一、 施工准备 1.技术准备:
1)活动地板面层的各层作法应已按设计要求施工并验收合格。 2) 样板间或样板已经得到认可。 2.材料要求:
1)活动地板:面层材质必须符合设计要求,且应具有耐磨,防潮,防燃,耐污染,耐老化和导静电等特点。
2) 配套附件:应符合设计要求,且具有尺寸准确,连接牢固,配套齐全。
二、 主要机具
电锤、手枪钻、十字螺丝刀、切割机、无齿锯
三、作业条件
1.材料检验已经完毕并符合要求。
2.应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。 3.施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度, 可采用监尺,拉线,弹线等方法。
4.对所有作业人员已进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗.
5.作业时的施工条件应满足施工质量可达到标准的要求。 6.基层地面或楼面平整,无明显的凸凹不平.如平整度误差太大,就需要用水泥沙浆找平。
四、操作工艺 1.工艺流程
检验活动地板质量—技术交底—准备机具设备—基层处理— 找中套方分格弹线—安装支座横梁组件—铺活动地板—擦光—检查验收 2.操作工艺
1)基层处理:把沾在基层上的浮浆,落地灰等用钢丝刷清理掉,在用扫帚将浮土 清扫干净.基层表面平整,光洁,不起灰.平整度误差太大就应当用水泥沙浆找平。
2)找中套方,分格弹线:首先量测房间的长,宽尺寸,在地面弹出中心十字控制线;依照活动地板的尺寸,排出活动地板的放置位置;在墙面上弹出活动地板面层的横梁组件标高控制线和完成面标高控线。
3)安装支座和横梁组件:按照分格线的位置,安放支座和横梁,并调整支座的螺杆,使横梁与标高控线同高且水平.待所有 支座和横梁均安装完毕构成一体后,用水平仪再整体超平一次.支座与基层面之间的空隙应灌注环氧树脂,应连接牢固.亦可按设计要求方法固定。
4)铺活动地板时应根据房间内的具体情况选择铺设方向.当无设备或留洞且模数相符时.宜由里向外铺,当无设备或留洞但模数不相符时,宜由外向里铺.当有设备或留洞时应综合考虑选定铺设方向和顺序。
5)铺活动地板:先在横梁上铺设缓冲胶条,并用乳胶液与横梁粘合.铺设地板应用吸盘,垂直放入横梁间方格,保证四角接触处平整,严密,不得采用加垫 的方法。 6)不符和模数的板块,其不足部分在现场分现场根据实际尺寸将板块切割后镶补,并配装相应的可调支撑和横梁.切割应按设计要进行处理安装,并不得有局部膨胀变形情况。 五、质量标准 1.主控项目
1)材料应符合规定的要求。
2)活动地板面层应无缝纹,掉角和缺楞等缺陷.行走无声响无摆动。
3)检验方法:同GB50209—2002 2.一般项目
1)活动地板面层应排列整齐,表面平整洁净.色泽一致,接缝均匀,周边顺直,标高准确。
2)活动地板面层的允许偏差应符合GB50209—2002中的规定。 3)检验方法;同GB50209—2002 的检验方法及其中的规定相同。
六、成品保护
1.施工时应注意对定位高的标准杆,尺,线的保护,不得触动,移位。
2.对所覆盖的隐蔽工程要要有可靠保护措施,不得因铺设活动地板块面层漏水,堵塞,破坏或降低等级。
3.活动地板面层完工后应进行遮盖和拦挡,避免受侵害。 4.后续工程在活动地板面层上施工时,必须进行遮盖支垫严禁直接在活动地板上动火,和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架。
七、应注意的质量问题
1.作业环境:
在施工过程中因注意对已经完成的隐蔽工程管线和机电设备的保护,个工种间搭接应合理,同时注意施工环境,不得在扬尘,湿度大等不利条件下工作。 2.平整度的保证:
1)基层的平整度必须符合本工艺标准相关章内容的规定,基层平整达不到要求会直接影响面层的平整度。
2)支座和横梁的架设是保证平整度最关键的步骤,严格按照本工艺标准操作.做每个横梁都要控制标高,整体完成后还要再次整体抄平。 3.板面不洁净:
地面铺完后未做有效的成品保护,受到外界污染。 4. 不合格:
凡检验不合格的部位,均应返修或返工纠正,并制定纠正措施,防止再次发生。 八、质量记录
1.材质合格证明及性能检测报告。
2.活动地板板面层分项工程质量验收评定记录。
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