配重式桩基静载试验支墩装置[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 206916802 U(45)授权公告日 2018.01.23

(21)申请号 201720830819.X(22)申请日 2017.07.11

(73)专利权人 山西科建工程检测研究院

地址 030006 山西省太原市高新区汽贸路

11号(72)发明人 孙延捷　王艳峰　马俊明　张哲圣　

焦星雨　陈俏宇　赵亚楠　许蓓　杨泉　赵雨辰　(51)Int.Cl.

E02D 33/00(2006.01)

权利要求书1页 说明书3页 附图2页

(54)实用新型名称

配重式桩基静载试验支墩装置(57)摘要

本实用新型涉及一种配重式桩基静载试验支墩装置，属于建筑检测技术领域，提供了一种结构简单，使用方便，成本低廉，支墩和配重两用，便于安装运输的配重式桩基静载试验支墩装置，所采用的技术方案为包括设置在桩基上的千斤顶，所述千斤顶上设置有主梁，所述主梁的顶部设置有平板梁，所述平板梁的两端设置有支墩，所述支墩主要由顶箱、中间箱和底箱构成，所述顶箱设置在平板梁的顶部，中间箱和底箱依次设置在平板梁的底部，所述顶箱和底箱通过锁链进行固定连接；本实用新型广泛用于桩基静载试验。CN 206916802 UCN 206916802 U

权　利　要　求　书

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1.配重式桩基静载试验支墩装置，其特征在于：包括设置在桩基上的千斤顶，所述千斤顶上设置有主梁，所述主梁的顶部设置有平板梁，所述平板梁的两端设置有支墩，所述支墩主要由顶箱、中间箱和底箱构成，所述顶箱设置在平板梁的顶部，中间箱和底箱依次设置在平板梁的底部，所述顶箱和底箱通过锁链进行固定连接。

2.根据权利要求1所述的配重式桩基静载试验支墩装置，其特征在于：所述千斤顶和桩基之间、千斤顶和主梁之间均设置有承压板。

3.根据权利要求1所述的配重式桩基静载试验支墩装置，其特征在于：所述顶箱、中间箱和底箱均为钢板焊接而成的箱体结构，该箱体结构内设置有钢筋网架，并填充有混凝土，且该箱体结构的侧部设置有浇筑口，所述顶箱、中间箱和底箱的顶部均设置有吊耳固定槽，所述吊耳固定槽内设置有吊耳，所述吊耳的顶部与吊耳固定槽齐平，所述顶箱的底部和底箱顶部均设置有挂钩，所述挂钩用于连接锁链。

4.根据权利要求1或3所述的配重式桩基静载试验支墩装置，其特征在于：所述顶箱上设置有通孔。

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说　明　书

配重式桩基静载试验支墩装置

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技术领域

[0001]本实用新型涉及一种配重式桩基静载试验支墩装置，属于建筑检测技术领域。背景技术

[0002]传统的桩基静载荷试验所用支承墩是用水泥块堆放而成，由水泥块堆放而成的支承墩只能起到支承作用，在实验过程中，水泥块堆放而成的支承墩起不到配重的作用，对于静载荷试验而言，支承墩的重量没有用到试验上，也就是采取更多的配重来满足荷载要求，这样在经济上也是一种浪费，进而言之，配重的增加必然导致结构的不稳定性增加，从而在安全上也得不到保障。

实用新型内容

[0003]为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，使用方便，成本低廉，支墩和配重两用，便于安装运输的配重式桩基静载试验支墩装置。[0004]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为配重式桩基静载试验支墩装置，包括设置在桩基上的千斤顶，所述千斤顶上设置有主梁，所述主梁的顶部设置有平板梁，所述平板梁的两端设置有支墩，所述支墩主要由顶箱、中间箱和底箱构成，所述顶箱设置在平板梁的顶部，中间箱和底箱依次设置在平板梁的底部，所述顶箱和底箱通过锁链进行固定连接。[0005]优选的，所述千斤顶和桩基之间、千斤顶和主梁之间均设置有承压板。[0006]优选的，所述顶箱、中间箱和底箱均为钢板焊接而成的箱体结构，该箱体结构内设置有钢筋网架，并填充有混凝土，且该箱体结构的侧部设置有浇筑口，所述顶箱、中间箱和底箱的顶部均设置有吊耳固定槽，所述吊耳固定槽内设置有吊耳，所述吊耳的顶部与吊耳固定槽齐平，所述顶箱的底部和底箱顶部均设置有挂钩，所述挂钩用于连接锁链。[0007]优选的，所述顶箱上设置有通孔。[0008]与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型采用预制式单体配重箱体，采用挂钩式互相连接，预制式单体配重外表采用钢板焊制成密封箱体，在箱体两端设有耳钩，铁质箱体内部充装水泥，水泥装满后，将箱体口焊封，在使用过程中，将单体预制配重构件组合，在试验前支墩配重只起到支撑作用，在试验过程中，支墩配重同时起到支撑与配重两用；并且便于运输，安装方便，与传统的水泥配重相比，不易破损，使用寿命长，结构稳定性强，安全系数高。附图说明

[0009]图1为本实用新型的结构示意图。[0010]图2为图1的侧视图。

[0011]图3为本实用新型中顶箱的结构示意图。[0012]图4为本实用新型中中间箱的结构示意图。

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图5本实用新型中底箱的结构示意图。

具体实施方式

[0014]为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。[0015]如图1至图5所示，配重式桩基静载试验支墩装置，包括设置在桩基上的千斤顶1，千斤顶1上设置有主梁2，千斤顶1和桩基之间、千斤顶1和主梁2之间均设置有承压板9，主梁2的顶部设置有平板梁3，平板梁3的两端设置有支墩4，支墩4主要由顶箱5、中间箱6和底箱7构成，顶箱5设置在平板梁3的顶部，中间箱6和底箱7依次设置在平板梁3的底部，顶箱5和底箱7通过锁链8进行固定连接。[0016]其中，顶箱5、中间箱6和底箱7均为钢板焊接而成的箱体结构，该箱体结构内设置有钢筋网架，并填充有混凝土，且该箱体结构的侧部设置有浇筑口，顶箱5、中间箱6和底箱7的顶部均设置有吊耳固定槽10，吊耳固定槽10内设置有吊耳11，吊耳11的顶部与吊耳固定槽10齐平，顶箱5的底部和底箱7顶部均设置有挂钩12，挂钩12用于连接锁链。顶箱5上设置有通孔13。

[0017]本实用新型分为顶箱、中间箱、底箱三部分，共同组成一个支墩单元，整套设备由六个单元构成，共同作用。设备（包含顶箱、中间箱、底箱、手动葫芦等）单件均由壁厚8mm钢板焊接围裹成箱体，内置钢筋网片及预埋挂钩，混凝土浇筑而成。需与现有设备平板梁（8.17m×2.2m×0.56m）及配重（2.9m×0.47m×0.6m）配套使用。即需考虑平板梁两端悬挂支墩配重受力分布、变形、局部受力等条件。[0018]应以上要求设计各部件：[0019]一、顶箱起悬挂下部支墩配重、整体充当配重的作用，需考虑：[0020]1、为减少局部受力，顶箱底面积充分大，满足变形要求；[0021]2、为上层配重摆放考虑，高度与现有配重高度一致；[0022]3、吊装自重不大于6t；[0023]4、顶箱下部两侧位置预埋吊钩及下挖槽，与底箱上端预埋吊钩连接。[0024]二、中间箱起传递上部配重荷载及抬高设备的作用，需考虑：[0025]1、长度与现有配重一致；[0026]2、宽度小于顶箱，但不宜小于1.4m，且不能阻挡顶箱与底箱连接倒链条的路径；[0027]3、吊装自重不大于6t；[0028]4、高度需以实际应用及长宽重为前提设计；[0029]5、上下两端均预留预埋吊钩及下挖槽，必要时中间箱可充当顶箱及底箱使用。[0030]三、底箱起支撑上部荷载，是整个支墩提供反力作用的起止部件，起到承上启下的作用。

[0031]依据《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014第4.4.2条第5款的规定，压重施加于地基的压应力不宜大于地基承载力特征值的1.5倍；依据《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014表4.2.6条的规定，压重平台支墩边与试桩中心距离≥4（3）D(D试桩直径)且>2.0m。即根据现有的设备，须满足规范要求，即支墩底箱长度与面积确定；设计计算自身重量达

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11.52t，即分为大小，形状一致的两个单体，拼装使用即可；预埋吊钩均为两个单元的中心，受力均衡；单体吊钩距离与顶箱同一段吊钩距离一致，两个单体同一端部吊钩距离与顶箱同一侧吊钩距离一致，保证悬挂倒链垂直受力；整体宽度与中间箱、顶箱长一致。采用四台7.5t手动葫芦连接顶箱与底箱。

[0032]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本实用新型范围内。

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说　明　书　附　图

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图1

图2

图3

图4

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说　明　书　附　图

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图5

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