. 反铲作业时斗臂要停稳后再挖土。挖土时斗柄不要伸的过长，提斗不要过猛。 6. 作业中，履带挖掘机做短距离行走时，主动轮应在后面，斗臂应在正前方与履带平行，制动住回转机构，铲斗应离地面1米。上下坡道的坡度不得超过机械本身允许的最大坡度，下坡要缓慢行驶。不得在坡道上变速或空挡滑行。 7. 作业后，不得将挖掘机停放在边坡或填方区，停放场地必须坚实平坦，，将铲头收回平放在地面上，所有操纵杆置于中位，关闭操纵室和机棚。 三、装载机安全技术专篇
1. 作业前应重点检查的项目：照明、音响装置要齐全有效；燃油、润滑油、液
压油的品种、牌号、标号及添加量或油位符合有关技术文件的规定；液压系统无泄漏现象；转向、制动系统灵敏有效。
2. 不得在倾斜度超过制造厂规定的场地上作业，作业区不得有障碍物，无关人员不得进入装载机作业现场。
3. 起步前要先鸣声示意，将铲斗提升到离地0.5米，开始行驶后要测试一下制动的可靠性。
4. 装载机作业要避开高压电线等障碍。操纵室内不得搭乘它人，严禁铲斗载人。 5. 向汽车货箱装料时铲斗不得在汽车驾驶室上方越过，如果汽车驾驶室顶部无防护板，装料时驾驶室内不得有人。
6. 在边坡、壕沟、凹坑卸料时，轮胎到边缘的距离要大于1.5米，铲斗不宜过于伸出。在倾斜度大于3度的坡道上，不得前倾卸料。
7. 作业后要将装载机停放在安全的场地，铲斗平放在地面上，操纵杆置于中位并制动锁紧。
8. 装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间进行检修保养。 四、机动翻斗车使用安全技术
机动翻斗车事故隐患主要包括：在坑边作业不慎翻于坑中；下坡时操作不慎造成翻车；车辆故障失去控制撞压伤人；启动时摇把甩出伤人；各种违章驾驶等。为杜绝事故的发生，现针对本工程将使用的机动翻斗车制定安全技术措施如下：
1. 行驶前要检查锁紧装置并将翻斗锁牢，严防行驶中掉斗。
2. 车速必须控制在翻斗车性能和现场规定的允许车速范围内，严禁超速行驶！！ 3. 翻斗车排成纵队行驶时，要保持8米以上车距，在下雨或冰雪路面要加大车距。
4. 在坑沟边缘卸料时，坑沟边缘必须设置安全挡块，车辆接近坑沟边缘时要减速行驶，不得剧烈冲撞挡块。
5. 严禁斗内载人！！不得在卸料工况下行驶！！不得用料斗进行平整场地之类作业。
6. 发动机运转中或料斗内有载荷情况下，严禁钻到车底下进行修理等任何作业。
7. 操作人员离开时，要将发动机熄火，挂档并拉紧手制动器。 五、钢筋加工机械
钢筋加工机械事故隐患主要包括：机械漏电发生触电事故；操作方法不当致使钢筋末端摇动或弹击伤人；用手抹除钢屑时划伤手部；用嘴吹致使钢末落入眼中；不慎被切伤手指或被传动装置咬伤手指；调直机的调直块未固定、安全罩未盖好就开机导致调直块飞出伤人；剪切、调直或弯曲的钢筋直径过大、过硬超过设备能力导致设备损坏进而伤人。
为杜绝事故的发生，现针对本工程将使用的钢筋加工机械制定安全技术措施如下：
1、钢筋切断机使用安全技术
1) 接送料的工作台面要和切刀下部保持水平，工作台的长度要与被加工材料的尺寸相适应，太长会不利于操作。
2) 启动前要检查刀架螺栓是否牢固，防护罩是否牢靠，检查并确认切刀没有裂纹等缺陷。进行了上述检查并确认没有问题后再用手盘动皮带轮，检查齿轮啮合间隙和切刀间隙并进行适当调整。
3) 启动后要空运转一段时间，检查各个运转部分和轴承等是否正常，确认无异常后方可进行作业。
4) 机械未达到正常转速时不得切料。切了时要使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作人员要站在固定刀片一侧用力压住钢筋，防止钢筋末端弹出伤人。
5) 严禁两手在刀片两边握住钢筋俯身送料！！
6) 不得剪切直径或强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根
钢筋时，钢筋的总截面积必须在设备性能范围内。
7) 切断短料时，手和切刀之间的距离要保持在150毫米以上，如果手握端小于400毫米时，要用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
8) 机器运转中严禁直接用手清除切刀附近的断头和杂物。切刀周围和钢筋摆动部位周围不得有无关人员。 2、钢筋弯曲机使用安全技术
1) 工作台面和弯曲机台面要保持水平，作业前要准备好所需要的芯轴和工具。 2) 开机前要检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹等损伤，防护罩牢固可靠，然后进行一段时间的空运转，确认设备无异常后方可进行作业，
3) 作业时要将钢筋需要弯曲的一段插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，用手压紧后再检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋一侧，确认无误后方可开动。
4) 作业中严禁更换轴芯、销子和变换角度，也不准调速，不得进行清扫和加油等操作。
5) 在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。 六、混凝土搅拌机使用安全技术
混凝土搅拌机的事故隐患主要有：因钢丝绳断裂、刹车失灵、操作不当、天轴断裂或安全挂钩没挂好等原因造成料斗跌落而砸人。进入搅拌筒内清理或检修时电源被意外接通搅拌筒或叶片旋转伤人；在运转和工作时保养、检修发生三角带、钢丝绳绞手等事故；当砂堆棚结后人员上去捣松时不慎掉下被砂堆所埋；临时电源不符合规范要求，缺少漏电保护或失效造成触电事故；机械设备本身在安全防护装置存在问题造成对人员的伤害。
为杜绝事故的发生，现针对本工程将使用的混凝土搅拌机制定安全技术措施如下：
1) 搅拌机的停放场地要平整坚实，周围要有良好的排水沟渠。搅拌机就位后将支腿放下顶起机架，将机架调整水平，使轮胎离地。
2) 最好将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包好，用枕木将机架垫牢固。 3) 料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间要加垫一层缓冲垫木。
4) 开机作业前要重点检查：电源电压的升降幅度不超过额定电压的5%；电动机和电器元件的接线牢固；各传动机构工作装置、制动器等均紧固可靠；开式齿轮、皮带传动装置等均有防护罩；齿轮箱的内润滑油的油质和油位符合规定。 5) 作业前要启动搅拌机空转，确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头方向一致。对反转出料的搅拌机，要使搅拌筒正反转运转数分钟，机器不应有异常噪音、冲击和抖动现象，同时进行料斗升降试验，离合器和制动器要灵活可靠。 6) 搅拌机启动后，要等到搅拌筒达到正常转速以后在上料，上料时要及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量，加料的次序应为：石子---水泥---砂子---石子。
7) 作业中要校正供水系统的指示水量与实际水量的误差，当误差超过2%时说明管路有漏水点或节流阀门需要调整。
8) 作业中当料斗提起时，严禁任何人在料斗下停留或通过，当需要在料斗下进行检修或清理料坑时，要将料斗提升后用铁链或插入销锁住。
9) 作业中要观察机械运转情况，当听到异常声音或观察到轴承温升过高等异常现象时，要立即停机检查；当需要检修时，要将搅拌筒内的混凝土清除干净再进行检修。
10)作业后要及时将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。
11)无论是在场内移动或远距离运输，斗要将进料斗提升到上止点，用保险铁链或插入销锁住。
七、混凝土振捣机械使用安全技术
1) 电机电源上要安装漏电保护装置，接地或接零要安全可靠。每次使用前都要由专职电工或电气安全人员进行检查认定。
2) 使用前要检查各部件的连接是否可靠，旋转方向是否正确，如发现问题要由专业维修人员处理。
3) 操作人员作业时必须穿戴绝缘手套和绝缘鞋靴。
4) 电缆线要满足操作所需要的长度，电缆线上不得堆积物品或被车辆碾压，严禁用电缆线或软轴套管拖拽或吊挂振动器。 作业停止或移动振捣器时，要先关闭电机再切断电源 八、泵送混凝土作业安全技术措施
泵送混凝土施工，除遵守国家《建筑安装工程安全技术规程》和地方“施工现场安全管理有关规定”外，倘应根据施工特点编制安全操作的注意事项及具体措施。
1. 泵送施工中应采取稳定可靠的上下通讯联系措施。
2. 泵送竖管附着于墙、柱等结构时，支架应预埋或焊接，管箍必须紧固可靠。 3. 泵送施工时，为防止泵送突然中断而产生混凝土反压冲击，必须在水平管近泵机位置增设逆止阀。
4. 当采用混凝土泵车作业时要注意：
1) 泵车浇筑混凝土，泵车外伸支腿底部应设本板或钢板支垫，以保稳定； 2) 泵车离未护壁基坑的安全距离应为基坑深再加lm；布料杆伸长时，其端头到高压电缆之间的最小安全距离应不小于8m。
3) 泵车布料杆采取侧向伸出布料时，应进行稳定性验算，使倾覆力矩小于反倾覆力矩。严禁利用布料杆作起重使用。
4) 泵送混凝土作业过程中，软管末端出口与浇筑面应保持一定距离，防止埋人混凝土内，造成管内瞬时压力增高，引起爆管伤人。
5) 泵车应避免经常处于高压下工作，泵车停歇后再启动时，要注意表压是否正常，预防堵管和爆管。
6) 拆除管道接头时，应先进行多次反抽，卸除管道内混凝土压力，以防混凝土喷出伤人。
7) 清管时，管端应设安全挡板，并严禁在前方站人，以防喷射伤人。 8) 清洗管道可用压力水冲洗或压缩空气冲洗，但二者不得同时使用。在水洗时，可中途改用气洗，但气洗中途严禁转换为水洗。在最后10m
9) 应将泵压或压缩机压力缓慢减压，防止出现大喷爆伤人。严禁用压缩空气清
洗布料杆。
九、沥青摊铺机和压路机作业安全措施 9.1、沥青混合料摊铺机安全操作规程 9.1.1作业前的要求
1) 了解有关施工技术和质量要求，并根据要求安装、调整摊铺机的工作装置； 2) 摊铺机上的所有安全防护设施必须配备齐全。加长后必须有相应的安全防护措施，脚踏板宽度必须与摊铺宽度相等；
3) 驾驶台和熨平板的脚塔板应该保持清洁，无油污和拌和料，不得堆放杂物、工具等；
4) 驾驶台和作业现场要视野开阔，应该清除有碍工作的一切设施；
5) 将各操纵杆、主传动开关置于中间位置，液压系统各阀门调到零位，各电器开关处于断开位置，液压系统处于不供油状态； 6) 履带松紧适度，并且左右均匀；
7) 熨平板、振捣器应安装正确，加热器应该工作良好；
8) 自动找平装置应该安装正确，纵向、横向控制器应该工作正常；
9) 启动发动机，发动机应该工作均衡、运转平稳、动力性能良好、调速器动作准确；
10) 离合器、传动链条、V型皮带等调整应该适当；
11) 刮板送料器、料斗阀门、螺旋摊铺器应处于良好的工作状态； 12) 冲动系统应该工作正常，无冲击、振动、异响等异常； 13) 电器系统工作应该正常； 14) 操作系统应该灵活可靠；
15) 作业前，应该用喷油器向摊铺机料斗、推滚、刮板送料器、螺旋摊铺器、行走传动链以及熨平板各部喷洒柴油。 9.1.2作业中的要求
1) 根据作业实际情况，合理的选择摊铺机工作速度、螺旋摊铺器转速、料斗闸门开度等参数；
2) 机械传动的沥青混合料摊铺机，换档必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强力挂档；
3) 摊铺机接受运料车运料时，必须保证不漏料，并与摊铺机工作一致，防止冲击摊铺机；
4) 作业的时候必须保证作业的协调性，并尽量减少作业停车的次数； 5) 严格禁止驾驶员在作业的时候离开摊铺机，并不允许其他人员上下摊铺机，并在摊铺机上停留；
6) 作业前2分钟左右应该对摊铺机进行预热，使其接近混合料的温度；因故暂停作业的时候，必须用预热系统进行保温，防止熨平板冷却；熨平板预热的时候必须防止局部过热导致变形的现象；预热的时候必须时刻注意火焰情况，发现熄灭必须排除故障并查明原因；严禁在加热时候无人看管； 7) 自动找平系统作业的使用
a) 在已压实的基层上摊铺的时候，其平整度不得大于5 mm，不平度波长小于选用的拖梁长度时候，可以采用拖式浮动梁做基准；
b) 用摊铺层邻近的车道、路缘石、边沟和新新摊铺层等构造物做基准时，传感器必须使用滑撬作跟踪件，采用拖式平衡梁时，不允许用未经过压实的摊铺层作为基准。用做基准的车道、摊铺层，其横坡值必须与新摊铺的相等； c) 当自动找平控制系统采用纵坡控制和横坡控制联合工作时，在摊铺层的一侧设张紧线作为基准。如果一次摊铺宽度大于6米，应该采用双侧高度控制装置工作；
d) 停止作业的时，应该断开找平系统开关，使调平油缸处于禁止位置； e) 自动找平装置各元件，应该小心使用，防止碰撞和雨水、尘土的损害； 振捣器频率应该由底到高，逐步增加，随时检查摊铺层的密实度； 8) 在弯道上作业时，要及时操纵找平装置，控制摊铺层的厚度增量； 9) 正常情况在坡度上作业应该由低处向高处作业，有时候特殊情况必须与驾驶员紧密配合，确保摊铺的一致性；大坡道上作业按照额定工作量的0.6进行作业，同时控制行使速度和转弯半径；在大坡道上作业，为了防止摊铺机翻倒，可以用拖拉机或者其他设备辅助作业；
10) 在摊铺作业时候，要随时对摊铺机的行使速度、供料能力、闸门开度、螺旋
摊铺器的匹配情况进行检查；检查摊铺的平整度和厚度是否符合要求； 11) 严禁在已经铺好的路面上实验熨平板和振动梁的振动性能；
12) 履带式摊铺机不能长途行使，特殊情况需要时，必须在行走装置加油； 13) 行使时熨平板必须恢复标准宽度，并升起用挂钩挂牢；
14) 摊铺机用其他车辆牵引时，只能用刚性拖杆，不得使用刚丝绳。其变速手柄
应该置于空挡，并解除自动装置工作； 15) 禁止用摊铺机牵引其他机械。 9.1.3作业后的要求
1) 对摊铺机各工作装置、运行机构进行清洁工作，清除残留沥青，使其运转自如，转动灵活；
2) 擦试液压伸缩熨平板的导向柱表面和油缸活塞杆表面；
3) 清洁并检查高度传感器支座各部元件，并对传动零件加注机油润滑； 4) 清洁必须在工作场所外进行，用柴油清洗时禁止明火接近；
5) 驾驶员在离开前必须将摊铺机停稳，驻车制动必须可靠，料斗两侧壁完全放下，熨平板放在地面或者挂牢；
6) 摊铺机停放在交通道路上，附近必须有标识，夜间设灯光信号，并有专人看管；
7) 按照保修规程进行保养作业。 9.2震动压路机安全操作规程
1) 作业时，压路机应先起步后才能起震，内燃机应先至于中速，然后再调制高速。
2) 变速与换向时应先停机，变速时应降低内燃机转速。 3) 严禁压路机在坚实的地面上进行振动。
4) 碾压松软路基时，应先在不振动的情况下碾压1～2遍，然后再振动碾压。 5) 碾压时、振动频率应保持一致。对可调整您的振动压路机，应先调好振动频率后再作业，不得在没有起震情况下调整振动频率。
6) 换向离合器、起震离合器和制动器的调整，应在主离合器脱开后进行。 7) 上、下坡时不得使用快速档。在急转弯时，包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时，严禁使用快速档。 8) 压路机在高速行驶时不得接合振动。
9) 停机时应先停振，然后将换向机构置于中间位置，变速器置于空档，最后拉
起手制动操纵杆，内燃机怠速运转数分钟后熄火。 第七节 电气焊专业安全措施 1、与乙炔气瓶有关的安全规定
1) 乙炔的最高工作压力不得超过0.15兆帕（表压力）
2) 气瓶、容器、管道仪表等连接部位要使用肥皂水检漏，严禁使用明火检漏。禁止用钢丝绳或链条等金属索具调运气瓶。
3) 氧气瓶和溶解乙炔瓶应稳固树立，或装在专用胶轮手推车上。两瓶间距不得小于5米。
4) 乙炔瓶必须远离热源和火源，至少5米以外。
5) 不得将乙炔气瓶放在受阳光暴晒的地方；使用或存放地点必须有可靠的防雷电措施。
6) 在对乙炔气瓶进行搬运、装卸和使用时都应竖立放穏，严禁卧放并直接使用。一旦被卧放，必须先直立20分钟后再连接减压器投入使用。
7) 溶解乙炔瓶不得放空，气瓶内必须留有残余压力。残余压力与气温的对应关系如下：
＜0℃ 0～15℃ 15～25℃ 25～40℃ 0.05兆帕 0.1兆帕 0.2兆帕 0.3兆帕
8) 留有余压等待重新灌装的气瓶必须关闭瓶阀戴好瓶帽，用水性记号笔标明空瓶字样。
9) 必须使用手轮或专用扳手启闭气瓶阀。
10)开启乙炔气瓶阀时动作要缓慢，一般情况下只开启四分之三转，最多不能超过一转半。
11)工作完毕、工作间隙、作业地点转移之前必须关闭瓶阀戴上瓶帽。
12)严禁使用气瓶作为登高支架或支撑重物。
13)禁止在乙炔气瓶上放置物件、工具或缠绕悬挂橡皮管及悍炬割炬等。 14)氧气和乙炔管道必须涂刷与气瓶相同的颜色表识。 2、与氧气瓶有关的安全规定
1) 使用氧气瓶之前，应稍微打开瓶阀，吹出瓶阀上黏附的污物等立即关闭，然后接上减压器再使用。
2) 氧气瓶不得放空，气瓶内必须保持0.98～0.96兆帕的残余压力。 3) 开启瓶阀时操作者要站在气体喷出方向的侧面并缓慢开启。严禁朝向人体、易燃气体或火源喷出。
4) 禁止在带压力的氧气瓶上用拧紧瓶阀和垫圆螺母的方法消除泄露。 5) 严禁让粘有油或油脂的手套、棉纱或破布以及工具等同氧气瓶、瓶阀、减压器及管路接触。
6) 氧气瓶必须距离乙炔瓶5米以上放置。 7) 氧气瓶必须远离热源和火源，至少5米以外。
8) 不得将氧气瓶放在受阳光暴晒的地方；使用或存放地点必须有可靠的防雷电措施。
9) 禁止单人肩扛氧气瓶。气瓶无防震圈或气温低于-10℃时禁止用转动方式搬运氧气瓶。
10)禁止手托瓶帽搬运氧气瓶。
11)必须对氧气瓶的存放和使用场地采取能够有效防止气瓶被车辆或其它物体冲击碰撞的措施。
12)任何情况下都禁止使用氧气代替压缩空气使用。
13)禁止用氧气对焊接操作部位进行通风换气。 3、对气体减压器的安全规定
1) 氧气、氩气、溶解乙炔气必须选用符合气体特性的专用减压器，禁止在焊接、气割设备上使用未经检验合格的减压器。
2) 各种气体必须使用专用减压器，禁止相互替换。
3) 必须将减压器牢固安装在专用气瓶上，采用螺纹连接的应拧足5扣以上，采用专门卡具压紧时，卡具应平整牢固的压紧。
4) 减压器接通气源后，如发现压力表指针迟滞不动或有误差，必须将整套减压器退回公司有关部门，禁止操作人员自行调整。
5) 禁止使用棉麻或普通橡胶作为氧气减压器的密封垫圈。
6) 减压器卸压的顺序是：先关闭高压气瓶的阀门，然后放出减压器内的全部余气，放松压力调节杆是表针降到0位。 4、气焊气割用胶管
1) 焊接与切割使用的氧气胶管为黑色，乙炔胶管为红色，两种胶管不得互换使用，也不得用其它胶管替代。
2) 乙炔胶管管段的连接应使用含铜70%以下的铜管、低合金钢管或不锈钢管。 3) 工作前应吹净管内的残存气体再开始工作。
4) 工作前要检查胶管有无磨损、扎伤、刺孔、老化、裂纹等缺陷，一经发现就要停止使用，送交公司有关部门处理。 5) 禁止使用回火烧损的胶管。 5、焊炬和割炬
1) 焊炬和割炬由公司设备部门统一供给，质量应符合GB5108----5110的有关规定。禁止使用其它渠道获得的焊炬或割据——特别是进口焊炬或割炬。
2) 在使用焊炬或割炬前要检查焊炬或割炬内腔是否光滑、气路是否畅通、阀门是否严密、调节是否灵敏。还要对射吸能力和气密性进行检查。
3) 要按公司设备管理部门的规定，定期将焊炬和割炬送交有关部门进行维护。 4) 禁止在使用中把焊炬或割炬的嘴头与其它物体摩擦来消除嘴头堵塞物。 5) 设置在切割机械上的电气开关要与切割机头上的割炬气阀门隔离，以防被电火花引爆。
6) 装在切割机上的燃气开关箱（阀），应使空气流通，并保证连接处气密性，以防可燃气体积聚引爆。
7) 必须使用专用点火器点燃焊炬或割炬，禁止使用普通火柴或打火机等。 6、电焊设备操作安全
1) 所使用的电焊机必须由公司设备管理部门统一管理，办理有关使用手续后方可在工地投入使用。
2) 所使用的电焊机的安全技术性能必须符合有关现行国家标准，电焊机必须有完整的出厂质量证明和随机技术文件。
3) 电焊机的工作环境必须与焊机随机技术文件中有关规定相符。 4) 室外使用的焊机必须有防雨雪的防护设施。
5) 电焊机的电源系统必须符合现场临时用电规定，由专业技术人员在临时用电组织设计中设计。
6) 电焊机必须有独立的专用电源开关，禁止多台焊机使用一个电源开关。 7) 采用启动器启动的电焊机必须先合上电源开关再启动焊机。
8) 焊机的一次电源线长度不要超过3米，特殊情况下必须大于3米时电源线要沿墙体或立柱用瓷瓶隔离布置，高度距离地面不得小于2.5米。
9) 电焊机的外露带电部分必须设有可靠的防护或隔离装置，电焊机的裸露接线
柱必须设有防护罩。
10)使用插头插座连接的焊机插销孔的接线端必须有绝缘板隔离。 第八节 脚手架安全技术措施
在箱式变压器安装等施工中如果需要搭设脚手架，一律采用普通双排钢管脚手架。脚手架由土建工程技术人员现场设计。脚手架搭设和拆除要注意以下事宜：
1. 双排钢管架材料选用D48×3.5钢管，工具式卡扣。两排立杆的中心距最小为800mm，立杆间距不大于1.5m，步距1.2m，立杆必须采用直管，不能用已弯曲的管，以保证架体上部的垂直度，同时注意错开长短钢管，使接口不要赶在同一步架内。
2. 脚手架的扫地杆、剪刀撑等的设置必须符合有关安全规范的要求。 3. 脚手架的每一层都设横拉接杆，拉接杆固定在墙或钢结构上。 4. 所有扣件在使用前应清洗加油，扣件紧固应为4kg以上。
5. 每步均须满铺脚手板，并用铁丝捆扎牢固，以方便施工，确保操作的安全。 6. 脚手架外排以全封闭形式挂满安全网，确保人员安全。
7. 脚手架搭好后，外排从第二步至顶部设置剪刀撑，相邻两剪刀撑应连接于同一支立杆上。
8. 搭设脚手架，必须严格按建设部《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）和施工组织设计的要求进行设计和搭设。
9. 搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁。严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。
10.严重锈蚀、变形，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。 11.脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水处理。 12.钢管普通脚手架立杆必须设底座保护。 13.所有扣件坚固力矩应达到5—5kg•m。
14.同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。
15.拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。 16.仔细检查吊运机构包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。
17.所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律，拆除工艺要求。
18.拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。
19.按搭设的反程序进行拆除，即安全网→脚手板→防护栏杆→斜拉杆→大横杆→小横杆→立、杆。
20.不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清，一杆一清。
21.所有斜拉杆、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。 22.所杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。
23.所有脚手板拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，板面垃圾物件直接从高处坠落伤人。
24.脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备砂斗（桶），防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。
25.当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。 26.输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。 第九节 高处作业安全措施
1. 在进行箱式变压器安装等施工作业时，可能会涉及到高处作业。
2. 攀登和悬空高出作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训，考试合格后持证上岗，并必须按国家有关规定由公司组织定期进行体检。上述作业人员的岗位证书有公司安全生产管理部门提供并对他们的健康状况负责。
3. 施工前必须由项目技术负责人及各专业技术负责人逐级进行安全技术交底。 4. 施工前，项目经理负责组织、检查安全技术措施和人身防护用品的落实情况，对安全防护设施进行检查验收，未经验收不得进行高处作业。
5. 高处作业中使用的安全标志、工具、仪表、电器设施等设备必须在施工前由班长、专业人员检查并经专职安全员确认完好方可投入使用。
6. 在施工过程中，作业人员自身、班长、专业工长、专职安全员要随时对安全设施进行检查，发现隐患或缺陷要立即停止作业，采取必要的措施保证人身安全，立即组织解决，并履行验收手续后方可恢复作业。 7. 对施工现场所有有可能坠落的物件应一律现行撤出或固定。 8. 高处作业中所用的物料应平整堆放，不得妨碍通行和装卸等工作。 9. 停止使用的个人工具要随手放入工具袋。
10. 作业中的走道、通道、登高梯具等要随时清扫干净。 11. 禁止抛掷传递物件；禁止向下丢弃物品。
12. 因作业需要临时拆除或变动安全设施时，必须经专职安全员报告项目经理，
由项目经理组织采取有效可靠的防护措施经，在项目经理下令后方可实施查处或变动。在作业后要立即恢复安全设施到原状，并履行检查验收手续后方可投入使用。
13. 防护棚搭设与拆除时，要设警戒区并派专人进行监护。严禁上下同时拆除。 14. 遇到6级及6级以上强凤、浓雾等恶劣天气不得进行露天攀登与悬空作业。 15. 当周围有排放烟尘甚至疑似或已知排放有毒气体时严禁进行攀登与悬空作
业。
16. 当周围有挥发性有毒物质情况下，严禁进行攀登与悬空作业。 17. 当周围有火灾或燃爆危险的情况下，严禁进行攀登与悬空作业。 18. 夜间高处作业时要由专业电工设置符合用电安全规定的照明。
19. 高处作业必须使用符合标准的脚手杆，脚手板。防护围栏要设踢脚板。脚
手架要由土建专业工程技术人员设计，由专业起重架子工搭设。 20. 高处作业必须设置安全网，安全网要随作业高度的变化而变动位置。脚手
架外侧必须设置密纹垂直安全网。
21. 使用安全带要事先严格检查，确信无破裂和损伤后方可使用，安全带必须
系挂在作业处上方牢固的构件上，不得挂在有尖锐棱角的部，安全带挂点下方要有足够的净空，如净距不够可短系使用，安全带要高挂低用，不得采用低于腰部水平的系法，严禁用一般绳索替代安全带。
22. 高处作业人员要穿公司统一配发的轻便的紧身工作服，不得穿硬底、铁掌
和其它易滑的鞋。
23. 高处作业人员严禁骑跨、踩踏、倚靠栏杆、墙头、支架等不坚固的构件。 24. 高处作业人员应沿专门设置或预留的通道、梯子上下，严禁沿绳索、立杆、
栏杆、溜槽等攀登，更不准搭乘起重机吊钩。
25. 当风力在5级及以上和雷电、下雨、大雾等气象条件下，不准进行露天高
处作业。雨后必须待施工作业处及通道上的水被充分晾晒干燥后方可登高作业。
26. 高处作业人员不得站在不坚固的结构上作业，在这类结构物的明显可视处
要设置不准攀登警示标记。
27. 高处作业人员的小型工具应放在工具袋中，较大的工具要用绳索固定在坚
固的构件上。
28. 施工过程中如需进行上下立体交叉作业，下层作业的位置必须处于依上层
高度确定的物体可能坠落范围之外。
29. 脚手板或作业平台边缘、墙顶、通道及梯子口等边缘部位严禁堆放任何物
品，在没有有效的监护措施的情况下不准在边缘部位进行有物体坠落危险的施工作业。
30. 无关人员一律不准攀登到高处。 第二部分 文明施工和环境保护 第一节 保证文明施工措施
文明施工的程度体现了企业的综合管理水平。整洁文明的施工现场、井然有序的平面布置，给人的将是焕然一新的感觉。因此，我们将以文明施工为突破口，全面抓好施工现场管理。 1、文明施工目标
（1）争创“安全文明工地”。
（2）做到“五化”：亮化、硬化、绿化、美化、净化。 （3）不得以工程规模小工期短等为由淡化文明施工管理。 2、文明施工管理机构及运行程序 （1）建立工地文明施工领导小组 组 长：项目经理
副组长：项目副经理 技术负责人 各分队长 3、现场管理原则 （1）进行动态管理
现场管理必须以施工组织设计中的施工总平面布置和当地政府及主管部门对场容的有关规定及依据，进行动态管理。要针对道路维修改造的各个街区分别绘制施工平面布置图，并严格遵照执行。 （2）建立岗位责任制
按专业分工种实行现场管理岗位责任制，把现场管理的目标进行分解，落
实到有关专业和工种，这是实施文明施工岗位责任制的基本任务。 （3）勤于检查，及时整改。
对文明施工的检查工作要从工程开工做起，直到竣工交验为止。由于施工现场情况复杂，也可能出现三不管的死角，在检查中要特别注意，一旦发现要及时协调，重新落实，消灭死角。 4、文明施工措施
（1）现场场容管理方面的措施
a) 按业主审定的平面规划图布置临建及机具、材料堆放场地，确定临时进出场道路。
b) 项目部的大门和门柱为正方形，高度为2.5m，大门采用φ50钢管及0.5厚铁皮焊接制作，大门上书写本企业标示；施工现场周围使用2m高压型钢板（0.6~0.8厚）。围档并涂刷宣传画或标语。
c) 在现场入口的显著位置悬挂工程概况图、管理人员名单及监督电话、安全生产、文明施工、消防保卫五板；施工现场总平面图。建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。
d) 垃圾、渣土及时清运，施工土方要覆盖，严禁凌空抛洒垃圾、渣土等；水泥、等可能产生扬尘污染的建材必须在库房存放或严密遮盖。
e) 励行节约，严禁长流水，长明灯。经常保持施工场地平整及道路排水畅通。做到无路障、无积水。
f) 施工现场严禁喝酒、打扑克、睡觉，严禁打闹，做到文明施工。
g) 施工现场办公区、生活区地面尽量采用100厚C15砼硬化地面，将道路材料堆放场地用黄色油漆划10cm宽黄线予以分割，在适当位置设置花草等绿化值物，美化环境。
h) 管道试验完毕，须将试验水排至业主指定的地点，不得在现场就地排放。 i) 修建场内排水管道沉淀池，防止污水外溢；工地出口设置冲洗设施，运输车辆驶出施工现场时将车轮和槽帮冲洗干净。
j) 施工过程中，必须协调好各施工单位的合作关系，尊重他人劳动成果，并做好成品与半成品保护工作。 （2）现场机械管理方面的措施
a) 现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。 b) 机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。
c) 电焊机等需要搭设护棚的机械，搭设护棚时要牢固、美观，符合施工平面布置的要求。
（3）现场生活卫生管理的措施
a) 施工现场办公室、仓库、职工宿舍，保持清洁卫生，建立卫生区域专人打扫。 b) 工地休息和吃饭处所，要整洁卫生，做到生熟食物隔离，要有防蝇防尘设施。 c) 施工现场设临时厕所，厕所采用地砖地面磁砖墙面， 厕所由专人负责定期打扫。
第二节 环境保护措施
为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于施工造成的作业污染和扰民，保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，促进社会文明的进步，必须做好建筑施工现场的环境保护工作。必须充分认识自身因素对环境的影响，并通过执行ISO14000标准，营造绿色建筑，追求社区、人居和施工环境的不断改善，为建筑企业施工环境管理做出典范。
在工程施工过中，必须始终遵守国家和所地有关环境保护水土保护和污染防治的法律、规章范标准程等，按照通用合同条款关于水土保护和污染防治的法律、规章范标准程等，按照通用合同条款第 4.1.6 项和第 9.4 款的约定履行其环境与生态保护职责。 1、环境管理目标
控制环境污染，创造绿色环境，建造绿色工程，创建“花园式”工地。 2、环境管理组织
3、环境管理因素分析
根据本工程的实施情况，在施工过程中出现的环境管理因素主要有：噪音排放、粉尘排放、烟尘排放、施工垃圾排放、夜间照明污染。 4、环境管理工作制度
（1） 项目经理部每月组织一次对场区绿色环境保护进行检查制度； （2） 项目经理部将场区内绿色环境保护情况在周报中反应； （3） 检查落实环境保护施工制度并有书面记录可以备查；
（4） 检查落实现场场容卫生制度、厕所卫生制度并有书面记录可以备查； （5） 检查落实现场材料堆放，库房管理制度并有书面记录可以备查； （6） 检查落实定期对职工进行环保法规知识培训及工人入场后的环保教 育制度并有书面记录可以备查。
5、环境管理的绿色施工技术措施 （1）施工现场防大气污染措施： 1）施工现场防扬尘措施
a) 对于现场暂时不能硬覆盖的区域（如已经刨铣后的道路等），要采用绿色防尘网全面覆盖并适当洒水防止尘土飞扬。
b) 路面刨铣和道路基层开挖等作业要做到渣不落地，直接装车封闭运走。 c) 施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运前，要适量洒水减少扬尘。
d) 土石方等作业现场要采用雾化降尘措施，防止挖掘、装载等过程产生扬尘。 e) 装运余土的车辆必须有完善的封闭措施，严防车辆撒落污染环境。 f) 施工现场要在施工前做好施工道路规划和设置，尽量利用设计中永久性的施工道路。路面及其余场地地面要硬化。闲置场地要绿化。
g) 水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放。露天存放时要严
密遮盖，运输和卸运时必须妥善覆盖，防止扬尘。
h) 施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，更要加强施工场地洒水降尘。 2）采用电热开水器等先进生活设施，杜绝明火。 （2）水污染防止措施
a) 现场搅拌机前台及运输车辆清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水管网或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。
b) 施工现场临时食堂，要设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放要经过隔油池。平时加强管理定期掏油，防止污染。
c) 油漆油料库的防漏控制。施工现场要设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。
d) 禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。 （3）施工现场防噪声污染的各项措施
1）人为噪声的控制措施。施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。
2）强噪声作业时间的控制。严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报工地所在的区环保局备案后方可施工。 3）强噪声机械的降噪措施
产生强噪声的成品加工、制作作业，应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场的加工制作产生的噪声。
尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。
4）加强施工现场的噪声控制
加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测，专人管理的原则，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。 （4）其它污染的控制措施
施工现场的各种废渣和垃圾，必须立即装袋封闭，及时运出现场，按照当地有关管理规定定点排放。
探照灯尽量选择即满足照明要求又不刺眼的新型灯具，尽量采用投光灯，使夜间照明只照射施工区域而不影响周围单位或居民休息。
项目经理部要制定水、电、办公用品（纸张）的节约措施，通过减少浪费，节约能源达到保护环境的目的。 第三节 施工现场治安防范措施
市政设施施工工地比较分散，不容易形成封闭的施工环境，为保证施工现场财产和人员等的安全，制定治安防范措施如下： 1. 施工现场的治安保卫工作由专门保安队伍负责。
2. 施工开始之前要及时与当地公安部门联系，办理有关治安管理手续，建立可靠的报警联系手段。遇到盗窃等治安方面的违法事件要及时向公安部门报告。
3. 对于办公区、生活区和材料储存区尽量做到封闭管理。 4. 班后要尽可能的将易于丢失的器材、工具等收回封闭管理区。
5. 建立封闭区门卫制度，进出大门的人员、物资都要进行登记或采取出入门票制度。
6. 结合安全管理，施工现场要设必要的警示绳或围栏，昼夜有安保人员进行看护或巡逻。
第九章 新技术应用
除采用法定的商品混凝土、商品预拌砂浆和商品沥青混凝土等材料外，在管理方面采用建筑业10项新技术中的工程管理信息化技术和工程量自动报表技术。
在工程管理信息化方面，我们将充分利用互联网，实现与建设单位、监理单位、设计单位以及其它部门之间信息传递与交流的信息化，确保在第一时间接收业主和监理工程师的指示，即时进行信息恢复和传递，先于书面传递获得设计人员的指导，从而大幅度提高施工管理的工作效率，确保工程质量和工期目标的实现。
采用工程量自动报表软件，实现了日、周月完成工程量的自动统计，实现向监理和公司上级管理部门工程报表自动化。
第十章 雨季施工安全措施
1. 邹平地区的夏季降雨比较频繁，要特别注意降雨对施工的影响。
2. 雨季现场施工条件、工艺技术措施、安全措施等必须经公司生产安全部门检查合格后方可开始施工作业。
3. 在进行施工安全技术交底、安全教育、工作例会、班前检查、布置工作等管理活动时，必须包括雨署季施工安全防范、质量保证专题内容。
4. 在雨季前，应修整疏通永久性和临时性的排水设施，整修道路和防洪堤，严防地面雨水灌入基坑、路基和电缆沟槽等。
5. 基坑或电缆沟槽边缘要设置排水沟等，严防地面水流入，要准备足够的排水
泵，保证应急排水的有效性。
6. 现场内设备和材料做好覆盖和防雨水工作，以保证机械设备正常运转和工程
的顺利进行。特别注意水泥的防潮处理。
7. 因夏季雨水较多，必须准备足量的防雨用具，如彩条布、薄膜、雨衣、雨鞋，
并用钢管、彩条布搭设施工雨棚。
8. 砼施工时，注意随时根据砂石含水率，调整用水量。小雨坚持施工时，要用
彩条布和薄膜将砼覆盖；如遇大雨，必须在适当位置按规范设置施工缝，并做好彩条布覆盖。如气温低，注意加强砼的保温工作。
9. 夏季高温季节施工时，砼浇捣后，及时进行施水、覆盖养护，防止砼曝晒烧
坏或开裂。
10. 做好暑期施工的消暑降温工作，努力改善工作环境，提高工作效率。 11. 班后和大雨来临之前必须对基坑等低洼处进行严密的封堵，严防雨水进入。
12. 为预防万一，必须及时对因施工而暴露的管道进行填埋，不具备填埋条件时，
要采用沙袋码垛形式在每根管的两端进行压管，防止沟槽意外进水或地下水涌出造成浮管事故。
13. 对工地临时建筑物进行全面检查，如发现漏雨、倾斜、下沉腐朽等现象要立
即处理。
14. 要经常检查现场临时过桥，护栏等设施的使用状况，如有松动、倾斜、腐蚀、
下沉等现象要及时加固或更换。
15. 道路、临时过桥、脚手板等处要采取防滑措施，如撒锯末或加设木条等。 16. 道路要排水畅通，低洼路段要及时填平。
17. 避雷及其它接地装置雨季前要进行接地电阻的测定，必要时采取换土，灌注
电解质等措施，确保接地装置的可靠性。
18. 雷雨天严禁吊装和登高作业，雨天及一切潮湿环境中严禁焊接作业。 19. 雨季到来之前，施工现场和生活区的临建、构筑物、固定式起重设备等要进
行检修、加固。
20. 现场必须设足够的排水泵和应急发电机。施工现场的防汛器材要提前备齐，
放在指定地点；防洪排水机械要处于完好备用状态，保证随时使用。 21. 要根据气象预报把握天气情况变化趋势和走向，及时对需要防雨淋的工程部
位和露天储存物品进行覆盖，雨后又要及时打开需要晾晒部位。
22. 土石方施工时，应经常检查地沟、地槽、路基、挡土墙边等边坡的排水情况，
防止塌方和滑坡；雨后在地坑、地槽、挡土墙边等部位作业时，首先要由安全专业人员检查边坡状态，当发现有裂纹或不断落土以及支护损坏等情况时，不得进入施工。
23. 署季要及时做好防暑降温、饮食卫生等工作，按有关规定为现场作业人员提
供绿豆水、盐开水、冷饮等；及时发放夏季工作服和有关劳动保护器具；对露天预制场等部位要设置防晒蓬。
24. 现场使用和储存的氧气/乙炔气瓶/油漆/稀释剂等不得暴露在烈日下。如没
有自然遮阳条件则必须搭设防晒棚。 第九章 施工现场扬尘污染的防治专篇
扬尘污染是道路施工，特别是包括路面刨铣的道路维修改造工程中对环境影响最大的污染源。为确保工程项目环境保护目标的实现，项目部特制订施工现场扬尘防治专项技术管理措施，并建立专门针对扬尘污染的组织机构从明确责任入手，通过系统化的管理力争将施工中扬尘污染控制为零。 第一节 扬尘防治管理措施 1、明确扬尘防治责任
1.1、针对本工程对原道路沥青混凝土进行大范围刨铣的特点及扬尘防污要求，制定落实到公司、项目部、班组的三级扬尘污染防治管理制度。在执行制度中，明确各级所承担的职责。
1.2、建立扬尘防污三级管理网络，在项目部成立领导管理班组，落实责任人，不定期针对现场实际工作情况召开工作会议，严格控制扬尘。设立扬尘防治工作电话。扬尘防治管理领导小组专项治理组长专项治理副组长成员
1.3、管理班子平时对本项目的扬尘情况建立工作作业台帐，明确控制点、措施及整改情况。对各班组成员进行防尘治理卫生教育，做好防尘工作。 2、建立扬尘防治制度
2.1建立扬尘防治专项资金保障制度，为保障扬尘治理落到实处，应建立扬尘防治经费专用账户，建立使用台账，实行专款专用，确保喷水降尘和防尘网等关键措施能够得到落实。
2.2 建立扬尘控制的教育和技术交底制度。把扬尘防治概念纳入“三级教育”。对新进场人员进行环保教育，作业前对工人进行扬尘控制的技术交底。 2.3 建立检查考核制度，项目部由项目经理每月组织对各班组进行检查考核评比，制定奖惩办法。
2.4 建立有奖举报制度，公示举报电话，对举报的情况，项目部及时采取措施
进行处理。
3、扬尘防治宣传措施
3.1在现场主要通道口外侧悬挂防治责任牌，对扬尘防治责任单位、责任人进行明确，并予以公示。制作施工现场扬尘污染防治责任牌、扬尘防治公众监督栏。 3.2 施工现场张贴扬尘防治宣传标语和宣传版画。美观、大方，与城市的整体色调保持一致。
第二节、扬尘防治临时设施 1封闭围挡
1.1 在进行路面刨铣等扬尘作业时，要分段对施工区进行临时封闭围挡，围挡要连续封闭设置，其形式、高度和基础、立柱的设置符合公司现场标准化围挡要求。
1.2 围挡外应美观洁净、安全牢固，围挡结构及外表如有缺失、破损、污染等，必须及时进行补充、更换、修补或清洗等维护工作。 2、施工道路
2.1、施工现场主要出入口、施工便道、车行道路、脚手架底和主要材料堆放地应作硬化处理，硬化施工应编制专项方案，确保承载能力满足使用要求。 2.2、裸露地面应当铺设礁渣、细石或者其他功能相当的材料；采取临时绿化或者采取覆盖防尘布或者防尘网等措施，保持施工场所和周围环境的清洁。 2.3、项目办公区、生活区、要进行硬化处理，有条件的应进行绿化（包括彩色防尘网、人造草坪等措施），总之不得有土地裸露情况。
2.4、施工现场的路面等易产生扬尘的区域，要根据施工季节、气温、土壤湿度等因素，安排洒水抑尘。在夏季每天洒水应不少于5次。
3、垃圾堆放及清运
3.1、对于现场暂时不能硬覆盖的区域（如已经刨铣后的道路等），要采用绿色防尘网全面覆盖并适当洒水防止尘土飞扬。
3.2、路面刨铣和道路基层开挖等作业要做到渣不落地，直接装车封闭运走。 施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运前，要适量洒水减少扬尘。
3.3、土石方等作业现场要采用雾化降尘措施，防止挖掘、装载等过程产生扬尘。 装运渣土的车辆必须有完善的封闭措施，严防车辆撒落污染环境。
3.4、施工现场要在施工前做好施工道路规划和设置，尽量利用设计中永久性的施工道路。路面及其余场地地面要硬化。闲置场地要绿化。
3.5、水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放。露天存放时要严密遮盖，运输和卸运时必须妥善覆盖，防止扬尘。
3.6、施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，更要加强施工场地洒水降尘。
3.7、对于不能立即排出的渣土垃圾等，施工现场设置密闭式垃圾集中点，施工垃圾、生活垃圾分类存放，集中清运，并及时洒水压尘，严禁凌空抛掷。 3.8、土方应集中堆放。裸露的场地和集中堆放的土方应采取覆盖、固化或绿化等措施。施工现场土方作业时，应采取覆盖、洒水压尘等措施。
3.9、施工现场的材料和器材等存放场地必须按平面图布置分类分规格存放。水泥和其他飞扬的细颗粒建筑材料密闭存放或采取覆盖等措施。
3.10、施工现场应配备洒水车一辆，或设置喷淋设施，喷淋管水量满足使用要求，喷淋软管应能覆盖工地现场。
3.11、从事土方、渣土和施工垃圾运输应采用密闭式运输车或采用密闭式运输车或采取覆盖措施；施工现场出入口应采取车辆清洁措施，工地设置车辆清洗设施或设备，运输车辆应当除泥、冲洗干净后，方可驶出施工工地。 4、施工现场应设置排水沟，进行有组织排水；设置沉淀池，滤油池，经沉淀、过滤后方能排入市政管网。 5、运输车辆冲洗 5.1、设置冲洗设施
车辆冲洗设施设置在工地出入口主便道上。采用高压水枪在洗车平台上对土方运输车辆进行冲洗。
施工现场的洗车设施主要包含洗车平台、四周集水沟、三级沉淀池等。洗车平台宽中间为20cm厚钢筋砼，由中心位置向四周设置2%的流水坡度。平台板布设单层钢筋网片，采用φ12钢筋间距200*200。
洗车平台四周设置集水沟，沟顶盖放置过车箅子，沟底向排水口方向设2%的流水坡度。为了防止重型车辆碾压损坏水沟边缘，水沟两侧采用钢筋砼浇注，同时在沟顶盖篦子位置埋设∠70*45*5的不等边角钢，以增加受力的整体性。沟顶篦子采用φ32钢筋焊接加工，宽44cm，单个长1.5m。
三级沉淀池设置在平台的一侧，与自动洗车槽沉淀池合建，冲洗用水通过三级沉淀池沉淀后排入排水管网。 5.2、污水沉淀循环利用
为了保证洗车连续用水，在洗车平台一侧地面上设置一蓄水池，蓄水池采用24墙砖砌结构，利用工地施工用水管道接入池内蓄水。同时，为了合理利用洗车排放的用水，在蓄水池西侧设置一台抽水泵，将第三级池内的排放水不定时的抽入蓄水池内，以便循环利用。内做混凝土路面硬化处理进行加宽，车辆进出必须专人冲洗，设置沉定池，达标后方可排放至市政管网，门前设专人清扫，
洒水降尘。 6、封闭作业 6.1、机具封闭
对易产生扬尘、噪音的发电、加工机具都应进行封闭处理，各种安全防护装置应齐全。发电机、搅拌机搭设防砸、防雨操作棚。 6.2、加工车间封闭
施工现场的模板加工、石材加工等的作业场所必须封闭，采用全封闭房屋结构，室内应有吸尘、降尘装置。 6.3、材料仓库封闭
易燃易爆物品、水泥、油漆等材料必须设置封闭的材料仓库间，并配备专用应急救援器材，由专人管理。 7、场地绿化、硬化
7.1、加工区、办公区、生活区硬化
施工现场主要道路必须进行硬化处理，土层夯实后，面层材料可用混凝土、沥青或细石；材料存放区、大模板存放区等场地必须平整夯实，面层材料可用混凝土或细石；现场排水畅通，保证施工现场无积水。
施工现场用C15厚100砼进行场地硬化，道路畅通，平坦、整洁、排水良好，施工现场与职工生活区隔开，生活区设花坛、晒衣区，现场卫生请专人负责并制定考核检查制度，做到工完场清，建筑垃圾集中堆放。营造良好的生活和施工环境。
场内主干道路均为硬化处理路面，工地主干道进出门处3m范围内要做好美化绿化。
7.2、裸露路面和路基等处的防尘措施
对于已经刨铣但暂时不能进入后续施工的路面或已经填挖的路基层、水泥稳定碎石基层等裸露的易于扬尘的地方，要采取全面覆盖防尘网或彩色篷布的措施来防止扬尘，必要时还要配合喷雾等强化措施。 第三节、针对城区道路中修施工工艺过程的扬尘防治措施 1、路基填挖等土方施工 1.1、土方施工降尘
1.1.1、施工现场内的主要汽车道路全部进行混凝土硬化处理，现场内未硬化的部位用密目网封闭或种植绿色植物，并在主要路边及办公区域摆放盆栽绿色植物。施工现场、办公区域、职工住宅均派专人负责清洁卫生。清扫时必须洒水湿润，避免尘土飞扬，随时保持整个施工现场内干净整洁。
1、1、2、在工地出口的大门处设置专用防尘水源，配备冲洗设备，土方施工运输车辆驶出工地前必须冲洗干净后方可出场。并砌筑污水沉淀池，内分三隔。冲洗的污水必须经过沉淀池三次沉淀后，再排入市政管道。 1.2、裸土覆盖
1.2.1土方运输及进出口需用草垫铺路，以减少泥浆和泥土污染场地道路路面和街道路面，以免造成土渣灰尘飘散。同时设置专人配合清扫，保证市容及周围环境的干净。
1.2.2基础土方开挖及回填时，堆土要相对集中，裸土必须采取覆盖、固化或绿化等措施，并设专人负责。
1.2.3对于暂时不能进入下道工序的裸露土或土堆等，必须用彩色篷布或防尘网全面覆盖，必要时再配合以喷水降尘措施。
2、路基挖填施工
2.1施工现场要分段进行围挡封闭，确保安全和阻断气流防止扬尘。
2.2在干燥季节，土石方运输及填筑施工时，要配备洒水对施工便道、路基作业区进行洒水固尘。
2.3土石方等作业现场要采用雾化降尘措施，防止挖掘、装载等过程产生扬尘。 装运渣土的车辆必须有完善的封闭措施，严防车辆撒落污染环境。
2.4在土石方或渣土运输过程中，对运输车辆必须限速行车；对车辆碾压的污迹及由车上散落路面的土石，要派专人全程监督，发现意外撒漏及时清除。 2.5取土场开挖完毕，宜恢复为家田，不能恢复的则应整平，并设有向外的排水坡，在其上种草皮、树木等加以绿化，以防造成土流失。
2.6施工产生的废渣必须分类排放到当地政府有关部门指定的排渣场地，必须杜绝哪怕是一点点的随意排放行为。
2.7当风力达到4级风以上、空气三级以上重污染时，施工现场应当立即停止路面刨铣等施工和渣土运输等易产生扬尘的作业，并立即对施工作业部位进行封闭覆盖。施工工地、物料堆场清扫、喷水降尘等要增加频次。
2.8当市政府发布重污染天气红色（Ⅰ级）等级预警时，施工现场、物料堆场堆放的易产生扬尘物料100%覆盖，裸露场地保持湿化；易产生扬尘污染的物料堆场和搅拌站停止作业；除特殊工艺、应急抢险工程以外，禁止土石方和路面整修施工作业禁止散装建筑材料、工程渣土、建筑垃圾运输。 场外运输
2.9为工程运送砂石、各类粉状物、建筑垃圾及渣土的运输车辆应手续齐全、密闭加盖，渣土低于车辆挡板，不超载，不污染路面，不影响环境卫生，不损坏
市政设施。
2.10在工地门口建立重、中型车辆进出工地登记台账，台账应明确车辆进出时间、车牌号、荷载、实际载重、密闭情况、施工及监理单位审查人。并对进出工地的重、中型车辆拍照、建档，车辆牌照应从车辆正面、侧面、后面拍三张照片，车辆牌照清晰。本工程使用的运输车辆出现违法违规行为的，必须严格追究各级人员的责任。 第十章 新技术应用
除采用法定的商品混凝土、商品预拌砂浆和商品沥青混凝土等材料外，在管理方面采用目前已成熟应用的新技术中的工程管理信息化技术和工程量自动报表技术，拟在工程中采用粉煤灰搀和土代替石灰稳定土填筑路基技术。 一、根据现场条件，分区段的设置闭路监控系统，对各个施工区段进行实时监控管理。
二、在工程管理信息化方面，我们将充分利用互联网，实现与建设单位、监理单位、设计单位以及其它部门之间信息传递与交流的信息化，确保在第一时间接收业主和监理工程师的指示，即时进行信息恢复和传递，先于书面传递获得设计人员的指导，从而大幅度提高施工管理的工作效率，确保工程质量和工期目标的实现。
三、采用工程量自动报表软件，实现了日、周月完成工程量的自动统计，实现向监理和公司上级管理部门工程报表自动化。
四、按照设计要求，在对原路基层进行加固以及人行道的基层均采用石灰稳定土。因为石灰的生产消耗大量能源而且也不环保，我们建议改用粉煤灰拌合土基层，不但有效利用了电厂粉煤灰而且对已经发生沉陷的软土路基有强化作用，有利于防止软路基再度沉降。
第十二章 施工的重点难点和解决方案
1. 在道路维修改造施工，无论是对原有绿化还是正在施工的绿化，施工期间对绿化的防护、保护都是施工的重点和难点。
2. 在工程施工期间，有可能对原有或正在栽植的绿化造成损坏，作为市政工程施工单位，必须主动采取措施，对施工现场的绿化进行保护，不得有任何损坏绿化的行为发生。
3. 在施工开始前，请建设单位协调组织与绿化施工单位或管理部门加强沟通，了解有关规定和协调程序，共同制定切实可行的防护措施，组织好穿插配合。 4. 施工期间不准就树搭棚、架设线缆；攀登树木或者折枝、刻画、钉钉、拴绳挂物；不准在距离绿化1米以内堆放物料，2米以内不准挖沙取土、挖坑。 5. 不准绿化根部倾倒危害绿化生长的物质，杜绝一切有碍绿化生长的行为。 6. 在施工过程中，对全体员工加强保护绿化的宣传教育，提高保护绿化和生态环
7. 境的认识，注意保护绿化资源，尽量减轻对现有生态环境的破坏，使得施工过程成为一个创造新的良性循环的生态环境。
8. 对施工现场内有特殊意义的绿化---如古树等，要在原有防护设施基础上，设置必要的施工围栏加以保护。
项 目 组 织 机 构 图 附图-01
项目经理 技术负责人 经营副经理 生产副经理 技术部 档案管理部 质量管理部 预算、财务部 安全生产部 物资供应部 机电设备部 档案管理 组 土建工程组 道路桥涵工程组 给排水工程组 电气工程组 安全管理组 土石方 一分队 土石方二分队 筑路一分 队 筑路二分队 筑路三分队 土建施工分队 吊装运输分队 电气 一分队 电气 二分队 附表-1：拟投入的主要施工机械设备检测设备表
序设备名称 号 1. 2. 货车 自卸汽车 FAW FAW 斗山 QY-8 QY-16 徐工 D85 CM2000 CM1200 CM1900 徐工120 徐工1200 XS202 型号/规格 数量 2 4 4 1 1 4 2 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 1 1 1 2 国别 产地 中国 中国 韩国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 德国 德国 中国 中国 中国 中国 中国 德国 制造 年份 2009 2013 2012 2013 2012 2012 2013 2016 2016 2016 2012 2014 2015 2015 2010 2015 2013 2015 2012 2010 2013 2015 2012 额定 功率 （KW） 生产能力 5吨 12吨 8吨 16吨 12吨 12吨 用于施工部位 备 注 3. 反铲挖掘机 4. 汽车起重机 5. 汽车起重机 6. 7. 装载机 推土机 8. 路面刨铣机 9. 路面刨铣机 10. 路面刨铣机 11. 轮式压路机 12. 13. 14. 12吨钢筒 压路机 振动压路 三轮压路 3YZ21/25 羊角手扶 15. KYL-600 压路机 双钢轮压路机 戴纳派克16. CC1300 双钢轮压路机 戴纳派克17. CC6200 18. 胶轮压路机 19. 混凝土滚压机 20. 水稳石摊铺机 21. 水稳石摊铺机 22. 沥青砼摊铺机 23. 摊铺机 徐工XP203 ZT-Y20B RP952 RP751W SAP200C-5 伏格勒1300-2 沥青混凝土运24. 输车 25. 水车 26. 发电机组 27. 装载机 40吨 20t 200KW ZL50 2 1 1 5 5 10 3 2 8 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 2012 2015 2015 2013 2013 2013 2012 2010 300安 1.5千瓦 120千瓦 2寸 备用 备用 28. 汽油平板夯机 HONDA5.0 29. 汽油切割机 30. 螺杆空压机 31. 自落式搅拌机 32. 云石锯 UJZ-5 LY-6 ZLJ-D135 120千伏安 6立米/5.5千瓦 分 3.5千瓦
附表-2：拟配备本工程的办公设备、试验和检测仪器设备表
序号 已使用 台时数 仪器设备名称 型号规格 数量 产地 制造年份 用途 备注 手提电脑 激光打印机 光学水准仪 光学经纬仪 全站仪 测距仪 渗水系数检测仪 压实度取样器 万用表、摇表等 Thikpad LBP2900 DS-3 JS-2 GA-SS0 BS3921 HDSS-2 圆筒式 5 2 6 6 3 4 1 3 中国 日本 丹东 丹东 日本 无锡 上海 2012 2010 2009 2009 2009 2009 2010 1998 电工仪器 电动取芯机 发电机马歇尔全自动电动击实 2 1 1 上海 2009 上海 上海 仪浸水天平 2000克电子天平 标准恒温水浴 沥青针入度仪 数显恒温沥青延度仪 马歇尔稳定度试验仪 沥青砼试模 全自动沥青抽提仪 烘箱 游标卡尺 沥青软化点试验仪 调温手动电磁炉 红外全站仪 高精度水准仪 拓普康GPS 1 1 1 3 1 1 6 2 1 1 1 2 1 2 1 上海 上海 上海 上海 上海 上海 上海 上海 上海 上海 上海 上海 上海 上海 上海
附表-3： 劳动力计划表
按工程施工阶段投入劳动力情况（单位：人） 工种 1--5天 测量工 起重工 瓦工 钢筋工 混凝工 模板工 筑路工 电工 发电机操4 作工 力工 25 35 40 40 40 30 100% 4 4 4 4 4 100% 4 2 4 2 4 2 6 6 5-10天 4 4 8 2 4 2 12 8 10～15天 6 6 8 2 4 2 12 12 15～20天 6 6 8 2 4 2 12 12 20～25天 6 4 8 2 4 2 16 12 25～30天 4 4 4 2 4 2 16 12 上岗率 持 证 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
施 工 进 度 计 划 附表-4
序号 施工项目 2天 4天 6天 8天 10天 12天 14天 16天 18天 20天 22天 24天 26天 28天 30天 32天 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 总体测量放线 黄山西路路路面刨铣和修复 黄山二路西段路面刨铣和修复 黄山二路东段路面刨铣和修复 黛溪五路北段路面刨铣和修复 人行道改造和排水井改造 路灯照明电缆铺设和箱式变压器安装 道路标线 全面清理现场、工程交付
施工现场平面布置图 附表-5
道路中修现场
现场办公室 现场休息室 仓库 车辆机具停放场地 材料存放场地 仓库 施工器材存放场地
临 时 设 施 用 地 表
工程名称： 附表-6
占地面积 序号 设施名称 （平方米） （平方米） 1 2 3 4 5 6 7
办公用房 休息室和库房 材料、器材和机具场地 库房 门 岗 消防设施 开水点 30 100 500 100 20 15 50 400 30 10 （该项必须明确） 轻体活动板房 轻体活动板房 轻体活动板房 柜式结构 饮水机3台 施工期间 施工期间 施工期间 施工期间 施工期间 施工期间 施工期间 建筑规模 建设标准 使用时间
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容