2.2燃气设施安全风险源辨识清单

北京市城市管理委员会

2018年1月

3液化天然气平安风险辨识表3.1液化天然气中转站平安风险源辨识清单

可能造成的 后果 序号 场所/位置 风险源 辨识标准 1、储罐本身存在缺陷造成泄漏： 2、储罐平安附件、仪表失是造成 压风险类型 力过高： 3、储罐焊缝开裂、储罐连接处、 储罐进出口阀门连接处、储罐附件 连接处等发生泄漏； 槽车 4、压力表、温度计失效造成充装 过1、经济损失 2、人员伤亡 火灾 容器爆炸 其他爆炸 量，导致罐体压力超高，引发罐 体破裂，发生泄漏： 上述液化天然气泄漏可能导致冻 伤。 上述原因造成天然气泄漏遇到静 电火花、电气火花、明火等，易于 引发火灾1 3、社会心理 影灼烫 响 中毒和窒息 装卸区 或爆炸。 1、装卸车过程中，管线接口部热 胀冷缩，螺丝松动，导致泄漏： 2、装卸车过程中，槽车溜车，拉 断装卸车软管，导致泄漏： 3、软管疲劳，承压能力降低，开 裂1、经济损失 2、人员伤亡 装卸车管线 火灾 其他爆炸 导致泄漏； 上述液化天然气泄漏可能导致冻 伤。 上述原因造成天然气泄漏遇到静 电火花、电气火花、明火等，易于 引发火灾或爆炸。 3、社会心理 影灼烫 响 1、储罐本身存在缺陷，失真空或 保温失效，罐体超压破裂； 2、储罐平安附件、仪表失灵造成 压力过高： 3、储罐焊缝开裂、储罐连接处、 储1、经济损失 火灾 容器爆炸 灼烫 中毒和窒息 罐进出口阀门连接处、储罐附件 连接处2 储罐装置 LNG储罐 等设备发生泄漏；3、过量 充装，导致罐体压力超高，引发罐 体破裂，发生泄漏： 上述液化天然气泄漏可能导致冻 伤与窒息。 上述原因造成天然气泄漏遇到静 电火花、电气火花、明火等，易于 8 2、人员伤亡 3、社会心理 影响 序号 场所/位置 风险源 辨识标准 可能造成的 后果 风险类型 引发火灾或爆炸。 1、调压器阀口关闭不严、超压自 动切断保护装置失灵、过渡器堵 塞、信号管堵塞、调压器皮膜老化、 开裂等原因造成出口压力不正常 升高或没有气体通过，导致设备损 坏、运营中断； 2、调压器停气造成下游管网倒空， 吸3 1、经济损失 2、人员伤亡 火灾 调压装置 调压器 入空气到达爆炸极限： 3、调压器进出口管道、阀门等发 生泄3、社会心理 影其他爆炸 漏。 上述原因造成液化天然气泄漏遇 到静电火花、电气火花、明火等， 易于引发火灾或爆炸。 响 1、设备、设施、工具、附件缺陷， 防护缺陷等造成液化天然气泄漏： 2、加气软管接头密封失效，造成 液化天然气泄漏； 3、加气设备的防静电接地保护装 置脱1、经济损失 4 火灾 其他爆炸 汽车加气 装置 加气机 落、腐蚀失效以及其它接触不 良造成泄2、人员伤亡 漏。 3、社会心理 影灼烫 上述液化天然气泄漏后人员接触， 可能响 导致冻伤。 上述原因造成天然气泄漏遇到静 电火花、电气火花、明火等，易于 引发火灾或爆炸。 表3.2液化天然气汽车加气站平安风险源辨识清单 序号 场所/位 置 风险源 辨识标准 1、储罐本身存在缺陷： 2、储罐平安附件、仪表失灵造 成压可能造成的 后果 风险类型 力过高： 3、储罐焊缝开裂、储罐连接处、 储火灾 1、经济损失 2、人员伤亡 3、罐进出口阀门连接处、储罐附 件连接1 容器爆炸 其他爆炸 灼烫 中毒和窒息 卸车区 槽车 处等设备发生泄漏； 4、过量充装，导致罐体压力超 高，社会心理 影响 引发罐体破裂，发生泄漏： 上述液化天然气泄漏可能导致 冻伤与窒息。 上述原因造成天然气泄漏遇到 静电火花、电气火花、明火等， 9 序号 场所/位 置 风险源 辨识标准 易于引发火灾或爆炸。 1、装卸车过程中，管线接口部 热服可能造成的 后果 风险类型 冷缩，螺丝松动，导致泄漏； 2、装卸车过程中，槽车溜车， 拉断装卸车软管，导致泄漏； 3、软管疲劳，承压能力降低， 开裂导致泄漏： 装卸车管线 1、经济损失 火灾 其他爆炸 上述液化天然气泄漏可能导致 冻伤。 2、人员伤亡 灼烫 上述原因造成天然气泄漏遇到 静电火3、社会心理 影响 花、电气火花、明火等， 易于引发火灾或爆炸。 1、储罐本身存在缺陷，失真空 或保温失效，罐体超压破裂： 2、储罐平安附件、仪表失灵造 成压力过高； 3、储罐焊缝开裂、储罐连接处、 储罐进H1 口阀门连接处、储罐附 件连接处等设备发生泄漏； 2 火灾 1、经济损失 2、人员伤亡 储罐装置 LNG储罐 4、过量充装，导致罐体压力超 高，容器爆炸 灼烫 引发罐体破裂，发生泄漏： 上述液化天然气泄漏可能导致 冻伤与窒息 上述原因造成天然气泄漏遇到 静电火花、电气火花、明火等， 易于引发火灾或爆炸。 3、社会心理 影响 中毒和窒息 1、设备、设施、工具、附件缺 陷，防护缺陷等造成液化天然气 泄漏； 2、加气软管接头密封失效，造 成液化天然气泄漏； 3、加气设备的防静电接地保护 装置1、经济损失 3 火灾 其他爆炸 灼烫 汽车加气 装置 加气机 脱落、腐蚀失效以及其它接 触不良造2,人员伤亡 成泄漏。 中毒和窒息 社会心理 影响 上述液化天然气泄漏后人员接 触，可3、能导致冻伤，燃气浓度达 到爆炸极限，遇明火、电气火花、 静电等引发火灾、爆炸事故。 10表3.3液化天然气气化站/瓶组站平安风险源辨识清单 序号 场所/位置 风险源 辨识标准 可能造成的 后果 风险类型 1、储罐本身存在缺陷，失真空或 保温失效，罐体超压破裂； 2、储罐平安附件、仪表失灵造成 压力过高； 3、储罐焊缝开裂、储罐连接处、 储罐进1、经济损失 1 火灾 容器爆炸 储罐装置 LNG储罐 出口阀门连接处、储罐附件 连接处等设2、人员伤亡 3、其他爆炸 备发生泄漏； 4、过量充装，导致罐体压力超高， 引发社会心理 影响 灼烫 中毒和窒息 罐体破裂，发生泄漏： 上述液化天然气泄漏可能导致冻 伤与窒息，燃气浓度到达爆炸极 限，遇明火、电气火花、静电等引 发火灾、爆炸事故。 】、调压器阀口关闭不严、超压自 动切断保护装置失灵、过滤器堵 塞、信号管堵塞、调压器皮膜老化、 开裂等原因造成出口压力不正常 升高或没有气体通过，导致设备损 坏、运营中断； 2、调乐心停气造成下游管网倒空， 吸2 1、经济损失 2、人员伤亡 3、火灾 调压装置 调压器 入空气到达爆炸极限； 3、调压器进出口管道、阀门等发 生泄社会心理 影响 其他爆炸 漏。 上述液化天然气泄漏遇静电、 电火花、明火等，易于引发火灾、 爆炸事故。 1、加臭罐发生泄漏，工作人员误 吸加臭剂发生窒息； 3 1、经济损失 加臭装置 加臭罐 2、加臭罐发生泄漏加臭剂扩散到 空气2、人员伤亡 中毒和窒息 中，周围居民误以为燃气泄 漏，造成恐3、社会心理 影响 11 慌心理。 表3.4液化天然气灌装站平安风险源辨识清单

序号 场所/位置 风险源 辨识标准 1、储罐本身存在缺陷，失真空或 保温可能造成的 后果 风险类型 失效，罐体超压破裂； 2、储罐平安附件、仪表失灵造成 压力过高： 3、储罐焊缝开裂、储罐连接处、 储槽火灾 容器爆炸 其他爆炸 灼烫 中毒和窒息 进出口阀门连接处、储罐附件 连接处1、经济损失 1 LNG储罐 等设备发生泄漏； 2、人员伤亡 社会心理 影响 4、过量充装，导致罐体压力超高， 引3、发罐体破裂，发生泄漏： 上述液化天然气泄漏可能导 致冻伤与窒息,燃气浓度到达爆炸 极限，遇明火、电气火花、静电等 引发火灾、爆装卸区 装卸台柱 炸事故。 1、装卸软管的脱落； 2、快装接头由于设备缺陷、失效 未安火灾 其他塌炸 物体打击 灼烫 1、经济损失 2、人员伤亡 3、装到位； 3、拉断阀未起到作用等原因造成 液化天然气泄漏，遇到静电、电火 花、明火2 中毒和窒息 等，易于引发火灾或爆炸。 4、装卸软管脱落易造成物体打击 伤害。 上述液化天然气泄漏后人员接触， 可能导致冻伤与窒息,燃气浓度达 到爆炸极限，遇明火、电气火花、 静电等引发火灾、爆炸事故。 社会心理 影响 3 1、气瓶主要受压力元件缺陷（裂 纹、1、经济损失 火灾 容器爆炸 鼓包、变形等）、压力容㈱安 全附件缺2、人员伤亡 陷及失效、紧固件损坏等 设备缺陷（及3、其他爆炸 社会心理 影响 失效）造成泄漏； 灌装区 气瓶 2、压力表、温度计失效引起超温、 超灼烫 中毒和窒息 压、充装过量造成泄漏。 卜.述液化天然气泄漏后人员接触， 可能导致冻伤与窒息,燃气浓度达 到爆炸极限，遇明火、电气火花、 静电等引发火灾、爆炸事故。 4 1、装卸车过程中，管线接口部热 胀冷缩，螺丝松动，导致泄漏； 卸车管线 装卸车管线 2、装卸车过程中，槽车溜车，拉 断装1、经济损失 2、人员伤亡 火灾 其他爆炸 灼烫 卸车软管，导致泄漏； 3、软管疲劳，承压能力降低，开 裂导3、社会心理 影响 致泄漏； 12 序号 场所/位置 风险源 辨识标准 上述液化天然气泄漏可能导致冻 伤，燃气浓度到达爆炸极限，遇 明火、电气火花、静电等引发火 灾、爆炸事故。 可能造成的 后果 风险类型 1、加臭罐发生泄漏，工作人员误 吸加臭剂发生窒息： 5 1、经济损失 2、人员伤亡 3、加臭装置 加臭罐 2、加臭罐发生泄漏加臭剂扩散到 空中毒和窒息 社会心理 影响 13气中，周围居民误以为燃气泄 漏，造成恐慌心理。 4液化石油气平安风险辨识

表4.1液化石油气储配站平安风险源辨识清单

序号 1 场所/位置 储配区 风险源 储罐 辨识标准 可能造成的后 果 风险类型 火灾 容器爆炸 其他爆炸 灼烫 1、经济损失 1、储罐主要受压力元件缺陷（裂纹、 鼓包、2、人员伤亡 变形等）、压力容器平安附件 缺陷及失效、阀门、接管或紧固件损 坏等设备缺陷及失效造成泄漏； 2、压力表、温度计、液位计失效造 成储罐超温、超压或充装过量造成泄 3、压缩机或燃泵运行引起储罐管道 严重震动造成液化石油气泄漏。 上述液化石油气泄漏遇到静电火花、 电气火花、明火等，易于引发火灾或 爆炸。 上述液化石油气泄漏可能导致冻伤。 2 装卸台 柱 1、装卸软管的脱落； 2、快装接头由于设备缺陷、失效未 1、经济损失 2、人员伤亡 火灾 其他爆炸 物体打击 均烫 安装到位； 3、拉断阀未起到作用： 上述原因造成液化石油气泄漏遇到 静电火花、电气火花、明火等，易于 引发火灾或爆炸。 4、装卸软管脱落易造成物体打击伤 害。 上述液化石油气泄漏可能导致冻伤。 3 压缩机 1、液化石油气通过缸体连接处、吸 排气阀1、经济损失 门、设备和管道的法兰、焊口 和密封等部2、人员伤亡 位泄漏，或设备局部腐蚀 穿孔、疲劳断裂等，导致液化石油气 喷出； 2、压缩机承压部件因内部压力过高， 导致火灾 其他爆炸 灼烫 液化石油气泄漏； 3、压缩机震动过大，导致液化石油 气泄漏： 4、压缩机的受压部件自身缺陷或表 面腐蚀，使其强度下降，在正常的操 作压力下引起物理性爆炸或泄漏。 上述原因造成液化石油气泄漏遇到 静电火花、电气火花、明火等，易于 引发火灾或爆炸。 14 序号 场所/位置 风险源 辨识标准 可能造成的后 果 风险类型 上述液化石油气泄漏可能导致冻伤。 4 烧泵 烧泵 1、燃泵的承压部件因内部压力过高 导致泄1、经济损失 火灾 其他爆炸 灼烫 漏； 2、人员伤亡 2、燃泵主要受压力元件缺陷（裂纹、 鼓包、砂眼、变形等）及失效、接管 或紧固件损坏等设备缺陷及失效导 致泄漏： 3、发牛.严重震动等造成泄漏。 上述原因造成液化石油气泄漏遇到 静电火花、电气火花、明火等，易于 引发火灾或爆炸。 上述液化石油气泄漏可能导致冻伤。 5 灌装区 气瓶 1、经济损失 1、气瓶主要受压力元件缺陷（裂纹、 鼓包、火灾 容器爆炸 其他爆炸 灼烫 变形等）、紧固件损坏等设备 缺陷及失效2、人员伤亡 造成泄漏： 2、环境温度过高、充装过量造成泄 漏 上述原因造成液化石油气泄漏遇到 静电火花、电气火花、明火等，易于 引发火灾或爆炸。 上述液化石油气泄漏可能导致冻伤。 灌装秤、 1、港装阀门接口密封失效、灌装软 管老化1、经济损失 灌装作 业造成液化石油气泄漏。 线、气 瓶2、灌装枪由于内部密封垫老化造成 液化石传送 装置 油气泄漏。 3、计量秤读数不准确，造成超量灌 装导致2、人员伤亡 火灾 其他爆炸 灼燹 液化气泄漏。 上述原因造成液化石油气泄漏遇到 静电火花、电气火花、明火等，易于 引发火灾或爆炸。 上述液化石油气泄漏可能导致冻伤。 6 工艺管线 工艺管 线 工艺管线、阀门及附件因震动、老化、 腐1、经济损失 2、人员伤亡 蚀、缺陷及失效可能造成泄漏，遇 到静电、火灾 其他爆炸 灼烫 电火花、明火等，易于引发 火灾或爆炸。 上述液化石油气泄漏可能导致冻伤。 15表4.2液化石油气灌装站平安风险源辨识清单

序号 场所/位置 储配区 风险源 储罐 辨识标准 可能造成的后 果 1、经济损失 2、人员伤亡 1、储罐主要受压力元件缺陷（裂纹、 鼓包、风险类型 1 火灾 容器爆炸 其他爆炸 灼烫 变形等）、压力容器平安附件 缺陷及失效、阀门、接管或紧固件损 坏等设备缺陷及失效造成泄漏； 2、压力表、温度计、液位计失效造 成储罐超温、超压或充装过量造成泄 漏： 3、压缩机或燃泵运行引起储罐管道 严重震动造成液化石油气泄漏。 上述液化石油气泄漏遇到静电火花、 电气火花、明火等，易于引发火灾或 爆炸。 上述液化石油气泄漏可能导致冻伤。 2 装卸台 柱 1、装卸软管的脱落； 1、经济损失 火灾 其他爆炸 物体打击 灼烫 2、快装接头由于设备缺陷、失效未 安装到2、人员伤亡 位； 3、拉断阀未起到作用： 上述原因造成液化石油气泄漏遇到 静电火花、电气火花、明火等，易于 引发火灾或爆炸。 4、装卸软管脱落易造成物体打击伤 害。 上述液化石油气泄漏可能导致冻伤。 3 压缩机 1、液化石油气通过缸体连接处、吸 排气阀1、经济损失 门、设备和管道的法兰、焊口 和密封等部2、人员伤亡 位泄漏，或设备局部腐蚀 穿孔、疲劳断裂等，导致液化石油气 喷出； 2,压缩机承压部件因内部压力过高， 导致火灾 其他爆炸 均烫 液化石油气泄漏： 3、压缩机震动过大，导致液化石油 气泄漏： 4、压缩机的受压部件自身缺陷或表 面腐蚀，使其强度下降，在正常的操 作压力下引起物理性爆炸或泄漏。 上述原因造成液化石油气泄漏遇到 静电火花、电气火花、明火等，易于 引发火灾或爆炸。 上述液化石油气泄漏可能导致冻伤。 4 灌装区 气瓶 1、经济损失 1、气瓶主要受压力元件缺陷（裂纹、 鼓包、火灾 容器爆炸 16 变形等）、紧固件损坏等设备 2,人员伤亡 序号 场所/位置 风险源 辨识标准 可能造成的后 果 风险类型 缺陷及失效造成泄漏： 2、环境温度过高、充装过量造成泄 漏。 其他爆炸 灼烫 上述原因造成液化石油气泄漏遇到 静电火花、电气火花、明火等，易于 引发火灾或爆炸。 上述液化石油气泄漏可能导致冻伤。 5 灌装秤、 1、灌装阀门接口密封失效、灌装软 管老化1、经济损失 灌装作 业造成液化石油气泄漏。 线、气 瓶2、灌装枪由于内部密封垫老化造成 液化石传送 装置 油气泄漏。 3、计量秤读数不准确，造成超量灌 装导致2、人员伤亡 火灾 其他爆炸 灼烫 液化气泄漏。 上述原因造成液化石油气泄漏遇到 静电火花、电气火花、明火等，易于 引发火灾或爆炸。 上述液化石油气泄漏可能导致冻伤。 6 工艺管线 工艺管 线 工艺管线、阀门及附件因震动、老化、 腐1、经济损失 2、人员伤亡 蚀、缺陷及失效可能造成泄漏，遇 到静电、火灾 其他爆炸 灼烫 电火花、明火等，易于引发 火灾或爆炸。 液化石油气泄漏可能导致冻伤。 表4.3液化石油气瓶装供应站平安风险源辨识清单 序号 场所/位置 1 风险源 气瓶 辨识标准 可能造成的 后果 风险类型 1、经济损失 火灾 2、人员伤亡 容器爆炸 其他瓶库 1、气瓶主要受压力元件缺陷（裂纹、 鼓包、变形等）、紧固件损坏等设备缺 陷（及失效）造成泄漏： 2、环境温度过高、充装过量造成泄漏。 上爆炸 灼烫 述原因造成液化石油气泄漏遇到静 电火花、电气火花、明火等，易于引发 火灾或爆炸。 上述液化石油气泄漏可能导致冻伤。 表4.4液化石油气管道平安风险源辨识清单 场所/位 置 可能造成的后 果 1、经济损失 2、供气中断 3、人员伤亡 4、供水、供电、 序号 风险源 辨识标准 1、管道阴极保护失效； 风险类型 其他（运营中 断） 其他爆炸 灼烫 1 管道 管段 2、防腐层破损； 3、管道被腐蚀穿孔。 17 上述原因导致的液化石油气泄漏遇 目次

燃气设施平安风险源辨识说明：11管道天然气平安风险辨识2

表1.1天然气门站平安风险源辨识清单2

表1.2天然气调压站/调压箱平安风险源辨识清单2

表13天然气管道平安风险源辨识清单32压缩天然气平安风险辨识4 表2.1压缩天然气加气站平安风险源辨识清单4 表2.2压缩天然气汽车加气站平安风险源辨识清单5

表2.3压缩天然气瓶组供气站/储配站平安风险源辨识清单73液化天然气平安风险辨识8

表3.1液化天然气中转站平安风险源辨识清单8 表3.2液化天然气汽车加气站平安风险源辨识清单9 表3.3液化天然气气化站/瓶组站平安风险源辨识清单11

表3.4液化天然气灌装站平安风险源辨识清单124液化石油气平安风险辨识14 表4.1液化石油气储配站平安风险源辨识清单14 表4.2液化石油气灌装站平安风险源辨识清单16 表4.3液化石油气瓶装供应站平安风险源辨识清单17 表4.4液化石油气管道平安风险源辨识清单17II

序号 场所/位 置 风险源 辨识标准 可能造成的后 果 风险类型 到静电火花、电气火花、明火等， 易于道路交通中断 引发火灾或爆炸。 上述液化石油气泄漏可能导致冻 伤。 1、闸井、阀室等附属设施内设备连 接部5、社会心理影 响 位发生泄漏； 2、在有限空间内沼气等可燃气体浓 度到1、经济损失 2、供气中断 3、人员伤亡 4、供水、供电、 2 闸井、阀 室 达爆炸极限。 阀门 上述可燃气体泄漏遇到睁电火花、 电气火花、明火等，易于引发火灾 或爆炸。 上述液化石油气泄漏可能导致冻 伤。 其他（运营中 断） 其他爆炸 灼烫 道路交通中断 5、社会心理影 响 18 燃气设施平安风险源辨识说明：

1 .本文件中的清单依据《北京市城市平安风险评估试点工作手册》中的燃气企 业

平安风险源辨识清单，结合燃气企业实际情况编制完成。

2 .本清单所涉及的平安风险源辨识是指对社会公众造成影响的风险，其他类型 的

平安风险源不在本清单范围之内。

3 .在进行风险源辨识时应按本清单内容单独进行平安风险源辨识和评估。 4 .对管道进行平安风险源辨识时应先将管道进行区域性划分，区域划分原那么可

按运行管理区域划分或专供管道单独划分。

1管道天然气平安风险辨识表1.1天然气门站平安风险源辨识清单

序号 场所/ 位置 风险源 辨识标准 1、调压器阀口关闭不严、附属安 全装可能造成的后 果 风险类型 置失灵、过渡器堵塞、信号管 堵塞、调压器皮膜老化、开裂等原 因造成出口压力不正常升高或没 有气体通过，导致设备损坏、运营 中断； 2、调压器停气造成下游管网倒空， 吸1 1、经济损失 2、供气中断 其他（运营 调压器 入空气到达爆炸极限； 3、人员伤亡4、 供中断） 调压区 水、供电、道 路交其他爆炸 3、调压器进出口管道、阀门等发 生泄通中断 漏。 5、社会心理影 响 上述原因造成天然气泄漏遇到静 电火花、电气火花、明火等，易于 引发火灾或爆炸。 1、因本体故障切断阀失灵，导致 下游2 切断阀 超压或失压： 2、因调压器故障导致切断阀自动 切1、经济损失 2、供气中断 其他（运营 中断） 断，导致下游用户停气。 1、加臭罐发生泄漏，工作人员误 吸加臭剂发生窒息： 3 1、经济损失 加臭区 加臭罐 2、加臭罐发生泄漏加臭剂扩散到 空气2、人员伤亡 中毒和窒息 中，周围居民误以为燃气泄 漏，造成恐3、社会心理影 响 慌心理。 表1.2天然气调压站/调压箱平安风险源辨识清单 序号 场所/ 位置 风险源 辨识标准 1、调压器阀口关闭不严、附属安 全装可能造成的后 果 风险类型 置失灵、过滤器堵塞、信号管 堵塞、调压器皮膜老化、开裂等原 因造成出口压力不正常升高或没 有气体通过，导致设备损坏、运营 中断； 2、调压器停气造成卜游管网倒空， 吸1 1、经济损失 2、供气中断 其他（运营 站房 调压器 入空气到达爆炸极限； 3、调压器进出口管道、阀门等发 生泄3、人员伤亡4、 中断） 供水、供电、道 路交通中断 5、社会心理影 响 其他爆炸 漏。 上述原因造成天然气泄漏遇到静 电火花、电气火花、明火等，易于 引发火灾或爆炸。 2 序号 场所/ 位置 风险源 辨识标准 1、因本体故障切断阀失灵，导致 下游可能造成的后 果 风险类型 2 切断阀 超压或失压； 2、因调压器故障导致切断阀自动 切1、经济损失 2、供气中断 其他（运营 中断） 断，导致卜游用户停气。 表L3天然气管道平安风险源辨识清单 序号 场所/ 位置 风险源 辨识标准 可能造成的后 果 1、经济损失 2、供气中断 3、人员伤亡 4、供水、供电、 风险类型 1、管道阴极保护失效； 2、防腐层破损： 1 管道 管段 3、管道被腐蚀穿孔。 其他（运首中 断） 其他爆炸 上述原因导致的泄漏燃气遇到静 电火花、电气火花、明火等，易于 引发火灾或爆炸。 1、闸井、阀室等附属设施内设备 连接道路交通中断 5、社会心理影 响 部位发生泄漏： 2、在有限空间内沼气等可燃气体 浓度1、经济损失 2、供气中断 3、人员伤亡 2 闸井、 阀室 到达爆炸极限； 阀门 3、在有限空间内，天然气泄漏可 能会其他（运营中 断） 造成人员中毒、窒息。 上述可燃气体泄漏遇到静电火花、 电气4、供水、供电、 其他爆炸 中毒和道路交通中断 窒息 5、社会心理影 响 火花、明火等，易于引发火灾 或爆炸。 2压缩天然气平安风险辨识

表2.1压缩天然气加气站平安风险源辨识清单

序号 场所/位置 风险源 辨识标准 可能造成的 后果 风险类型 1、压力容器主要受压力元件缺陷 （裂纹、鼓包、变形等）、压力容 器平安附件缺陷、接管或紧固件损 坏等设备缺陷造成压缩1、经济损失 火灾 天然气泄 漏，遇到静电火花、电气火花、1 净化系统 干燥器 明 火等，易于引发火灾或爆炸： 2、人员伤亡 容器爆炸 2、压力表、温度计失效造成超压、 超负3、社会心理 其他爆炸 荷运行： 影响 3、加热器温控失效超温引燃其他可 燃物。 【、压缩天然气通过缸体连接处、吸 排气阀门、设备和管道的法兰、焊 口和密封等部位泄漏，或设备局部 腐蚀穿孔、疲劳断裂等，导致高压 天然气喷出； 2、压缩机承压部件因内部压力过 高，导致天然气泄漏： 3、压缩机震动过大,导致天然气泄 漏： 4、压缩机的受压部件自身缺陷或表 面腐蚀，使其强度下降，在正常的 操作压力下引起物理性爆炸或泄 漏 气体压缩 装置 1、经济损失 2 压缩机 上述原因造成天然气泄漏遇到静电 火花、2、人员伤亡 火灾 电气火花、明火等，易于引 发火灾或爆炸。 3、社会心理 其他爆炸 5、天然气经压缩后温度会迅速提 高，如影响 冷却系统不能有效地运行， 会使润滑油黏度降低，失去润滑作 用，使设备的运行部件摩擦加剧， 进一步造成设备内温度超高：当保 护装置失灵，高温能使某些介质发 生聚合、分解以致自燃引起火灾。 序号 场所/位置 风险源 辨识标准 可能造成的 后果 风险类型 1、容器主要受压力元件缺陷（裂纹、 鼓1、经济损失 火灾 包、变形等）、压力容器平安附 件缺陷、2、人员伤亡 容器爆炸 接管或紧固件损坏等设备 缺陷造成压缩3、社会心理 其他爆炸 天然气泄漏： 影响 2、压力表、温度计失效造成储气瓶 超温、3 气体储存 装置 储气瓶 超压、超负荷运行： 3、压力表等因素导致充装过量： 4、储气瓶发生严重宸动时天然气泄 漏 上述原因造成天然气泄漏遇到静电 火花、电气火花、明火等，易于引 发火灾或爆炸。 1、设备、设施、工具、附件缺陷， 防护1、经济损失 火灾 缺陷等造成燃气泄漏： 2、人员伤亡 其他爆炸 2、加气软管疲劳或缺陷，加气中发 生爆3、社会心理 物体打击 裂，导致物体打击或燃气泄漏： 3、CNG影响 移动瓶组、单车阀门及接 口处发生严重泄漏： 4 加气装置 加气机 4、拖车加气时，由于支撑不稳、倾 倒，导致接口泄漏； 5、加气设备设施的防静电接地保护 装置脱落、腐蚀失效以及其它接触 不良。 上述原因造成天然气泄漏遇到静电 火花、电气火花、明火等，易于引 发火灾或爆炸。 表2.2压缩天然气汽车加气站平安风险源辨识清单 序号 场所/位置 风险源 辨识标准 1、压力容器主要受压力元件缺陷 （裂可能造成的后 果 风险类型 纹、鼓包、变形等）、压力容 器平安附件缺陷、接管或紧固件损 坏等设备缺陷造成压缩天然气泄 漏，遇到静电和杂散1 1、经济损失 2、人员伤亡 3、社会心理影 火灾 容曙爆炸 其他爆炸 净化系统 干燥器 电流、电火花、 明火等，引发火灾或爆炸； 2、压力表、温度计失效造成超压、 超负响 荷运行： 3、加热器温控失效超温引燃其他可 燃物。 6

序号 场所/位置 风险源 辨识标准 1、压缩天然气通过缸体连接处、吸 排气可能造成的后 果 风险类型 阀门、设备和管道的法兰、焊 口和密封等部位泄漏，或设备局部 腐蚀穿孔、疲劳断裂等，导致高压 天然气喷出； 2、压缩机承压部件因内部压力过 高，导致天然气泄漏： 3、压缩机凝动过大,导致天然气泄 漏： 4、压缩机的受压部件自身缺陷或因 水腐蚀，使其强度卜.降，在正常的 操作压力下引起物理性爆炸或泄 漏。 2 气体压缩 装置 1、经济损失 上述原因造成天然气泄漏遇到静电 火花、火灾 容器爆炸 其他爆炸 压缩机 2、人员伤亡 电气火花、明火等，易于引 发火灾或爆炸。 5、天然气经压缩后温度会迅速提 高，如3、社会心理影 响 冷却系统不能有效地运行， 会使润滑油黏度降低，失去涧滑作 用，使设备的运行部件摩擦加剧， 进一步造成设备内温度超高；当保 护装置失灵，高温能使某些介质发 生聚合、分解以致自燃引起火灾。 1、容器主要受压力元件缺陷（裂纹、 鼓1、经济损失 2、人员伤亡 包、变形等）、压力容器平安附 件缺陷、火灾 容器爆炸 其他爆炸 接管或紧固件损坏等设备 缺陷造成压缩3、社会心理影 天然气泄漏： 响 2、压力表、温度计失效造成储气瓶 超温、3 气体储存 装置 储气瓶 超压、超负荷运行： 3、压力表等因素导致充装过量： 4、储气瓶发生严重震动时天然气泄 漏。 上述原因造成天然气泄漏遇到静电 火花、电气火花、明火等，易于引 发火灾或爆炸。 1、设备、设施、工具、附件缺陷， 防护1、经济损失 火灾 其他爆炸 物体打击 缺陷等造成燃气泄漏： 2、人员伤亡 2、加气软管疲劳或缺陷，加气中发 生爆3、社会心理影 响 4 加气装置 加气机 裂，导致物体打击或燃气泄漏： 3、CNG移动瓶组、单车阀门及接口 处发生严重泄漏： 4、拖车加气时,由于支撑不稳、倾 倒，导致接口泄漏: 序号 场所/位置 风险源 辨识标准 可能造成的后 果 风险类型 5、加气设备设施的防静电接地保护 装置脱落、腐蚀失效以及其它接触 不良。 上述原因造成天然气泄漏遇到静电 火花、电气火花、明火等，易于引 发火灾或爆炸。 表2.3压缩天然气瓶组供气站/储配站平安风险源辨识清单 序号 场所/位 置 风险源 辨识标准 1、调压器阀口关闭不严、附属平安 装置可能造成的 后果 风险类型 失灵、过渡器堵塞、信号管堵 塞、调压罂皮膜老化、开裂等原因 造成出口压力不正1、经济损失 常升高或没有气 体通过，导致设备损坏、运营中断； 2、调压器停气造成下游管网2、供气中断 调压器 倒空， 吸入空气到达爆炸极限： 3、人员伤亡 4、其他（运营 中3、调压器进出口管道、阀门等发生 泄漏。 供水、供 电、道断） 其他爆炸 I 调压计量 系统 上述原因造成天然气泄漏遇到岸电 火花、路交通 中断 电气火花、明火等，易于引 发火灾或爆炸。 5、社会心理 影响 伴热循环水腐蚀燃气管道，造成燃 气泄1、经济损失 伴热装置 漏。天然气泄漏遇到静电火花、 电气火花、2、人员伤亡 明火等，易于引发火灾 或爆炸。 火灾 其他爆炸 3、社会心理 影响 1、加气软管疲劳或缺陷，加气中发 生爆1、经济损失 火灾 其他爆炸 裂，导致物体打击或燃气泄漏； 2、CNG2、人员伤亡 移动瓶组阀门及接口处发 生严重泄漏； 3、社会心理 影响 3、拖车卸气时，由于支撑不稳、倾 倒，导致接口泄漏； 2 卸气装置 软管、阀门及 4、卸气设备的防静电接地保护装置 脱落、附件 腐蚀失效以及其它接触不良 导致泄漏。 上述原因造成天然气泄漏遇到静电 火花、电气火花、明火等，易于引 发火灾或爆炸。