模板支架计算书

模板支架

计 算 书

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一、概况：

现浇钢筋砼楼板，板厚（max=160mm），最大梁截面为300×600 mm，沿梁方向梁下立杆间距为800 mm，最大层高4.7 m，施工采用Ф48×3.5 mm钢管搭设滿堂脚手架做模板支撑架，楼板底立杆纵距、横距相等，即la＝lb＝1000mm，步距为1.5m，模板支架立杆伸出顶层横杆或模板支撑点的长度a＝100 mm。剪力撑脚手架除在两端设置，中间隔12m－15m设置。应支3－4根立杆，斜杆与地面夹角450－600。搭设示意图如下：

二、荷载计算： 1.静荷载

楼板底模板支架自重标准值：0.5KN/ m3 楼板木模板自重标准值：0.3KN/m2 楼板钢筋自重标准值：1.1KN/ m3 浇注砼自重标准值：24 KN/ m3 2.动荷载

施工人员及设备荷载标准值：1.0 KN/ m2 掁捣砼产生的荷载标准值：2.0 KN/ m2

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架承载力验算：

大横向水平杆按三跨连续梁计算，计算简图如下：

q

1000 1000 1000 作用大横向水平杆永久荷载标准值：

qK1=0.3×1＋1.1×1×0.16＋24×1×0.16＝4.32 KN/m 作用大横向水平杆永久荷载标准值： q1＝1.2 qK1＝1.2×4.32＝5.184 KN/m 作用大横向水平杆可变荷载标准值： qK2＝1×1＋2×1＝3KN/m

作用大横向水平杆可变荷载设计值： q2＝1.4 qK2＝1.4×3＝4.2 KN/m 大横向水平杆受最大弯矩

M＝0.1q1Ib2+0.117q2Ib2=0.1×5.184×12+0.117×4.2×12=1.01 KN/m

抗弯强度：σ＝M/W＝1.01×106/5.08×103＝198.82N/ m2＜205N/ m2＝f 滿足要求

挠度：V＝14×（0.667 q1＋0.99 qK2）/100EI

＝14×（0.667×5.184＋0.99×3）/100×2.06×105×12.19×104

＝2.6 mm＜5000/1000＝5 mm 滿足要求

3.扣件抗滑力计算

大横向水平杆传给立杆最大竖向力

R=1.1q1Ib＋1.2q2Ib＝1.1×5.184×1＋1.2×4.2×1＝10.74KN＞8KN，不能滿足，应采取措施，紧靠立杆原扣件下立端，增设一扣件，在主节点处立杆上为双扣件，即R＝10.74KN＜16KN，滿足要求。

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4.板下支架立杆计算：

支架立杆的轴向力设计值为大横杆传给立杆最大竖向力与楼板底模板支架自重产生的轴向力设计值之和，即：

N＝R＋0.5×1.2＋10.74＋0.5×1.2＝11.34KN

模板支架立杆的计算长度I0＝h＋2a＝1.5＋2×0.1＝1.7 m 取长度系数μ＝1.5 λ＝I0/I＝KμI0/i

取K＝1，λ＝1.5×170/1.58＝161.39＜〔λ〕＝210，滿足要求 取K＝1.155 λ＝1.155×1.5×170/1.58＝186.4 Ψ＝0.207

验算支架立杆稳定性，即

N/ΨA＝11.34×103/0.207×489＝112．03N/ mm2＜205 N/ mm2＝f，滿足要求 5.梁下立杆强度计算（计算1.6 m范围，其下为4根立杆） 荷载计算 静荷载：

梁下钢模板自重标准值：0.5KN/ m2 梁钢筋自重标准值：1.1 KN/ m2 新浇筑砼自重标准值：24 KN/ m2 动荷载：

施工人员及设备荷载标准值：1.0 KN/ m2 掁捣砼产生的荷载标准值：2.0 KN/ m2

qK1＝0.3×1.6×0.3＋1.1×1.6×0.3×2＋24×1.6×0.3×2 ＝0.24＋1.056＋23.04＝24.34KN/m

q1＝1.2×qK1＝1.2×24.34＝29.21＝29.21KN/m qK2＝1×1.6×0.3＋2×1.6×0.3＝1.44KN/m q2＝1.2×qK2＝1.4×1.44＝2.02KN/m 每根立杆受力（29.21＋2.02）/4＝7.812KN/m （2）模板支架立杆的计算长度 l0＝h＋2a＝1.5＋2×0.1＝1.7 m

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取长度系数μ＝1.5 λ＝I0/ i＝KμI0/i

取K＝1，λ＝1×1.5×170/1.58＝161.39＜〔λ〕＝210，滿足要求 取K＝1.155 λ＝1.155×1.5×170/1.58＝186.4 Ψ＝0.207

（3）验算支架立杆稳定性，即

N/ΨA＝7.81×103/0.207×489＝77.16N/ mm2＜205 N/ mm2＝f，滿足要求 6．模板的安装及拆除要求 6．1．模板的安装质量要求：

6．1．1．组合钢模板安装完毕后，应按《砼结构工程施工及验收规范》GB50204—92，《组合钢模板技术规范》GBJ214—89的有关规定，进行全面检查，合格验收后方能进行下道工序施工。

6．1．2．组装的模板必须符合施工设计的要求。

6．1．3．组装的模板的配件、支撑件、连接件必须安装牢固无松动，且拼缝严密。

6．1．4．各种预埋件、预留孔洞位置准确、固定牢固。 6．1．5．模板安装的允许偏差按下表一执行。 序号 1 2 3 项 目 轴线位置 底模上表面标高 截面内部尺寸 基础 柱、墙、梁 全高≤5m 层高垂直 相邻两板面高低差 表面平整（2m长度上） 全主＞m 允许偏差（mm） 5 ±5 ±10 +4、-5 6 8 2 5 4 5 6

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6．1．6．预埋件和留孔洞允许偏差。 序号 1 2 3 项 目 预埋钢板中心线位置 预留孔中心线位置 预埋件插筋 中心线位置 外露长度 中心线线 预留洞 截面内部尺寸 允许偏差（mm） 3 3 2 +10 10 +10 4 6．2．模板的拆除要求：

6．2．1．模板的拆除，除了侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时方可拆除外，底模应按《砼结构工程施工及验收规范》GB5024—92的有关规定执行以及施工组织设计P42拆模时间规定执行，即如下表： 结构类型 板 结构跨度 大于8m 大于2m,小于等于8m 小于等于8m 梁 大于8m 悬臂构件 小于等于2m 大于2m 按设计的砼强度标准值的百分率% 100 75 75 100 75 100 6．2．2．拆模顺序：按照模板设计的规定进行，遵循先支后拆，先拆非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则进行。

6．2．3．本工程主体浇筑时段6月下旬至8月中旬，气温在25℃左右，当新浇砼达到初凝的时间8小时后，墙体砼强度达到12N/mm2，必须及进松动穿墙拉杆，并将模板与所浇筑的砼墙体脱离，防止砼与模板粘结。

6．2．4．拆模时不得用撬棍硬砸硬撬模板，同时保护好模板的边角和砼边角，拆下的模板及时清理，严禁抛掷，必须采取有人接应传递到指定地点堆放，刷好隔离剂待周转使用。

6．2．5．模板全部拆除后，将模板、配件、支撑支架等分类运出堆放指定地点。

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