[整理]9-2.防静电现制水磨石地面技术交底11

------------- 1施工准备： 1.1材料及机具准备： 白水泥：425号 石渣：水磨石面层所用的石渣，应用坚硬可磨的岩石（白云石、大理石）加工而成，如常如采用混合料，大八厘与中八厘混合，粒径4-12mm。 铜条：铜条为2mm厚铜板，长度为1.09m和0.99m。 颜料：采用耐光耐碱矿物颜料。颜色粉掺量为水泥用量的 %（依设计甲方要求定量）。其他：白蜡、草酸、22号铅丝。 主要机具： 机械：（磨石机） 工具：石滚子、木抹子、毛刷子、铁簸箕、2-6m长刮杠，5cm宽平口板条（厚1cm），手 推车、平锹、5cm孔径筛子、磨石（规格按粗、中、细）、胶皮管、大小水桶、扫帚等。 1.2作业条件： 1.2.1施工部位结构验收完，并做完屋面防水层，墙面已弹好+50cm标高水平线。 1.2.2安装好门框并加防护，堵严管洞口，与地面有关的各种设备和埋件安装完。 1.2.3石渣应分别过筛，并洗净无杂物。 2操作工艺： 2.1工艺流程：基层处理→浇水润湿→地面防静电钢筋绑扎→拌制底灰→冲筋及踢脚板找 规矩→铺抹底灰→底层灰养护→镶分格条→拌制石渣灰→铺抹石渣灰层→养护→磨光酸洗 →打蜡。 2.2基层处理：检查基层的平整度和标高，凸出处进行处理，对落地灰杂物、油污等应清洗干净。 2.3浇水润湿：地面抹底灰前一天，将基层浇水润湿。 2.4地面防静电钢筋绑扎：6mm钢筋绑扎成3m×3.3m单层网片，网片与结构柱设有接地处用6mm钢筋相连，网片绑扎接地连接完成后对网片进行电阻检测，符合要求后，进行下道工序施工。 2.5拌制底子灰：底子灰配合比，地面为1∶3干硬性水泥砂浆;踢脚板为1∶3塑性水泥砂浆。要求配合比准确，拌合均匀。 2.6冲筋：地面底灰冲筋，根据墙上+50cm的水平线，下反尺量至地面标高，留出面层厚度1cm，沿墙边拉线做灰饼，并用干硬性砂浆冲筋，冲筋间距为1.5m。 2.7底灰铺抹：在装灰前基层刷1∶0.5水泥素浆。按底灰标高冲筋后，跟着装档，先用铁抹子将灰摊平拍实，用2m刮杠刮平，随即用木抹搓平，用2m靠尺检查底灰上表面平整度。 2.8底层灰养护：底层灰抹完后，于次日浇水养护，要充分浇水养护2d。 2.9镶分格条： 2.9.1铜条镶嵌时先将平口板尺分格线位置靠直，将铜条就位紧贴板尺，用铁抹子在分格条底口，抹素水泥浆八字角，八字角抹灰高度5mm，底角抹灰宽度为10mm。拆去板尺-------------

------------- 再抹另一侧八字角，两边抹完八字角后，用毛刷蘸水轻刷一遍。铜条分格应预先在两端下部1/3处打眼，穿入22号铅丝，锚固与下口八字角素水泥浆内。 2.9.2分格条应根据防静电要求断开，铜条与铜条间保持2cm空隙。空隙控制预制2×2cm 木块，在镶制铜条时予以控制。 2.9.3镶条后12h开始浇水养护，最少2d。在此期间严加保护，禁止通行以免碰坏。 2.10抹面层石渣灰： 2.10.1面层石渣灰要求计量准确、拌合均匀。 2.10.2颜料均以水泥重量的 计算，将水泥和所需颜料一次调配过筛，成为色灰装袋备用。 2.10.3铺石渣灰：先把地面底层养护水清扫干净，撒一层薄水泥浆并涂刷均匀，随即将拌好的石渣灰先铺抹分格条边，后铺入分格条中间，用铁抹子由分格中间向边角推进、压实抹平，罩面石渣灰应高出分格条2mm。 2.10.4抹平滚压：水磨石面层石渣灰装入，摊平、抹压后，随即用滚碾横竖碾压，并在低洼处撒拌合好的石渣灰找平，压至出浆为止；2h后再用铁抹子将压出的浆抹平。 2.10.5水磨石罩面灰养护：石渣罩面灰完成，于次日进行浇水养护，养护7天。 2.11磨光、酸洗： 2.11.1 水磨石开磨前应进行试磨，以不掉石渣为准，经检查认可后方可正式开磨。 2.11.2磨头遍：用粒度60-80号砂轮石机磨，使机头在地面上走横八字型，边磨边加水、加砂，随磨随用水冲洗检查，应达到石渣磨平无花纹道子，分格条与石粒全部漏出。清洗检查合格后，用同色灰擦素浆，次日继续浇水养护3d。 2.11.3磨第二遍：用粒径120-180号砂轮石，机磨方法、磨完擦素。 2.11.4磨第三遍：用180-240号砂轮石，机磨方法，同头遍；边角处用人工磨，并用油石出光。 2.11.5出光酸洗：经细油石出光，即撒草酸粉洒水，用油石行擦洗，露出面层本色，再用清水洗净，撒锯末扫干。 2.12打蜡： 2.12.1酸洗后的水磨石地面，经晾干擦净。 2.12.2打蜡：用干净的布沾稀糊状的成蜡，涂在磨面上，应均匀，用磨石机压磨，擦打第一遍蜡。 2.12.3上述同样方法涂第二遍蜡，要求光亮，颜色一致。 3质量标准： 3.1保证项目：面层于基层的结合必须牢固，无空鼓，裂纹等缺陷。 3.2基本项目： 3.2.1表面光滑：无裂纹、砂眼和磨纹，石粒密实，显露均匀，图案符合设计要求，颜色-------------

------------- 一致，不混色，分格条牢固，清晰顺直。 3.2.2楼梯和台阶相邻两步的宽度和高差不超过10mm，棱角整齐，防滑条顺直。 3.2.3地面镶边的用料及尺寸应符合设计和施工规范规定，边角整齐光滑，不同面层的颜色相邻处不混色 3.3允许偏差： 表面平整度、缝格平直均为3mm。 4成品保护： 4.1铺抹打底和罩面灰时，水电管线、各种设备及预埋件不得损坏。 4.2运料时注意保护门口、栏杆等，不得碰损。 4.3面层装料等操作应注意保护分格条，不得损坏。 4.4磨面时将磨石废浆及时清除，不得流入下水口及地漏内。 4.5磨石机应设罩板，防止溅污墙面等。 5安全注意事项： 5.1进入施工现场必须戴安全帽。 5.2现场严禁吸烟、打闹。 5.3操作磨石机人员应穿戴绝缘用品。 5.4磨石机电线、照明线应架空设置。 5.5非电工人员，不得私自接电。 5.6检查设备，线路的电线有无裸露。发现及时处理。 -------------