工程名称 XX工程 分部（子分部）工程名称 室内给水系统 试验日期 X年X月X日 压力表 2.5 MPa＿100 严密性试验 结果 无渗漏 无渗漏 介质 水 水 压力 (MPa) 1．8 1．8 时间 （S） 15 15 结果 无渗漏 无渗漏 施工执行标准名称及编号 序 号 1 2 《给排水与采暖工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-010-2003） 试验仪器型号、精度 进场 试验 数量 数量 （只） （只） 2 200 2 20 公称 压力(MPa) 1.6 1.6 强度试验 介质 水 水 压力 (MPa) 2.4 2.4 时间（S） 15 15 名 称 规格型号 截止阀 截止阀 ··· 试验结论 J11W-16T DN50 J11W-16T DN50 试验结果符合设计及《给排水与采暖工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-010-2003）规定，合格 监理（建设）单位核查结论： 施工单位试验结果： 阀门无渗漏，符合要求 施工单位项目 专业技术负责人：XXX X年X月X日
试验合格 项目专业监理工程师（建 监理（建设）项目部（章） 设单位项目技术负责人）： XXX X年X月X日 规范规定：
一、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）
3.2.4阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10％，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
3.2.5阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及瓣阀密封面无渗漏。阀门试压的持续时间应不少于表3.2.5的规定。
表3.2.5 阀门试验持续时间表 9.2.4 阀门压力持续时间 最短试验持续时间（s） 公称直径DN （mm） ≤50 65～200 250～450 严密性试验 金属密封 15 30 60 非金属密封 15 15 30 强度试验 15 60 180 公称直径DN （mm） ≤50 65～200 250～450 ≥500 最短试验持续时间（s） 严密性试验 金属密封 15 30 60 120 非金属密封 15 15 30 60 二、自动喷水灭火系统施工及验收规范（GB50261-2005） 3.2.4 阀门及其附件的现场检验应符合下列要求:
1 阀门的商标、型号、规格等标志应齐全, 阀门的型号、规格应符合设计要求。 2 阀门及其附件应配备齐全, 不得有加工缺陷和机械损伤。
3 报警阀除应有商标、型号、规格等标志外, 尚应有水流方向的永久性标志。
4 报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活、无卡涩现象, 阀体内应清洁、无异物堵塞。 5 水力警铃的铃锤应转动灵活、无阻滞现象和传动轴密封性能好, 不得有渗漏水现象。
6 报警阀应进行渗漏试验。试验压力应为额定工作压力的2 倍, 保压时间不应小于5m in 。阀瓣处应无渗漏。 检查数量: 全数检查。
检查方法: 观察检查及在专用试验装置上测试, 主要测试设备有试压泵、压力表、秒表。
3.2.5 压力开关、水流指示器、自动排气阀、减压阀、2005 年第7 期消防技术与产品信息泄压阀、多功能水泵控制阀、止回阀、信号阀、水泵接合器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书; 水流指示器、水泵接合器、减压阀、止回阀、过滤器、泄压阀、多功能水泵控制阀尚应有水流方向的永久性标志; 安装前应进行主要功能检查。
检查数量: 全数检查。
检查方法: 观察检查及在专用试验装置上测试, 主要测试设备有试压泵、压力表、秒表。 三、通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002） 8.3.5 制冷系统阀门的安装应符合下列规定：
1 制冷剂阀门安装前应进行强度和严密性试验。强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍，时间不得少于5min；严密性试验压力为阀门公称压力的1.1倍，持续时间30s不漏为合格。合格后应保持阀体内干燥。如阀门进、出口封闭破损或阀体锈蚀的还应进行解体清洗； 2 位置、方向和高度应符合设计要求；
3 水平管道上的阀门的手柄不应朝下；垂直管道上的阀门手柄应朝向便于操作的地方；
4 自控阀门安装的位置应符合设计要求。电磁阀、调节阀、热力膨胀阀、升降式止回阀等的阀头均应向上；热力膨胀阀的安装位置应高于感温包，感温包应装在蒸发器末端的回气管上，与管道接触良好，绑扎紧密；
5 安全阀应垂直安装在便于检修的位置，其排气管的出口应朝向安全地带，排液管应装在泄水管上。
检查数量：按系统抽查20%，且不得少于5件。
检查方法：尺量、观察检查、旁站或查阅试验记录。 9.2.4 阀门的安装应符合下列规定：
1 阀门的安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密； 2 安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下；
3 阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门，应进行强度和严密性试验，合格后方准使用。其他阀门可不单独进行试验，待在系统试压中检验。
强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门的壳体、填料应无渗漏。 严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间内应保持不变，时间应符合表9.2.4的规定，以阀瓣密封面无渗漏为合格。
检查数量：1、2款抽查5%，且不得少于1个。水压试验以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查20%，且不得少于1个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，全数检查。
检查方法：按设计图核对、观察检查；旁站或查阅试验记录。 四、工业锅炉安装工程施工及验收规范（GB50273-98）
5.0.2主汽阀、出水阀、排污阀和给水截止阀应与锅炉一起作水压试验；安全阀应单独做水压试验。
6.2.1阀门均应逐个用清水进行严密性试验。严密性试验试验压力为工作压力的1.25倍，应以阀瓣密封面不漏水为合格。 6.2.2和6.2.3安全阀应逐个进行严密性试验。 填表说明：
1、工程名称按合同文件上的单位工程名称填写。
2、分部(子分部)工程名称，按验收规范划定的分部(子分部)名称填写。 3、试验数量按规范要求抽查。
4、公称压力为阀门铭牌上的压力值。
5、施工执行标准名称及编号，应填写企业标准名称及编号。 6、试验的压力和时间，按规范要求填写。
7、施工单位试验结果、监理（建设）单位核查结论、签名栏的斜体字表示手签。
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