ZG-0.025L周期式真空感应熔炼炉技术 一、设备用途
ZG-0.025L周期式真空感应电炉是熔炼坩埚封闭在真空室中，利用电磁感应产生的涡流热做热源（电能转换成热能）。在真空状态下进行高温合金的真空熔炼炼、真空浇铸浇铸，从而得到高质量材料的熔炼设备。
本套电炉用于熔炼铜合金。主要由炉体、炉盖、合金加料、测温装置、机械搅拌装置、底吹气装置、中频电源、进电装置、倾炉浇铸装置、真空系统、中频电源、电气控制系统、设备冷却系统等构成
型号：ZG－0.025L表示：25kg真空感应熔炼炉，立式结构，可控硅中频电源。 二、主要参数
1、熔炼炉部分 名称单位数值
设备总功率千瓦（Kw）100
电源电压伏（V）380（三相）电源频率赫（Hz）50额定容量公斤（Kg）25中频电源功率千瓦（Kw）50熔化时间分钟（Min）30-40额定电压（中频输出）伏（V）250-375额定频率赫兹（Hz）2500
最高工作温度度（℃）2000(石墨坩埚)工作温度度（℃）1650极限真空度帕（Pa）≦6.67某10-3工作真空度帕（Pa）≦6.67某10-2泄漏率帕/小时（Pa/h）4.0
抽真空时间：由大气压力下至工作真空度时间≦10分钟|（热炉）测温方式钨铼热电偶测温+红外线测温
坩埚材质适用石墨坩埚、氧化镁坩埚、三氧化二铝坩埚、氧化钙、金属坩埚等模具形式：钢模、石墨模具、水冷模具模具高度：600mm
冷却水循环量：立方米/小时（m/h）12.0设备布局:长4500mm宽3000mm高2500mm 3
三.ZG-0.025L周期式真空感应熔炼炉的结构
ZG-0.025L周期式真空感应熔炼炉主要由：真空熔炼炉体、感应线圈、真空系统、中频电源、电控装置、测温等辅助功能系统、水冷却系统等组成组成。 4.1熔炼炉体：
熔炼炉体由主炉盖、炉体、侧开门、炉盖升降移动机构等组成。 4.1.1炉体
熔炼炉体内壁为304不锈钢，外壁及加强筋为Q235碳钢，内外炉壁之间通冷却水的双层立式水冷结构，炉体内外壁之间有加强筋，足够刚度和强度，抽负压不会变形，安全可靠。炉壳制造所用材料经过探伤无裂纹、焊接性能好、受热不易变形、渗气率低，
在炉体上设置主真空管道接口、进电接口、进水接口，充、放气阀等接口。炉体上设计有炉门，炉门是模壳出入熔炼炉的通道。4.1.2炉盖：
炉盖采内壁及法兰材质为304不锈钢，外壁为碳钢中间通冷却水的双层水冷蝶形封头结构形式；炉盖上设置有：合金加料装置、热电偶测温装置、观察视窗、捣料装置等。
4.1.3炉盖升降移动机构
炉盖升降采用电机加减速升降， 手动平移。炉盖升降移动平稳安全。 电机炉盖顶起 4.1.4观察视镜
炉盖上装有二个视察孔，双层石英隔热玻璃，能观察到炉内的各个有效位置，同时可供二个人观察炉内熔炼状况、浇注状况、测温、捣料等工作及炉内其他状况等。
观察视窗设计独特，每个圆形的观察视窗上安装有6块石英玻璃。呈60度，6块观察玻璃可以转动，当一块玻璃脏了，可以旋转用下一块玻璃观察，比只有一块观察玻璃的视窗先进。当6块玻璃脏了，可以更换干净的玻璃。
4.1.5合金加料器
为了在真空熔炼过程中添加各种元素，因此在炉盖上装有特制的五-六格加料器，它有盖，能把加料器进行真空密封。在熔炼抽真空之前，把元素预先放在加料器中，在添加元素时借手轮转动加料器对准分度，元素便从开口落到料斗上，另有一手把柄翻转料斗，把元素送到坩埚上口后，有一块控料板，就自动打开，让斗内的元素从靠近熔融金属液面上流入，避免喷溅，然后借弹簧扭力自动复位。
加料簸箕加料炉外操作手柄五格分料器 测温：本套电炉配置热电偶测温仪。
热电偶测温为即时测温，热电偶插入铜液中测温，防止红外线测温时由于金属蒸汽挥发污染测温玻璃，测量数据不准确，另外热电偶测温也可以对红外线测温仪进行校正。热电偶测温使用超高温钨铼热电偶，测温范围为0～1600℃，其结构为单层保护管，保护管选用10厚壁陶瓷管,热偶丝采用￠0.5mmWRe5/26，D分度热偶丝。热电偶测温装置为电动轮转动动升降操作。
电源柜上安装有温度显示仪表，采用补偿导线将温度显示仪表与炉盖上的测温热电偶连接，热电偶测温温度显示在数字式温度表上，直观读取。
机械搅拌装置
熔炼过程中会出现“搭桥”或者“盖帽”现象，利用捣料杆将交叉粘连在一起的金属料捅开。有利于顺利熔炼。也可以采用捣料杆进行机械搅拌，使得合金成分更加均匀。机械搅拌杆前段安装耐高温金属头，搅拌时，将搅拌杆松下落下，搅拌头伸入金属液内，人工在炉外手动摇晃搅拌杆炉外部分，透过视窗一边观察一边搅拌。搅拌结束，将搅拌杆提起复位，固定。
4.2感应熔炼系统
由水冷进电铜轴、感应器、倾炉机构、绝缘密封装置等组成。 水冷导电铜轴
水冷导电铜轴是熔炼炉的重要部件，安装在炉体上，炉内部安装感应线圈，炉外部分与中频电源导电铜排连接，其作用是将由中频电源输送来
的低压大电流输送给感应线圈，因此水冷导电铜轴具有导电、绝缘、密封和冷却的功能。本设备的水冷导电铜轴采用空心厚壁紫铜管作导电用。空心铜管内通以冷却水起冷却作用。水冷导电铜轴通过炉体上的旋转法兰与炉体连接，旋转法兰与炉体之间采用动态密封作用，既可以旋转动作也起到密封作用。
电极为双层铜管，两层铜管之间有一定的间隔，冷却水从内层铜管的进入，流经感应线圈后，，回水从两层铜管之间的间隙流出，，电极和线圈形成一个循环水路。
同时，导电铜轴也是倾炉机构的主要组成部分。 导电通水铜轴
中频电源柜输出端采用水冷导电铜排连接至导电铜轴附近，再与导电铜盘连接，导电铜盘安装在导电铜轴上，导电铜盘镶有铜环，铜环内部有导电石墨环，导电石墨环起到导电和旋转两个左右。，石墨环具有导电性能好，耐磨抗震等特性。这种导电方式连接简单，故障少，寿命长维护方便。另外，中频电源到炉体之间导电部分上安装有防护罩，保护操作人员的安全。4.2.1感应线圈：
感应线圈用扁圆形T2空心紫铜管绕制成，内径240,,，高度350mm,共6匝，匝与匝之间有10毫米的间隙，感应线圈两边用绝缘胶木板固定，线圈刷绝缘油漆，并进行烘烤，进行绝缘处理。，感应线圈和进电铜轴的连接是用两个铜法兰连接，拆卸方便。密封圈密封，保证不会漏水漏气。
在线圈的底部朝内焊有四块不锈钢支撑板，用来支托坩埚。在四块不锈钢支撑板放置一块厚度20mm的石棉板，坩埚放入线圈内，线圈和坩埚之间的缝隙用镁砂打结材料填充结实，烘烤，
电极上面有2套水冷铜套，每个铜套内镶有1个石墨环，石墨环套装在电极上，石墨环和电极接触，起到导电和摩擦旋转的作用。 4.2.2倾炉机构：
感应线圈倾翻为手控液压倾动，能够前倾100°、后倾10°，炉外控制，翻转速度可调节。炉嘴可最大限度地减少浇注时候钢液流的水平位移，易于把钢水浇铸入模壳。
倾炉手柄
本套电炉熔炼铜合金配置石墨坩埚。同时本电炉适合氧化镁。氧化铝、氧化锆、不锈钢等不同材质的坩埚
石墨坩埚尺寸：外径：180mm内径140mm外高340mm内高300mm 4.6真空机系统：
极限真空度≥5.0某10-5mbar,真空机组配置一台2某-70机械泵，一台ZJP-300罗茨泵，一台KT-300扩散泵，气动挡板阀门、真空管道、真空测量系统等部分组成，真空阀门采用气动挡板阀门，真空泵和炉体直接用真空铸钢管道连接。其他真空管道为不锈钢波纹钢管道。真空仪表，真空检测硅管都安装在扩散泵挡板阀门阀体上。 4.7真空测量：
真空计 电阻规 电离规 真空表
真空测量部分主要由真空计和真空压力表，测量规及相应附件组成，并配有数字式复合真空计，直读熔室压强，低真空规管全部使用金属管。炉体上部装有放气阀和放检法阀各一个，破真空时可以通过手动放气阀向炉内充气或放气。放检阀是往真空熔室充入惰性气体或保护性气体的装置，在真空主管道设置一个放检阀可做为检漏仪的气体接口。 五、电源
5.1中频电源
中频感应炉主要电路为AC-DC-AC变频结构，由整流电路、滤波、逆变电路和保护电路组成。其工作原理是将三相50Hz工频交流电经过三相全控整流桥整流成电压可调的中频电源脉动直流，再通过电容将脉动的直流电滤波变成光滑平稳的直流电送到单相逆变桥，最后通过逆变桥将直流电变成单相频率可调的中频交流电供给负载。中频电源参数
型号：IGBT-50KW-2.5-5K额定功率50KW
输入电压：380V输出电压：250-375V频率：50Hz 输出频率:2500-5000（HZ）
中频电源柜操作面板上设有功率表、中频电压表、中频频率表、直流电压表、直流电流表等指示仪表、操作按钮和信号灯等、元器件，便于观察和启动、功率调解停止等操作。
IGBT-50KW-2.5K中频电源 5.2控制系统：
电器控制采用西门子S-7-200型PLC控制，带触摸屏操作界面，电气控制柜为独立的柜体。电气控制的内容包括中频电源参数显示、真空系统
模拟显示和操作、真空测量、充气、放气、真空炉盖顶起与落下，数据记录、各种互联互锁、安全保护、报警等。
电气控制除了PLC控制系统外还可以通过控制柜上的按钮进行操作控制。当PLC控制系统发生意外或故障，也可以采用操作按钮进行控制。
触摸屏为嵌入式，具有记忆功能，显示温度曲线，设置多种冶炼工艺。同时安装有联测无纸记录仪器。四通道，可以记录真空度、熔炼温度、模具加热温度、电流、电压等参数。
电气控制的各种控制按钮集中在控制柜面板上。面板上的红色和绿色灯显示各种设备的工作状态。控制柜顶上有声光报警系统，当发生水压不足、电流过大、电压不足等情况时会发出声光报警。
六.冷却系统
电炉冷却是非常重要的。本套电炉采用FB-250闭式冷却塔冷却。 电炉需要冷却的有：中频电源、炉体、炉盖、线圈、油扩散泵、罗茨泵和机械泵等。冷却水来自冷却塔，经分水器分为10路，流经需要冷却的设备，回水再经过集水器汇总流回闭式冷却塔。经冷却，循环使用。
每路水路安装有阀门以控制各路水量。能很方便的调节各个进水阀门的流量。还装有热偶测温仪实时测量出水温度。进水管上有电接点压力表用于监示水的压力。感应线圈水路安装有水流转子，能清楚的观察水流情况。闭式冷却塔到分水集水器之间采用PPR管道连接。
分水器、集水器到设备各个需要冷却的部位进水口之间采用液压橡胶管连接。耐压、耐高温，所有的街头都采用液压缩口，螺纹旋紧，安装牢固不会出现水压过高挣脱、漏水、折断等现非常安全可靠。分水器图如下：
供水系统:
冷却水循环量：12M3/h。最高进水温度<35℃；最低进水温度>5℃；进水压力0.2—0.4MPa;出水温度<55℃
FB-250闭式冷却塔 技术参数：
冷却能力：75000Kcal工作压力：0.2Mpa工作流量：12m3/h进出管径：DN65水泵功率:3.0风机功率:1.1
外形尺寸:长2500mm某宽1400mm某高1900mm冷却设备的循环水位软化水或者蒸馏水。喷淋水位自来水。闭式冷却塔安装在户外，通风的地方。 十一、ZG-0.025L真空感应熔炼炉供货清单1、熔炼炉部分序号12345678910111213141516
项目名称炉盖炉体炉门加料装置测温系统观察视窗捣料、机械搅拌装置炉盖提升机构倾炉机构水冷导电铜轴导电石墨转盘感应线圈中频电源水冷导电铜排炉内隔尘装置炉体预留水冷锭模接口规格及说明含视窗、测温/合金加料直径1000mm,内壁不锈钢外壁碳钢长400mm高600mm熔炼过程中多次加料五格加料器热电偶测温W-Re5/26热电偶丝多孔旋转式防止“搭桥：现象搅拌钢液电动手动操作手柄25KG（总共四个线圈，见后面配件里面有3个）IGBT-50-2.5K含补偿电容数量1套1套1套1套1套2套1套1套1套1套2套1套1套1套1套2套 2、.真空系统序号12345678910111213141516171819
项目名称机械泵罗茨泵油扩散泵冷阱气动挡板阀门真空管道1真空管道2DN150不锈钢波纹管DN100不锈钢波纹管电磁带充气阀DDC-Y100充气阀放气阀真空计规管真空管道不锈钢波纹管道真空泵支架油水分离器气管
排烟管道连接材料真空系统控制规格及说明2某-70ZJP-300KT-300DN80DN80向炉内充气ZDF―Ⅲ型系列电阻/电离复合真空计ZJ-52T电阻规ZJ-27电离规PVC管道控制柜到真空泵之间的连接线缆和电源柜一体柜数量1台1台1台1套3套2套1套2套1套1套1套2套1套2支3套3套2套1套10米1套全套1套生产厂家四川南光机器有限公司成都正华
3、冷却系统
序号1234567894、电气控制系统 序号12345、其它序号123456
6、免费赠送备品配件
序号1234567891011121314151617
项目名称视窗玻璃密封圈扩散泵真空油机械泵真空油石墨导电环电熔镁砂耐火胶泥石棉布水玻璃石棉板密封脂测温保护管热电偶丝坩埚IGBT模块感应线圈红外线测温仪规格及说明4L16L石墨坩埚2个氧化镁坩埚2个刚玉坩埚2个25KG10KG5KG手持式测温1600度数量12块2套2桶2桶2套2袋2袋30米30公斤3块2盒10根20根6个4块3个1套7、用户自备设备及条件:
1.水源：自来水和软水2.安装吊装设备3.地基建设。4.氩气气源。 7、80KVA变压器容量，电压：3相/交流380V±10%频率：50Hz 、贸易条款
1、价格:30.0万含增值税。含运费2.生产周期:交货期：50天 3.付款方式：预付50%，交货时付50%，
4.安装服务：用户安排技术人员到我厂学习7-10天左右，学会为止，食宿卖家承担。25公斤真空感应熔炼炉用户使用现场 8
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