版本号 1.0 日 期 2013年8月1日 说 明 第一次编写 编写/修订 编写小组 审 核 刘 飞 批 准 齐桂增
目 录
1.
介绍
1.1 目的 1.2 适用范围
1.3 法律、法规及相关要求 1.4 定义和缩略语 1.5 意见反馈 职责
操作程序
3.1 基本要求 3.2 开机前的检查 3.3 操作 3.4 停机 维护保养 4.1 日保 4.2 周保 4.3 月保 4.4 半年保 4.5 年保 4.6 年保 相关文件
3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 6 6 7 7 8 8 7 8
2. 3.
4.
5.
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钻井事业部综合管理体系 文件编号: 版本号: L3.3-TGSYGJ-EQU-W/080 文件名称: 6. 7.
记录表格 附件
日期: 1.0 2013年8月1日 8 8
QG6908型钢管抛丸清理机
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钻井事业部综合管理体系 文件编号: 版本号: L3.3-TGSYGJ-EQU-W/080 文件名称: 日期: 1.0 2013年8月1日 QG6908型钢管抛丸清理机 1. 介绍
1.1 目的
为了规范钻杆检测生产线QG6908型钢管抛丸清理机的操作与维护，减少对环境的影响，确保使用过程中人员、设备的安全，特制定本工作文件。 1.2 适用范围
适用于塘沽石油工具基地QG6908型钢管抛丸清理机。 1.3 法律、法规及相关要求
《劳动防护用品配备标准（试行）》，2000年1月1日
《中央企业安全生产禁令（国资委令24号）》，2011年11月5日 1.4 定义和缩略语
无 1.5 意见反馈
钻井事业部鼓励文件使用者反馈有关本文件的意见和建议，使本文件能够得到持续的改进和更新。
相关意见和建议可以直接反馈给文件所有人或文件责任人。
2. 职责
1) 2) 3) 4)
钻具检测中心主任负责本安全操作规程的监督实施； 设备主管负责监督检查设备的日常管理工作； 设备工程师随时掌握设备的技术状况，建立技术档案； 机械工程师：
a) 设备出现故障时，组织检修，保证设备的正常运转；
b) 负责监督检查设备周、月、半年、年保养情况，督促设备操作人员按照
PMS指令卡及时、认真做好设备保养工作，各种保养工作按照PMS保养指令卡完成后，在保养指令卡上签字确认；
5)
班组长负责本班组管辖设备的管理工作，安排员工对设备的维保工作，使设备处于良好状态；
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钻井事业部综合管理体系 文件编号: 版本号: L3.3-TGSYGJ-EQU-W/080 文件名称: 日期: 1.0 2013年8月1日 QG6908型钢管抛丸清理机 6) 操作者：
a) 负责按本维护与操作使用设备；
b) 负责对所辖钻杆检测生产线QG6908型钢管抛丸清理机设备的维护及一般
修理工作；
c) 认真、及时、准确填写设备运转、维修、保养记录。
3. 操作程序
3.1 基本要求
1) 2)
操作人员必须经过培训合格，未参加培训人员严禁操作；
操作人员必须了解所使用的QG6908型钢管抛丸清理机的性能、工作原理及用途，懂得安全操作方法和安全技术的使用要求； 3)
操作人员必须了解“四懂”“三会”“十字作业法”，熟悉设备的结构及性能，严禁超性能使用设备 4)
穿戴好劳动保护用品，戴好护目镜，按基地《个人安全防护管理》L3.3-TGSYGJ-HSE-P/002执行。
3.2 启动前的检查
1) 检查电路、光电管，以及控制台上的按钮、开关位置是否正确，灵活安全可
靠；
2) 检查操作台上的操作开关、按钮是否灵活可靠，仪表指示是否正常。 3) 检查气路气压是否正常（0.4Mpa），空气阀门是否正常在开启位置。
4) 检查抛丸机抛丸器内叶轮转动情况是否正常，各叶片磨损情况是否正常，磨损
严重的需要成对称位置更换，检查各抛丸器检查视窗是否关死卡牢。 5) 3.3 操作 3.3.1启动
1） 闭合主电源开关，电源指示灯亮。
2） 旋开“急停开关”，打开钥匙开关，指示灯亮。
3） 按下除尘风机“启动按钮”，除尘风机指示灯亮，除尘风机正常工作，只有在
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检查除尘器内灰尘是否清洁干净，查看检查门开关是否关闭。
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钻井事业部综合管理体系 文件编号: 版本号: L3.3-TGSYGJ-EQU-W/080 文件名称: 日期: 1.0 2013年8月1日 QG6908型钢管抛丸清理机 除尘风机启动后，方可进行下一步操作。（注意在除尘风机运行过程中严禁启动“振打装置”）
4） 按下提升机“启动按钮”，提升机指示灯亮，并进行正常提升工作。
5） 当提升机正常工作后，依次按下“横螺旋”、“纵螺旋”启动按钮，横螺旋、
纵螺旋电源指示灯亮，横螺旋、纵螺旋开始正常旋砂工作。
6） 当以上操作结束后，依次按下“1#、2#、3#、4#抛丸器”启动按钮，各指示灯
亮，抛丸器开始正常工作（注意：在依次启动抛丸器过程中，应单个启动并观察电流表从峰值达到平稳（15A左右）后再启动下一抛丸器，不能盲目四台同时启动）。
7） 当以上步骤正常开启运转正常后：
（1）手动控制抛丸闸门时：当钻杆前端进入抛丸机箱体时，按下“抛丸闸门”
启动按钮；1#、2#、3#、4#气缸动作抛丸阀门打开，抛丸器顺序喷砂；当钻杆末端从抛丸机出来后，按下“抛丸闸门”停止按钮；1#、2#、3#、4#气缸动作阀门关闭，抛丸器停止喷砂。
（2）光电管自动控制抛丸闸门时：当钻杆前端进入抛丸机箱体时，光电管控制1#、2#、3#、4#气缸动作抛丸阀门自动打开，抛丸器顺序喷砂；当钻杆末端从抛丸机出来后，光电管控制1#、2#、3#、4#气缸动作阀门关闭，抛丸器停止喷砂。
（3）当抛丸器运转过程严禁打开箱体检查孔、抛丸器护盖等部位进行检查作业。
3.3.2运转
1） 除尘风机启动后，观察风机运转情况，当风机启动时禁止进行布袋击打除灰。 2） 当提升机启动后，观察设备运行情况，链条及起升装置运转是否正常，有无异常
响声。
3） 当“横螺旋”、“纵螺旋”启动后，观察横纵螺旋有无异常声响，运行中有无
异常。
4） 当抛丸器启动后，查看抛丸器运转过程中有无异常响声及剧烈震动，如出现震
动时，应关停设备检查抛丸器叶轮及护套磨损情况，磨损严重的叶片及轴套要
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钻井事业部综合管理体系 文件编号: 版本号: L3.3-TGSYGJ-EQU-W/080 文件名称: 日期: 1.0 2013年8月1日 QG6908型钢管抛丸清理机 及时更换，并且呈对称方向成对更换，以保持平衡，严禁设备运行中打开抛丸器护盖对内部进行检查。
3.4 停机
1） 手动控制喷丸时：当钻杆通过后依次进行以下操作：按下抛丸闸门停止按钮；按
下1#、2#、3#、4#抛丸器“停机按钮”；按下“横螺旋”、“纵螺旋”停机按钮；按下提升机“停机按钮”；最后按下除尘风机“停机按钮”。
2） 光电管控制喷丸时：应依次进行以下操作：按下1#、2#、3#、4#抛丸器“停机按
钮”；按下“横螺旋”、“纵螺旋”停机按钮；按下提升机“停机按钮”，最后按下除尘风机“停机按钮”。
3） 当抛丸机及除尘器停机后，启动除尘器“振打启动”按钮30-60秒，对布袋进行
振打除灰，除灰完毕后，关停振打装置，关闭“启动钥匙”，并按下“急停开关”，断开主电源开关。
4） 以上操作应顺序进行，不能颠倒及随意操作。
5） 当遇到紧急情况时，应及时按下“急停开关”，并断开主电源开关。 3.5 操作注意事项
1） 操作前首先检查控制盘上指示灯、按钮是否正常,若有问题报知电气师处理。 2） 当发生设备故障及意外时,应及时按下紧急停止按钮停机。
3） 设备操作过程中严格按顺序依次启动和关停各装置，启动顺序不得更改。 4） 当抛丸机在使用过程中，进料与出料口有烟尘冒出时，应在工件喷砂结束后及时
停机，并启动除尘机振打装置进行布袋除尘1分钟，并打开放灰闸门进行放灰作业。
5) 当遇到雨、雪等潮湿天气过后应及时检查砂粒有无结块并及时运行设备。 6） 在设备停用时应每周至少运行一次抛丸机，检查各机构工作状况，防止砂粒板结
粘连。
4. 维护保养
4.1 日保
1)
由操作人员进行；
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钻井事业部综合管理体系 文件编号: 版本号: L3.3-TGSYGJ-EQU-W/080 文件名称: 日期: 1.0 2013年8月1日 QG6908型钢管抛丸清理机 2) 3)
清洁抛丸机的外观和操作盘上的卫生；
检查操作盘上的各个开关、按钮、指示灯是否正常，气压调节至0.4Mpa、检查送砂气缸及电磁阀。
4) 5) 6) 7) 8) 4.2 周保
1) 2) 3) 4)
检查抛丸机、除尘器传动皮带磨损状况，检查皮带松紧度（以拇指下压15mm为宜）； 检查抛丸器护盖及抛丸机机体检查孔是否锁紧； 检查箱体进出密封胶帘不得损坏、变形；
检查电流表示数（进行喷砂作业中），低于15A应在加砂口进行加砂；
认真填写《钢管抛丸清理机运转保养记录》。
由操作人员每周五进行、设备工程师现场监督； 完成日保工作内容；
清洁提升机链条并加机油保养；
检查易损件（叶片、定向套、分丸轮、内护板）的磨损情况，磨损大于15mm应更换，且在更换叶片时应呈对称方向成对更换，以保证平衡（当抛丸器运转
过程中有异常响声及剧烈震动时，也应停机检查是否为机件磨损引起，并及时更换）；
5) 6) 7) 4.3 月保
1) 2) 3)
检查、清洁除尘器内外附着的粉尘及块状物； 抛丸器轴承加油点用黄油枪注2#锂基脂5下； 按照PMS保养指令卡做好保养维护工作。
由操作人员进行每月17-19日进行，设备工程师现场监督确认； 完成周保工作内容；
提升机上部轴承、提升机下不轴承、螺旋输送器（横螺旋、纵螺旋）两端轴承轴承加油点用黄油枪注2#锂基脂5下；
4) 除尘器振打机构轴承座加油点用黄油枪注2#锂基脂5下，并检查传动机构是否灵活好用，有无噪音；
5) 6)
检查除尘器滤袋有无破损，如有破损及时更换； 按照PMS保养指令卡做好保养维护工作。
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1) 2) 3)
由操作人员每年6月、12月进行，设备工程师现场监督确认； 完成月保工作内容；
检查抛丸机涡轮减速机齿轮磨损情况，检查减速机内油质、油量是否需要更换或添加； 4)
整体运行抛丸机、除尘器，检查整体运行情况，并对整机易损件进行检查及更换。 5) 4.5 年保
1) 2) 3)
由电工、操作人员共同进行，设备工程师现场监督确认； 完成半年保工作内容；
检测电动机绝缘和工作状况是否良好，检测各电控元件有否老化，视检查结果决定是否修理、更换老化、破损的电气元件； 4) 5)
更换涡轮减速机油质，油质采用专用齿轮油；
检查提升机传送皮带磨损情况，视检查磨损结果决定是否更换，同时对料碗进行紧固； 6)
按照PMS保养指令卡做好保养维护工作。 按照PMS保养指令卡做好保养维护工作。
5. 相关文件
《设备管理》L3.3-TGSYGJ-EQU-P/001 《个人安全防护管理》L3.3-TGSYGJ-HSE-P/002
6. 记录
《钢管抛丸清理机运转保养记录》L3.3-TGSYGJ-EQU-W/080-R01 《每周PMS保养指令卡》 《每月PMS保养指令卡》 《半年PMS保养指令卡》 《年PMS保养指令卡》
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无
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