目 录
第一章 工程概况与施工组织机构说明 ...................................................................... 1 1.1工程概况 .................................................................................................................. 1 1.2施工组织机构说明 .................................................................................................. 2 第二章 施工准备 .......................................................................................................... 4 2.1施工技术准备 .......................................................................................................... 4 2.2物资条件准备 .......................................................................................................... 5 2.3施工机械选型与准备 .............................................................................................. 5 2.4劳动力准备 .............................................................................................................. 6 2.5现场准备 .................................................................................................................. 6 第三章 施工部署 .......................................................................................................... 8 工期安排 .................................................................................................................. 8 工期保证措施 .......................................................................................................... 9 日常施工管理 .......................................................................................................... 9 现场平面布置 .......................................................................................................... 9 主要技术措施 ............................................................................................................................. 9 第四章 施工进度控制计划及施工工期保证措施 .................................................... 15 施工进度控制计划说明 ........................................................................................ 15 施工进度保证措施 ................................................................................................ 15 第五章 质量目标、质量保证体系及技术措施 ........................................................ 17 质量目标 ................................................................................................................ 17 质量保证体系 ........................................................................................................ 17 质量技术措施总则 ................................................................................................ 20 施工准备过程中的质量控制 ................................................................................ 20 施工过程中的质量控制 ........................................................................................ 20 质量保证技术措施 ................................................................................................ 21 计量管理 ................................................................................................................ 23 第六章 安全管理措施 ................................................................................................ 25 安全目标 ................................................................................................................ 25 安全生产体系 ........................................................................................................ 25 第七章 环境保护及文明施工 .................................................................................... 29 环境保护措施 ........................................................................................................ 29 文明施工措施 ........................................................................................................ 29 参考文献 ...................................................................................................................... 32 致谢 .............................................................................................................................. 33
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第一章 工程概况与施工组织机构说明
1.1 工程概况
1.1.1 工程简介
工程名称：抗滑桩工程。 工程地点：该工程位于xx路侧。
（1） 本工程为xx桥头绿化景观工程位于凉水凼滑坡范围内区域防护设计；该区域位于滑坡后缘带，岩土界面较陡，按景观设计削坡后易产生沿岩土界面的滑动，在滑坡体后缘土层相对较厚的区域设置抗滑桩阻滑。
（2） 抗滑桩A15-A19进入中风化岩层深度不小于8m，其余不小于4m。抗滑桩桩顶标高及桩长根据现有地勘及地形资料推算而来，实际施工过程中与设计有较大出入时，应及时通知设计、监理及业主方，以便及时对设计进行调整。
（3） 桩身砼应边灌注、边振捣，全桩砼应不间断一次完成。
（4） 为保证景观效果，抗滑桩原则上埋入地面以下不小于50cm，施工时可根据实际情况进行调整。
（5） 本工程的质量目标是：达到国家现行有关施工质量验收规范和标准的要求，并一次性验收达到合格标准。
（6） 本工程的安全目标是：无重大伤亡事故，确保达到“重庆市xx安全文明工地”。
（7） 本工程的投标工期是：计划开工日期：2011年 6 月；具体时间以合同约定为准，计划竣工日期：2011年 9 月；施工总工期： 120日历天。
1.2 水文地质概况
1.2.1气象
工程区属亚热带季风气候区，受东南和西南季风气候的影响，具有春雨较早，夏多伏旱，秋季多绵雨，冬季温暖的气候特点。年均气温18.1°，最低气温－
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3.7°、最高气温42.1°，气温垂直分带显著。
勘察区内无沟壑及河流等较大地表水系分布，仅在场地中部分布有鱼塘，鱼塘水深约0.5-1.5m，储水量约1200-1500m3，地表水总体上不丰富。
1.2.2 水文
入春以后，降雨量逐渐加强，夏季常形成大雨和暴雨。据xx气象站自1975年1月至今的资料统计，区内多年平均降雨量为1191.3mm，集中在夏秋两季，其中4～9月占全年降雨的90％，夏季大雨、暴雨频繁，最大日降雨量243.31mm（1982年7月16日），雨后地表径流遍布、飞瀑迭出。年蒸发量1085.6mm，夏季占44％，春、秋季分别占27％和24％，蒸发量因地而异，一般随高程增加而减少。干燥度0.72％，相对湿度81％，以秋季湿度最大、春季相对较干燥、秋季热而闷。常年多东南风，年均风速0.7m/s，最大风速17m/s，多出现在夏季，春季间或出现但历时短。
1.2.3 区域地质
xx在区域地质构造上属川东平行褶皱带，即“川东弧群”。该段褶皱带一般由三叠系、侏罗系地层分别构成背斜、向斜的核部。表现为背斜狭窄、向斜宽缓的隔挡式右行雁状排列褶皱带，并沿N30°E方向延伸，其枢纽常呈波状起伏，轴面呈“S”形弯曲，通常背斜南东翼甚陡、北西翼较缓，轴面倾向北西；向斜轴部平缓，两翼甚陡，具屉状褶曲特点。在万县以北，由于受大巴山弧形构造的限制，褶皱轴产生弧形变弯转，北端转为东西（EW）向，南端转为NNE，形成北西（NW）突出的弧形构造。
1.2.4 地形地貌
景观区绝大部分位于凉水凼滑坡范围内。勘察区位于xx长江二桥南桥头斜坡地带，属构造剥蚀低山丘陵地貌。勘察区西高东低，地面高程约215～280m，高差约65m，地形坡角5～30°，前缘与长江二桥南引桥、南山路相连为一高近10～15m的岩石陡坎，现已修建浆砌条石挡墙。根据景观设计要求及业主意见，该挡墙拟做拆除处理。
微地貌受岩性和构造控制，岩层倾角平缓、地形呈台阶状，泥岩段呈缓坡、平台，砂岩或夹砂岩层部位呈陡坎、陡崖。缓平台多为当地居民区、耕地。滑坡体内仅见一面积1500m2的水塘，水深0.5～1m左右，体积约1200-1500m3，主
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要为当地居民养殖、农用水塘。
1.3 抗滑桩布置
根据地质专业建议，在边坡后缘土体较厚地段重新设置抗滑桩进行支护，桩端应嵌入基岩内一定深度。根据计算，在景观开挖坡顶线以上范围、土体厚度相对较厚、下滑力相对较小的部位布设抗滑桩进行支护，以免后缘土体发生滑动影响下部景观区边坡稳定性。抗滑桩总数27根。根据计算，分别在下滑力较大的1-1、2-2剖面采用大断面的抗滑桩，桩截面尺寸为2.0×2.0m(BＸH)（A7-A22），桩中心间距原则上为6m，（部分桩位根据景观建筑物的布置进行了相应调整），其余下滑力较小的断面采用2.0×1.5m(BＸH)（A1-A6、B1-B5），桩中心间距8m，部分经计算处于稳定状态的断面未布置抗滑桩。抗滑桩布置详见“桥头景观区抗滑桩布置图”及“抗滑桩桩位控制坐标表”。
1.3.1排水设计
对滑坡体后缘必须设置截水沟，防止滑体外地表水进入滑体，滑体内设置排水沟，降低地下水位让滑体土处于较干燥状态。
考虑到滑体内排水与景观用水为一体，具体排水设计详见景观专业图纸。
1.2 施工组织机构说明
1.2.1项目管理机构设置
本工程是我xxxx的重点工程，受到公司领导的高度重视。为保证信誉和工程质量，决定公司总部派出一支管理能力强、施工经验丰富的项目管理班子，同时公司还派出一批智力密集型的、具有现代管理知识和参与类似工程施工、人工挖孔桩工程及在南方地区工作多年的施工技术、经营人员。项目经理部将成为一支充满活力的、具有全面管理能力的团体。
在该工程上，我公司将按照多年来积累的成功的总承包管理经验以及国际惯例来运作和管理该项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学的系统管理和先进技术为手段的总承包管理机制。同时，项目经理部在公司总部领导下充分发挥企业的整体优势，按照“总部服务控制，
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项目授权管理，专业施工保障，社会协力合作”具有本公司特色的项目管理模式，以此高效地组装和优化社会生产要素。
项目部组织机构框图
技术负责人 项目副经理 项目经理
1.2.2项目部机构职能
⑴ 严格按照以GB/T19002-ISO9002模式标准建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制，出色地实现我公司的质量方针和质量目标，以及对业主的承诺。⑵ 为规范该项目的管理工作，项目经理部将执行公司颁布的《项目管理手册》、《质量保证手册》和《CI工作手册》。⑶ 贯彻执行国家和当地政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。
各施工作业班组 技术部 质量部 实验室 安全部 测量队 财务部 合同部 物资部 综合部 1.2.3项目各部门职责
工程技术部：对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行管理、协调土建与安装的交叉配合，解决图纸及设计上的问题，编制单项施工方案或施工技
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术交底工艺卡,编制与调整周、旬、月施工进度计划。对工程管理人员和劳务人员进行调配指导施工，并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。并对施工档案资料进行收集、整理。
质量部：对施工范围内的工程质量进行监督控制、评定，对不合格产品绝对不允许进入下道工序。对工程施工进行测量放线的复核，按规范要求进行试验检验、计量管理。
实验室：对各项试验的样品抽样、送检、检测；砼、砂浆的试配，并出具施工配合比。对已完工程进行检测，联系实验室和质监站。
安全部：对施工现场内的安全生产、文明施工作好技术交底记录并签字，并严格按照交底方案监督执行，考核。每天坚持召开班前安全会议，作好安全生产资料的整理。
测量队：负责建立控制网，各桩的桩位放线，定位，保护好定位桩。复测桩位，并进行滑坡体的安全监测和沉降观测。
财务部：对工程用款有计划、有测算，并进行成本控制，对施工范围内的工程预决算、报量进行审查，参与谈判及对工程合约进行综合管理。
合同部：负责参与所有的合同谈判，做好合同管理。做好索赔与反索赔。 物资部：对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。负责工程材料及施工用材的采购、验收、保管、发放等管理工作。
综合部：负责公关、接待、后勤保障及消防保卫工作。
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第二章 施工准备
2.1施工技术准备
2.1.1 在人工挖孔桩工程正式施工前，要做好各项施工技术准备工作： 熟悉图纸，组织施工图纸会审，查看图纸是否完整和齐全，施工图纸是否符合国家有关工程设计的规范，施工图纸与说明在内容上是否一致，施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误，在坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确，并及时会同设计人员解决问题。
2.1.2 做好工程三级技术交底和安全交底，签字存档，确保管理人员和操作人员熟悉工艺流程和操作规程。
2.1.3 复测工程控制标高，引水准点，设置施工过程中定位控制点、标高控制点。
2.1.4 编制工程施工预算，组织钢筋放样，配制模板。
2.1.5 编制施工组织设计，并在正式施工前报业主和监理审批。
2.2物资条件准备
2.2.1建筑材料的准备
⑴根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。⑵根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。⑶组织材料按计划进场，并做好保管工作。
2.2.2构配件及半成品的加工订货准备
根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量，编制相应的需用量计划。积极联系厂家、货源。
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2.3施工机械选型与准备
综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上，对施工机械设备计划如下：
2.3.1 测量机具
本工程计划选取一台南方NTS350型全站仪,苏光DSZ3水准仪一台，50米钢尺一把。
2.3.2 输送泵的选取
选用一台BP3000HDD-18R型输送泵进行混凝土的水平和垂直运输。
2.4劳动力准备
根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。
2.4.1 根据本工程的工程特点、施工进度计划及实际情况，要对劳务队伍进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。
2.4.2 对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。
2.4.3 生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积极性。
2.5现场准备
现场准备工作包括以下内容：⑴根据业主提供的坐标点设置工程测量控制网。⑵按总平面图设置将水、电引至各施工点。⑶排水沟及基坑临边防护。⑷现场临建搭设及施工区域内部分道路的硬化。⑸施工区域临时围墙及大门的设置。
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第三章 施工部署
本工程工期紧，任务重，施工部署按照“先紧后松、先桩后土”的原则，实行平面分区，立体分层，流水施工的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。
3．1工期安排
我公司为保证本工程尽早投入使用，想业主之所想，确定人工挖孔桩工程自桩孔土方开始，至所有工作全部结束，计划总工期120天。
3．2工期保证措施
为保证本工程能如期完成，特制定如下施工安排：
建立高效的管理机构，落实经营目标责任制，推行先进的管理方法和手段。 桩基挖至设计参考长度或设计要求持力层（强风化或微风化，5-10根一批），立即会同业主、地勘部门及设计部门进行岩样鉴定，如符合要求，立即进行扩孔工作。
如遇未达设计参考长度或遇到中风化岩石夹层时，将果断采取爆破手段施工，爆破施工方案将另行编制，并报业主、公安及有关部门审批。
本工程采用商品混凝土，并采用一两台HBT60B混凝土输送泵（一台备用）实施泵送混凝土工艺，能够确保大量混凝土的浇筑。
现场设置两JLZ300型小型拌机，灵活机动，用于辅助护壁混凝土的施工； 本项目上将安排大批量效率高、机械完好率高的施工机具和先进的施工仪器、检测仪表进入现场施工，并加强机具、仪器的保管、保养、使用和修理工作。
加强工人培训，配备先进工具改善劳动环境，提高劳动效率。
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3．3 日常施工管理
本工程共有桩27根，根据我公司积累的经验，施工前对所有桩基要进行编号工作，并用彩笔将不同桩径的桩基加以区别，便于开挖、验收、试验等日常管理工作。
制作桩基成孔形象进度，每日工作及时反映在图表上，并在土质发生变化的高度请业主进行签证认可，填写人工挖孔桩成孔验收记录表。
当桩基达到设计要求持力层时，每5根以上为一批，会同业主、勘察研究院、设计方一齐进行成孔验收工作，并及时扩孔。做好隐蔽验收记录。
根据近两年气象记录报告，合理安排现场混凝土的浇筑，并及时记录施工期天气情况。
配合勘察研究院或其它地勘部门进行动测及抽芯工作。
3.4 现场平面布置
本工程施工场地宽阔现场设制混凝土搅拌站，钢筋、模板加工场地。 现场搭建100M2材料仓库及配电房。
在现场搭建办公室、工人宿舍、厨房、食堂、冲凉房和卫生间等生活设施。
3.5主要技术措施
3.5.1 挖孔桩施工工艺
挖孔桩的施工程序为：场地整平——放线、定桩位——挖第一节桩孔土方——支模浇灌第一节混凝土护壁——在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线——安装活动井盖、设置垂直运输架、安装电动葫芦（或卷扬机）、吊土桶、潜水泵、鼓风机、照明设施等——第二节桩身挖土——清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和周边尺寸——拆上节模板、支第二节模板、浇灌第二节混凝土护壁——重复第二节挖土、支模、浇灌混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度——制作钢筋笼，
检查持力层后进行扩底——对桩孔直径、深度、扩底尺寸、持力层进行全面检查验收——清理虚土、排除孔底积水——吊放钢筋笼就位——浇灌桩身混凝土。
3.5.2 测量放线
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1、现场依据规划部门提供的坐标点放出红线，然后按施工图纸准确地放出轴线，放出桩位和桩径，并认真进行技术复核。经业主及设计方办理签证手续，才能开挖桩身土方。挖桩前应按工程轴线（中心线）向四周引出桩心控制点，用牢固的木桩（龙门桩）标定。
2、桩位放线采取在地面设十字控制网，其准点在安装提升设备时，使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心线一致，以作挖土时粗略控制中心线用。护壁支模中心线的控制，是将桩控制轴线、高程引到第一节混凝土护壁上，每节以十字线对中，吊大线锤作中心控制用，用尺杆找圆周，以其准点测量孔深，以保证桩位、孔深和截面尺寸的正确。
3．人工挖孔施工
挖土由人工从上到下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层用风钻破碎，挖土次序为先挖中间部分后周边，按设计桩直径加2倍护壁厚度控制截面。允许尺寸误差3CM。扩底部分采取挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形，弃土装入吊桶或罗筐内。垂直运输是在孔上口安支架、电动葫芦或手摇葫芦提升，吊到地面后，用手推车运出。
按规范要求，桩间净距小于3.5米时，必须采取跳挖方法，以减少水的渗透和防止土体滑移。
为保证护壁的整体性，护壁要严格按护壁大样图施工。
浇灌护壁时，用敲击模板及用竹和木棒插实方法。根据土质情况，使用早强剂，使混凝土尽快达到设计强度要求，加快拆模速度，发现护壁有蜂窝漏水现象，及时加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入孔内，保证护壁强度及安全。
第一节护壁厚100mm，并应高出现场地面30cm。便于挡水和定位。上下护壁间的搭接长度为75mm。护壁施工采取一节组合式钢模板拼装而成，拆上节，支下节，循环周转使用。模板间用U形卡连接，上下设两道6号槽钢顶紧，用螺栓连接，不另设支撑，以便浇灌混凝土和下一节挖土操作。护壁混凝土内模板拆除，根据气温等情况而定，一般可在24小时后进行，使混凝土有一定强度，以能挡土为准。
当第一节护壁混凝土拆模后，即把轴线位置标定在护壁上，并用水准仪把相对水平标高画记在第一圈护壁内，作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩的深度和桩顶标高的依据。
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施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况，并要勤检查，注意土层的变化，当从一种岩层进入另一种岩层时，应通知业主到场察看，并做好相应的记录。当遇到流砂、大量地下水等影响挖土安全时，要立即采取有效的防护措施后，才能继续深挖。
做桩端扩大头时，应及时通知建设、设计单位、勘察研究院和质检部门对孔底岩样进行鉴定，经鉴定符合要求，才进行扩底工作。扩底时，为防止扩大头处塌方，可采取间隔挖土扩底措施，留一部份土方作支撑，待浇灌混凝土前再挖。终孔时，必须清理好护壁污泥和桩底的残渣什物浮土，清除积水，逐根进行验收并办理好签认手续后，应迅速组织浇灌封底混凝土，并随时浇筑桩芯混凝土，以免浸泡使土层软化。
4．几种特殊情况的处理措施 ① 遇流砂处理措施
如遇流动性淤泥或流砂时，孔圈护壁的施工可按下列方法进行处理: 护壁应采用300-500mm高钢护筒施工，并随挖随检，随浇混凝土。 对少量流砂的桩位，先将附近无流砂的桩孔先挖深，使其起集水井作用，用泵抽水时，将桩孔和附近的地下水位降至井底下，使井底部免除水淹状态下施工。
② 遇塌孔处理措施
遇塌孔时，一般采取在塌方处，砌砖外模，按设计要求加设钢筋网，再支钢内模浇灌筑混凝土护壁。
对较易塌方施工段要即挖、即校对、即验收、即捣护壁混凝土。混凝土应加速凝剂，加快凝固速度。要保证混凝土密实度，避免渗漏。
③ 遇岩石及孤岩处理措施
如施工中遇到孤石，小块岩石尽量以风镐破碎为原则，如孤岩过大，则采取爆破方式进行。
桩端入岩，风镐难于作业时，采用炸药小爆破形式，另出专项爆破方案，报请有关部门(公安局)批准。孔内爆破时，现场其它孔内作业人员必须全部撤离，严格按爆破规定进行操作。
④ 水下混凝土浇筑
对桩内存水混凝土的浇筑，采取导管灌注并制订如下措施：
开始灌注混凝土时，为使水能顺利排出，导管底部至孔底的距离宜为
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300-500mm；
应有足够的混凝土储备量，使导管一次埋入混凝土面以下至少0.8m； 水下混凝土必须连续施工，每根桩的浇筑时间按初盘混凝土的初凝时间控制，对浇注过程中的一切故障均应记录备案。
⑤ 雨季施工
本工程施工正逢雨季，因此要做好雨季的施工措施：
做好场内的井点抽水，地表水排放，沟道的疏通工作，以避免雨水漫进桩孔内或造成场内积水。
在桩洞口上方搭设临时活动遮雨棚，以免机械受潮及洞壁因雨蚀造成塌方。 雨季施工安全期间，要做好防雨、防风、防雷的工作。搭设防雨棚，机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。机动电闸箱的漏电保护装置可靠，由于施工现场开阔，因此必须要设置防雷装置。
5．排水及人工挖孔桩降水措施
本工程现场基坑周围已设置环形排水沟，解决了基坑顶部雨水及施工用水进入基坑内部的问题。
工程根据地质勘察报告，基坑开挖涌水量不大，依据设计院的设计方案，可利用已成孔进行降水。根据现场开挖情况，确定几个桩孔，作为地下水多的位置的集水井，用潜水泵排出。
6．桩的成孔验收
我公司派驻现场管理人员大多具有丰富的桩施工经验，可以对达到桩保证长度的岩样进行内部初步鉴定是否符合设计要求。如符合要求，我公司将及时通知业主、监理、地质勘察部门、设计院进行鉴定，办理签证手续，进行扩孔。
对鉴定通过的岩样，我公司将用塑料袋密封保存，可送地勘部门进行试压。 因本工程桩达27根，故只能分批进行终孔岩样鉴定。数量以10根为一批，希望业主及地质勘察部门能给予大力支持和帮助。
7．钢筋笼制作
钢筋笼制作过程中，其直径、配筋除按设计要求外，尚应符合下列规定: 人工挖孔桩的笼筋制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形。 钢筋笼制作的允许偏差，按规范要求控制。
钢筋笼主筋混凝土的保护层厚度不宜小于70mm，其允许偏差为±2cm，保护
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层厚度采用预制混凝土垫块。
钢筋笼组装应在抗滑桩工程附近地面平卧进行，方法是在地面设二排轻轨，先将加箍按间距排列在轻轨上，按划线逐根放上主筋并与之点焊焊接，控制平整度误差不大于50mm。上下节主筋接头错开50%。螺旋箍每隔1—1.5箍与主筋按梅花形用电弧焊点焊固定。
钢筋笼的焊接要严格执行施工规范，焊缝单面焊缝要保证100mm，箍筋与主筋连接处一定要焊牢。
由于护坡桩钢筋笼配置分挡土侧和非挡土侧，因此吊放时必须注意方向。 8．钢筋笼的吊装
钢筋笼采用汽车吊就位，吊放钢筋笼入孔时，不得碰撞桩孔护壁; 一般钢筋笼离底均有一定距离。钢筋笼就位后，用2根16号槽钢横担穿过桩孔顶端，可采用4根Φ22mm钢吊钩钩住钢筋笼，悬挂在孔口混凝土护壁上再卸钩;保证标高、垂直度和保护层正确。
长度较大(15m以上)的钢筋笼，为便于吊运安装，一般分二节制作。安装时，将上节钢筋笼吊到下节钢筋笼上，使主筋对准，采用绑条双面焊接。
9．混凝土施工 （1）生产资源配备
由于桩身混凝土用量较大（约1513.425m3），全部采用商品混凝土施工。 ① 设备配置 序号 1 2 3 4 5 6 7 机械名称 混凝土地泵 搅拌机 袋装水泥库 高频振捣器 振捣棒 桶 串 对讲机 型号 60m/h JS300 φ120 单位 台 台 个 台 根 m 台 数量 1 1 1 2 5 50 10 通讯 备 注 混凝土输送 拌制护壁混凝土 容量100T 1台备用 2根备用 ② 人力资源配置 13
序号 1 工 种 混凝土每组人数 8 2 4 5 共计人数 24 6 12 15 备 注 包括下料 、振捣 钢筋笼制作与安装 拆、接泵管 配合、协调工作 2 工 钢筋工 3 4 管工 其它 3．材料准备 商品混凝土配合比应按现行的《普通混凝土配合比设计技术规程》执行，混凝土的强度应符合国家现行《混凝土强度检测评定标准》的有关规定。根据所使用材料通过计算和试配确定各种材料的用量。保证混凝土的可泵送性，其塌落度控制在10～16CM之间。
4. 浇筑前的检查和准备工作
浇筑前应加快桩孔内地下水的排放工作，以降低浇筑孔内的地下水位。 堵塞护壁上预留的泄水孔，清除干净桩底泥浆、杂物，排除积水。 请现场监理和业主代表进行成孔验收记录。
吊放钢筋笼就位，控制好保护层厚度和锚入承台段长度。 做好钢筋评定和隐蔽验收。
泵送混凝土必须保证混凝土泵能连续工作，输送管线宜直，转弯要缓，接头要严密，以防止混入空气产生堵塞。
在泵送过程中，受料斗内应具有足够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞。 泵送混凝土前要先用适当的与混凝土成分相同的水泥砂浆润湿输送管内壁，并试泵以保证所有机械能正常使用。
为保证混凝土浇筑完毕后桩顶标高符合图纸设计要求，因此在浇筑前利用第一节护壁上控制标高制作不同的标高控制杆，以便控制浇筑时的标高，同时必须考虑桩顶预留100mm厚的浮浆层要剃凿。
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第四章 施工进度控制计划及施工工期保证措施
4.1施工进度控制计划说明
4.1.1总进度控制计划说明
工程总进度计划应综合考虑，统筹安排土方开挖、护壁支付、钢筋笼制安、砼浇筑及削坡等专业分项工程的施工程序和工期计划，本工程计划工期120日历天。
4.1.2桩身土石方开挖及护壁支护施工阶段进度计划说明
本阶段总工期60天，分三批，每批20天。为了保证安全开挖，开挖好后迅速将砼桩身浇筑成型后再开始下一批。
4.1.3 桩身钢筋制作安装施工进度计划说明
每根桩钢筋在桩身开挖期间应将该批次桩的钢筋全部制作完成，待开挖验收合格后5天内全部将该批次桩钢筋绑扎完成。
4.1.4 砼浇筑及边坡削坡施工进度说明
砼浇筑每批计划5天完成。边坡削坡及土方运输计划20天内完成，统筹安排流水作业，确保该工程在120天内完工。
4.2施工进度保证措施
能否保证施工工期，关系到本公司的经济利益和企业信誉，工程中标后，我公司将相应制定内部工期奖罚规定，以从管理制度上保证按计划竣工。在施工组织方面，计划采取如下措施：
1、详细编制整个工程进度计划和月、周进度计划，强化计划管理，经常对照检查，遇突发情况，随时调整施工方案，确保工程进度。
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2、根据计划任务编制相应的劳动力、材料需用量计划，并根据工程进展情况及时安排追加计划，确保各项资源满足总体工期计划需要。
3、通过定期与不定期的碰头会、调度会检查计划的执行情况，并与计划对比，如果有延误，找出影响因素，认真分析，从分析结果入手，采取针对性，具体详细的措施，使计划动态的获得平衡，保证总的计划目标的实现。
4、安排追赶计划，当施工干不上计划要求时，为保证总工期，要进行研究分析，并通过资源调配安排追赶计划。
5、组织技术过硬、素质高的施工队伍，加强施工过程中的组织管理、平衡调度。
6、施工过程中做好各项施工准备工作，特别是原材料、半成品应提前做好计划，按要求进场，保质、保量及时到位。
7、根据施工控制计划明确目标，制定工期关键控制点。
8、实行三级网络计划控制，利用微机进行动态管理及时调整，合理配备要素，确保工期目标，制定月、旬、周计划，采用计划控制的办法，严格实行计划管理，确保关键线路工期。
9、合理调配机械设备，充分发挥其重要作用，做到勤保养、常检修、速更换，确保机械设备的完好率和利用率。
10、做好节假日期间的计划管理工作。放假前，准备充足的物资、材料、半成品。节日期间利用经济等手段稳定劳动力，使节日期间的施工生产正常进行。
11、本工程装修前半段正值冬期施工。在保证质量的前提下，合理组织施工生产，拟采用掺外加剂、保温等措施保证施工进度。
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第五章 质量目标、质量保证体系及技术措施
本工程在施工过程中，将严格按GB/T19002-ISO9002质量保证体系组织施工，加强施工全过程质量控制，并严格执行国家现行的质量标准和法规及宜宾市地方性质量文件。同时，加强项目质量管理、规范管理工作程序，不断完成工程项目的质量保证体系，达到预期质量目标。
5.1质量目标
严格执行《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002，确保一次交验达到合格工程。
5.2质量保证体系
5.2.1组织机构
成立以项目经理为组长，项目总工、质检负责人为副组长的工程质量领导小组。施工质量管理组织见图5.1
公司总工程师项目经理项目总工项目副经理生产技术部质安部器材部技术员优化作业设计施工员施工班组操作试验员试验检验质检员工序检验采购员进场材料质量材料员材料存发质量工程质量
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图5.1
5.2.2质量管理职责
质保体系中要做到质量管理职责明确，责任到人，便于管理。管理人员职责如下：
1、项目经理
项目经理要对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指针的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质保计划》的实施与落实，协调好与内外各方面的关系，创造良好的施工外部环境。
2、项目总工
项目的质量控制及管理者，对整个工程的质量工作全面管理，组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底，主持编制关键工序的作业指导书及质保计划，监督各施工管理人员质量职责的落实，同时指导项目“QC”小组开展活动。
3、项目副经理
作为负责生产的主管项目领导，要把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查生产工作时，严格按方案、作业指导书进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。
4、质检人员
质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，对工程质量全面监督控制，实行跟踪检查，发现问题及时整改，对出现的质量问题及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，定期向项目副经理书面汇报近期质量检查情况及处理措施，并接受甲方及监理公司、各级领导的监督检查及交底验收。
5、施工工长
工长作为施工现场的直接指挥者，自身应树立质量第一的观点，施工前对每道工序进行书面技术交底。在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查，对质量达不到要求的施工内容，监督整改。工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，施工前要编制好各分项详细的施工方案及作业指导书，报项目总工审批后指导施工。
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5.2.3质量监督体系
施工质量管理体系的设置及运转要围绕质量管理职责、质量控制来进行。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制，详见图5.2。 业主项目经理监理公司总部质检部门技术部门施工部门施工前控制质保计划施工中控制施工过程施工 后控制产品质保措施质保体系工程质量 图5.2 19
5.3质量技术措施总则
1、加强技术管理，认真贯彻规范、标准及各项管理制度，建立岗位责任制，熟悉施工图纸及有关技术要求，做好技术交底工作。
2、实行目标管理，进行目标分解，按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和人员。从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层开展，使全体职工在生产的过程中用从严求实的工作质量、用精心操作的工序质量，一步一个脚印地去实现质量目标。
3、积极开展质量管理（QC）小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，积极做好QC成果的推广应用工作。
4、制定分部分项目工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析、掌握质量动态，全面控制各分部分项工程质量。
5、贯彻全面质量管理，使全体职工树立起“质量第一”和“为用户服务”的思想，以员工的工作质量保证工程的产品质量。
5.4施工准备过程中的质量控制
1、优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。
2、严格控制进场原材料的质量，对钢材、水泥、防水材料等物资除必须有出厂合格证外，尚需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于工程。
3、合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。 4、对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。 5、采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序，达到“预控为主”的目标。
5.5施工过程中的质量控制
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1、加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。
2、坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。
3、隐蔽工程做好隐、预检记录、专业质检员作好复检工作，再请业主代表、监理代表、质检站验收。
4、做好各工序的成品保护工作，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。
5、混凝土、砂浆、防水材料的配合比应符合要求，由试验室先进行试配，经试验合格后方可使用。混凝土在浇筑过程中必须认真检查其组成材料的质量和用量、拌制点及浇筑点的坍落度以及搅拌时间，并按规范留置试块。
6、及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。钢筋、水泥等重要物资必须有从各批材料进场检验到使用于建（构）筑物的具体部位的跟踪原始记录。
5.6质量保证技术措施
5.6.1施工计划的质保措施
在编制进度计划等控制计划时应充分考虑人、材、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨材料机具，合理安排各工序的交叉作业时间。
5.6.2施工技术的质保措施
发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及技术交底时予以解决。同时，对质量难以控制的施工部位或新的施工工艺进行深入研究，并编制相应的作业指导书或施工方案用以指导施工。土建内业技术员要将各专业所有预留预埋深化到
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土建图纸中，以便土建施工时检查监督，防止漏埋、错埋。
搞好施工技术交底。本工程采用三级交底模式：第一级为项目技术负责人，对本工程的施工流程进行安排、质量要求及主要施工工艺向项目全体管理人员及工长、质检人员进行交底。第二级交底为施工工长向施工班组进行各项专业工种的技术交底。第三级由班组向工人交底。交底必须有记录。
5.6.3施工操作中的质保措施
施工操作人员是工程质量的直接责任者，所以从施工操作人员的素质到对他们的管理均要有严格的要求。
对每个进入本项目的施工人员均要求达到一定的技术等级，进行技术考核，尤其是特殊工种工人要有技术等级证书，随时对进场劳动力进行考核，对不合格者坚决调离。施工电梯、塔吊须经劳动局验收合格后方可使用，且操作人员须有上岗证。
加强质量意识教育，提高施工人员质量意识，在质量控制上加强自觉性。 施工管理人员（工长及质检人员），应随时对操作人员的工作进行检查，在现场为他们解决施工难点，指导施工，对不合格的立即整改。
在施工中各工序要坚持自检、互检、交接检的三检制。
5.6.4施工材料的质保措施
在材料进场时，对材料供应商及厂家必须是今年核定后合格供应商、对新建立的供应商按公司程序文件要求，进行资质、能力、信誉等进行考核，并存相应资料。并要求供货商随货提供产品的合格证、质保书，同时按国家规定应复检的材料（钢筋、水泥、防水材料等）必须进行复检，复检合格后方能用于工程施工。
所有进场材料必须分类堆码整齐，并挂好标识牌，以免错用。不合格或未检材料应标识清楚（并且不合格材料应及时退场），工程中不使用未检材料和不合格材料，对大宗材料工程中用于隐蔽时如钢筋、砼须由责任人作好各批跟踪记录。
砼的浇筑时按要求留制试块，在同等条件下养护，及时送检。
对采购的原材料、构配件、半成品等均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场和用于施工。
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5.7计量管理
5.7.1计量管理制度
1、配足各种计量器具并正确使用，对物质收发及工程质量检验应按规定执行。
2、国家规定强制检定的计量器具必须100%按时送检，并要按时抽检。计量过程中，必须使用检定合格的计量器具。超过检定周期及经检定不合格的计量器具均不得使用。
3、材料部门应及时对水泥、钢材、砂、石、砖等进场消耗进行计量检测，管理好大中材料消耗定额，做好原始记录，并对检测数据负责。
4、质检部门应按施工顺序、质量评定标准及时做好计量检测，其量值均应在规范允许的范围内。
5、计量器具使用人员对实验仪器进行日常维护和保养，无证人员不得使用仪器。
6、现场测量组每季度要对所用测量仪器特别是经纬仪、水准仪进行检验校正，必须使用合格仪器。
7、计量器具必须妥善保管，非计量人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具，认真作好计量器具的采购、入库、检定、降级、报废、保管封存、发放等管理工作。
5.7.2计量管理措施
1、混凝土后台计量管理
⑴混凝土后台计量管理具体由试验员执行。其操作标准为国家、行业有关规范以及相关要求。⑵混凝土后台计量采用重量比制，其允许误差详见有关规范。⑶混凝土后台计量采用处动计量系统。使用前必须按计量器具管理规定对其进行检校使其满足规定之要求。⑷试验员必须对混凝土的各种性能进行检测，并做好混凝土块。⑸质量监督员负责监督上述工作。
2、计量器具管理
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⑴凡属专业性墙的计量器具（如：测量、质检计量器具）需添购的应根据不同的测量要求填写申构报告单，提前一个月交质量科。⑵能源、物料、安全防护及工艺过程控制等方面的计量器具由项目各使用部门提申购计划，报项目计量员审核，由项目经理审批。⑶项目购买计量器具的申购报告需交一份到质量科备案，购买计量器具时一定要买标有制造许可证《CMC》标志及出厂合格证。⑷新购回的计量器具说明书及出厂合格证由项目计量员保存。⑸在用的计量器具应严格按计量法中所要求的检定时间送检、周检合格率为100%。⑹在用计量器具应每季按10%抽检一次，抽检工作由项目计量员及操作者进行。⑺对于周检、抽检不合格的计量器具要隔离存放，不能流于施工生产线上。⑻各类计量器具的配备率不应低于90%。
3、计量保证与监督管理
⑴计量保证：计量工作的主要目的在于保证施工质量，项目在用计量器具的检定一定要按计量法及公司制定的检定周期送检。⑵在用计量器具的受检合格率均在100%。⑶对于关键工艺的计量检测员（测量、试验）都要经过上级相关部门考核取证上岗。⑷计量监督：计量员对各环节操作计量器具的人员监督按操作规程使用计量器具。⑸对于经营管理、施工过程及质量检验计量检测数据监督其是否正确，检测率不低于90%。⑹施工过程中的工艺和质量检测一定要按计量网络图要求进行检测，以确保工程质量和计量数据的准确可靠。⑺混凝土搅拌、钢筋加工、现场钢筋绑扎、模板拼装的施工质量直接影响着工程质量，钢筋混凝土工程是建筑工程主要结构、因此，特别要加强对钢筋、混凝土施工过程的计量监督。如：常抽检砂、石、水泥、水的计量原始检测记录，试块的制作，原材料的质量、砂、石含水率测定情况。⑻检查了解在用各种计量器具的周检情况，检查是否有漏检现象，检查计量器具的三率：即配备率、检测率、合格率是否满足规范及工艺要求。⑼计量数据是企业科学管理的依据，项目各项计量数据必须准确一致，认真做好计量数据的采集、处理、统计、上报四步工作。
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第六章 安全管理措施
6.1安全目标
本工程安全目标为：杜绝死亡及重伤事故，月安全事故频率控制在1.0‰以内，为保证目标的实现。
6.2安全生产体系
安全生产体系由安全生产责任制，安全生产制度及安全技术措施组成。
6.2.1安全生产责任制
本工程制定以项目经理为主，安全负责人为辅，各级工长及班组为主要执行者，保卫、安全员为主要监督者，医务人员为保障者的安全生产责任制。各自职责如下：
项目经理：全面负责施工现场的安全措施，分项安全方案，督促安全措施的落实，解决施工过程中不安全的技术问题。
安全负责人：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展，督促劳防用品的发放和使用。
施工工长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全技术交底，监督并参与班组安全学习。
其它部门及保卫部门：保证消防设施的齐全和正常维护、使用，消灭火灾隐患。医务人员应及时诊治各类疾病，保证施工人员的身体健康，对突发性事故，采取急救措施。后勤及行政部门保证工人的基本生活条件。
6.2.2安全生产制度
1、安全教育制度
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新工人入场时，除已进行第一次安全教育外，进入项目时也要进行安全意识、安全知识、安全制度教育。然后，进入各自班组，再进行本工种的安全技术教育。尤其是特种作业人员，必须持证上岗。专业安全员要进行专门考核，合格的上岗，不合格的培训，直到合格后才能上岗。另外，每月全项目还要定期进行一次安全教育。
2、安全检查制度
专职安全员要随时检查以下内容：班组人员防护用品是否完好及正确使用，作业环境是否安全，机械设备的保险装备是否完好，安全措施是否落实。每天检查安全隐患、违章指挥、违章作业的情况一旦发现及时发出整改通知，限期整改。分公司里每月定期进行安全检查，检查安全防护措施，各种违章制度执行情况、安全措施等。
3、安全活动制度
安全负责人和技术负责人定期或不定期召开由管理人员参加的安全生产会议，以便于研究安全生产对策，确定各项措施执行人，处理安全事故，学习有关的安全生产文件。班组每天晚上定期召开安全总结会议，对当天生产活动进行总结，针对不安全因素，发动群众，提出整改意见，防患于未然，学习有关的安全生产文件等。
6.2.3安全技术措施
1、洞口、临边的防护
洞口及临边：基坑四周在土方回填前搭设防护栏杆，并设醒目标志，在洞口处盖上钢板网，铺上竹跳板，再盖上一层薄铁皮，防止坠落伤人伤物。
2、施工机具的安全防护
现场所有机械设备必须按照施工平面布置图进行布置和停放，机械设备的设置和使用必须严格遵守《施工现场机械设备安全管理规定》，现场机械有明显的安全标志和安全技术操作指示牌，具体要做到：
拉伸钢筋时周围要设防护栏杆，后侧设防护挡板； 搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚；
所有机械设备应经常性清洁、润滑、紧固、调整、不超负荷和带病工作； 机械在停用、停电时必须切断电源；
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对新技术、新材料、新工艺、新设备的使用，在制定操作规程的同时，必须制定安全操作规程；
对特殊工序，必须编制作业方案，提出确保安全的措施。 3、消防保卫管理
施工现场必须设置畅通消防车道，配备足够的消防器材、消火栓，进水主管务必满足消防要求；
消防设施应能保证建筑物最高处的灭火需要，高压水泵及高层消火栓要随结构施工同时设置。临时消火栓要有防寒冻保温措施；
现场料场、库房的布局应合理规范，易燃易爆物品、有毒物品均应设专库保管，严格执行领用、回收制度；
现场建立门卫、巡逻制度，并实行凭证出入制度；
实行动火票制度，现场电焊、切割等动火施工必须经过项目经理允许，并由安全员发票动火。
各分项工程，各分管辖地实行“谁主管、谁负责”的原则。 4、施工用电安全措施
现场用电线路的设置和架设必须按宜宾市有关规定与布置图进行。电缆线均应架空，穿越道路的电缆线除套房护套管外，埋至深度应超过0.2m；
在现场电工房醒目处挂警示标志，配备一组有效的干粉灭火器，电工房钥匙由现场电工班派专人保管；
现场配电箱设有可靠有效的三相漏电保护器，动作灵敏，动力、照明分开，与电工房内的漏电保护器形成二级保护，使施工用电更安全；
现场所用的配电箱应统一编号、上锁，专人保管，机壳接地良好。施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证。漏电保护器要经常检查，发现问题立即更换，熔丝要相配合。
5、冬、雨季施工阶段的防护措施
加强机械检查、安全用电，防止漏电、触电事故。
下雨、下雪尽量不安排在外架上作业，如因工程需要必须施工，则应采取防滑措施，并系好安全带。
砌筑、装修时，如遇雨天，在上班时应做好防雨措施。
拆除外架时，应在天气晴好的时间，不得在下雨、下雪的时间内进行；
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冬季施工时，在上班操作前除掉机械上、脚手架和作业区的积雪、冰霜，严禁起吊同其它材料冻接在一起的构件。
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第七章 环境保护及文明施工
7.1环境保护措施
1、对现场施工道路全部浇筑混凝土面层硬化。
2、现场要加强场容管理，使现场做到整齐、干净、节约、安全、施工秩序良好。
3、现场施工道路必须保持畅通无阻，保证物资的顺利进场。排水沟必须通畅，无积水。场地整洁，无施工垃圾。
4、及时清运施工垃圾，经清理后集中堆放，高层垃圾用吊斗集中吊运下来，严禁向楼下抛掷。集中的垃圾及时运走，以保证场容的整洁。
5、为避免上一层的积水经楼梯、电梯井等部位流到下一层，早成施工现场的混乱，及不利于楼层集水的排放，应在层与层之间的楼梯、电梯井等部位设置挡水措施，使本层积水在本层排放，使作业层保证有干燥的工作面。
6、对于施工所用场地及道路定期洒水，降低灰尘对环境的污染。 7、在现场出入口设洗车槽，对进出车辆进行冲洗，防止将泥土等带到道路上。如有污染，派专人到市区道路进行清扫。
8、除设有符合规定的装置外，不得在施工现场熔融沥青或者焚烧建筑垃圾以及其它回产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。
9、积极遵守市政府对夜间施工的有关规定，尽量减少夜间施工，并采取措施尽量减少噪声，如混凝土浇筑尽量安排在白天进行，如为加快施工进度或某些其他原因必须安排夜间施工的，则必须先到城监大队办理“夜间施工许可证”后进行。
10、在现场设四名专职保洁员，对施工场容进行管理。
7.2文明施工措施
文明施工是一个建筑施工企业形象最直接的反映，在本工程的施工过程中,
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我司将按照武汉市有关施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理，避免对周围环境的影响，树立我司的企业形象。
7.2.1现场文明施工管理细则
1、总平面管理
总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理，其最终要求是：严格按照各施工阶段的施工平面布置图规划和管理，具体表现：
施工平面规划，应具有科学性、方便性。施工现场按照文明施工有关规定，在明显的地方设置工程概况、施工进度计划、施工总平面图、现场管理制度、防火安全保卫制度等标牌。
供电、给水、排水等系统的设置严格遵循总平面图的布置。
所有材料堆场、小型机械的布设均按平面图要求布置，如有调整应有书面的修改通知。
在做好总平面管理工作的同时，应经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。
现场文明施工管理实行分区分段包干制度；成立以项目经理、项目副经理及各单位工程主管工长为主的现场文明施工管理小组；建立健全施工计划管理制度等以确保现场文明施工。
2、重点部位的要求
⑴排水系统：对现场道路进行全面修整，现场排水系统应保证畅通，以设置砖砌明沟为主，并用钢筋制作的盖板盖在明沟上。排水以自然排水沟坡向沉清池为主，对不能排入沉清池的将利用集水井，用水泵抽入沉清池，经沉清池沉淀后方能排入城市排水系统。⑵工完场清：在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清，以保证施工楼层面没有多余的材料垃圾。项目经理部派专人对各楼层进行清扫、检查，使每个已施工完的结构面清洁、无积灰，而对运入各楼层的材料要求堆放整齐，以使整个楼面整齐划
3、其它具体措施
⑴对建筑工地周围现有的围墙进行压顶粉刷涂白，保持整洁。大门两侧围墙上用蓝色字体分别注明施工单位和工程名称；⑵现场主要道路地坪及场地硬化，平整无积水，建筑物周围系统设置排设施，保证排水畅通；⑶大门整洁醒目，形
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象设计有特色，“五牌一图”齐全完整；⑷设立现场保洁员制度，设保洁员4人，全面负责施工现场及车辆路过的现场外主要道路的打扫。⑸现场材料分类标识，堆放整齐；⑹垃圾分类围挡堆放，及时清运；⑺施工现场无蚊蝇、鼠迹和蟑螂，防蚊、防鼠、防蟑措施到位；⑻大门口两侧100m内有专人清扫，保证无建筑、生活垃圾和污染；⑼防火组织健全，在施工过程中建立以项目经理为首的义务消防对，定期训练，并保证消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材；⑽现场施工人员登记成册，作业人员持证上岗，大门口昼夜值班，所有人员均三证齐全有效。⑾加强施工现场用电管理，严禁乱拉乱接电线，并派专人对电器设备定期检查，对不符合规范的操作限期整改。
7.2.2现场文明施工检查
1、检查时间：项目文明施工管理组每10天对施工现场作一次全面的文明施工检查。生产技术科牵头组织各职能部门（质安、劳资、材料、动力等）每月对项目进行一次大检查；
2、检查内容：施工现场文明施工执行情况；
3、检查方法：项目文明施工管理组应定期对项目进行检查，除此之外，还应不定期进行抽查，每次抽查，应针对上一次检查出的不足之处作重点检查，检查是否认真的作了整改，对于屡次整改不合格的，应进行相应的惩罚。检查采用评分标准，施行百分制记分。每次检查应认真做好记录，指出其不足之处，并限期整改，项目文明施工管理组应落实整改的情况。
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