行车起重设备检修保养管理规定
一、总则：
根据集团公司精细管理、全面提升的工作方针，为确保物流公司各项工作贯彻执行，按照管理规范、执行得力的要求，对公司行车、起重吊装等关键单一设备加强保养维护，提高设备利用率，降低设备停机率，特制订规定如下：
二、检查内容：
1、带驾驶室的行车执行行车工日检，维修人员周检、月检，具体检查内容如下：
（1）日检：行车工负责对行车起重设备进行全面检查，日检内容包括：
①行车走台等部位无尘土、黄袍。
②驾驶室内清洁无杂物。
③各轴瓦处每班加油。
④大车轮每班清扫保养。
⑤各部油杯齐全并注油。
⑥行程限位、限量开关与联锁保护装置完好可靠。
⑦关键单一设备使用频率低的，要每天进行外观检查一次。
（2）周检：公司维修人员负责每周末共同对起重机进行一次全面检查。周检内容包括:
①接触器、控制器触点的接触与腐蚀情况；
②制动器工作可靠，制动摩擦片的磨损情况；
③使用半年以上的钢丝绳的磨损情况；
④吊钩磨损情况、紧固装置完好，吨位标识清晰；
⑤紧停开关、缓冲器和终端止挡器、夹轨钳等停车保护装置使用有效；
⑥行车定滑轮、动滑轮磨损、润滑状况；
⑦行车滑线及支架牢固润滑情况，尤其是室外行车、龙门吊；
⑧行车指示信号灯、音响是否齐全、有无故障损坏情况；
⑨安全标示、标牌是否完好，消防器材配备及有效期限；
⑩各类防护罩、盖、栏、护板等完备可靠，安装符合要求。
（3）月检：维修人员（电、钳工）共同对起重机进行检查。月检的内容除包括周检内容外，还包括以下内容：
①电动机、减速器、抱闸、轴承支座、角形轴承箱等底座螺钉的紧固情况及电动机电刷的磨损情况；
②钢丝绳压板螺钉的紧固情况，使用1年以上钢丝绳的磨损及润滑情况；
③管口处导线绝缘层的磨损情况；
④各限位开关转轴的润滑情况；
⑤减速器内润滑油的油量；
⑥平衡轮处钢丝绳的磨损情况；
⑦开式齿轮转动的润滑情况；
2、半年检，具体检查内容如下：
半年检查的内容除了包括周检、月检内容外，还应包括以下内容：
①控制屏、保护箱、控制器、电阻器及各接线座、接线螺钉的紧固情况；
②端梁螺钉的紧固情况；
③制动电磁铁汽缸的润滑情况，液压制动电磁铁的油量及油质情况；
④所有电气设备的绝缘情况；
⑤金属结构变形及有无开焊情况；
⑥车轮道轨磨损等使用情况；
⑦关键单一起重设备，半年需要对关键轴键、减速箱等部位进行彻底检查一次；必要时需拆解检查。
3、单梁行车执行维修工半年检查一次制度。
三、讲评考核措施：
1、各部门行车起重等设备出现故障问题时，要首先通知部门经理、公司设备员、安全员、维修人员到现场进行讲评分析，查找设备故障根源。
2、每周五下午3:30分，公司设备管理员将对公司关键起重设备进行抽查，对设备点检、周检、润滑保养等情况进行现场检查落实，每查处一项次不合格扣罚责任部门100元，扣罚责任部门经理200元，扣罚责任部门设备管理2分。
3、根据公司每月设备维护保养、设备故障率、设备维修记录、点检等情况，每月需总结设备管理情况，切实提高物流公司设备管理水平。
XX公
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