注塑件通用检验标准

编制部门：编 制：审 核：批 准：工程部日 期：日 期：日 期：文件编号：版 本：页 次：A0第1页，共1页备注： 1.打有“△”表示新加项，打有“☆”表示更改项。修改项目缺陷说明标识关健尺寸色差：与样办颜色不一致标准要求关键尺寸按零件检验图要求测量对照签办，组装后成品可视部位胶件，5.9E时色差不可明显超一个PANTONE色号。对照签办，组装后成品可视部位，凡抛光位在5.9E可视时必须光亮如镜面，不可有刮花，压花等。凡晒纹位，5.9E可视时与签办无明显差别，且纹理均匀。对照签办，5.9E可视，不可有明显差别（可透过胶件看图案来对比清晰和变形情况）。对照签办，5.9E可视时不可有。1.不能影响装配和功能。2.对照签办，组装后产品外露部分，5.8E不可明显可视。1.不能影响装配和功能。2.组装后产品外露部分，对照签办，不可高出0.3mm。3.组装后产品做安全测试后，可触摸到的披锋不能出现安全问题（比如：尖点、利边、小件等）1.不能影响装配和功能。2.组装后产品外露部分，不可高出或凹陷大于0.5mm 。3.组装后产品做安全测试后，可触摸到的水口不能出现安全问题（比如：尖点、利边、小件等）1.不能影响装配和功能。2.组装后产品外露部分，对比签办，不可高出或凹陷大于0.3mm 。组装成品后外露部分，缺陷5.9E不可明显可视。检查工具和方式量具本厂对色灯箱、目测外观表面光泽度目测透明性：透明件的透明度缺料/走料不齐：注塑件没有被胶料填充满。缩水：注塑件填料不饱满，表面出现凹痕。本厂对色灯箱、目测目测目测披锋：在胶件分模处、丝柱或模具镶件位多出的毛边。目测、试装、量具水口：胶件进浇位目测、试装、量具顶针或丝柱凸起。注塑缺陷拖花、刮花目测、试装、量具试装、目测试装、目测试装、目测试装、目测顶白/发白：出模时，顶针或丝柱留下的顶白印，或边组装成品后外露部分，缺陷5.9E不可明显可视。角位因应力产生的拉白。烧黑：模具因气体排放不良引致的注塑件表面烧黑水纹、气纹：因原料未烘干或模具排气不好导致的组装成品后外露部分，缺陷5.9E不可明显可视。组装成品后外露部分，缺陷5.9E不可明显可视。第1页 共3页 版本:1

裂纹、龟裂组装成品后外露部分，缺陷5.9E不可明显可视。试装、目测试装、目测试装、目测目测试装、目测本厂对色灯箱、目测本厂对色灯箱、目测试喷印、试验试电镀、试验用喷油模试胶件。试喷印、目测混色/阴阳色：注塑时混进了不正确的颜色或色粉拌和组装成品后外露部分，缺陷5.9E不可明显可视。不均匀变形污点、黑点、杂色点、压花点隔水线或夹水纹：注塑时熔胶的接合线相配件颜色一致性同颜色相配合胶件颜色一致性与存仓胶货以及存仓相配件颜色一致性上油性能测试电镀性能测试喷印、电镀与喷油模配合度喷印遮盖性1.不能影响装配和功能。2.对照签办，5.9E变形不能明显可视。缺陷5.9E不可明显可视。1.不能影响装配和功能需要的强度。2.组装后产品外露部分，缺陷5.9E不可明显可视。在本厂的对色灯箱里，5.9E不可有超过一个PANTONE色号的色差。在本厂的对色灯箱里，5.9E不可有超过一个PANTONE色号的色差。需喷印胶件，必须进行试喷油测试，不允许有脱油现象需电镀的注塑件必须用可电镀级别的材料，如对材料电镀性能不明确，必须先进确认电镀性后才使用。试喷油，不允许有5.9E可视的因注塑变形导致的飞油现象。喷印电镀后，注塑件上的注塑缺陷，5.9E不可明显可视。说明：凡是后工序需电镀或喷印注塑件，均不能使用可影响喷印电镀效果的脱模剂和清洁剂。配合间隙和变形对照签办，非设计间隙和错位的部位，装配后间隙和错位不能大于0.5mm，1.装配时不能出现组装困难、胶件破裂或装配后影响功能的情况；2.装配的成品做安全测试时不能有安全问题发生产。紧配管位钉位在开合三次以上，钉子不能断裂失去功能。螺丝柱打螺丝测试，在达到如下扭力情况下，不能出现螺丝打不进、螺丝打滑、螺丝柱爆裂、螺丝头孔柱爆裂的情况：M2.0自攻螺丝,扭力≥2.0kgf.cm；M2.3自攻螺丝,扭力≥2.5kgf.cm；M2.6自攻螺丝,扭力≥3.0kgf.cm；M3.0自攻螺丝,扭力≥4.0kgf.cm；紧配轴孔在打入相配铁轴时不能撑爆，另外，打入轮轴的车轮必须能承受90N拉力不脱开。拆装力度0.8～1.5KG，500次后仍能达0.5KG以上外观光滑的胶件（在成品中外露可视），必须用胶袋保护，整齐排放，不能出现5.9E可视的花痕。需配合有运动功能的胶件，和表面易变色胶件或喷印件，需做老化测试，确认其仓储不会因变形、变色等而不能使用。需运动部件，要组装成品，按要求进行寿命测试合格。试装、目测装配要求紧配定位销钉强度装配螺丝柱和螺丝头孔柱强度试装、目测试装、目测扭力计紧配轴孔具有拆装功能的紧配部件储存和包装保护包装保护仓储变形、变色试装、目测、拉力计试装，拉力计试验、目测试验、试装试验、试装寿命测试使用寿命标准说明：1.以上标准规定的是检验要求，而缺陷分类和抽样标准由品管部制定。第2页 共3页 版本:1

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2.具体产品如无特别规定，则按通用标准执行。3.以上标准执行出现异议时，可向工程部寻求确认和极限签办。